B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1813653

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Башнин, Копаев, Пузиков

МПК: B29C 37/02

Метки: полимерных

...На выходе из корпуса в выгрузном люке 14 установлен трубопровод 21подачи сжатого воздуха для обдува обработанных изделий и создания воздушной завесы, который соединен с вентилем 22,регулирующим величину подаваемого воздушного потока,Привод ротора осуществляется от механизма привода, включающего цепную передачу 23, редуктор 24 и электродвигатель 25.Механизм привода установлен на раме 2.На раме 2 закреплен также механизм привода щеток, включающий электродвигатель 4026 и цепную передачу 27.Устройство работает следующим образом.Изделия 28 из пластмассы или резинометаллические цилиндрические формы загружаются через загрузочную горловину 13и под своим весом скатываются в камеру 5охлаждения корпуса 1 на вращающийся ротор 6, Перекатываясь по...

Номер патента: 1813654

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Павлов

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20

Метки: армированных, вакуумного, панелей, пластиков, прессования, трехслойных

...гибкие шланги 6, Жесткие стаканы 7, которыми снабжены по концам герметичные гибкие шланги 6, укладывают при этом в соответствующие им гнезда 8 по фланцах 3 нижней формы 1.Далее нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы вместе с расположенными в них заготовками сочленяют между собой, При этом пенопластовые бруски 15 служат для сравнительно тонкой оболочки верхней полуфсрмы 2 опорами, обеспечивающими заданное расстояние по высоте между находящимися на рабочих поверхностях полуформ заготовками несущих слоев 12,13 изготавливаемой трехслойной конструкции. Ка наружные поверхности фланцев 3 по всему периметру линии их сопряжения и наружные поверхности донышек 9 стаканов наклеивают герметизирующую ленту 4, а напротив отверстий в донышках 9 стаканов...

Номер патента: 1813655

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бекер, Олещук

МПК: B29C 63/26, F16L 58/10

Метки: гибкими, труб, футерования, шлангами

...надежности футеровки, гами осуществляется следующим образом. .гибкий футеровочный шланг сначала от- Гибкийшланг 1,длинакоторогона 50-70 бортовывают по концам в специальном мм больше длины футеруемой металличеприспОсоблении, затем вводят его в футе- ской трубы, отбортовывают в приспособлеруемую металлическую трубу, после чего нии, состоящем из фланца 2 и жестко между фланцем трубы и отбортовкой уста- соединенного с ним, например, с помощью навливают защитную прокладку из эла- сварки, отрезка трубы 3. Плавный радиусстичного материала, преимущественно ный переход 4 внутренней поверхности высокопластифицированного поливинилх-., фланца в плоскость и отсутствие сварного лорида. шва 5 в зоне отбортовки создают благопри1813655 Составитель А,...

Номер патента: 1814615

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Жоэль

МПК: B29C 47/04, B29C 47/06

Метки: композитного, листа

...тельным, например, если нужны черные ционально уменьшены. пластины, можно испольэовать обычныйСогласно примеру осуществления, про- АВЯ черного цвета, При желании получить иллюстрированному на фиг, 1, лист термо- другой цвет можно отливать слой термоплапластичного материала такого; как АВЯ, стичного материала 6 по известной технолоформируется на выходе из экструдера 1 в 45 гии многослойной экструзии, предназначая позиции 2. Машина для каландрования со- для наибольшей прилегающей толщины исдержит три валка каландрования 3 - 5, Тер- ходный материал, а для поверхностного мопластичный материал выходит из слоя - выбранное окрашивание.экструдера 1, например, при 240 С - темпе- Согласно другой технологии, пластины ратуре,...

