Любартович
Устройство для намотки каркасов покрышек пневматических шин
Номер патента: 1697352
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Любартович, Попов, Тункель, Хроленок, Шалаева
МПК: B29D 30/08
Метки: каркасов, намотки, пневматических, покрышек, шин
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН по авт. св. N 1453789, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и улучшения качества покрышек, средство для фиксации армирующей нити выполнено в виде шарнирно смонтированного на втулочно - роликовой цепи двуплечего рычага, установленных на одном его плече ролика с нагревателем и на другом его плече лапки и закрепленного на направляющей для втулочно-роликовой цепи ролика для взаимодействия с лапкой.
Устройство для наложения усиливающего слоя каркаса покрышек
Номер патента: 1420797
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Арцыбашев, Кропин, Кузьменков, Любартович, Мунилов, Теренин, Третьяков, Чуенко
МПК: B29D 30/06
Метки: каркаса, наложения, покрышек, слоя, усиливающего
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ УСИЛИВАЮЩЕГО СЛОЯ КАРКАСА ПОКРЫШЕК, содержащее смонтированный на приводном валу дорн, привод для вращения дорна, механизм для укладки нити в виде подвижного корпуса с приводом для возвратно-поступательного перемещения, закрепленной на корпусе бобины, узла подачи нити и нитеводителей с захватами и приводом для их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, узел подачи нити выполнен в виде закрепленного на корпусе пневмоцилиндра с полым штоком, имеющим на обращенном к дорну конце паз, и с установленным внутри штока и подпружиненным относительно него плунжером с упором, установленным в пазу, и закрепленного на пневмоцилиндре фиксатора нити, на приводном валу соосно с дорном с...
Дорн для изготовления покрышек пневматических шин
Номер патента: 1740183
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Дмитриев, Любартович, Попов, Рыбкин, Смирнова, Стрыгин
МПК: B29C 33/48, B29C 35/02, B29D 30/06 ...
Метки: дорн, пневматических, покрышек, шин
...2 и 3 в зоне бортов во втулках 19 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси иглы 20 для фиксации армирующих деталей покрышки, имеющие переменное сечение. Их концы снабжены осями 21, которыми они опираются на конические фланцы 22 колец 23. Концы игл 20 обработаны на лыски и входят в пазы 24 конических фланцев 22, В последних выполнены отверстия 25, Кольца 23 установлены на дисках 2 и 3 с возможностью аксиального перемещения. Во втулки 19 вставлены уплотнители 26,Привод возвратно-поступательного перемещения игл 20 может быть выполнен в виде связанных шарнирами 27 рычагов 28 и 29, из которых рычаги 28 шарнирно связаны с иглами-фиксаторами 20, а рычаги 29 - с гильзой 10 фиксирующего диска 2, Шарниры...
Смесительная головка
Номер патента: 1685745
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Кондауров, Любартович, Межуев, Минкин
МПК: B29C 67/20
Метки: головка, смесительная
...значениями радиусов камеры и шток- дросселя. Диаметр шток-дросселя 12 также меньше диаметра дополнительной смеси- тельной камеры 13. Таким образом, штокгоссель 12 размещен вдоль оси основной камеры 8 эксцентрично с возможностью неполного перекрытия им отверстий как осзвной, так и дополнительной камер., Шток- ,россель 2 соединен с вибратором 26 для возбуждения крутильных колебаний вокруг собственной оси частотой О - 50 Гц и амплитудой 1 - 5 мм. 51015 20 30 40 45 50 55 Смесительная головка работает следующим образом.Предлагаемая смесительная головка позволяет смешивать два и более реакционно- способных компонентов с жидкими и газообразными добавками. Компоненты и добавки подаются через сопла, расположенные по окружности и длине камеры 8...
Способ регенерации отходов полимочевинуретанов
Номер патента: 1669934
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимова, Галата, Карпухин, Коротков, Любартович, Матвеева, Охотникова, Тишина, Третьяков, Шуманов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, полимочевинуретанов, регенерации
...минов и олигоо или полидиеоозвратом в шинной продстое резинонооременным ащаемых поли- перва отходы в массовом соном или гликокатализатором 1:(0,006-0,070) 2,5 ч, а затем с 0 С о течение1669934 Таблица 1 Деструктиру- Температуо ющия агент ра, С Продолжительность,мин Основа Пример Леструктирующияагент, тип Обработка острым паром отходов (100 мас,ч .) Температура, с Продолжительность,мин 150 7,1 100 180 СКД-ГТРДФОПБДО 180 120 130 60 170 ТЛА 150 6,0 160 120 БДО 160 120 1 ЬО ЭО 160 ТДА 90 210 7,1 20 БДО 160 100 180 180 ТДА 120 80 120 220 БДО 150 ЬО 140 ТДАдзг"дэг 200 8,4 170 90 180 120 8,4 180 10 150 180 120 ПиаметВода 66,7 145 60 170 1112 180 50 200 720На основе сополимера тетрагидроФурана и окиси пропилена;Диэтиленгликоль каталиэатор...
Смесительная головка
Номер патента: 1659222
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Апанасенко, Любартович, Минкин
МПК: B29C 67/20
Метки: головка, смесительная
...между форкамерой 20 и лыской 24 образуется сужение, Длина камеры смешения 21 регулируется с помощью винта 25, Отверстие 23 находится несколько ниже оси камеры смешения 21. Для введения добавок камера смешения 21 снабжена отверстиями 26. Поворотный клапан 2 пересекает коллектор 22 перпендикулярно его оси, образуя при этом сужение в коллекторе, и может поворачиваться вокруг собственной оси, Поворот осуществляется в целях перевода смесительной головки из режима смешения в режим рециркуляции и, наоборот, а также для регулирования проходного сечения отверстия 23 (поворотный механизм не показан).Смесительная головка работает следующим образом.В режиме смешения отдозированные жидкие реакционноспособные олигомерные компоненты под давлением...
Способ изготовления армированных упругих оболочек
Номер патента: 1565720
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Зусманович, Куликов, Любартович, Пискотин, Третьяков, Шаховец
МПК: B29C 35/02, B29C 45/14, B29D 30/06 ...
Метки: армированных, оболочек, упругих
...диафрагме 2, литьем под давлением олигомера 5 в форму через литниковые каналы 6 формуют боковины и протектор оболочки.Далее покрышку вулканизируют в этой же 35 форме.Прамер 1. При изготовлении покрышекмотошин, эксплуатационное давление которых равно 2,6 кгс/см, формование и вулканизацию производят прн давлении формующего агента в диафрагме в диапазоне 2,5 - 7,0 кгс/см. Изготовленная партия покрышек имеет стабильные габариты, которые не меняются при поддувке, и разброс по весу 5 О от номинала. При использовании формующего агента в диафрагме давлением 45 1 - 1,5 кгс/см покрышки. не имеют разброса по весу, однако их вес превышает на 10 О," вес эталонных покрышек. При использовании формующего агента давлением более 7,5 кгс/см происходит...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 1451145
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Бондаренко, Вольнов, Головань, Гришин, Добровольский, Куприй, Любартович, Новиков, Половинка, Радаев, Рассказов, Шестопалов
МПК: C08J 3/20
...смеси в резиносмесителе периодического действия под давлением,создаваемым верхним затвором, оществляют при воздействии импулго давления величиной О, 1-2,0 Мчастотой 0,1-50 Гц. 3 табл. 2продолжают до достижения смесью 135- 140 С ), 2 и 3 - для резиновой смеси на основе комбинации бутадиенстирольного СКМСАРКМи бутадиенового СКД каучуков и технического углерода ПМ(процесс смешения продоло жают до достижения смесью 140 С).Гомогенность резиновой смеси оценивают по коэффициечту вариации технического углерода. Способ получения смешением ее компон смесителе периодиче под давлением, созд затвором, о т л и ч тем, что, с целью пз 1451145 ности резиновой смеси, прои зводительности резиносмесителя и сокращения энергозатрат, смешение...
