Цирлинский

Номер патента: 1640839

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Белов, Гуревич, Гусинский, Жлобо, Розенберг, Скоробогатов, Скоробогатый, Титов, Тихонов, Цирлинский, Шпак

МПК: A22C 13/00

Метки: вискозной, колбасных, оболочки, формования, цельнотянутой

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНОЙ ЦЕЛЬНОТЯНУТОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикальную трубу со штуцером в ее нижней части для подачи в нее наружной осадительной ванны, фильеру, закрепленную в нижней части трубы и имеющую каналы для раствора вискозы и внутренней осадительной ванны, и сливную трубку для внутренней ванны, концентрично установленную в фильере, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, вертикальная труба снабжена по меньшей мере одним дополнительным штуцером для подачи наружной осадительной ванны, расположенным выше основного штуцера, при этом в зоне размещения дополнительного штуцера вертикальная труба имеет сужение.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части...

Номер патента: 1692488

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Белов, Гуревич, Гусинский, Жлобо, Розенберг, Скоробогатов, Скоробогатый, Титов, Тихонов, Цирлинский, Шпак

МПК: A22C 13/00

Метки: оболочек, трубчатых, формования, целлюлозных

...выполненных на сопрягаемых поверхностях корпуса 3 и вкладыша 4 фильеры. Кольцевая демпфирующая полость 7 сообщается со смесительной полостью 6 посредством кольцевой щели 8. Ширина кольцевой щели 8 определяется соотношениемб Ь 2 О,где и - ширина кольцевой щели 8;б - величина формующего зазора 5.Для подачи раствора полимера в корпусе 1 выполнено отверстие 9, а в стенках вкладыша 4 - каналы 10,Устройство работает следующим образом.Раствор полимера через отверстие 9 подается к Фильере 2 и затем по каналам 10 к кольцевой демпферной полости 7. В кольцевой демпферной полости за счет резкого изменения проходного сечения происходит частичное выравнивание давления полимера по окружности фильеры, После этого раствор полимера через кольцевую...

Номер патента: 1659219

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ирклей, Козачек, Петросюк, Цирлинский

МПК: B29C 55/26

Метки: калибрования, оболочек, трубчатых

...к продольной оси корпуса 1 для уменьшенияплощади контактирования с раздутойтрубчатой оболочкой и малый коэффициент трения. Кольцевые шайбы 13, 14 по их наружному диаметру герметически соединены с внутренней поверхностью корпуса 1, а по внутреннему - с эластичными мембранами 15 и 16.Устройство для калибровки трубчать 1 х оболочек работает следующим образом.Сплющенная влажная оболочка 22 после формования и отделки пропускается между парой подающих роликов 5 и запоавляется во входное отверстие уплотнительной камерь, 11, через кольцевую камеру 4, выходное отверстие уплотнительной камеры 12, сушильное устройство 9 и пару тянущих роликов 6. Затем, при разведенных роликах 6 оболочка раздувается сжатым воздухом обычным способом до заданного...

Номер патента: 1651057

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Белов, Гуревич, Гусинский, Жлобо, Розенберг, Скоробогатов, Скоробогатый, Титов, Тихонов, Цирлинский, Шпак

МПК: F26B 13/02, F26B 3/06

Метки: искусственной, оболочки, сушки, цельнотянутой

...1 108 г; влажностьоболочки 12 перед сушкой 2702; влажность оболочки 12 после сушки 107.;длина сушильной камеры 12 м,П р и м е р 1. Раздутую воздухомоболочку 12 с помощью пережимныхустройств 10 перемещают под натяжением 110 г через сушильную камеру 1,остенки которой нагреты до 95 С. Приэтом время сушки составляет 1 мин(скорость протяжки оболочки черезсушильную камеру 1 длиной 12 м12 м/мин).П р и м е р 2. То же, что и впримере 1, но стенки сушильной камеры 1 нагреты до 120 С. При этом время сушки составило 36 с (скоростьпротяжки обопочки через ушильнуюкамеру длиной 12 м 20 м/мин) .П р и м е р 3, То же, что и в примере 1, но стенки сушильной камеры 1нагреты до 138 фС, При этом вемясушки составило 36 с. Конечная влажность оболочки составила...

Номер патента: 1423651

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кулешов, Розенберг, Трухан, Цирлинский, Шекера

МПК: D06B 23/04

Метки: волокна, контейнер, углеродсодержащего, химико-термической

...стенками2, 11-образными элементами 3 и крышками 4 секций, соединенных с помощью4 продольных связей 5. При этом стенки П-образных элементов 3 и крышки 4секций выполнены перфорированными.Внутри полости контейнера устпновлен вкладьпп.б, опирающийся на обращенные к крышкам 4 торцы стенок 2 иизготовленный из электропроводногогазопроницаемого теплостойкого материала, например из тканой углероднойленты (Фиг.3). В случае изготовления вкладыша из тканой углероднойленты его профиль получается Ц-образной укладкой ленты в секции контейнера с перегибами ее на торцах стенок 2, 40Лля большей эффективности защитныхфункций вкладьппа его ширина выбирается из интервала величин 0,5-0,9 размера длины контейнера,Заполнение (укладка жгутов) контейнера волокном...

