Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

/02 1)5 В ЛЬСТ 17.Для перекр рабанами 2 и 3 новлена заслон форму полуокру линдром 19 вдол 2 и 3. у полубаалей устав сечении аемая ци- барабанов ытия проема межд при загрузке дека 18, имеющая жности, перемещ ь полуоси 4 полу ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТ РСКОМУ СВИ 21) 4709319/05(71) Белоцерковский завод резиновых технических изделий(53) 678.029.37(088.8)56) Авторское свидетельство СССРМ 476965, кл. В 24 В 31/02, 1974.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯС ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ57) Изобретение относится к производствуформовых резиновых изделий и может бытьиспользовано для удаления облоя с деталей, изготовленных компрессионным,трансферным и литьевым методами. Цель -повышение интенсивности процесса обработки. Для этого на внутренних поверхноИзобретение относится к производству формовых резиновых изделий и может быть использовано для удаления облоя с деталей изготовленных компрессионным, трансфериым и литьевым способом.Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки.На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство в положении загрузки; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг,3 - сечение А-А на фиг,2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2,Устройство состоит из емкости 1, образованной двумя конусообразными полубарабанами 2 и 3, направленными большими основаниями навстречу друг другу. Каждый полубарабан 2 и 3 смонтирован консольно на горизонтальных полуосях 4 в опорах 5 качения с индивидуальным приводом от двигателя 6 через вариатор 7 и клиноременЖ 166 б 317 стях полубарабанов по образующим конуса рядами расположены активаторы, выполненные в виде штырей со сферическими головками. Устройство содержит заслонку, имеющую в поперечном сечении форму полуокружности и установленную с возможностью осевого перемещения, При работе детали загружаются загрузочными устройствами при раздвинутых полубарабанах, пространство между которыми перекрыто снизу заслонкой. Потом заслонку убирают, сдвигают один полубарабан с другими и воащают их в разных направлениях, Обло; просыпается в зазор между полубарабанами, При этом зазор меньше размера деталей, но больше размера образующей облоя. После обработ-. ки полубарабаны раздвигаются и детали просыпаются в емкость. 1 з,п. ф-лы, 4 ил,ную передачу 8. Внутренние поверхности полубарабанов 2 и 3 имеют активаторы в виде штырей 9, расположенных рядами по образующим конуса и имеющих сферические головки.Полубарабан 2 установлен на каретке 10, которая перемещается по направляющим 11 приводом в виде пневматического цилиндра 12.Над емкостями 2 и 3 смонтирована воронка 13, через которую загружаются детали (не показано), загрузочное устройство 14 с приводом ковша 15 при помощи пневмоцилиндра 16 и тросовой передачиД ля выгрузки обработанных деталей ипросыпающегося через зазор между полубарабзнэми 2 и 3 облоя на горизонтальнойси 20 установлен лоток 21, который можетМенять свое положение при помощи пневЙоцилиндрэ 22. Рабочие полости пневмоцилиндров 16 и 19, а также пневмоцилиндрав12 и 22 соединены попарно и трубопроводзли - с пультом управления (не показано).Устройство работает следующим обраом,В исходном положении каретка 10 сОлубарабаном 2 находится в крайнем леом положении, ковш 15 загоузочного устройства 14 в нижнем полокении, Детали,лмеющие, например, блой по лин 1 Рэзьема пресс-форм, засыпают в ковш 15 устройства 14, Подают сип эл нэ приводпневмоцилиндров 16 и 19, При этом заслонкаэ 18 перемещаетсч цилиндром 19 влево иперекрывает проем между полубарабэ нами 2и 3, Одновременно ковш 15 загрузочногоустройстВЗ 14 при пОмОщи пневмоцилиндрэ16 и тросовой передачи 17 перемещаетсявверх и детали из ковша 15 через воронку,Затем подают сигнал на привод пневмоцилиндров 12 и 22 и каретка 10 с полубзрэбзном 2 пневмоцилиндром 12 перемешаегся,вправо и обрабатываемые детали зэклгоча, ются в емкости 1, образованной полубарзбэнами 2 и 3. При этом зэзар между никлименьше размеров Обрабатываемых деталей.Одновременно пневмоцилиндром 2 лоток21 изменяет свое положение с наклоном в,сторону, противопаложнукз зоне обслужи, вающего устройства. После сдвижения полубзрэбанов 2 и 3 возвращают заслонку 1 Р иковш 15 в исходное положение,При расположении каретки 10 и заслон ки 18 в крайнем правом положении поступает сигнал на включение двигателя 6,который через вариаторы 7 и клиноременные передачи 8 приводят во вр;,щениеполубарзбаны 2 и 3 в противоположныхнаправлениях. Детали, увлекаемые активаторами в виде штырей 9, образуют двзвстречно направленных непрерывных потока в зоне сггыка полубарабэнов, интенсивносоударяются между собой и о стенки полубарабанов, что способствует оббивэнию облоя с деталей, который увлекается центробежными силами в зазор между полубарабанами, направляется ограждением (не 5 показано) на лоток 21 и ссыпается в емкость(не показано), расположенную вне зоны обслуживания. Интенсивность перемешивания деталей может регулироваться изменением скорости вращения полубарабанов 2 и 3 при 10 помощи вариатора 7, Время цикла обработки подбирается в зависимости от конфигурации деталей, расположения и толщины облоя. По истечении времени, необходимого для полной обработки деталей, отключз ется двигатель 6 привода полубарабанов 2и 3 и затем подается сигнал нэ привод пневмоцилиндров 12 и 22. При этом каретка 10 с полубэрэбэном 2 перемещается цилиндром 12 влево, образуя проем между полубарзба нами 2 и 3.Одновременно пневмоцилиндром 22лоток 21 изменяет свое положение с наклоном в сторону зоны обслуживания и обработанные детали просыпаются в емкость, 25 расположенную в зоне обслуживания устройства не показано). После выгрузки деталей устройс;во подготовлено к следующемуциклуФормула изобретения 30 1, Устройство для удаления облоя сформовых резиновых изделий, содержащее емкость, выполненную в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубэрабэнов, направленных большими 35 основаниями навстречу другдругу, установленных соосно с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем один из полуьарэбзнов установлен с Возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я 40 тем, что, с целью повышения интенсивностипроцесса обработки, на внутренних поверхностях полубаоэбанов по образующим конусов расположены активаторы, выполненные в виде штырей со сферическими головками.45 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предохранения деталей от выпздания при загрузке в емкость, оно снабжено заслонкой в форме полуокружно сти, установленной под емкостью с возможностью перемещения вдоль оси полубарабанов,1666317 А - А Б-б г. Составитель М, Евте Техред М.Моргентал Редактор Ю, Сере ор О, Кравцова Производственно-издательский комбинат "Патент ород. ул.Гагарина, 101 аказ 2487 Тираж 38 ВНИИПИ Государственного комит 113035, МосквПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКН