B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 2000940

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Бабаев, Платонов, Шарафутдинов, Шашлов

МПК: B29C 43/10

Метки: литья, полимерных, форма

...закреплен другой конец эластичной оболочки, выходящей наружу разъемной формы, на этом конце также выполнены штуцер и редукционный клапан, в качестве упруой оболочки используется резиновая камера с установленными на ней бандажами для придания формы поднутрения.Фиксация одного конца эласти,ной оболочки, имеющей под давлением слож 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ную форму, в отверстии центральной оболочки, а другого конца в пазах разъемной формы после заливки полимерным материалом позволяет получить изделие со сложной формой поднутрения, После слива жидкости или стравливания воздуха из эластичной камеры ее легко вынимают из поднутрения изделия, Штуцер и редукционный клапан на втором конце камеры позволяют упростить наполнение эластичной...

Номер патента: 2000941

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Артюхов

МПК: B29C 43/30, B29D 9/00

Метки: длинномерных, композиционных, слоистых, формования

...3 с легточными материалагли, и индивидуальные приводы 4 и 5 опраоок 1 и 2,Витки б и 7 стальной ленты 3 имеют нл оправках 1 и 2 противоположную закрутку, переходной участок между ними, нэ котором стальная лента 3 изменяет свое направление на противоположное, находится в зоне контакта,5 10 15 20 25 30 35 Оправки 1 и 2 устройства установлены параллельно, один напротив другого, отпускные механизмы с бобинами 8 и 9, несущие ленточные материалы расположены от них по разные стороны.Работа устройства заключается в следующем,В исходном положении стальная лента 3 полностью намотана на одну из оправок 1 или 2 с закреплением ее свободного конца на другой оправке,Включаются нагрев оправок 1 и 2, включают их приводы 4 и 5, Между витками б или 7...

Номер патента: 2000942

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Мишаков, Родионов, Ступин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластичного

...Профилирование рабочего торца сборки позволяет увеличить время контакта пленки с нагревательным элементом, а следовательно, увеличить скорость подачи пленки,На фиг,1 изображен вид спереди на устройство; на фиг,2 - то же, вид сбоку,Устройство для сварки термопластичного материала содержит нагревательный элемент 1 из поликристаллического материала. Нагревательный элемент выполнен составным из трех соединенных между собой пластин; двух крайних поликоровых пластин 2 и нанесенным на них резистивным слоем 3 и средней пластины 4, Резистивный слой 3 нанесен на внутреннюю поверхность крайних пластин 2 в их нижней части, На среднюю пластину 4 нанесен слой термосопротивления 5, расположенный над резистивными слоями крайних пластин, В верхней...

Номер патента: 683137

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Гуревич, Земляцкий, Луганова

МПК: B29C 44/02, C08J 9/00

Метки: вспененных, термопластов

...вспенивающих газов, развивающимся в объеме материала. По окончаниивыдержки форму охлаждают водой до комнатной температуры и изделие извлекают,Полученное изделие (трубка диаметром 6020 мм со стенкой толщиной 10 мм) имеет оплавленную оболочку толщиной 0,30 + 0,05 мм.Плотность оболочки составляет 0,910 г/смэпри кажущейся плотности вспененной сердцевины 0,195 г/см,э25 П р и м е р 2. Композицию по примеру 1загружают в форму, нагревают до 950 С втечение 35 с, выдерживают на воздухе в течение 4 мин, охлаждают водой и извлекают изделие. Толщина оплавленной оболочки30 составляет 0,40 +. 0,05 мм при кажущейсяплотности вспененной сердцевины 0,188г/см и плотности оболочки 0,915 г/см .э. В производстве иэделий иэ вспененныхтермопластов,...

