B29C — Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт

Номер патента: 1808729

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Галеев, Максимов, Масагутов, Никитин, Рябов, Сорокин

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта

...канал. В результатее турбулентного движения газо-жидкостной смеси по каналу, происходит интенсивное совместное диспергирование воздуха и жидкости с образованием высокодисперской быстродействующей пены, направляемой на объект, предназначенный для теплоизолирования.Остановку работы осуществляют следующим образом, Закрывают задвижки 6 на подаче воздуха в емкости 4 и 5, Происходит сброс давления воздуха из емкостей в смесительную камеру, потом очистка сифонных трубок забора продукта от остатков путем движения воздуха обратно в емкости иэ-за наличия в смесительной камере избыточного давления, После продувки пенообразующего канала выключают источник воздуха. Смесительная камера и коммуникации не содержат остатков исходных компонентов...

Номер патента: 1808731

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Белышева, Гусев, Любимов, Николаев

МПК: B29C 71/04

Метки: плазмохимический, реактор, рулонного

...508 и увеличиваемся сила трения между поверхностями ленты 16 и барабанов 8, Бобина 3,вращаясь от привода 5, подматывзет ленту16. Натяжение ленты 16 подбирается опытным путем за счет регулирования питающего напряжения на электроприводах бобин спомощью потенциометров на черт.не показаны);Таким образом происходит плазмохимическая обработка ленты 16 сразу с двух сторон в идентичных условиях при ее непрерывном с заданной скоростью движения через зону обработки и при заданной температуре,Пример работы реакторов по известному уровню техники и предлагаемому решению,На обеих реакторах проводилось удаление фотореэиста ФНтолщиной 3 мкм, нанесенной на обе стороны ленты ФДИ-А шириной 100 мм, на которой с помощью поочередного травления алюминия...

Номер патента: 1809808

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Щеголев

МПК: B29C 43/24, B29C 43/30

Метки: припрессовочная

...вид машины; на фиг.2 - направляющая крышка, вид сверху.Припрессовочная машина содержит станину 1, выполненную в виде камеры с термоизолированными стенкой 2 и перегородкой 3, образующими блок 4 термоподготовки пленки. Внутри блока 4 размещен нагреватель 5 пленки, например масляный радиатор, наклонная направляющая 6 для рулонов 7 пленки, подвижные фиксаторы 8,расположенные вдоль направляющих на заданном расстоянии друг от друга, соизмеримом с размерами рулонов 7.В правой части камеры за термоизоли 5 рованной перегородкой 3 установлен каландр 9, соединенный с механизмомприжатия пленки к бумаге, включающем рычаг 10 с грузом 11 и храповый механизм 12,соединенный с рычагом 10. Один конец ры 10 чага 10 закреплен на каландре 9, а на втором его...

Номер патента: 1809809

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Безруков, Гольдаде, Звонарев, Либерман, Мышакова, Пинчук, Фрайман

МПК: B29C 47/00

Метки: кольцевых, магнитов, постоянных

...разнополярными импульсами магнитного поля в режиме, приведенном в аналоге, Выходящий из головки полимерный материал направляют в водоохлаждаемый приемник, представляющий собой пару коаксильно расположенных труб, соединенных плоской стенкой, которая установлена по винтовой образующей, В примерах использовали несколько типоразмеров приемников с переналаживаемой винтовой стенкой. Экструдат в форме спирали разрезают на заготовки, длина которых равна длине кольцевого магнита. Заготовки изгибают в кольца и фиксируют торцы в контакте друг с другом. Кольца намагничивают в импульсном магнитном поле с напряженностью Н - 1000 кА/м от источника бестрансформаторного типа.На фиг,1 - 3 изображены, соответственно, экструдат в виде спирального профиля,...

Номер патента: 1809810

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Заренин, Мжельский

МПК: B29C 55/06, B29D 7/01

Метки: микропористых, пленок, полипропиленовых

...полипропилен с индексом расплава 2,0 г/10 минэкструдируют при температуре 200 С черезплоскую щель зазором 2,5 мм. Прием пленочного полотна проводят на поливиной барабан при температуре 95 С, Получаютпленку толщиной 25 мкм. Пленку наматывают на втулку и помещают в термостат притемпературе 150 С на 3 ч для термооб работки. Отожженную пленку вытягивают в продольном направлении на валковойустановке с относительной деформацией на50%, затем на 35% и затем на 20% в тристадии,После каждой стадии продольной вытяжки пленку, намотанную на втулку, помещают втермостат при 150 С на 3 ч, Полученная пленкаимеет толщину 21 мкм, пористость 45%, эффективный размер пор 0,03 мкм,П р и м е р 2. Пленку по примеру 1подвергают дополнительно четвертой стадии...

Номер патента: 1809811

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Сабаляускас

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластов

...схема ус МФУстройство для сварки термопластов сбдержит подающий 1 и отводящий 2 направ;ляющие валки и две сварочные губки 3 и 4.Подвижная сварочная губка 3 снабжена нагревательными элементами (на черт. не показаны) и перфоратором 5 и соединена с О пневмоприводом 6. Между валками 1 и 2 00 установлены смонтированные на общей раме 7 промежуточные валки 8, 9. Рама 7 установлена в направляющих 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении протяжки материала, Валки 8 ф и 9 установлены на противоположных концах рамы 7. У подающего валка 1 смонтиро.ван мерный механизм 11. Рама 7 снабжена амортизатором 12. Устройство содержит также узел намотки 13 пленки.Устройство работает следующим образом,1809811 оставитель...

Номер патента: 1810287

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 43/04

Метки: пластин, формования

...и в нижней части лотками 24для накопления и удаления просыпи порошка.Для перемещения ползуна 9 имеетсямеханизм, состоящий из гайки 25, винта 26и штурвала 27.Устройство 21 для поворота стола 4 состоит из штурвала 28 с зубчаткой 29, стержня 30, пружины 31 и педали 32.Валик 15 (см. фиг. 3) имеет мелкомодульные шестерни 33, закрепленные в торцах собственно валика 15, к которомупальцами 34 крепится скоба 35 с рукояткой36, На теле валика 15 имеются проточки 37и выступы 38, оформляющие у пластин 39элементы постоянйого профиля 40. Матрица 19 является отпечатком пластины 39 стойее стороны, на которой выполняются элементы переменного профиля 41.. Установка для формования пластин изпорошкообразного полимерного термопластичного материала работает...

Номер патента: 1810288

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Забашта, Петропольский, Скрябина, Страшинский, Шульга

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20

Метки: каркасной, композиционного, конструкции

...51-ГТУ 400-1-411-90-85 и стяжн ого хомута 28. Стенка 26 изготовлена из металлического листа. например, марки АМЦ толщиной 2,5 мм, и имеет замкнутую коробчатую форму с дном 29, наклонными бортами 30, на которых выполнена зиговка 31; По центру дна установлен штуцер 32, через который во внутрь оправки подается давление, Наклон стенок и зиговка необхо- димы для возможности плотной укладки оппус имеет относительно среза 25 обшивки 35 каркаса дополнительный участок протяженностью примерно 100 мм для возможности функционирования эластичных оправок.Полый корпус 24 получают следующим образом, На деревянную болванку уклады вают лист сырой резины, например, марки "181".ТУ 105.995-87 толщиной 0,8 мм, затем по рабочим поверхностям...

Номер патента: 1810289

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белов, Матвеев, Машковский, Хохлова

МПК: B29C 45/26

Метки: пресс-форма, реактопластов, стационарная

...между двумя брусьями 17, которых, в свою очередь, отделяют от опорной плиты 11 асбоцементная плита 18 и металлическая прокладка 19. Неподвижная часть прессформы, показанная на фиг. 1 стрелкой Н, а подвижная - стрелкой П, скреплена винтами 25 и 26. Для ориентировки и жесткой фиксации подвижной и неподвижной частей формы в матрице 9 установлена направляющая втулка 22, по которой, скользит направляющая колонка 23, запрессованная в пуансон 24, свинченный с крепежной плитой 27. Во избежание передачи тепла, создаваемого тенами 28 на гидропресс на фиг, 1 не показано) предусмотрено крепление асбоцементной доски 29, связанной посредством прокладки 30 и винта 26 с :репежной плитой 27. Для оформления отверстия в получаемом изделии 9...

Номер патента: 1810290

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Адамян, Восканян, Ленский, Манвелян, Петросян

МПК: B29C 49/08

Метки: полимерных, сложной, формы

...резины марки Кпутем литья под давлением 250 10 Па (кгс/см ) в литьевой форме и с последующей вулканизацией при 170 С в течение 7 ч. Внутренний перфорированный сердечник выполнен с осевой полостью, соединенной с радиальными отверстиями - перфорациями для подачи воздуха. При этом давление воздуха при ориентировании перчатки составило 3,2 10 Па (кгс/см ).Время охлаждения 1 мин, длительность первого цикла, изготовления термоусаживаемой перчатки 10 мин, последующих 3,3 мин.П р и м е р 2 (по изобретению), Нагревание заготовки изделия проводят в камере нагрева до 200 С при активном ступенчатом перемешивании воздуха при помощи вентилятора. При этом время разогрева изделия составляет З.мин, Ориентирование проводят с использованием эластичной...

Номер патента: 1810291

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Цыбин

МПК: B29C 71/02

Метки: отверждения, полимерного

...перемещений по избирательным направленение, которое обеспечивает камере иэлу- ниям к светопринимающим поверхностямчения 4 возможность перемещения по оптического средства 12 и(или) к грузовойпрямолинейным и (или) криволинейным на- площадке платформы 2, что обеспечиваетсяправлениям с различной ее ориентацией к 15 конструктивным исполнением камеры облусветопринимающим поверхностям оптиче- чения 3 и камеры излучения 4 при наличие в.ского средства 12 и к грузовой площадке ней источника излучения 5 и оптической сиплатформы 2 и угловое ее смещение от го- . стемы;ризонтальной и вертикальной осей, напри- - прохождением светового потока в камер. в диапазоне 0 - 15, 20 мере излучения 4 от ее источника излученияОптическая система камеры излучения...

Номер патента: 1811489

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Зиборов, Михайлов

МПК: B28B 3/22, B29C 47/48

Метки: двухслойных, строительных, формования

...максимальной частоты формовочной смеси (минимальной амплитуды), соответствующей моменту схватывания 30(гидратации) смеси, скорость вращения шнеков 2 и 3 максимальная, При этом обеспечивается максимальная прочность наружного слоя формируемых иэделий 5. Частота момента схватывания смеси, определен 40 45 ная опытным путем при пробном изготовле- нии изделий 5, служит сигналом, по которому для определенного фиксированного объема смеси в бункере 6 вибратор 9 может быть включен. Кроме этого, по сигналу вибродатчика 10 при малой частоте смеси (малой плотности) может быть перекрыта донная часть бункера 6 перекрывной заслонкой 13, Для предотвращения попаданий формовочных материалов иэ бункера 7 50 на наружный шнек 2 служит...

Номер патента: 1811498

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гордеев, Писаренко, Сорокоумова

МПК: B29C 41/04

Метки: непрерывного, полимерных, формования, центробежного

...16 со штоком 17. По окружности верхней части 8 камеры размещены по меньшей мере три опорных ролика 18, поддерживающих нижнюю часть 7 камеры в вертикальном положении (вверху). На ее входе равномерно по окружности размещены с возможностьо поворота в вертикальной плоскости элементы удержания форм 2, выполненные в виде подпружиненных упоров 19 с горизонтальной несущей поверхностью. Аналогично упорам 19 в верхней части 8 камеры смонтированы упоры 20 с удлиненной направляющей горизонтальной поверхностью, предназначенной длястаскивания по ней форм 2 при разгрузкекамеры, Форма 2 выполнена разъемной и состоит иэ двух полуформ 21 и 22, образующихвнутреннюю полость для заливки полиамида и соединенных одна с другой.посредством запорного устройства...