Номер патента: 1814616

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Жоэль

МПК: B29C 51/02

Метки: термоформуемых

...находится в нижнем положении, то естьформования, Кроме того, в зависимости от подъемный стол 43 опущен вместе с кожуконфигурации формы 45 и/или в зависимо- хом 42.10 15 20 25 30 35 40 45 50 Над лентой 60 прижимы 40 находятся вверхнем положении, а силовые цилиндры 41- во втянутом положении, В момент осуществления операции термоформования двигатель 32 блокируется, вследствие чего подвижная система 30 приводится в движение точно с такой же скоростью, что и лента 60, так как источником перемещения является двигатель 20, который приводит в движение цепи с зубчиками 21 и 22 и цепь 25, с которой подвижная система 30 жестко скреплена с помощью двигателя 32, как пояснено выше.Как только обеспечено приведение в движение...

Номер патента: 1814617

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Кузовлев, Соболев, Терентьев, Федоров, Чалов

МПК: B29C 53/60, B29D 23/22

Метки: полимерного, рукавов

...вращение дорна5 и движение тележки 6, При перемещениитележки 6 вдоль дорна 5 осуществляют намотку пропитанного полимерным связующим ленточного материала 9 на дорн 5.После намотки ленточного материалана дорн 5 до его конца, в том числе и на часть37 рукава, тележку 6 останавливают и про.изводят отверждение рукава 14, для чего егонакрывают кожухом (не показано) и обогревведут с помощью калорифера.После отверждения рукава 14 на части Пример конкретного осуществления37 рукава устанавливают зажим 36 и пере- способа.жимают ее, В образовавшуюся полость 38 Способ и устройство для его осуществна конце рукава 14 по трубе 40 подают под ления опробованы в экспериментальных усдавлением воду и осуществляют съем тер ловиях на действующей...

Номер патента: 1663871

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дровецкий, Калинчев, Калинчева, Файдель

МПК: B29C 47/76, B29C 47/92

Метки: вакуум, полимерных, процессом, экструзии

...или скорости вращения шнеков на 20 - 30 аб/мин (возможно ступенчатое изменение параметра), что способствует уменьшению вязкости полимера и лучшей дегазации ХБ из расплава, тем самым компенсируется падение вакуума,П р и м е р 2, В отличие от ситуации, описанной в примере 1, замер давления (вакуума) в вакуум-шахте 2 производится прибором 3, а в вакуум-насосе 5 прибором 6, Эти давления соответственно составляют В 1 45 мбар и В 2 = 30 мбар. Разность этих давлений зависит от условий работы вакуум-системы: теплообмен, утечки и пр. По мере протекания процесса из-за возникновения осадка в теплообменнике 4 давления В 1 и В 2 изменвотся и соответственно составляют 110 мбар и 145 мбар. Показатели вакуума В 1 и В 2 поступают в блок 7 управления,...

Номер патента: 1815232

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Брюхова, Евсеев, Кулык, Осипов

МПК: B29C 35/06

Метки: вулканизации, длинномерных, непрерывной

...10 с шарниром 11 для изменения угла их наклона к плоскости слоя. Устройство работает следующим образом.Через патрубок 4 и гаэораспределительную решетку 3 подается подогретый воздух. который нагревает и псевдоожижает зернистый теплоноситель 2. Резиновое иэделие 12 поступает в вулканизационную ванну 1, Псевдоожиженный слой зернистого теплоносителя 2 вытесняет легкое полое пористое изделие 12 на поверхность слоя. На входе 6 в полости рубашек 5 давление меньше, чем давление в основной зоне слоя на этой же высоте. За счет разности давлений осуществляется пневмотранспорт зернистого. теплоносителя 2 ожижающим агентом из основной части псевдоожиженного слоя в полость рубашек 5. Струи псевдоожиженной среды, выходящие из выходных переточных щелей...

Номер патента: 1816697

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Копаев

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, резиновых, технических, удаления

...прикреплен наклонный выгрузной лоток 23, закрытый сверху. откидным козырьком 24, присоединенным шарнирно к крышке 3, На противоположной выгрузному лотку стороне устройства между корпусом 2 и жестким настилом 16 образована щель 25 для выхода дробленного облоя нэ скатную доску 26, прикрепленную к корпусу 2.Привод цепного конвейера осуществляется от механизма 27, установленного на раме 1, Механизм 28 привода щетки 14 также установлен на раме 1,Устройство работает следующим образом. Реэинометаллические армированные иэделия с облоем загружаются в загрузочную горловину 13 из бункера (на чертеже не показан), захватываются перемычкой 8 конвейера 5 и перемещаются по жесткому корытообразному настилу 16 плоской стороной.Под действием...

