Устройство для сварки труб из термопластов

Номер патента: 1071443

Авторы: Бурбело, Персион, Шмульский, Эпельфельд

ZIP архив

Текст

ки с хомутом остается; упор гайки,соединенной с толкателем, в корпусекаретки определяют момент достиженияусилия осадки, при этом выключаетсяиз работы пружина, но сохраняетсявозможность дальнейшего перемещениякаретки вместе с толкателем. Всеэто снижает надежность работы устройства.10Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для сварки труб изтермопластов, содержащем хомуты, один 15из которых расположен на каретке,установленной на направляющих и соединенной посредством толкателя с при"водом, установленный на валу нагреватель и механизм создания заданных уси 0лий оплавления и осадки, механизм создания заданных усилий оплавления иосадки выполнен в виде жестко установленной на валу нагревателя пластиныс закрепленными на ней двумя регулируемыми упорами, взаимодействуовдмис кронштейном, установленным на толкателе, причем вап нагревателя расположен параллельно направляющим карет 30Кроме того, пластина с регулируемыми упорами установлена на валу пос"редством втулки, жестко связаннойс кареткой.На фиг.1 изображено устройстводля сварки труб из термопластов, вид35спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - вид А на фиг,2; наФиг. 4 - разр ез Б-Б на фиг, 2; наФиг.5 - вариант выполнения механизма40создания заданных усилий оплавленияи осадки, вид спереди; на фиг.б - тоже, вид сверху,Устройство для сварки труб из термопластов содержит корпус 1 с хомута 45ми 2 и 3, Хомут 3 расположен на каретке 4, установпенной на направляющих 5 и соединенной посредством тол кателя б с приводом 7, На валу 8 установлен подвижно без возможностивращения нагреватель 9. Механизм создания заданных усилий оплавления иосадки выполнен в виде жестко установ,ленной на валу нагревателя пластины10 с закрепленными на ней двумя регулируемыми упорами 11 и 12, взаимодейат-.вующими с кронштейном 13, установпен ным на толкателе б. Вал 8 нагревателя расположен параллельно направляющим 5 каретки 4. Толкатель б выполнен в виде зубчатой рейки, свободнопроходящей через проемы в каретке 4,и связан с шестерней 14 привода 7, наоси 15 шестерни 14 установлен штурвал 1 б. На размещенной в кареткечасти зубчатой рейки закреплен упор17 и пружина 18, взаимодействующаяодним концом с упором 17, а другимс кареткой 4.Механизм создания заданных усилий оплавления и осадки может бытьвыполнен иным образом,На валу нагревателя подвижно безвозможности вращения установленавтулка 19, соединенная жестко с кареткой посредством кронштейна 20, апластина с регулируемыми упорами 11и 12 жестко установлена на втулке19. На валу нагревателя расположен свозможностью поворота и продольногоперемещения торцовый механизм 21,На кронштейне 13 может быть установлен концевой выключатель (не показан), соединенный со звуковым илисветовым сигналом.Устройство работает слеруюпдмобразом.Трубы устанавливают в хомутах 23 так, чтобы подлежащие оплавлениюконцы выступали на определенную вели"чину. Для облегчения такой установкихомуты могут быть снабжены специальными откидными упорами (не показаны),Поворачивая нагреватель 9, устанавливают его в рабочее положение, Приэтом вокруг своей продольной оси поворачивается вал 8 нагревателя 9с пластиной 10, а упор 11 занимаетисходное положение, Поворачивая штурвал 1 б до начала взаимодействия крон"штейна 13 с упором 11, обеспечиваютприжим торцов труб к нагревателю 9 сзаданным усилием оплавления. Послеэтого трубы разводят и, поворачиваянагреватель 9, выводят его из эонысварки. При этом вокруг своей оси поворачивается и вал нагревателя с:пластиной 10, а упор 12 занимаетисходное положение, Поворачиваяштурвал 1 б до начала взаимсдействиякронштейна 13 с упором 12,обеспечивают прижим свариваемых труб с усилием осадки.При ином варианте выполнениямеханизма создания усилий олавленияи осадки трубы устанавливают в хомутах 2 и 3. При помощи торцового ме 1071443 б ханизма 21 производят обработку сва- также пластины 10 и кронштейна 13. риваемых торцов труб. После этого Штурвал 16 поворачивают до начала торцовый механизм 21 поворотом выво- взаимодействия кронштейна 13 и упора дят из зоны сварки Й перемещают на511, После этого выводят нагреватель валу нагревателя в сторону неподвиж из зоны сварки, одновременно усного хомута 2. Перемещая нагреватель танавливают упор 12 в исходное поло вдоль вала 8 и поворачивая вокруг жение и производят осадку свариваепродольной оси вала, устанавливают мых труб до начала взаимодействияего между торцами свариваемых труб. 10 кронштейна 13 и упора 12, При этом поворачивается вал нагрева- Регулировка упоров 11 и 12 обеспе" теля вместе с втулкой 19 и пластиной чивает требуемые усилия оплавления 10, а упор 11 занимает исходное по- и осадки.ложение, Поворачивая штурвал 16, пе-. При использовании установленного ремещают подвижный хомут 3 с закреп" 5 на кронштейне 13 концевого выключателенной в ней трубой, При этом до нача- ля в момент поочередного контакта ла контакта свариваемых труб с наг- упоров 12 и 13 с концевым выключатеревателем 9 подвижный хомут 3 остает- лем звуковой или световой сигнал ся неподвижным относительно .зубчатой сигнализирует о создании заданного рейки, пластина 10 с упорами 11 и 12 20 усилия оплавления или осадки, неподвижны относительно кронштейна При сварке однотипных труб один 13, а кронштейн 20 перемещает втулку раз станавливаются на заданную ве с пластиной 10 и упорами 11 и 12. личину регулируемые упоры 11 и 12, После вступления в контакт нагрева- а смена упоров и установки их в исход" теля 9 со свариваемыми трубами даль ное положение производится автомати" нейшее перемещение зубчатой рейки чески.сопровождается деформацией пружины Предлагаемое устройство надежчо 18, при этом имеет место относитель-в работе, позволяет повысить произвоное перемещение хомутов 3 и 2, а дительность труда.1071443 Патай ректор ед А,Кравчук актор С. Титова вени1130 И нроизводственно-издательский комбинат Патент , г, У ул. Гагарина, 1 аказ 3052НИИПИ Госуд Тираж 391го комитета5, Иосква,Т Подписноео изобретениям и открытиям при ГК35, Раушскан наб., д. 45

Смотреть

Заявка

3501298, 15.10.1982

КИЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ

ШМУЛЬСКИЙ Л. М, ЭПЕЛЬФЕЛЬД С. Н, ПЕРСИОН А. А, БУРБЕЛО Ю. С

МПК / Метки

МПК: B29C 65/78

Метки: сварки, термопластов, труб

Опубликовано: 15.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1071443-ustrojjstvo-dlya-svarki-trub-iz-termoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки труб из термопластов</a>

Похожие патенты