Номер патента: 1811499

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Лутыка, Самохвалов, Чупин

МПК: B29C 67/20

Метки: полимерных

...считается первой, аследующая против часовой стрелки - десятая (всегда открыта), затем девятая и т;д.Работа установки осуществляется следующим образом,При нажатии кнопок 37 "Пуск" силовойцилиндр отпирания 21 перемещает шток 26до упора, выборки 27 совмещаются с выступами 6 и крышка 5 девятой формы открывается, а в конце хода шток силового цилиндраотпирания 21 и фиксатор 9 положения формвозвращаются в исходное положение, Механизм 8 шагового поворота осуществляетповорот барабана 2 на один шаг, после чегопоследовательно включаются механизмторможения 9 и фиксатор 10. Одновременнопри повороте барабана 2 рычаг 25 своимроликом 24 набегает на профильный кулачок 23 копирного устройства 22, в результате чего за один шаг поворота крышка...

Номер патента: 1812118

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Бабанин, Козырев, Новак

МПК: B29C 31/06, B29C 45/53

Метки: литьевой, пресс

...101 шень, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения для перекрытия радиальных отверстий,Привод плунжера осуществляется от силового цилиндра, установленного с воэможностью аксиального перемещения по направляющим с помощью винтовой передачи, которая связана с зубчатой передачей и маховиком.Шток пневмоцилиндра снабжен диском, воздействующим в конечных положе-. ниях плунжера на изолированные от корпуса электроконтакты, и связан с поршнем. Регулировку длины хода штока, перемещающего плунжер в зависимости от заданной порции шприцевания, осуществляют по шкале, нанесенной на одной из направляющей, вращением маховика,Для обеспечения четкого дозирования за счет исключения подсоса атмосферного воздуха в случае плохой...

Номер патента: 1812119

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Будак, Каспаров, Свердел

МПК: B29C 35/04, B29D 30/26

Метки: вулканизации, диафрагма, пневматических, покрышек, формования, шин

...углом к центральной оси диафрагмы. 2 ил. и профильной вытяжек, необходимых длисключения складкообразования.Наклонно-коническая поверхность 4примыкающая к буртикам 3, выполненобразующей 6, расположенной под остуглом к центральной оси диафрагмы,Опытным путем установлено, что длдостижения поставленной цели углы наклона образующих 6 наклонно-конических поверхностей 4 к центральной оси диафрагмимеют следующие значения; а = 25 + 5 ОР = 75 -1. 5 и = у = 15 -1. 51812119 1 Работа диафрагмы осуществляется следующим образом,На вытянутую и вакуумированную диафрагму 1 загружается заготовка покрышки 11, Соосность заготовки покрышки и диафрагмы при загрузке и формовании обеспечивается за счет наклонно-конических поверхностей 4 диафрагмы.При подаче...

Номер патента: 1812120

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Иванов, Петров, Тубольцев, Шемякин, Эпштейн

МПК: B29C 41/14, B29D 22/00

Метки: латексных, маканых

...перемещения и вращения кассет, выполненные в виде двух пар параллельных цепных транспортеров 6 и 7, смонтированных на раме 8, при этом звездочки 9 внутренней. пары СТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСНЫХ ИЗДЕЛИЙ вание: изготовление маканых елий, например перчаток, выва, Сущность изобретения; в ля изготовления маканых лалий приводы продольного пе- вращения кассет с формами виде двух пар параллельно х цепных транспортеров, на рых смонтированы опоры для онцах каждого из Ъалов уста- дочки для взаимодействия со транспортеров. 2 ил.ров 7. Включают электродвигатели, в результате чего через привод 10 и звездочки 9 начнет перемещаться цепной транспортер 6, и расположенная на его опорах 13 кассета 2 будет перемещаться вдоль ванны 1. Одно временно от...