Номер патента: 1816698

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дымченко, Кирюшко, Ковалева, Самосюк

МПК: B29C 41/20, D06M 10/10

Метки: струн, теннисных

...калибровки и охлаждения струна имеет показатели: разрывнаянагрузка - 70 кгс; разрывное удпинение -18; устойчивость к истиранию - 350 ч; устойчивость к двойным перегибам - 500 шт.Преимущество способа иллюстриру 20 ется сравнительными данными, приведенными в таблице, полученными приОптимальных режимах формования струнтолщиной 1,4 мм в соответствии с даннымспособом и при предварительном конвек 25 тивном обогреве,В результате осуществления данногоспособа предусматривающего введениеИК-нагрева перед нанесением полимерногопокрытия, формуется теннисная нить с30 прочным поверхностным полимерным покрытием, в котором отсутствуют вздутие,трещины, газовые включения и благодарячему значительно повышается способностьтакой нити к изгибающим и...

Номер патента: 1816699

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Лавренков, Лебедев, Самохвалов

МПК: B29C 45/04

Метки: инжекции, линии, литья, ротор, роторной

...в корпусе 13 под втулкой 16 и служит для прижима ее к сферической поверхности втулки 14,На втулке 16 установлено радиальное уплотнительное кольцо 23 и шпонка 24, предотвращающая вращение втулки 16 относительно корпуса 13. Канал 25 в корпусе 13 выполнен для отвода возможных утечек при приработке устройства в поддон 26. Устройство работает следующим образом, Расплав термопласта подается поддавлением из стационарно установленногопластификатора 7 по подогреваемому мате 5 риалопроводу 6 через впускной коллектор 5в обогреваемый вращающийся диск 1 к инжекционным цилиндрам 3 и форсункам 2для заполнения пресс-форм 12.При заполнении расплавом каналоввтулки материалопровода 14 и подпружиненный втулки 16 расплав своим давлениемприжимает...

Номер патента: 1816700

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Горбачев, Кнырович, Ковалевский, Костюк, Кульков, Ляуфер

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта, смесительно-дозирующая

...клапан 11, из нижней полости - черезклапан 12, Начинается циркуляция . компонентов через каналы 37, каналы 39 плунжера З.и каналы 38 обратно в емкости 1. Режимрециркуляции устанавливается при поступлении сигнала от распределителя 28 наокончание заливки смеси компонентов в форму, При этом запорно-регулирующий плунжер 3 смесительной головки 2, перемещаясь вниз, перекрывает смесительные каналы с соплами 37 и соединяет их с 5 рециркуляционными каналами 32 посредством каналов 39. Режим заливки в форму (не показана) смеси компонентов (фиг. 4) осуществляется при поступлении сигнала от распределителя 28 на начало заливки. При 10 этом запорно-регулирующий плунжер 3, перемещаясь вверх, освобождает смесительные каналы с соплами 37, отделяя...

Номер патента: 1817751

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бернд, Рудигер

МПК: B29C 47/40, B29C 47/76

Метки: многошнековый, экструдер

...прядения филаментных нитей из полиамида - 66: (нейлона), Производительность - 80 кг/ч.Оба шнека использованного двушнекового экструдера вращались в одном направлении и были расположены так, что обеспечивалось их плотное зацепление,Первая ступень двушнекового экструдера, а именно участок между устройством 4 для загрузки материала и уплотнительными элементами 15, служил для подачи, плавления и создания необходимого давления: оба шнека на первом этапе охватывали элементы подачи, блоки перемешивания и элементы создания давленияНарезка обоих шнеков на первой ступени была левосторонней.Вторая ступень двушнекового экструдера, а именно участок между концами шнеков и уплотнительными элементами 15 го давления; на второй ступени шнеки 1 и 2...