Номер патента: 434709

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Аврутин, Афанасьева, Дерибо, Дроздов, Корягина

МПК: B29C 41/10

Метки: покрытий, полимерных

...полимера, образованный пото ком газа и вертикальной вибрацией,Однако при известном способе не удается получить значительную толщину покрытия (обычно 0,2-0,3 мм), т,к. большая часть тепла нагретой детали уносится газом 15 и распределяется по всему объему порошка в ванне. вследствие интенсивного перемещения частиц полимера, При создании защитных полимерных пленок, особенно на стеклянных емкостях, толщина покрытия 20 должна составлять 0,8-1, Такая толщина по-. крытия достигается при двух или трехраэовом погружении изделия в псевдоожиженный слой с оплавлением покрытия после каждого погружения или дли тельной выдержкой изделия в псевдоожиженном слое полимера. Б результате нестабильности псевдоожиженного слоя создается разнотолщинность...

Номер патента: 2001769

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Кашников, Леонтьев, Нагорнов, Поляков

МПК: B29C 35/06

Метки: резинотехнических, термической

...вулканизационная езна 3 в виде заполненного зернистым ;цлонэг,и елегл винтовоГо транспортирую ае о желоба 4 с перфорированной ребордой 5 и перФорированным днищем б, Между кор;усол 1 и вупканизационной ванной устаоглен тецпонагревятель 7,П 1 корпусом 1 сс с;о еглу установленермои Г:эван,й от нагревателей 7 и нулкяц зяциончой ваны 3 прокладкой 8 цилиндрический ;ок ух 9 со звукоизоляцией 1 О на с;евлах. Внутри кокука на виброприноде 2 сион гирована ванна опудривания 11 в виде заполненного опудривающим порошкам тгпьком) 12 винтового желоба 13 с перфорированной ребордой 14 и перфоглрэваНЫМ дНИщЕМ 15 С ЛОТКОМ 16 ПОд выходной частью желоба. Конец винтового жеоба 13 состыкован с началом желоба 4 ванны вулканизации, Днище 17 ванны опудривания...

Номер патента: 2001770

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Железняк, Федорова

МПК: B29C 43/02

Метки: вращения, изделия, криволинейной, поверхностью

...конкретному изделию, подбирают ленту,15 шероховатость поверхности. толщина и ширина которой обеспечивают достаточно свободное перемещение отдельных ее витков врулоне относительно друг друга, Ленту сворачивают в рулон, который устанавливают в20 жесткую обойму так, чтобы конец ленты выходил из прорези, С помощью болтовых соединений 9, вытягивая конец ленты иэпрорези 11 обоймы 8, стягивают зазорымежду полукольцами, Это позволяет ээ счет25 бокового обжатия рулона повысить его сопротивляелость деформируемости и закрепить кон "ц ленты, Вытянутый из прорези 11конец лен готрезают, Обойму с рулоном сголощью фиксаторов 2 закрепляют на рамесоосно : синтотл 3. Прижимные винты фиксато;ов;,и зом входят в бороздку 1 ОоГоймь 8, После этого...

Номер патента: 2001771

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Гаврюшенко, Гераскин, Головкин, Дмитренко, Зарацян, Лебедев, Мовшович, Першина, Рязанцев, Сысенко

МПК: B29C 43/20

Метки: переменного, сечения

...с частным случаем уравнения (1)Ь 1 = 1 о - 11 = 56 4 - 50 = 6 4 ммТемпература. при которой проводили осадку заготовки, составляла 100 С, затем температуру повышали до 150 С и отверждали связующее в течение 60 мин,П р и м е р 2, Изготовление винта М 6 (ГОСТ 1491-72) иэ органопластика. Винт исполнение 2, резьба с шагом 1 мм, по всей длине стержня винта, равной 20 мм, в результате 12 = 0: высота головки 4 мм, диаметр головки 10 мм,В качестве армирующих волокон использовали синтетические нити СВМ ТУ 6- 06-И-78), в качестве связующего - полиамид - 6, Цилиндрическую заготовку изготавливали следующим образом. Нити СВМ скручивали с нитями из полиамида 6 в шнур, которые протягивали через калибрующую головку пултрузионной установки,...