Номер патента: 1812121

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Буряченко, Грибанов, Кузьмин

МПК: B25J 15/06, B29C 43/50, B65H 3/08 ...

Метки: вакуумный, захват

...в зависимости 3 от типоразмера отформованного изделия. йОтражатель контактирует с заготовкой 10, которую укладывают в гнездо пресс-формы 11.Работа вакуумного захвата осуществляется следующим образом.Предварительно захват устанавливают на находящееся в пресс-форме отвулканизованное изделие 40 (фиг.1). Через отверстия 3 во фланец 2 подают вакуум в пространство, ограниченное эластичным бортом 1 (и, соответственно, фланцем). В результате контакта с изделием 10 борт 1 присасывается к нему (фиг.2), Силу деформации борта ограничивают длиной штока 4 с помощью гаек 9, чем получают соответствующую силе присасывания горизонтальную (тангенциальную) составляющую.При соотношении диаметра цилиндрической камеры 7, образованной отражателем 5 при...

Номер патента: 1812122

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Воеводин, Исупов, Опрокиднев

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02, B29C 67/18 ...

Метки: литьевая, пресс-форма

...2 спомощью прихватов 9. Нагревательные элементы 10 могут быть расположены в верхней и нижней полуформах. Верхняя плита 7 с пуансонами 5 связана с прессом ( на фиг.1 не показан). Литниковые каналы 11 расположены в плоскости разъема полуформ с противоположных сторон к литьевой полости. Литьевая смесь иэ загрузочных камер 4 выдавливается пуансонами 5 в литьевую полость 3 через литниковые каналы 11, образуя изделие с покрытием 12, Литниковые каналы 11 расположены под углом 21+ 2 к плоскости разъема полуформ, при этом из литниковых каналов выполнен направленным от плоскости разъема полуформ к верхней полуформе, а другой - к нижней полуформе.Резиновая Смесь закладывается в загрузочные камеры 4 и размягчается с помощью нагревателей 10....

Номер патента: 1812123

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Владимиров

МПК: B29C 45/04, B29C 45/73

Метки: литьевая, роторно-конвейерная

...образом,Термопластичный материал, загруженный в бункер пластикатора 2, пластицируется и нагнетается в ротор инжекции 4, где расплав впрыскивается в формы 12, вносимые цепным конвейером 11, при этом ротор инжекции 4 вращается в направлении, указанном стрелкой. Далее формы 12 поступают через проем 17 в стенке 14 в зону активного обдува 24, где формы 12 транспортируются конвейером 11 над воздуховодом 19 с пазом 20, через который поступает холодный воздух, нагнетаемый воздухоохладителем 22. Холодный воздух, истекая из паза 20 в пространство, ограниченное продольной перегородкой 23 и корпусом 3, обдувает нагретые формы 12 со стороны нижней, наиболее нагретой их части, которые затем конвейером.11 переносятся в зону активного обдува 25, где...

Номер патента: 1812124

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гусаров, Курбатова, Льняной, Цопа

МПК: B29C 53/56

Метки: наружных, формования, шпангоутов

...д - зазор между ограничительным элементом и поверхностью оболочки, м;.п 1 - толщина намотки материала шпангоута с усилием натяжения Гн, м:15и - толщина намотки шпангоута, м.После чего осуществляют дальнейшуюнамотку материала шпангоута с конечнымусилием натяжения Р, Величину усилия натяжения определяют величиной, уплотнения материала шпангоута.По скончании формовэния шпангоутовна оболочке осуществляют отверждение ихматериалов. Режим отверждения - давление и температура - определяется типами 25наполнителя и связующего материалов оболочки и шпангоута. По окончании отверждения материалов оболочки и шпангоутаоболочку, направляют на последующую технологическую операцию, например, механическую обработку, Технологический циклповторяется.При...