Устройство для извлечения секторного дорна из литой покрышки
Номер патента: 1390043
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Вещев, Любартович, Оборин, Сидоров, Стусь, Шуникова
МПК: B29C 33/48, B29C 35/02
Метки: дорна, извлечения, литой, покрышки, секторного
...вертикальные стержни 11 смонтированы с возможностью радиального перемещения. Для 5этого захваты 8 с шестернями 9 и зубчатые передачи 14 смонтированы наплите 7 с помощью пластин 15, перемещаемых в пазах 16 плиты 7.Для радиального перемещения стерж ней 11 в плите 7 имеются пазы 17.Жесткая Фиксация стержней 11 осуществляется с помощью крепежных деталей 18,Устройство работает следующим образом.На стол 1 помещается литая покрышка 19 с секторным дорном 20 так,что посадочные гнезда секторного дорна находятся под концами захватов 8. Покрышка 19 Фиксируется средством 2, Гидроподъемником 6 опускается платформа 3 с приспособлением 4 до жесткого сцепления захватов 8 с секторами дорна 20.С помощью силового цилиндра 5 поднимается основание 10 со...
Литьевая фенолформальдегидная композиция
Номер патента: 1361158
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Бариев, Вигдорович, Любартович, Соколов
МПК: C08L 61/10, C08L 97/02
Метки: композиция, литьевая, фенолформальдегидная
...в массовом соотношении 1:1,. а в качестве измельченного древесногонаполнителя - древесные волокна, имеющие коэффициент диаметра 25-330,долю наружной поверхности с перере занными волокнами 0,15-2, удельнуюнаружную поверхность 120-300 м /кг,2при следующем соотношении компонентов, мас. :Фенолформальдегид 25 ное связующее 42,5-43, 5Уротропин 0,9-1, 1Олеиновая кислотаУказанные 1,4-1,6 древесныеволокна Остальное Композиция Свойства известная предлагаемаямарки МДПВ-В 43 Время пластично-вязкого состояния, с:при 120 С и скорости сдвига= 0,015 с " 200-40034-70 300-380 90-104- 15 с при 170 С и = 0,015 с 25-34 20-40 Коэффициент эффективной вязкости , Па с,при 120 С и скорости сдвига:= 0,015 с 10-30 14-20 15 с 0,003-0,013 0,009-0,015 Время...
Форма для инжекционного прессования изделий из термореактивных материалов
Номер патента: 1361001
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Басов, Егоров, Любартович, Ясонов
МПК: B29C 45/26
Метки: инжекционного, прессования, термореактивных, форма
...фиг. 3 - конфигурация формующей полости.Форма состоит из неподвижной 1 и подвижной пол уформ. Неподвижная полуформа 1 содержит литциковое отверстие 2.1 одвижцая полуформа крепится к обогреваемой плите 3, имеющей нагреватели 4, посредством гильзы 5, с другой стороны к обогреваемой плите жестко крепится гидроцривод 6. Гидропривод 6 состоит из плунжера 7, штока 8, на свободный конец которого цавицчивается формующий поршень 9. Формуюций поршень 9, навинченный на ,ильзу, и стакан 10 формуют изделие.Форма работает следуюцим образом.Подготовленная механизмом пластикации доза расплава реактопласта впрыскивается в разогретую нагревателями 4 форму через литциковый канал 2. При этом формующий поршень 9 отходит немного назад не давая давлению...
Смеситель для вязких материалов
Номер патента: 1344610
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Карпухин, Коротков, Леонов, Любартович
МПК: B01F 11/00, B29B 7/08, B29B 7/10 ...
...25 30 35 40 45 закрепленных на плите 14, не входят в радиальные отверстия 18 стоек 12 и 13.Включают привод 10 вращение диска 9, установленный на плите 14 и связанный посредством соединительного вала 19 с приводом 11 возвратно-поступательного перемещения, установленным на станине 1. При этом перемешивающий орган в виде закрепленного на штоке 8 диска 9 движется вниз и смесь, находящаяся в условиях сложного перемешивания и значительных сдвиговых деформаций, подвергается интенсивному смешению по всему объему (установленному в зависимости от загрузки смеси) смесительной камеры 4. Продолжительность достижения равномерности распределения компонентов в смесительной камере 4 зависит от вязкости смеси и площади, занимаемой отверстиями диска 9...