Номер патента: 2001772

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Александров, Блинов, Ознобишин, Полушин

МПК: B29C 43/20, B29C 55/30

Метки: длинномерных, композиционных, профильных

...волокон. йек.ю изобретения является г овышегиев к: от в и" дел ой.Постаелснная цель достигаетсч тем, что в способс; Бключающем послпйное формование .,а оправке заготовки на часгь ее толщины. фиксацию ее формы, укладки вер,них славь, дефор гирсаание заготовки по форме изготавл 1 ваемого иэделия с последу о цим огерждением, согласно изобретению. фиксацию части толщины заготовки ссуществля,ст с ее предеарительФормула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННО- МЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий пег юйное формирование на оправке заготовки на часть ее толщины, фиксацию ее формы, укладку верхних слоев, деформирование заготовки по форме изготавливаемого изделия с последующим 5 10 15 20 25 30 г ным дефс рмирпванием...

Номер патента: 2001773

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Семенов

МПК: B29C 59/06

Метки: листовых, полимерных, формования

...грани барабана, прижимом с пневматическим приводом и средством для нагрева в виде электрической спирали, смонтированными нд станине,Нд фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид справа. 5 10 15 20 25 30 Я 5 40 45 Устройство содержит станину 1, на ко)орой усднонлены пневматический привод 2, связан(ый через рейку-шток 3 и храповпе колесо 4 с осью поворотного формообразующ(о шестигранного барабана 5, На грани 6 бдрабана 5, связанной с шестигранником 7, посредством двух с(аек 8 здкоеплены с помощью зажимов формообразующий элемент в виде вогнутой или выпуклой матрицы 9 и с помощью петель 10 разъемная тонкостенная пластинчатая рамка 11.На станине 1 жестка закреплен пневмоцилиндр 12 са штокам 13 и прижимным кольцом 14, а...

Номер патента: 2001774

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Максимов

МПК: B29C 73/00

Метки: восстановления, герметичности, однотрубной, шины

...и заклеивают ее, после проверки герметичности заклеенной камеры вставляют восстановленный участок ее в покрышку и склеивают верхнюю боковину с лентой на ней с нижней боковиной одновременно по сгарому следу,На фиг, 1 изображена схема перестановки зажима с последовательным приближением его к вентилю; на фиг,2 - схема перестановки зажима на негерметичной полушино с установкой противолежащего вентилю зажима на середину негерметичного участка; на фиг,3 - сеч, пл. С-С пережатого участка шины; на фиг 4,5 и 6 последовательность отклеиоания ленты и боковин друг от друга,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. На стянутую с обода шину 1 устанавлиоают зажимы 2 и 3, накачивают полушину ее с вентилем В и определяют любым...

Номер патента: 2001851

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Вильхельм

МПК: B29C 45/00, B65D 5/46

Метки: отлитой, продуктов, ручки, ручкой, текучих, упаковка, упаковке

...увеличения раскрывающейся половинкой формы. Оказалось, что с помощью новой паэообразной выемки для удерживания производительность в единицу времени достигла до 3000 упаковок в час.Цель изобретения - повышение производительности изготовления ручки к упаковке.Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления ручки к упаковке, имеющей поперечную и продольную перемычки, из термопластичного материала на пластмассовой крышке тубуса. содержащее две подвижные полуформы, образующие полость формы для изготовления продольной перемычки, снабжено установленным с внешней стороны формы для иэготовления продольной перемычки опорным средством, выполненным подвижнымотносительно по меньшей мере одной полуформы.5 Опорное средство содержит...

Номер патента: 2002623

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Андронова, Квасенков

МПК: B29C 31/02

Метки: бункер, механизма, пластикации

...шестерню 9 относительно оси 10, Шестерня 9, взаимодействуя с рейкой 8, выдвигает заслонку 6 из-под емкости корпуса 1. освобождая отверстие патрубка 2 для прохода материала в цилиндр 3 пластикации.По мере расхода материала вес корпуса 1 становится меньше, Когда материал в корпусе 1 иссякает, его веса становится недостаточно для удержания пружины 5 в щены с возможностью относительного осевого перемещения, а заслонка соединена с механизмом ее перемещения согласно изобретению, механизм перемещения заслонки выполнен в виде двух перпендикулярно расположенных зубчатых реек, закрепленных на стакане и заслонке соответственно и соединенных посредством паразитной шестерни, установленной на оси, закрепленной на корпусе,На фиг. 1 показан...

