B29C 65/34 — с использованием нагретых элементов, которые остаются в соединении, например “потерянных нагревательных элементов”

Номер патента: 312762

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Баринов, Красников, Рков, Трест

МПК: B29C 65/34

Метки: сварки, термопластов

...по х заготовок, на атывают металИзобретение относится к области сварки термопластических материалов.Известен способ сварки термопластов путем пропускания электрического тока через металлическую проволоку, заложенную меж ду свариваемыми заготовками.Отличием предложенного способа является то, что сварку ведут с использованием присадочного прутка из материала, идентичного по свойствам материалу сварочных заготовок, 10 на который предварительно наматывают металлическую проволоку. Это позволяет повысить качество сварных соединений.Описываемый способ иллюстрируется чертежом. 15Свариваемую деталь 1, например нижний купол светопрозрачного фонаря, устанавливают на плиту 2. Поверх детали 1 укладывают по контуру электронагревательный элемент 3,...

Номер патента: 313705

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Покровский, Фомичев

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, помощбю, сварки, соединения, термопластичных, труб, электропроводная

...требуемого индуктора тока высокой частоты или, пропуская ток требуемой силы, нагревают металлическую сетку, которой армирована термопластичная лента, до необходимой сварочной температуры. В этих случаях армирующий материал с большим углом диэлектрических потерь (например, стальная сетка) нагревается в поле высокой частоты в 30 достаточной степени быстро и обеспечивает передачу тепла термопластичному материалу с любым углом диэлектрических потерь (например, полиэтилену, полистиролу и т, п.) с тем большей равномерностью, чем плотнее ячейка сетки армирующего материала.Нагрев металлической тканной сетки, являющейся арматурой в термопластичной ленте, можно осуществить также прямым электронагревом путем подачи напряжения на сетку от...

Номер патента: 345010

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бондаренко, Бурбело, Заволжский, Лосев, Романенко, Сидько, Шестопал

МПК: B29C 65/34

Метки: в.с, материаловi, оюзная, полимерных, фитингов

...литьем под давлением расплава термопласта в полость формы,образованную рабочую поверхностью матрицформы и наружной поверхностью знаков с 5намотанным на них нагревательным вкладышем в виде бифлярной металлической проволоки, между витками которой расположенывитки нитей распределительной обмотки, споследующим охлаждением отформованного 10изделия, извлечения его из формы и от знаков и удаления нитей распределительной обмотки,Известный способ не обеспечивает надежного контакта витков нагревательного вкладыша с внутренней поверхностью раструбафитинга.Это приводит к низкому качеству сварногосоединения фитинга с пластмассовой трубой,так как при вдвигании ее в раструб фитинга 20происходит сдвиг витков металлической проволоки вкладыша,...

Номер патента: 389946

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, соединения, термопластичных, труб

...ваемых труб она может быть смещена, что приведет к некачественному соединению,та.В муфте, изготовленной из того же терм пласта, что и соединяемые сваркой трубы внутренней стороны расположена электр спираль 1 по винтовой линии, пересекающ две зоны 2 и 3. В зоне 2 она со всех сторон 3 крыта термопластом, а в зоне 3 частично о крыта, где она переходит по винтовой кана ке. Зона 2 препятствует смещению витков электроспирали при вдвижении конца трубы в муфту. Благодаря же наличию зоны 3 процесс изготовления муфты существенно упрощается, так как часть пресс-формы, оформляющая зону 3, выполнена с винтовой канавкой, в которую укладывается электроспираль 1.Часть пресс-формы, оформляющая зону 2, выполнена гладкой. При изготовлении муфты из...

Номер патента: 1122519

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев, Цецюра

МПК: B29C 57/10, B29C 65/34, F16L 47/03 ...

Метки: соединения, термопластов, тройник, труб

...Фиг, 1 и 2 изображены варианты выполнения конструкции тройника; на Фиг. 3 - тройник, у которого патрубки ответвления размещены под углом между собой, поперечное сечение.На фиг, 1 изображен тройник, состояшИй из отрезка основной трубы 1, на которой неразъемно размещена муфта 2 с электронагревательной спиралью 3 на внутренней поверхности. В стенке основной трубы 1 и в сваренной с ней муфте 2 выполнено отверстие обозначено пунктиром), в котором неразъемно размещен патрубок ответвлений 4. Последний может бьгть соединен с основной трубой 1 сваркой трением, сваркой в раструб и др.На фиг, 2 изображен тройник, состоящий из основной трубы 1 с размещенной на ней неразъемной муфтой 2 с электронагревательной спиралью 3 на внутренней...