Экструзионно-литьевая головка для полимерных материалов
Номер патента: 1337278
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Коротков, Любартович, Третьяков, Щербаков
МПК: B29C 47/12
Метки: головка, полимерных, экструзионно-литьевая
...неподвижным дорном 5 и подвижным дорном 7, а также между подвижным дорном 7 и корпусом 1, т.е. вибропоршень 16 при движении вверх работает как поршневой насос на стадии нагнетания, развивая давление (амплитудное), значительно превосходящее давление, которое создается червячной машиной 22 на входе в головку. Следовательно 1 объемная скорость прохождения полимерного материала через головку определяется не гидравлическим сопротивлением кольцевых каналов 8 и 9, а размером входного канала 18, амплитудой и частотой возвратно-поступательного перемещения вибропоршня 16. На пульсирующий сдвиговый поток полимерного материала в кольцевых каналах 8 и 9 накладывается совпадающее по фазе периодическое сдвиговоедеформирование, производимое...
Смеситель для вязких материалов
Номер патента: 1211057
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Коротков, Любартович, Скобло, Третьяков, Удальцов, Юньков
МПК: B01F 11/00, B29B 7/08, B29B 7/10 ...
...для прохода пальцев и соединена с крышкой посредством упругого элемента, например пружины 10, и крепежных элемен тов 11.Выталкивающие пальцы закреплены на крышке посредством ви нтов 12.Направляющие 2 скрепляют верхнюю и нижнюю плиты 13, на которых крепятся приводы (не показаны) перемешивающего диска 5 и смесительной камеры. На верхней крышке смесительной камеры крепятся замки 14, поддерживающие верхнюю крышку в рабочем состоянии, и фиксатор 15 для штока 5, установленный с возможностью захода в паз 16 последнего. В камере имеются окна 17 и 18 соответственно для загрузки компонентов смеси и выгрузки готового продукта и рубашка 19 тсрмостатирования.Смеситель работает следующим обра зом.Опускают смесительную камеру 1 в нижнее положение тягой...
Барабанная сушилка
Номер патента: 1177620
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Беляева, Каталымов, Ли, Лукьянов, Любартович, Филипков, Цетович
МПК: F26B 11/04
Метки: барабанная, сушилка
...соотношения времени опорожнениякаждого канала и времени полного оборота барабана вокруг своей оси. Форма последнего витка обратного шнекаможет иметь вид, изображенный нафиг.З и 4. Смещение выходных отверстий 11 одно относительно другогоможет быть определено по формуле360 е иСушилка работает следующим образом.Барабан 1 заполняют высушиваемым .материалом, приводят во вращение.Через загрузочную камеру 2 с помощью форсунки 4 непрерывно вводят вещество (суспеизию, пульпу), подвергаемое сушке, Через патрубок 5 подают теплоноситель. При вращениис барабана 1 высушиваемый материал захватывается лопастной насадкой 6 в нижней части барабана и поднимается вверх. Ссылающийся с лопаток материал образует завесу, на которую распыливается...
Литьевая форма для исследования формуемости полимерных материалов
Номер патента: 1150091
Опубликовано: 15.04.1985
Авторы: B29K 101:00, Басов, Волков, Егоров, Любартович, Ясонов
МПК: B29C 45/77, G01N 11/08
Метки: исследования, литьевая, полимерных, форма, формуемости
...расхода материала в пусковой период литьевой машины при переходе на другой ассортимент изделий, что снижает экономичность. Особенно это имеет значение при переработке трудноперерабатываемых материалов, таких как те 11 мореактивные материалы,Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей литьевой формы,Указанная цель достигается тем, что в литьевой форме для исследования формуемости полимерных материалов, содержащей две полуформы, в одной из которых установлена литниковая втулка и размещена литниковая система, а в другой расположены средства измерения, литниковая система выполнена в виде радиально расположенных литниковых каналов различного поперечного сечения, а полуформа с литниковой системой...