Номер патента: 2002624

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Булычев, Землянский

МПК: B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: передвижной, перезарядчик, пресс-форм

...на подъемной платформе 6, по направляющим втулкам 9, запрессованным в раму 1 О рельсовой тележки 5, На подьемной платформе находится место оператора 11 с пультами управления 12.На столе 2 смонтирован механизм перемещения пресс-форм, который содержит установленную в направляющих 13 горизонтально подвижную каретку 14 с захватами 15 для пресс-формы. По центру каретки 14 шарнирно закреплены два одноплечих рычага 16, другими концами шарнирно связанных с двуплечими рычагами 17, На раме 18 стола 2 шарнирно закреплены два однопле 20026245 10 15 20 Корпус гидроцилиндра закреплен на раме 18 подъемного стола 2,Для разъема пресс-формы на столе 2 закреплены клинья 23, взаимодействующие со скосами 24 крышки 25 пресс-формы, а также механизм...

Номер патента: 2002625

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Блохин, Винокуров, Власов, Миловидов

МПК: B29B 11/00, B29C 35/04

Метки: резинотехнических

...а также подпружиненной собачки 20, Рычаг 14 установлен с возможностью ограниченного поворота на оси 21, закрепленной на направляющих 7 механизма натяжения б,Режущее приспособление 3 состоит из привода поступательного перемещения 22, на штоке которого установлена рамка 23 с закрепленными в ней посредством вставок 24, наборами ножей 25, длиной ., Все элементы поджаты планкой 26 посредством винтов 27, Ножи 25 размещены во вставках 24 с зазором, посредством пробок 28 и в каждом ряду ножи 25 смещены относительно соседних в шахматном порядке с пере2002625 крытием их длин. Для исключения надрывапрорезей в резиновой заготовке 13 каждыйнож 25 снабжен проволочным П-образнымэлементом 29, также устанавливаемым вовставки 24. Для полной отрезки...

Номер патента: 2002626

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Герд, Гюнтер

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: каучука, пластмасс, производства, термопластичных, экструдер

...6.Помимо этого примера осуществления можно представить себе также другие воэможности реализации для этого штифтового передаточного экструдера, Так, например, передаточная зона 8 также может располагаться вверх по потоку от цилиндрической штифтовой зоны 7. хотя представленный выше вариант обеспечивает лучшие результаты смешивания и гомогенизации. Кроме того, здесь следует заметить, что штифтовая цилиндрическая зона 7 выполняет свою задачу смешивания и гомогенизации также при числе рядов штифтов 11, превышающем два, В отношении соотношения расходы-качество смешивания благоприятнее всего оснащать штифтовую цилиндровую зону 7 от одного до пяти рядами штифтов 11,Преимущественная длина отдельных зон экструдера составляет при длине...

Номер патента: 2002627

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Герд

МПК: B29C 47/64, B29C 47/76

Метки: каучука, обезгаживающий, одношнековый, пластмасс, термопластичных, экструдер

...узел для увлекающего средства находится в начале штифтовой зоны, за счет чего с помощью выступающих в рабочую зону штифтов уже в этой зоне производится первоначальное замешивание увлекающего средства,После штифтовой зоны находится переходная зона. которая в основном отличается тем, что, как шнек экструдера, так и внутренняя стенка кожуха экструдера на определенной длине имеет пазы и ребра, причем в продольном направлении кожуха экструдера глубина резьбы шнека равномерно уменьшается до нуля и затем снова возрастает так же, как глубина пазов в кожухе увеличивается и снова уменьшается. За счет такого исполнения шнека экструдера и его кожуха при вращающейся смесительной части происходит полный обмен экструдатом между пазами шнека и пазами...