Номер патента: 1211079

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кораб, Сергиенко, Тарногродский

МПК: B29C 61/06, B29C 65/34

Метки: муфт, сварочных, термопластов, термоусаживающихся

...длякристаллизующихся полимеров, а дляаморфных - несколько выше температуры размягчения). Разогретую трубчатую заготовку 1 одевают на прогре,тые теплоносителем параллельно установленные прикаточные валки 2 и 3.Температура прогрева валков не должна превьддать температуру плавленияили размягчения 1 материало. заготовки, Деформирование заготовки 1 осу-"ществляют путем радиального растяжения ее на валках 2 и 3, приводимых во вращение в одну сторону с оди".иаковой скоростью у, причем ва-"лок 3 при этом удаляется от валка 2в радиальном направлении со скоростьюр,д. Параллельность взаимного расно"ложения валков при этом сохраняется, Растяжение заготовки 1 продолжается до тех пор, нока ее размеры недостигнут требуемых значений, послечего...

Номер патента: 1470560

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Васянович, Головачев, Еленская, Осипенко

МПК: B29C 65/34, F16L 47/02

Метки: муфта, сварки, термопластов, труб

...поверхности которых расположены параллел ьно продольной оси муфты. Между частями патрубка размешена гибкая лента. 2 ил. средством винтового зажима 8, состояшего из двух пластин 9 и 10 и винтов 11. Для установки и фиксации труб ри сварке служит центрирующее приспособление, включающее две направляющие стойки 12, неподвижно закрепленные на основании 13. Стойки 12 снабжены фиксирующими винтами 14 для предотвращения осевого смещения соединяемых труб в процессе сварки.Соединение труб с помощью муфты осуществляется следующим образом.Соединяемые отрезки труб 15 и 6 устанавливают в стойках 12, сдвигают до соприкосновения и фиксируют в таком положении винтами 14. Гибкую ленту 2 с электронагревательным элементом 3 размешают вокруг наружной...

Номер патента: 1537564

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Игнатович, Каганов, Фейгин

МПК: B29C 65/34, B29C 65/60

Метки: полимерных, соединения

...в отверстие 5 детали 2 и завинчивают в отверстие 4 детали 1 за счет совмешения электропроводяшего элемента 6 с винтовой канавкой 7.При использовании электропроводяшего элемента 6 в форме фигурной спирали (фиг. 2) на поверхности крепежной детали 3 выполняют фигурную незамкнутую канавку 12 и продольные каналы 13. В канавку 12 укладывают гибкий элекропроводящий элемент 6, а концы его выводят наружу через каналы 13, после чего крепежную деталь устанавливают в соосные отверстия деталей 1 и 2.При использовании электропроводящего элемента 6 в форме змеевидной спирали (фиг. 3) на поверхности крепежной детали 3 выполняют кольцевую проточку 14 и продольные каналы 15. В кольцевую проточку 14 у клады вают гибкий электро- проводящий элемент 6,...

Номер патента: 1634533

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев

МПК: B29C 65/34, F16L 47/02

Метки: муфта, соединения, термопластов, труб

...в виде усеченного конуса 5, над верхним основанием которого выполнен кольцевой 10 бурт 6. Втулку 3 вводят в коническое отверг тие, выполненное ч корпусе 1 муфты, до тех пор, пока бурт б не выйдет над поверхностью корпуса 1 муфты, образуя замковое соединение. После размещения втулки 3 15 производят укладку спирали 2 таким образом, чтобы она пересекла корпус втулки 3.Происходит фиксация защитной втулки 3 от носительно корпуса 1 муфты. В отверстие,выполненное вдоль оси пластмассовой 20 вулки 3, вводят конец спирали 2, отгибают :т , образуя электрически безопасный разь для последу 1 ощего подключения к немуочника тока (не показан) после установки ры на концы соединяемых труб 25 Формула изобретения 1 Муфта для соединения труб иэ...

Номер патента: 816059

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев

МПК: B29C 65/34

Метки: муфты, сварки, термопластов, труб

...осуществление способа обес-,печивает одновременно с выполнением . ейь а%за укладку спирали, исключает необходимость применения дополнительного оборудования.На фиг. 1 изображена часть муфты.в момент выполнения реза и введения816059 иг.1 Редактор С. Титова Техред д.оликык ектор М ор Заказ 3051 Тираж 390,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская Подписное м и открытиям при.ГКНТ СССРнаб., д. 4/5 3Производственно-издательский комбина "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 электронагревательного элемента; на фиг. 2 - частичный. поперечный разрез муфты с электронагревательным элементом.5Способ изготовления муфты заключается в слецующем.На внутренней поверхности трубчатой заготовки 1 из термопласта в радиальном...