Способ приготовления резиновой смеси
Номер патента: 1068294
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Билека, Бондаренко, Вольнов, Головань, Гришин, Добровольский, Дыбан, Извеков, Козлов, Куприй, Лещенко, Любартович, Новиков, Радаев, Рассказов, Шатохин
МПК: B29H 1/10
Метки: приготовления, резиновой, смеси
...роторов 40 мин и общем времени цикла 175 с. В течение 110 с смешивают каучук с техническим углеродом и целевыми добавками и после достижения температуры рабочих органов резиносмесителя 80 С подают воду с тем. пературой 20 С с расходом 6,25 кг с в течение 110 с, при этом процесс смешения 25 30 35 40 45 50 55 продолжается до достижения температуры смеси 145 - 150 С, и маточную смесь выгружают из резиносмесителя. Объем загрузки смесительной камеры 165 л,Пример 3. Резиновую смесь на основе комбинации каучуков изопренового СКИи бутадиенового СКИ и техническим углеродом ПМ, с вязкостью 58 ед. по Муни, изготавливают в резиносмесителе со свободным объемом смесительной камеры 250 л при частоте вращения роторов 40 мин- и общем времени цикла...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 952884
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Билека, Вольнов, Головань, Извеков, Кривунченко, Кузьменко, Любартович, Рассказов
МПК: C08J 3/20
...125140 с смешивают каучук с техническимуглеродом и целевыми добавками, кроме вулканизующей группы, при темпе"ратуре рабочих органов реэиносмеси-,теля 70-90 С (максимальное адгеэиононо-фрикционное взаимодействие этой 5 Осмеси с металлической поверхностьюнаблюдается при 80-90"С), котораядостигается с помощью охлаждающейводы с температурой 45-55 С при расходе 15 м/ч. Объем загрузки смесительной камеры 165 л. Маточная смесьс температурой 140+5 С иэ резиносмесителя поступает в гранулятор МЧТ 380/456, где ее гранулируют, затем сушат и пневмотранспортом направляют на вторую стадию в расходный бункер у резиносмесителя.На второй стадии маточную смесь смешивают в реэиносмесителе при частоте вращения роторов 30 об/Мин с вулканизующей гРуппой в...
Ус для подачи и посадки крыльев
Номер патента: 482065
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Баденков, Любартович, Муслаев, Петрокас, Портный, Пухова, Ройтбурд, Россин, Цаплин
МПК: B29H 17/12
Метки: крыльев, подачи, посадки
...зубчатого колеса 19 на требуемый угол осуществляется с помощью пневмоцилиндра 20.Работа механизма описывается на примере подачи и посадки основных и дополнительных крыльев.Устройство предварительно запитываетсяосновными и дополнительными крыльями,которые расположены на группах стержней поочередно: основное крыло, разделяющая лопатка, дополнительное крылои т.д.Подав воздух в полость А пневмоцилиндра 2, перемещают все устройство по валу3 к сборочному барабану, при этом осуществляется посадка основного крыла поплечикам сборочного барабана, При этомгруппа стержней 4, на концах которых расположено основное крыло, упирается вплечик сборочного барабана, перемещаетсявлево и сжимает пружину 9, смонтированную в обойме 7, Величина перемещениягрупп...
Гвоздезабиватель
Номер патента: 935283
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Кузьмицкий, Любартович, Паливода
МПК: B27F 7/02
Метки: гвоздезабиватель
...гвоздя 2 и перемещениябойка 3, Йиаметр канала А больше диаметра шляпки гвоздя 2. В верхней части гвоэдезабивателя размещена втулка4, служащая направляющей бойка 3, Гвоэдезабиватель снабжен лотком 5 для по Одачи гвоздей в канал А. Крепится гвоздеэабиватель к станку с помощью бобьпдки 6, В нижней части гвоздезабивателяразмещен механизм центрирования, состоящий из нижней пары губок 7. и 8, в 15которых по линии разъема выполненаограничительно-центрирующая выемка конусной формы, и верхней пары губок 9и 10, в которых по линии разъема выполнена конусно-цилиндрическая выточка, оразмещенных с возможностью воэвратнопоступательного перемещения посредствомнаправляющих в виде втулок 11 и 12винтов 13, на которых установлены пружины 14,...
Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций
Номер патента: 903142
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Болотов, Генин, Любартович, Любашевская, Рухлядева
МПК: B29B 1/08
Метки: вальцам, интенсификации, композиций, перемешивания, полимерных, процесса
...колебаний, например, гидравлического типа.Вибропластина 6 установлена вдоль зазора между боковой поверхностью клина- отражателя 3 и рабочей поверхностью валка 1. В ней выполнено отверстие 9, свя. Буслаевс Составитель в Техред А. Войк Тираж 62 ИИПИ Государственного по делам изобретений 5, Москва, Ж - 35, Рау ППП Патент, г. УжгоРедактор Б. ФедотЗа к аз 12535/23ВН а КоррекПодпикомитета СССи открытийшская наб д,род, ул, Проект тор Г. Назароное 113 илиал4/5 ая зывающее зазор между боковыми поверхностями клина-отражателя и вибропластины 6 и зазор между поверхностями вибропластины и рабочей поверхностью валка 1.Клин-отражатель 3 и вибропластина 6 могут быть установлены у входа перерабатываемого материала в валковый зазор наклонно к...
Устройство для испытания шпиндель-ного узла
Номер патента: 818757
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Альтман, Любартович
МПК: B23B 25/06
Метки: испытания, узла, шпиндель-ного
...на неподвижное основание испытательной установки, например на корпус нагружаемого узла 6. Вращением винта 18 и перемещением плунжера 17 регулируют объем в рабочей камере 14 и зазор В между сердечником 2 электромагнита и гильзой 4, установленной на шпинделе 5 испытуемого узла 6, При подведении электрического питания к катушке 3 электромагнита возникает магнитный поток, который проходит по контуру сердечника 2 и гильзы 4, пересекает зазор В, и возбуждает силу взаимного притяжения между гильзой 4 п сердечником 2 электромагнита.Под действием силы притяжения сердечник 2 электромагнита стремится приблизиться к гильзе 4, перемещение которой ограничено опорами (на чертеже не показаны), в которых смонтирован шпиндель 5 нагружаемого узла 6. В...
Экструзионная головка
Номер патента: 810514
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Ионова, Любартович, Рухлядева
МПК: B29F 3/04
Метки: головка, экструзионная
...формующий канал4 с вакуумной линией, и связана с устрой 20 ством для перемещения в гнезде перпендикулярно оси формующего канала 4 (начертеже не показано). В крайнем верхнемположении вибрационного элемента 3 (начертеже показано пунктироМ) вход в дега 23 зационный канал б полностью открыт, вкрайнем нижнем положении - полностьюзакрыт, й - величина хода вибрационногоэлемента.Устройство работает следующим обра 30 зом,810514 Х Ьхтуугг-юкосу г./ ушакова Состави ректоры: А. Галахови Н. Федоров Редактор Л. Ушако нчно ехр Заказ 351/10 НПО Поиск Госуда 11Изд.176 Тираж 694венного комитета СССР по делам изобретений 5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеоткрытий Типография, пр. Сапунова, 2 Полимерный материал поступает из пластикационного...
Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных композиций
Номер патента: 636100
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Любартович, Любашевская, Меерсон, Рухлядева, Сагалаев, Симонов-Емельянов, Терехов
МПК: B29H 1/08
Метки: вальцам, интенсификации, композиций, перемешивания, полимерных, процесса
...на неподвижной станине 2, и перемешивающий орган.Перемешивающий орган выполнен в виде вибропластины б, связанной через шток 7 с генератором 8 ее колебаний, например, гидравлического типа.Вибропластина б установлена вдоль зазора между боковой поверхностью клина-отражателя 3 и рабочей поверхностью валка 1 и выполнена с отверстием, связывающим зазор между боковыми поверхностями клина-отражателя и вибропластины б и зазор между поверхностями вибропластины и рабочей поверхностью валка 1.Клин-отражатель 3 а б могут быть установ8 636гвхода перерабатываемого материала в валковый зазор наклонно к последнему.УстройсФво может работать как в непрерывном, так и в периодическом режиме. При периодическом режиме работы клин-отражатель 3 вначале...
Способ получения полимерных термореактивных материалов
Номер патента: 497150
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Асманова, Басов, Казанков, Любартович, Миронов, Титков, Ясонов
МПК: B29B 1/04
Метки: полимерных, термореактивных
...материалов путем смешения ингредиентов и затаривания материала, Однако при известном способе приготовления термореактивных материалов сухая смесь имеет способность к расслаиванию (фракционирование) при различного рода ударных и вибрационных воздействиях, сопровождающих их транспортировку, что приводит к непостоянству состава смеси по всему объему тары, в которой они перевозятся, т. е. в верхней части тары преобладают частицы мелких фракций, а в нижней части - частицы крупных фракций, что приводит к нарушению постоянства состава материала, ведущего к снижению качества изделия, получаемого методами прессования или литья под давлением.Цель изобретения - сохранение постоянства состава материала по всему объему тары при...