Номер патента: 2002628

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Кобяков, Лукин, Печников

МПК: B29C 65/02, B29C 65/38

Метки: конфигурации, пленочного, полимерного, сложной

...узел содержит сварочный ротор7 из термостойкого диэлектрического материала, на части наружной поверхности кото 5 рого по всей длине окружности закрепленыпоследовательно не менее двух одинако;,ьгхнагревательных элементов 8 из нихромо,эйленты по конфигурации фигурной части ко,гтура изделия (кисти перчатки), образующих10 замкнутый контур и имеющих по меньшеймере два общих вывода вовнутрь ротора вместах стыков нагревательных элементов,Первый сварочный узел содержит таже упругий тгрижимной вал 9, установленный сни 15 зу под сварочным ротором 7 свозможностью качания. Вал 9 является подложкой при сварке и имеет оболочку из термостойкого упругого материала, напримертермостойкой резины. За первым свароч 20 ньгм узлом расположено...

Номер патента: 2002631

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дзюра, Науменко

МПК: B29C 35/02, B29D 30/02

Метки: шин

...использования, му 1 устанавливают наружную протекторНаиболееблизкимкизобретени 1 оявля- ную деталь заготовки 2, среднююется способ изготовления шин, при котором 15 демпфирующую деталь заготовки 3 и внутв полуформу устанавливают кольцевую за- реннюю посадочнуюдеталь заготовки 4. Заготовку, выполненную иэ одной или не- тем полуформы 1 и 5 смыкают, При этомскольких резиновых смесей, которую под между плунжером 6 и выталкивателем 7воздействием заданного прессующего уси-: продавливают в формообразующую полил Формуют, радиально перемещают о 20 лость резиновую смесь внутренней поса Формообразующей полости пресс-Формы и; доцной детали заготовки 4, вызывающейвулканизуют, совместное радиальное перемещение средНедостатком этого способа .является...

Номер патента: 2002685

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Дитмар

МПК: B29C 43/04, B29C 43/42, B65D 41/38 ...

Метки: гарантийный, затвор, литьевая, пресс-форма, сосудов

...1 цилиндрическую крышку из пластмассы, например полипропилена или полиэтилена, которая на внутренней стороне корпуса 2 снабкена винтовой резьбой 3. Колпачок 1 навинчиоается на соответствующее стандарту гар.лышка 4 сосуда, которое по наружной стороне снабжено винтовой резьбой 5, пад которой располагается кольцевой фикса- торный выступ 6, выполненнь 1 й о оиде утолщения,К нижнему концу корпуса 2 через рядвертикальных отрываемых перемычек 7 прикреплена гарантийная лента 8, которая изготавливается за одно целое с колпачком, Перемычки 7 и верхний участок гарантийной ленты имеют по существу такой же внутренний диаметр, как и у корпуса 2, ил 1 л несколько больше.Гарантийная лента 8 на своей торцевой поверхности имеет участок 9, расширя 3...

Номер патента: 2003464

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Гладков

МПК: B29C 43/02

Метки: полимерных, прессования

...со штоками 37 силовых цилиндров. Каждый замок 16 пресс-формы 3 снабжен двумя регулируемыми упорами 38, предназначенными для принятия усилия от толкателей 36.Для обеспечения работы установки в автоматическом режиме она снабжена бесконтактными торцовыми переключателями, например переключателями серии БТП, механизм 19 закрытия оснащен переключателями 39, а механизм 20 открытия - переключателямй 40; Механизм 24 обдува и смазки пресс-Форм 3 снабжен переключателями 41 и 42.Механизм 26 захвата верхней части 17 пресс-формы 3 снабжен переключателями 43 и 44. Поворотный упор 10 снабжен переключателями 45 и 46.Манипулятор 30 и механизм выгрузки готовых изделий также снабжены переключателями (не показанными на чертеже).Механизм 24 очистки и...