Номер патента: 1818234

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Белый, Бреднева, Губкин, Купчинов, Мельников

МПК: B27N 3/28, B29C 47/36

Метки: древесно-полимерных, полотен

...древесно-полимерных полотен,полученных по способу-прототипу и контрольным способам. В способе-прототипе 45древесно-полимерные полотна получалисьна экструдере с плоскощелевой головкой.Приведены контрольные примеры, показывающие, что для достижения аффекта необходимо экструдирование через прямоточную кольцевую головку, разрезание в вязкотекучем состоянии экструдата пообразующей и разворачивание его в полотно за счет создания градиента температурных напряжений по толщине трубы. 55Разворачивание в данном случае обеспечивается охлаждением воздухом внешней поверхности зкструдата со скоростью2-10 С/с до температуры размягчения по Вика, причем воздух в воздушно-охлажденную систему подают под давлением 30-100 кПа.Применение в...

Номер патента: 1818243

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Лазарчик, Никифоров

МПК: B29C 35/06

Метки: бесконечных, вулканизации, клиновых, никифорова-лазарчика, ремней

...зом: резиновую невулканизованнутовку клинового ремня 16 подают в зазор между чугунным профильным ободом 2, посаженным на стальной корпус 1 вулканизационного барабана, и обжимной металлической лентой 10 (показано стрелками. Нагрев вулканиэационного барабана производят до температуры вулканизации в пределах 145 - 175 С с помощью неподвижного массивного металлического кольца 11, нагреваемого замкнутым магнитопроводом 14 и индукционной катушкой 15. Поскольку кольцо 11 прикреплено к неподвижному массивному цилиндрическому выступу 12 благодаря коническому наконечнику 13 тепло передается массивному металлическому стержню 6, расположенному по оси вулканизационного барабана, Поскольку полость 5 является герметичной и теплоизолированной...

Номер патента: 1819218

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Аитов, Мунилов, Русаков, Саколищ

МПК: B29C 35/02, B29C 65/72

Метки: вулканизационный, пресс

...смонтированным на балке 3, Заки- взаимодействует с бесконтактным конечрающий элемент выполнен в виде цилинд- ным выключателем 22, сигнал с которогоров 23, установленного на валу 16" на подается на силовые цилиндры 12 и 13,.кощпонке 24.с воэможностью осевого переме- торые разводят тяги 9 и 10 и возвращают щения,5. плиту 6 в крайнее верхнее положение.: В цилиндре 23 выполнен сквозной пазДалее цикл рабсггы пресса повторяется.25 для.прохода упоров 12 и 13. На боковой Данный пресс. имеет меньшую металло,поверхностицилиндра 23 расположенавин- емкость и более компактную конструкцию .товая канавка 26; боковые стенки 27 и 28 . за счет уменьшения массы и габаритных : которой, расположенные с углом подъема 10 Размеров механизма для фиксации...

Номер патента: 1819219

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Аксаковская, Егоров, Максутов, Трибунский, Фечин

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, удаления, формовых

...обеспечивает герметичное закрытие камеры при проведении рабочего цикла и ручка 15,Торцевая крышка 13 (задняя) и корпус ковша 16 выполнены с отверстиями, диаметр которых больше либо равен длине рабочих тел, что необходимо для выхода рабочих теп в зону работающего статора, при извлечении ковша из рабочей камеры.Боковые кромки 17 ковша прилегают к внутренней поверхности рабочей камеры. по образующей на уровне оси вращения, что предотвращает попадание деталей между корпусом ковша и рабочей камерой,Основание ковша 9 триподнята над основанием рабочей камеры 2 на высоту. равную ипи большую. длины рабочих тел.При этом камера 2 наклонена в сторону, противоположную загрузочному отверстию, Такая конструкция не позволяет выходить ларам азота и...

Номер патента: 1819220

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Герд, Готтфрид, Рудольф, Франц

МПК: B29C 45/04, B29C 45/16, B29C 45/26 ...

