Способ изготовления деталей для соединения с неорганическими диэлектриками

Номер патента: 1312112

Авторы: Лунина, Рабинович, Файтельсон, Ферштатер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 504 С 2101/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯСОЕДИНЕНИЯ С НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ДИЭЛЕКТРИКАМИ(57) Изобретение относится к термической обработке деталей из инварныхсплавов, может быть использовано для Ризготовления корпусных деталей. Цель изобретения - получение различного температурного козффициента линейно-. го расширения по длине детали. Способ включает литье детали, изготовление ее монолитной из инварного аустенитного сплава и обработку части детали холодом. Температурный коэффициет линейного расширения детали, не обработанной жидким азотом, равен (О, 18-0,98) х 10 град , а обработанных жидким азотом - (4,72-7,8) х х 1 О град , Обработке жидким азо 6том подвергают детали на высоту 60 мм от торца отливки. 2 табл.131211Изобретение относится к термической обработке деталей иэ инварныхсплавов, может быть использовано дляизготовления особо точных, в том числе корпусных деталей иэ инварных аустенитных сплавов,Цель изобретения - получение различного температурного коэффициенталинейного расширения по длине детали.Способ включает литье детали, причем должны быть выбраны сплавы с-о-переходом, с аустенитом иэ ко"торого при охлаждении выпадает мартенсит, например 32 НК-ВИ, 32 НКД,32 НКДЛ и др. Детали обрабатывают холодом на определенную высотуП р и м е р. Методом литья по выплавляемым моделям изготавливают отливки: цилиндрические образцы диаметром 40 мм и длиной 300 мм,. Плавкупроводят в индукционной высокочастотной плавильной установке с набивнымитиглями емкостью 40 кг Керамическиеоболочки прокаливают с опорным наполнителем при 800 С. Формы заливаюто 25горячими. Температуру сплава определяют платино- платино-родиевой тер "мопарой. Температура заливки всехплавок находится в интервале 1530 1570 С.30 Все образцы сплава, вырезанные иэ зон, не обработанных холодом, подвергают термообработке по режиму:о закалка с температуры 830-850 С, ох лаждение в воде, отпуск при 300-320 С, выдержка 1 ч. Измерение ТКЛР проводят для каждого варианта не менее, чем на трех образцах, в интервале темпера.тур 20-100 С на кварцевом дн латометре с микрометрическим измери - тельным устройством, прошедшим поверку по контрольному обра.зцу. Обработке холодом подвергают образцы в специальном баке, заполненным жидким азоОтом (-196 С). Отливки подвергают обработке жидким азотом на высоту по большой оси 35 мм. Из обработанной и не обработанной холодом частей отливок вырезают дилатометрические образцы диаметром 4 мм и длиной 30 мм и проводят измерение ТКЛР. Образцы вырезают перпендикулярно большой оси отливки. Образцы иэ эон, не обработанных жидким азотом, находятся на расстоянии 60 мм от торца отливки, находившегося в жидком азоте. Выдержка в жидком азоте не менее 20 мин.Химический состав плавок приведен в табл.1.ТКЛР образцов, вырезанных из частей отливок, обработанных и не обработанных жидким азотом, приведены в табл., 2.Параллельно отливки из плавок 2 и 4 разрезают продольно и на них выполняют шлифы для металлографического анализа.Установлено, что зона, в которой выпадает мартенсит, превышает зону, обработанную жидким азотом, на б"8 мм. Как выявлено на шлифах, остальная часть отливки длиной 259-257 мм имеет аустенитную структуру.Анализ данных, приведенных в табл.1 и 2, показывает, что при обработке жидким азотом части отливки можно получить в ней мартенситную структуру (с разным количеством мертенсита. что следует из разной величины ТКЛР) при сохранении в остальной части отливки аустенитной структуры.Величина ТКЛР зоны, обработанной жидким азотом, зависит от химического состава сплава.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить нераэъемные детали с разным тепловым расширением в пределах одной детали. Формула изобретенияСпособ изготовления деталей длясоединения с. неорганическими диэлектриками, включающий отливку деталей из инварного аустенитного сплава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения различного температурного коэффициента линейного расширения по длине детали, ее изготавливают монолитной, часть детали, примыкающей к неорганическому диэлектрику, подвергают обработке холодом.Плавка О, 028 О, 051 0, 02 СО, 02 О, 019 О, 047 ЕО, 02 Со, 02 3,45 0,69 30,9 0,48 31,5 3,5 0,06 с.0,02 10,02 0,02 31,8 3,57 0,72 0,024 -; 0,056 0,02 0,02 0,79 3,4 32,2 Та блица 2 бТКЛР образцов, х 10 градвырезанных иэ зон отливок Плавк не обработанных обработанных жидким азотом жидким азотом 0,98 7,8 0,59 6,66 О, 18 5,63 0,27 Составитель Г.ДудикРедактор Н,Гунько Техред А.Кравчук Корректор С.Черни Заказ 1936/24 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Жт 35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3896223, 12.05.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2954

РАБИНОВИЧ САМУИЛ ВУЛЬФОВИЧ, ФЕРШТАТЕР ИОСИФ БОРИСОВИЧ, ЛУНИНА ЛЮСЯ МИХАЙЛОВНА, ФАЙТЕЛЬСОН БОРИС МОИСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/78

Метки: диэлектриками, неорганическими, соединения

Опубликовано: 23.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1312112-sposob-izgotovleniya-detalejj-dlya-soedineniya-s-neorganicheskimi-diehlektrikami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей для соединения с неорганическими диэлектриками</a>

Похожие патенты