Номер патента: 2003465

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Гладков, Федотов

МПК: B29C 33/20, B29C 43/36

Метки: выносная, полимерных, пресс-форма

...пластин 4 и захватов 7, жестко прикрепленных к корпусу 8 пуансона 9. Нижняячасть 1 снабжена плитой обогрева 10, опирающейся через промежуточные плиты 11 и12 на опорную плиту 13. В центре опорной45 плиты 13 установлен:хвостовик 14, имеющий возможность входить в соединение спромежуточным толкателем плиты, установленной на столе пресса(на чертеже не показаны). Хвостовик 14 соединен с плитой 15,50 несущей толкатели 16, предназначенныедля управления. перемещением знаков 17,и талкатели 18, предназначенные для выталкивания отпрессованных деталей иэ.матриц 3,55 Пластины 4 имеют глухие пазы 19; снабженныеые наклонными поверхностями 20.Каждый глухой паэ 19 имеет выходное окно21, служащее для выхода захвата 7 при раскрытии пресс-формы, Пластины 4...

Номер патента: 2003466

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Думенко, Зайцев, Зелинский, Микуленок, Тыгипко

МПК: B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...оси и трудер для переработки полимерных . выполнен сквозным, а сквозные отверстия материалов, содеркащий корпус с загрузач вращающегося диска размещены в области ньми.выходнымотверстиями,установленный . паследнего витка винтовой нарезки непод2003466 Ь осуществляется окончательное плавление полимера. В зоне с полимер перемешивается и за счет. наличия нарезки 8 под генериния выхода зоны гомогенизации с началом руемым давлением поступает в выходное отверстие 3 корпуса 1, формируя иэделие,Часть расплава полимера, проходя отвер-. зоны пластикации, а также выбор соотношенияпроходнйх сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации в стия 10 вращающегосядиска 4,воэвращаетпределах от 1/3 до 1/2. Конструкция предлагаемого...

Номер патента: 2003467

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Зелинский, Микуленок, Рог, Сумский, Тыгипко

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...любом давлении в дисковой зоне экструдерз и вязкости расплава, Размещение между кольцами упорного элемента тел качения, а также наличие упорного кольца существенно снижает усилия, необходимые при сборочно-разборочных работах и регулировании рабочего дискового зазора. Выполнение уплотнительного кольца из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чвм у материалов неподвижного диске, дисковой головки и упорного кольца, приводит к дополнительному уплотнению соединения в условиях высоких рабочих температур.Таким образом, посредством совокупности отличительных признаков заявляемого технического решения обеспечивается достижение поставленной цели. В патентной и технической литературе не имеется сведений о совокупности...

Номер патента: 1734360

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Гуревич, Емельянов, Заболотный, Комиссаренко, Петренко, Попов

МПК: B29C 43/02, C08J 11/04

Метки: отходов, переработки, полимеров

...плитки 150 х 150 х 2 мм отходов измельчают в роторном агломераторе до частиц размером 35 мм. Измельченное сырье (100 кг) через дозатор. подают в смеситель и перемешивают, Туда же через дозатор подают голубой фталоцианиновый краситель в количестве; например; 1 (1 кг) от массы отходов в смесителе и смесь снова перемешивают. Затем через дозатор в количестве пластификатора вводят ди-этилгексйлфтолат в количестве, например,0,56 (0,5 кг) от массы отходов в смесителе и смесь перемешивают, Затем смесь перегружают в накопитель, откуда через дозатор прессуемого сырья ее загружают в пресс-формы. Пресс-формы с сырьем помещают в нагретый пресс. Прессование облицовочной плитки осуществляют в две стадии. На первой стадии после нагрева пресс-формы за...

Номер патента: 2004444

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Косторной, Рябинин, Савинков, Саркисян

МПК: B29C 33/60

Метки: антиадгезионный, нанесения, пресс-формы, резины, состав, формовании

...С в течение 30 мин. Выход соли количественный. Структура подтверждена данными ИК- и ЯМР Е 19-спектроскопии.По аналогичной схеме получают четвертичную аммонийную соль перфторполиок-саалкиленсульфокислоты,В качестве растворителя антиадгезионный состав содержит перфторугле роды, этиловый, изопропиловый спирты, ацетон, водуи другие растворители.При обработке предлагаемым антиадгезионным составом на поверхностях прессформ происходит процесс адсорбции изнизкоконцентрированных растворов высокомолекулярных фторсодержащих поверхностно-активных веществ (ПАВ), При этом врезультате диффузии в пограничный слойтвердой поверхности пресс-форм на ней образуется мономолекулярный слой толщиной 40 А).Пленка, образующаяся из фторсодержащих ПАВ, прочно...