Способ переработки термореактивных прессматериалов
Номер патента: 486909
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Басов, Любартович, Миронов, Соколов, Титков, Ясонов
МПК: B29G 3/00
Метки: переработки, прессматериалов, термореактивных
...зазоре между обеими полуформами. В ходе впрыска и выдержки расплава в неполностью сом кнутой форме создаются условия для свободного отвода летучих из полости формы через зазор. Величина зазора определяется опытным путем, однако она не должна превышать диаметр струи расплава, выходящей из лит никового канала пресс-формы. Оформлениеизделия проводят последующим смыканием полуформ до полной ликвидации зазора между ними. Далее следует стадия выдержки от.формованного изделия в нагретой форме с 30 целью его отверждения.Корректор О. Тюрина Редактор Л, Ушакова Заказ 3256/4 Изд. Мц 48 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр....
Способ переработки термореактивных прессматериалов
Номер патента: 455868
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Басов, Казанков, Любартович, Миронов, Титков, Ясонов
МПК: B29G 3/00
Метки: переработки, прессматериалов, термореактивных
...н вибрационных воздействий во время транс портировки композиции и ее пребывания в бункере литьевой машины.С целью устранения указанного недостатка но предлагаемому способу сухую смесь исходных компонентов пресс-материала перед плас тикацией уплотняют, например таблетируют.Благодаря этому уплотненные частицы сухой смеси утрачивают при вибрационных и ударных воздействиях относительную подвижность и, следовательно, способность к фрак ционированию.Предлагаемый способ состоит из следующих стадий: сухое смешение компонентов композиций; уплотнение (табл етиров ание) сухосмсшаннои композиции; загрузка таблетпрованной сухосмешанной композиции в бункер литьевой машины; пластикацня композиции и впрыск подготовленного расплава под давлением в...
Вибрационное сопло к литьевой машине для полимерных м. лтериалов
Номер патента: 423670
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Изобретеии, Леонов, Любартович, Фелипчук
МПК: B29C 45/20, B29C 45/46
Метки: вибрационное, литьевой, лтериалов, машине, полимерных, сопло
...и дорном 2 достигается лабцрицтцым уплотнением с фторопластовыми кольцевыми прокладками 5. Обогрев сопла осугцсствляется электронаревателяи 6, размещенными в катушке 7. Между неподвижной ка",шОЙ 7 ц Втул 1.ОЙ 3 предусмотрен неоольшоп зазор, через который тепло от нагревателей 6 моисг псрсдаВаться достаточно эффективно деталям сопла, Катушка 7 является одновременно просгавкой между флапцем 1 и О дор:Ом 2, поэтому высоту катушки следуетВь;оцрать такой, чтобы она обеспечила необходимое поджатцс уплотнитсльцых фторо:," асСВх Олсц О, Гспсраторо СханцчесИх колебаний может быть например кулачковый 5 вибратор 4.Формованяс изделий на литьсвой машине спомощью описанного вибрационцого сопла осушсствлястся слсду 1 ощим образом. Полимерпьшатериал,...
5и6листека
Номер патента: 361893
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Казанков, Любартович, Миронов
МПК: B29C 39/02
Метки: 5и6листека
...шнека 4 выполнен волнообразным. Сужение ширины канала 29 нарезки шнека производится на протяжении 1 - 1,2 длины витка под углом 15 - 20 к винтовой линии шнека при соответствующем увеличении глубины, обеспечивающем постоянство площади его поперечного сечения. На участке гребня 30 волнообразного профиля реборды находятся канавки 31 и 32, Канавка 31 соединяет канал 29 шнека со сверлением б. Канавка 32 связывает между собой смежные каналы нарезки шнека. Профильная ось канавки 32 перпендикулярна продольной оси шнека.Сопло имеет в передней части наружную кольцевую проточку 33, куда входят защелки 34, снабженные гидроприводом 35, Шток Зб гидропривода соединен с защелкой 34. Защелки и гидропривод смонтированы на неподвижной плите 22 узла...