Номер патента: 1812125

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Давыдов, Моисеев, Панферов, Яруллин

МПК: B29C 55/14

Метки: двухосной, ориентации, пленок, полимерных

...которая связана с датчиком углового перемещения компенсатора 5, являющегося средством синхронизации скоростей устройств ориентации.Установка работает следующим образом,Исходная полимерная пленка 17 подается в устройство продольной ориентации 1, где вытягивается в продольном направлении.После устройства 1 посредством группы зажимных быстровращающихся валков 2 продольноориентированная пленка через валок 5 компенсатора и дополнительную группу зажимных валков 8 и 9 подается в устройство поперечной ориентации 7, где она с помощью перемещающихся от привода 15 двух бесконечных ветвей клуппных цепей 14 последовательно транспортируется через функциональные зоны и вытягивается в поперечном направлении,После устройства 7 двухосноориентированное...

Номер патента: 1812126

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Блинов, Буркутов, Гулин, Якунин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов

...20 и микропереключателем 21 при минимальном усилии и служит для зажигания светодиода 22, а второй кулачок 19 взаимодействует с другим рычагом 20 и микропереключателем 21 и служит для отключения светодиода 22 при максимальном усилии нэ рукоятку 14, Продолжительность времени сварки задается специальным реле отсчета времени в блоке питания - задатчиком (на чертеже не указано), связанным со светодиодом времени 23, который фиксирует время продолжительности сварки. Зазор 24 между антиадгезионной лентой 17 и сварочной губкой 5 предохраняет антиадгезионную ленту 17 от преждевременного прогорания при контакте со сварочной губкой5. Для предохранения свариваемого мате 5 риала от прилипания служит антиадгезионная прокладка 25, .размещенная...

Номер патента: 1812127

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ерошкин, Исупов, Петренко, Скачедуб, Трофимов

МПК: B29C 73/10

Метки: оборудования, ремонта, химического

...ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аппарата емкостью 3,0 мэ. Для этого сначала удаляют гуммировочное покрытие вокруг сквозной дефектной зоны на расстоянии 50 мм от края поврежденной зоны, затем освободившуюся поверхность металла эачищают и на нее наносят адгезионный металлизационный подслой. Металлическую заплатку изготовляют по размеру удаленного гуммировочного покрытия и с двух сторон на ее поверхность также наносят металлизационный подслой, На подготовленную таким образом дефектную зону аппарата и поверхности заплатки наносят клеевой подслой полибутадиенуретановой композиции...

Номер патента: 1813045

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Колпакчиев

МПК: B29C 53/56

Метки: композиционного, цилиндрических

...ОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование: изобретение относится к способам изготовления аккумуляторов ме намотан на центральную (ию оправку 12 в виде толсто- н(21) 4913275 (22) 21,01,91 (46) 30,04.93. (76) И. Н. Коп (56) Сб, стат ботки полим 149.Павл аказ 1587 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский кембинат "Патент", г, У ул, Гагарина; 10 синхронизировано с вращением приемной бобины 4, через нитеводитель 1 наматывается на цилиндрическую оправку 12, образуя толстостенную оболочку 15 цилиндрического маховика. Форма изготав .ливаемого маховика и рисунок намотки определяются соотношением между возвратно-поступательным движением...

Номер патента: 1813046

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Дубинин, Кузнецов, Темерханов

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающимся, заполнения, материалом, форм

...При теля хоОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ПАТЕНТУ(56) Авторское свидетельство СМ 939255, кл, В 29 С 67/20, 198Патент ФРГ К. 3603108,кл. В 29 С 67/20, 1987. При истечении сжатого воздуха через эжектор 2 в корпусе 1 создается разрежение, посредством чего материал засасывается в матрицу 8, по заполнении которой шток 4 с поршнем 5 запирает ее. При движении штока 4 к матрице 8 палец 11 ограничителя хода штока 4 упором 12 опирается в поверхность дна поршня 5 и влечет поршень 5 к матрице 8. Через отверстие 9 под давлением начинает поступать пар в матрицу 8 формы. Одновременно пар поступает в матрицу 8 формы через ее перфорированйые стенки, Таким образом, материал в форме равномерно прогревается, увеличиваясь в...