Номер патента: 1361205

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Александрович, Воробьев, Мурашкевич, Печковский, Сечко, Цирлинский

МПК: D01F 2/00

Метки: вискозной, оболочки, пленки, сосисок, целлофановой

...в течение 3,5 мин. Затем промывают оборотной водой при 54 С и свежей умягчен" ной водой при 46 С, Следующей операцией является пластификация в глице" риновой ванне при 50 С, удельный весзглицерина 1,02 г/см , затем оболочку сушат при 105 С и наматывают при давлении воздуха 1,5 атм, Кондиционйрование оболочки осуществляют при 22 С в течение 24 ч при влажности воздуха 70 Х, Далее следует гофрировака при 22 С и относительной влажности воздуха 657 Анализ остаточногосодержания серы определяют в оболочке после стадии десульфурации и в 5готовой оболочке, Физико-механические показатели определяют в готовойоболочке. Расход десульфуратора контролируют по анализу остаточного содержания Иа БОэ в растворе.Технологический режим получениявискозной...

Номер патента: 935053

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Боцман, Розенберг, Тихонов, Цирлинский, Чепикова

МПК: A22C 13/02

Метки: гофрирования, искусственной, колбасных, оболочки

...на Фиг, 2 - устройство разрез.Устройство включает подающие ролики 1, оправку, состоящую из хвостоаика 2, стержня 3 и посаженной на него втулки 4. При этом отношение ди" агонали поперечного сечения хвостовика к наружному диаметру втулки, на которой происходит гофрирование, больше 1, но меньше 1,3.Устройство работает следующим образом.Оболочка 5 разматывается с рулона и, пройдя систему подающих роликов 1, попадает на хвостовик 2 неподвижной оправки, который; будучи близок по своим поперечным размерам к диаметру оболочки, не позволяет ей сместиться от центра подающих роликов 1. Далее оболочка 5 попадает на втулку 4 неподвижной оправки, на которой проис 935053ходит самогофрирование, В связи стем, что диаметр втулки в 1" 1,3 разаменьше...

Номер патента: 717162

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Айрапетянц, Цирлинский, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: оболочки, процессом, формования

...трубу формования 3, в которую изсмесителя 4 также подается и формовочныйраствор (ФР) . Конструкция фильеры и вертикальной трубы выполнены таким образом,что сформованная в виде полой цилиндри"-ческой трубки вискозная оболочка 5 подвергается воздействию циркулирующего фор.мовочного раствора как с внутренней 6, таки с внешней стороны 7. Отвод внутреннегоФР и газов осуществляется через стеклянную трубку 8, проходящую в центре фильеры2, Внешний отработанный ФР отводится через устройство слива 9. Из трубы формования 3 оболочка поступает на приемный барабан с прижимным роликом, отжимающий соболочки избыток ФР. С приемного барабана оболочка поступает на отделочную частьмашиныи 11. 4щий сигнал на изменение потоков ФР с помощью регулирующих...

Номер патента: 712411

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Айрапетянц, Зверев, Цирлинский, Ястремский

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозной, оболочки, пленочной, процессом

...продукта,Указанная цель достигается тем, что визвестном способе управления процессомполучения вискозной пленочной оболочкипри периодической подаче газа внутрь оболочки, заключающемся в воздействии натехнологический процесс в зависимости отдиаметра оболочки, дополнительно воздействуют на величину горизонтального перемещения прижимных роликов зоны сушкиоболочки в зависимости от диаметра оболочки после подачи газа внутрь оболочки,На чертеже показана схема устройства,реализующего предлагаемый способ.Способ управления процессом получения 2вискозной оболочки осуществляют следующим образом.В вискозную пленочную оболочку 1, расположенную в зоне ее сушки, подают периодически горячий газ. С помощью датчика 2 измеряют диаметр вискозной пленочной...

Номер патента: 429063

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Изобретени, Ким, Купцам, Макарова, Менделева, Никонов, Петрова, Розенберг, Телепнева, Цирлинский

МПК: C08B 1/08

Метки: 429063

...5 м/сек. Воздух подсасывается с большой скоростью и равпомерпо обдувает щелочную целлюлозу во взвешенном состоянии. Это обеспечивает рав номерное протекание процесса деструкции,резкое снижение низкомолекулярных фракций, уменьшение полидисперсности. В табл. 1 приведены сраьнительные данные известного и предлагаемого способов.429063 Таблица 1 Способы Показатели известный предлагаемый Расчетное количество щелочи,Концентрация катализатора, мг/лТемпература деструкции, СВремя деструкции с продувкой, час 18 2,5 56 2Время охлаждения с 56 до 20 С, час Разброс по степени полимеризации конечного продуктаСодержание низкомолекулярных фракций в конечном продукте, о; 200 40 18 9,5 П р и м е р 1. 1350 кг целлюлозы загружают в аппарат ВЛ. Туда же...