Номер патента: 2004445

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Якимов

МПК: B29C 43/20, B29D 9/00

Метки: матрица

...качестваприжим реек и стеклоткани к матрице можно осуществить известным вакуумным способом, покрыв заготовку пленкой илимембраной 5 и затем откачав из-под неевоздух, Для улучшения герметичности крайматрицы обработан для установки прижи мов, например, из резинового профиля 6, После полимеризации изготовленная часть корпуса вынимается, а домкраты 2 перенасграиваются под другую часть корпуса.Такой способ позволяет получать части корпуса, уже имеющие нужный изгиб и высокое качество наружной поверхности.Гибкая матрица позволяет перестраивать форму листа 1 на любой корпус с различным профилем отводов. Сущность не изменится, если вместо шаровых опор используется любое другое закрепление домкратов, имеющее две степени свободы.Возможно...

Номер патента: 2004446

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Кузьмина, Леонов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/44

Метки: литьевая, сложной, форма, формы

...перемещения ползунов до полного освобождения изго.гаяливяеф-.ого изделия.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На чертеже представлен разрез литьевой формы.Литьевая форма для изготовления изделий сложной формы содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты. Между плитами 1 и 2 установлены ползуны 3 и 4 с возможностью их горизонтального и вертикального перемещения под действием подвижной . плиты 1 и поводка 5, закрепленного на неподвижной плите. Для выполнения в изго- . тавливаемой детали б отверстия служит формующий знак 7, установленный в ползу- не 3.Поводок 5 имеет участок А с клиновидной поверхностью, участок Б с вертикальной поверхностью и участок В с клиновидной поверхностью.Рабочая стенка ползуна 3 имеет участок С с вертикальной...

Номер патента: 2004447

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Копанев, Кореньков, Кудрявцев, Сенаторов, Трудов, Тулупов, Харламов

МПК: B29C 49/04

Метки: раздувом, форма

...корпуса изделия, при этомполуформы в средней части выполнены сосъемными вставками с профильной рабочейповерхностью по форме стенки изготавливаемого корпуса изделия,На фиг. 1 - форма для изготовленияцилиндрического таза для текстильной машины; на фиг. 2 - форма для изготовлениягофрированного таза для текстильных машин; на фиг, 3 - готовое изделие (таз длятекстильных, машин) в сборе с подвижнымдном.Форма (фиг, 1) содержит две полуформы1 а и 2 а, которые в нижней части выше линиис-с выполнены с дополнительной полостьюА для оформления подъемного дна, выполненной по форме подьемного дна, и две Формула изобретения 5 10 15 20 25 30 35 полуформы 1 и 2 со сменными вставками 3 и 4 с профильной рабочей поверхностью по форме частей стенки...

Номер патента: 2004448

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Асташкин

МПК: B29C 53/82

Метки: непрерывного, оправка, полимерного, труб

...4, Крайний сзади кольцевой выступ7 оправки расширен для возможности формования на нем трубы. Этим выступом оправка консольно закреплена к опорному основанию 8 или с возможностью враще ния. На оправке формуется труба 9.Устройство работает следующим образом.В начале процесса намотки на оправкунадевается изготовленный заранее участок 25 трубы и к нему приформовывается изготавливаемая в дальнейшем труба, Укладка композиционного материала производится на выступе 7 путем укладки продольных лент и обмотки кольцевыми лентами, например, 30 роторным обмотчиком при неподвижнойоправке или лентами с неподвижного рулона при вращении оправки (на фигурах не показано). При этом возможна кладка как заранее пропитанных лент т.е. по "сухому" 35...