Номер патента: 1813047

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Безлюдова, Гольдштрах, Кулагин, Моров, Северина, Слепцова, Шворобей

МПК: B29C 35/08, B29D 22/00, B29D 31/00 ...

Метки: резиновых

...диэлектрические, например, асбестоцементные диски 4, 5,Обычно в один держатель устанавливается одновременно не менее 10-15 манжет, в зависимости от их геометрических размеров и мощности источника. Собранный таким образом пакет устанавливается в резонансную камеру генератора волн и подвергается обработке ЭМП СВЧ для окончательной вулканизации в течение 2 - 4 мин.Конкретна реализация предлагаемого способа поясняется на примере,Объектом исследования являлись манжеты размером 70 х 50 мм (ГОСТ 14896-84) из резин 7-В 14-1, В-1, наиболее морозостойких массовых серийных, резин, Манжеты предварительно вулканизовались в традиционной пресс-форме в течение 5-7 мин (время предварительной вулканизации практически одинаково для всех типоразмеров...

Номер патента: 1519090

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ханкин, Юдович

МПК: B29C 65/18

Метки: контактно-тепловой, полимерных, сварки

...а другой конец является первым выходом реле времени и связан с вторым входом блока 7 коммутации. Один конец замыкающего контакта 20 является третьим входои реле вреиени и связан с третьим выходом блока 4 сравнения, а другой конец является вторым выходом реле вре" мени и связан с третьим входом блока 7 коммутации. Формирователь 8 отклю . чающего импульса иожет быть выполнен в виде счетчика иипульсов, вход которого подключен к выходу блока сравнения, в выход является выходом форми- рователя отключающего импульса.При выполнении Формирователя 8 отключающего импульса в виде реле времени (Фиг.2) блок 4 сравнения содержит электрические контакты 21,22, Контакты 21 срабатывают при температуре деструкции (Тд) материала свариваемых деталей, а...

Номер патента: 1655053

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Хибник

МПК: B29C 41/04

Метки: многоцветных, пластмасс, ротационным, формованием, хибника

...и ремень 5 вращение сообщается валу 2 с роликами 3 и, следовательно, ротору 8. При расторможенных колодках 48 вместе с ротором 8 вращается механизм периодического поворота и, следовательно, формы 9 не вращаются вокруг собственной оси.Запиваемый в лотки 13 расплав, попадая в диски 12, под действием центробежной силы растекается по периферии дисков, через окна попадает в насадки 11 и затем в формы 9, образуя сегмент. После застывания определенной порции расплава, поворачивая рукояткой 42 эксцентрик 39, сообщают через вилку 33 коромыслу 36 поворот вокруг неподвижной оси 37, вследствие чего вилка 35 перемещает палец 34 с толкателем 33 и шайбой 32, которая через подшипники 31 перемещает ползун 25, тягу 24, повернув на определенный угол вал...

Номер патента: 1813652

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Беляев

МПК: B29C 35/02, B29D 29/00

Метки: кольцевых, резинотехнических

...удваивается количество барабанов, шпинделей и силовых цилиндров.Описание работы установки дается на примере изготовления бесконечных заготовок зубчатых ремней. 20 25 30 35 40 Установка работает следующим образом.В позиции Б на барабане 12 производится сборка заготовки иэделия - викеля 22с помощью средства 13 (фиг,1). При этомвращение барабана 12 производится отпривода 20 через передачу 21, а перемещение каретки средства 13 - с помощью ходового винта 19 от привода 18, Затем шток 15силового цилиндра 14 выдвигается влево ипереводит барабан 12 с викелем 22 в полость пресс-формы, образованной полуформами 4 и 5, т,е. в позицию В, Производятсясмыкание полуформ 4 и 5 и формование ивулканизация викеля 22, При этом силовойцилиндр 14 вместе со...