Метки: давлением, двух, компонентов, литья, состоящих, форма

...14 образует уплотнительную планку, разделяющую первую 10 и вторую 11 полые камеры. С помощью (не представленного на чертеже) игольчатого сопла через литниковый канал 16.в камеру 10 подается первый компонент. непосредственно после этого подвижный сердечник 6 перемещают вниз в аксиальном направлении согласно стрелкам на путь, соответствующий примерно половине толщины стенки кассеты магнитной ленты. Таким образом подвикный сердечник 6 достигает второго рабочего положения.Перемещение сердечник 6 осуществля.ется с помощью установленного с воэмож.ностью радиального перемещения клина 17, снабженного наклонной верхней стороной 18, нахоДящейся в контакте с нижней стороной 19 сердечника 6, Которая выполнена с аналогичным наклоном. Стороны 18 и...

Номер патента: 1819221

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Иванов, Попова

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...углубление 4 для захода верхней части 5 центральной вставки 6, На боковых стенках 7 формующей вставки 2 выполнен. туннельный литник 8, выходное отверстие 9 которого расположено на уровне дна 10 формующей полости 11 матрицы. В пуансонодержателе 12 установлены пуансоны 13 и центральная вставка 6, в которой выполнен раэводящий канал 14 литниковой системы 2(84) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТРИАЛОВ(57) Назначение: переработка пластмасс методом литья под давлением с повышенным качеством изделий. Сущность изобретения; центральная формующая вставка выполнена с углублениями для захода верхней части центральной вставки, Туннельный литник выполнен в боковой стенке формующей вставки. Выходное отверстие туннельного канала...

Номер патента: 1819222

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Дитмар

МПК: B29C 49/38

Метки: выдувания, изделия, пластмассы, полого, термопластичной

...чертежах показа.(57) Использование: изготовление контейнеров для транспортирования любых жидкостей и порошков. Сущность изобретения: э форме для раздува подвижные в осевом направлении концевые шиберы с оформляющими торцовыми поверхностями устанавливают с зазором с образованием кольцевых выемок э полость формы для образования полостей для размещения рукава при раздуве, После раздува при перемещению в осевом направлении шиберов относительно друг друга и неподвижной части формы стенки рукава, размещенные в кольцевых выемках, сжимают и сваривают при помощи указанных шиберов. 1 з,п,ф-лы, 4 ил. на только одна полуформэ) каждая полуформа включает неподвижную часть 1, имеющую кольцевую выемку 2 для оформления фланца изделия, и подвижные в...

Номер патента: 1819223

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Зинин, Оловянишников, Пчелкин, Щербинин

МПК: B29C 63/00, B29C 63/14

Метки: армированных, линия, поточная, термопластов, труб

...давления разМатывается с отдающего устройства 1, а продольные армирующие элементы 19, например., стальная проволока, - с бобин 6, далее армирующие элементы 19 поступают в нагреватель 13, где производят их нагрев в диапазоне температур:тдЬрмтраспгде тарм - температура нагрева продольных армирующих элементов 19; К;1 д - температура термоокислительной деструкции материала термопластичной оболочки. 18, К;трасп - температура расплава материала термопластичной оболочки 18, К. О,ббарм с Б- " и - 1 где 3 - расстояние между продольными армирующими элементами на каждом участке термопластичной оболочки 18, м;барм - диаметр продольных армирующих элементов 19, м;п - количество продольных армирующих элементов 19 на каждом участке термопластичной...

Номер патента: 1819224

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бойко, Дюкарев, Кирдянов, Климовская, Кутьин, Плотников, Фомичев

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...52, расположенного наматический фиксатор: 34 коромысла, а сле- маслостэнции 37, подается команда на гиддовательно, и нагревателя 28 на штанге 3 роцилиндры 22(фиг.5)подводаверхнихпол.при оплавлении и торцевателя 29 при тор-: ухомутов 2, 4, далее следующей ручкой 51 .цевании, На коромысле 10 (фиг.12) жестко (фиг.З)и цилиндром 16(фиг,4)производитсякрепится электромагнит.35 для поворота 35 зажим верхних полухомутов хомутов 2,. 4,фиксатора 84 в направлении стрелки "Ф". при этом ролик 20 прижимает верхние полДля поворота фиксатора 34 (фиг.12) в ухомуты к нижним.направлении стрелки "Ц", например, при Далее кнопкой управления (на чертежерэсфиксэции на электромагните 35 закреп-. не показана) с пульта управления 53 (фиг.З)лена пружина 36. 40...