Номер патента: 1070812

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Обвинцев, Тавастшерна

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, сварки, термопластов, труб

...контакта. Оголенные концы токоподвода, находящиеся под напряжением, при сварке снижают уровень техники безопасноси ухудшают условия работы с муфт а для сварки труб электрической спи ной в стенке паодержащая попости х концами спиратокоподводом. Неты является недосэлектрический; -.,токоподводом заЛавления. полостей дит к возможности10708выпадания контактного штифта изполости,Цель изобретения- повышение надежности контакта спирали с токонод"водами.Эта цель достигается тем, что вмуфте для сварки труб из термопластовс электрической спиралью, расположенной в стенке параллельно оси и содерВащей полости с выведенными в них.концами спирали для контакта с токоподводом, согласно изобретению,полости выполнены на торцах муфтыпараллельно ее оси, а...

Номер патента: 1680557

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ефименко, Коновалов, Шишкин

МПК: B29C 65/34

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...того же ТУ; при этомзазор между трубой и муфтой может бытьмаксимум 1,85 мм и минимум 0,8 мм (табл,2).Ширина муфты 50 мм.На концы состыкованных свариваемыхтруб 1 и 2 (фиг.1) наматывают нагревательный элемент 3 (20 Ом), а сверху размещаютмуфту с надетым на наружную поверхность. кольцом из алюминиевого сплава с толщиной стенки 1 мм и шириной 50 мм. Затемвставляют состыкованные трубы вместе смуфтой внутрь электрического индуктора 6(фиг.2) и при 20 С производят разряд батареи конденсаторов с запасаемой энергией0,3 10 Дж/м магнитно-импульсной установки (МИУ) на индуктор (Фиг.3), что создает давление около 40 МПа, При этомполиэтилен; из которого изготовлена муфта,под указанным давлением пластически деформируется и выбирает зазор между...

Номер патента: 1684083

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бондарь, Гисер

МПК: B29C 65/34

Метки: муфта, сварки, термопластов, труб

...10, размещенного в корпусе 11 фиксатора 9. Торцовая шероховатая поверхность нижней части 7 контактного штифта 6 выполнена с диаметром, величина которого не меньше (Зб+2 Е); где б - диаметр проводаспирали, Х- расстояние между витками спирали.Указанное соотношение обеспечивает электрический контакт по крайней мере с двумя витками спирали, увеличивая таким образом площадь поперечного сечения в месте подключения спирали к источнику тока,Это необходимо для снижения температуры в месте установки корпуса втулки, в результате чего исключается размягчение полиэтилена и обеспечивается надежная фиксация втулки во время сварочного процесса.Муфта работает следующим образом,В корпус 1 муфты вводят концы свариваемых труб 12. В о гверстие 2,...

Номер патента: 684834

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Новиченко

МПК: B29C 65/34

Метки: внахлестку, полимерных, соединения, трубчатых

...тока через оставшийся металлический слой.Недостаток указанного способа заключается в том, что одновременно" металлизацией соединяемой поверхности одной из деталей металлизируют и торцовые ее поверхности, образуя тем самым токоподводящие элементы. Поэтому для сварки длинномерных деталей или деталей криво 684834линейной формы известный способ не может быть применен.Целью изобретения является обеспечение возможности соединения длинномерных деталей и деталей криволинейной 5формы,Укаэанная цель достигается тем, что поспособу соединения внахлестку трубчатыхдеталей из полимерных материалов, включающему выполнение на соединяемой поверхности одной иэ деталей спиральнойканавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой...

Номер патента: 630799

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бондарь, Гисер, Новиченко, Шестопал

МПК: B29C 65/34

Метки: полимерных, соединения

...в нагреве соединяемых деталейпропусканием электрического тока через Изобретение относится к Облас ки пластмасс, а именно к способам динения внахлестку труб и фитингов из полимерных материалов.Известен способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через электроп роводный металлический элемент, который завальцовывают в двухзаходную канавку спиралеобразной формы, выполненную на поверхности одной из соединяемых деталей,Недостатком способа является высокая трудоемкость и низкая производительность подготовительных операций.Наиболее близким из известных является способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых...

Номер патента: 1757903

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Котенко, Шмульский

МПК: B29C 65/02, B29C 65/34

Метки: ремонте, соединения, термопластов, труб, трубопроводов

...свободными концами 5,Обойма 1 содержит основание 6 и полухомут 7. Основание 6 канавкой 8, предназначенной для крепления кольца 2 и расположенной в его средней части, разделено на два участка 9 и 10. Полухомут 7 крепится кучастку 9. К участку 10 может быть прикреплен дополнительный полухомут 11.Удаляют дефектный участок трубопровода длиной "Г после чего каждый конец трубы 12 зажимают между участком 9 основания 6 и полухомутом 7; В канавку 8 основания 6 у торцов труб 12 размещают кольцо 2 толщиной "Ь" с электронагревательнойспиралью 4, Концы труб 12 отгибают. На свободные концы оснований 6 обойм, т.е. наих участки 10, устанавливают патрубок 13Таким образом пэтрубок 13 размещают между кольцами 2 и соединенными концами труб 12: Длину "1"...