Способ изготовления полимерных изделий

(9 ГОСУДАРСТВЕ НЬ ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКО И ЕТЕЛЬСТВУ(56) Шанин НЛ. и др. Производство асбестовых технических изделий, Л,; Химия, 1983,с.93, 199.Авторское свидетельство СССРМ 153559, кл. В 29 С 43/02, 1961,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделияи может использовано для изготовленияфрикционных накладок барабанного тормо(5 цз В 29 С 43/02, В 29 О 31/00 В 29 1 31/16 за. Цель изобретения - обеспечение качественного изготовления изделий выпукло-вогнутой формы, Для этого во время предварительного формования заготовке 1 придают выпукло-вогнутуюформу с различной кривизной вогнутой и выпуклой поверхностей. Центры 01 и 02 последних располагают на одной прямой. радиус й 1 кривизны вогнутой поверхности выбирают больщим радиуса Къ кривизны выпуклой поверхности, В результате при окончательном формовании пуансон пресс-формы вступает в контакт счачала с центральной частью заготовкг, что обеспечивает равномерное распределение материала по формующей полости от центра к ее краям и исключает недопрессовку изделия по краям. 2 ил,Изобретение относится к переработкеполимерных материалов в изделия и можетбыть использовано для изготовления фрикционных накладок барабанного тормоза,Цель изобретения - обеспечение качественного изготовления изделий выпукловогнутой формы,На фиг,1 изображен момент придания за, готовке предварительной формы; на фиг,2 -окончател ьное формование.Способ изготовления полимерных изделий осуществляют следующим образом.Сначала осуществляют предварительное формование, во время которого заготовке 1 с помощью матрицы 2 нижнего 3 иверхнего 4 пуансонов придают выпукло-вогнутую форму с различной кривизной вогнутойи выпуклой поверхностей, Причем центры 01и Ог последних располагают на одной прямой. Радиус кривизны В 1 вогнутой поверхности выбирают большим радиуса кривизны В 2выпуклой поверхности.Затем заготовку 1 помещают в прессформу, образованную матрицей 5 и пуансоном6, и производят окончательное формование,при этом в силу различия радиусов кривизныпуансона 6 и вогнутой поверхности заготовкипуансон 6 сначала вступает во взаимодействиес центральной частью заготовки. В результате материал заготовки растекается от центрак краям, равномерно распределяясь по формующей полости пресс-формы, что предотвращает недопресовку готового изделия,по краям.П р и м е р. Изготавливали тормознуюнакладку для барабанного тормоза автомобиля ГАЗиэ полимерного материала наоснове асбеста. Сначала осуществляли предварительное формование заготовки 1 в матрице 2 методом холодного формования. При этом в матрицу 2 засыпали формуемую смесь, за тем опускали пуансон 4, и прикладывалидавление 20 МПа, после выдержки в течение 30 с снимали давление, поднимали пуансон 4 и с помощью нижнего пуансона 3 выталкивали предварительно отформованную заго товку в форме выпукло-вогнутого брикета,имеющего В 1-145, В 2=141 и длину 315 мм.Смещение центров О и 02 составляло 18 мм.Затем брикет помещали в матрицу 5 и с помощью пуансона 6 производили оконча тельное формование методом горячего формования при 195:+5 С, давлении 33 МПа и выдержке в течение 7 мин, сформованная накладка имела Я=135, В 2=141 и длину 324 мм, Недопрессовки по краям накладки не 20 наблюдалось.Формула изобретенияСпособ изготовления полимерных изде лий, при котором заготовке сначала придаютпредварительную форму, а затем помещают ее в пресс-форму и производят окончательное формование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения качественного из готовления изделий выпукло-вогнутой формы, во время предварительного формования заготовке придают выпукло-вогнутую форму с различной кривизной вогнутой и выпуклой поверхностей, причем центры последних рас полагают на одной прямой, а радиус кривизнывогнутой поверхности выбирают большим радиуса кривизны выпуклой поверхности.1666321 Составитель В. Батуроваедактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Кор О. Кравцова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101. Заказ 2487 Тираж 397 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5