Номер патента: 1819225

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Кузовлев, Соболев, Чалов

МПК: B29C 53/82, B29D 23/22

Метки: оправка, рукавных

...щающих опор и ее термообработку, в реческого. давления рукав увеличивает Фвои зультате которой .рукав 8 отверждается и размеры. в диаметре, что способствует еыяв- . приклеивается к короткой части 3 формооблению его дефектов, а при отсутствии дв раэующего элемента.:Извлеченнуюиз тер- фектав - уменьшает коэффициент трения мопечи оправку с отвержденным на ней; при выпрессовке до минимуме рукавом. 8 укладывает на полу на мягкивГидравлические испытания рукава. про- брусья из пвнополизтилвна, гдв производят . водим ые непосредственно на оправке по- .: испытания рукава на герметичность, для чесле-намотки уменьшаот. расход рабочей Щ го к каналу 7 присоедйняют шланг с маносреды до нескольких литров вместо тонн...

Номер патента: 1819777

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Борзенкова, Дашевская, Крутских, Некрасова, Осошник

МПК: B29C 33/60

Метки: антиадгезионный, резиновых, смесей, состав

...вещество (змул ьгатор) ОП 7, ОП(ГОСТ 84-33-81) 2,5; вода осталь 20 ное.2. Полипропиленгликолевые эфиры нбутилового спирта (пеногаситель пропинолБ), ТУ 6-1430-80.3. Кремнийорганическую жидкость 131 -25 86 (смесь высокомолекулярных полиалкилсилоксанов), ТУ 583 - 75.Сущность изобретения поясняют примеры 1-15,Антиадгеэионные составы изготавлива 30 ют в соответствии с рецептурой, приведенной в табл, 1, смешивая компоненты прикомнатной температуреСопоставление известного состава и поизобретению проводят, сравнивая продол 35 жительность приготовления антиадгезионных составов, а также их основныетехнические характеристики, эффективность защиты резиновых смесей от слипания и вспениваемость,40 Продолжительность приготовления антиадгезионного...

Номер патента: 1819778

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Борзенкова, Дашевская, Ковалев, Крутских, Некрасова, Осошник

МПК: B29C 33/60

Метки: антиадгезионный, резиновых, смесей, состав

...приготовления антиадгеэионных составов, а также их основныетехнические характеристики: эффективность защиты резиновых смесей от сливания и вспениваемость.Продолжительность приготовления антиадгеэионного состава определяют, изме-.ряя время перемешивания с моментазагрузки компонентов до образования гомогенного раствора; не расслаивающегосяпри хранении в течение 3 - 5 сут. Перемешивание производят при температуре(20 1) С .с помощью лопастной мешалки со скоростью вращения 180 об/мин,Для оценки эффективности антиадгезионных составов используют маточную резиновую смесь каркасного типа на основе 100цис-изопренового каучука СКИ. Склонность резиновой смеси к слипанию оценивают по методике, заключающейся вследующем: образцы в виде...

Номер патента: 1819779

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Овчинникова, Чернин

МПК: B29C 41/34, B29C 45/14

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, трубы

...и обеспечения вращения покрываемой трубы 0 вокруг ее продольной оси. Изменяя усилие прижатия нажимного ролика 8, регулируют величину аксиальной сдеигающей силы, создаваемой давлением сжатого воздуха на торец заглушки. На большей ступени оправки смонтировано уплотнительное антифрикционное кольцо 9. Заглушка 3 средством крепления 10 закрепляется на конце облицовываемой трубы, Для подачи расплава устройство снабжено литниковым соплом 11, а для подачи сжатою воздуха снабжено штуцером./ иг.Д мг,Составитель И,фроловаедактор Е.Харина Тех ред М.Моргентал Корректор Е,Пап ГКНТ СССР Заказ 2001 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 д. ул. Гагарина, 101...

Номер патента: 1819780

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Архипов, Ефимов, Лазарев, Торопыгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/16

Метки: литья, полимерных

...конвейер 9.Конвейер 9 вносит в ротор инжекции 1 сомкнутую литьевую форму 10, в котором материал, например, белого цвета, расплавленный в пластикаторе 2, нагнетается под давлением через литьевое сопло инжекционной группы 4 в формообразующую полость формы, соответствующую одноцветной части изделия, По истечении определенной выдержки в роторе инжекции, достаточной для застывания расплава, форма 10 с отлитой в ней заготовкой транспортируется конвейером 9 к ротору смыкания 6 и вписывается в него,В роторе 6 механизм поворота 7 обеспечивает расчленение матрицы с пуансоном 1 не показаны), в котором задерживается отлитая заготовка, и поворачивает матрицу относительно своей оси симметрии на угол, достаточный для совмещения формообразующего...

Номер патента: 1819781

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Барам, Гриценко, Зубрицкий, Левин

МПК: B29C 67/20

Метки: запорное, пресс-формы

...на эксцентриковом валу 17 с управляющей рукояткой 18 с возможностью контакта с упором 8 поворотного крюка 7. Упор 8 поворотного крюка 7 выполнен с пазом (не обозначено) для взаимодействия с валом 17.Эластичная камера соединена со средствами подачи рабочей среды через штуцер 19 и трубопровод 20 с запорно-возвратным клапаном 21,Устройство работает следующим образом.При откинутой крышке 4 корпус 3 прессформы заполняют композиционной смесью холодного формования. Крышку 4 закрывают, поворотные крюки 7 опускают вниз и зксцентриковый вал 17 свободно входит в пазы поворотных крюков 7. Затем поворотные крюки 7 фиксируют поворотом вала 17 на 180.Г Плотность прилегания крышки 4 к корпусу 3 обеспечивается с помощью средствподжатия крюка. для...

Номер патента: 1821384

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беляков, Лихачев, Родюков, Тамбулатов, Тишков, Хусаинов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/08, B29C 45/06 ...

Метки: полимерных, формования

...до 3 Далее замковое устройство 5 поступает в зону термокамеры 8,где температура среды (для вулканизации140-150 ОС) не превышает температуру фазового перехода дополнительных силовых35 элементов 26 и фиксирующего силового эле- .мента 18, Под действием этой температурыуказанные силовые элементы испытываютобратное мартенситное превращение и начинают воздействовать на промежуточную40 плиту 16. и осуществляет подпрессовку обрабатываемого материала, при этом проис-.ходит заполнение ручьев пресс-формы,уплотнение обрабатываемого материала,снижается пористость, устраняются воз 45 можные складки. Начинается процесс вул;канизации, если в качестве формуемого ма- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я териала испОльзуется сырая резина. Движение...

Номер патента: 1821385

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Зуб, Наталевич, Скойбеда

МПК: B29C 35/02, B29D 29/08

Метки: бесконечных, пресс-форма, эластомерных

...окончанием процесса прессования),образуется замо, препятствующий выходурезиновой смеси.Регулировка усилия пружин 12 производится посредством винтов 13.Благодаря приведенному креплениюполугильз 7,8 к полуформам 1 и 2 заготовкаизделия при прессовании, воздействуя наполугильзы, сжимает пружины 12 и.препятствует свободному перемещению полугильэвовнутрь полуформ.Возможен второй вариант крепленияполугильз к полуформам (фиг.З), когда планки 9 прикреплены со стороны торцев к полуформам с помощью планок 14 с прорезями,В этом случае нет необходимости в пружинах 12, а цилиндричность полугильэ припрессовании обеспечивается только за счет5 обеспечения их равного сопротивления изгибу.Взаимное положение полуформ 1 и 2достигается благодаря...