B22F 1/00 — Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава

Номер патента: 1435657

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Авдеев, Макаренко, Романов, Шишмарев

МПК: B22F 1/00, C22C 19/03, C22C 32/00 ...

Метки: марки, никелевого, основе, порошка, снгн, сплава, шихта

...и порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,7-1,0; хром14-17; кремний 3,5 4,5; марганец 1;бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите лебч.Полученные смеси перемешивают со связующим компонентом - 10%-ным раствором каучука в бензине в количестве 30 4 об%, и напрессовывают на сталь-ные пластины (сталь 45) размером 100кгОх 3 мм давлением 410 МПа, Полученные заготовки с напрессованным на Содержание компоненто Как следует из приведенных в табли це данных, предлагаемая шихта длянанесения покрытия на основу металли рованием (составы 1-3) в сравнении с основу слоем шихты толщиной 3 мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1% углерода) и помещают в электрическую печь...

Номер патента: 1438920

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Карпов, Михайлов, Романов, Хусаинов

МПК: B22F 1/00

Метки: газом, металлического, порошка

...охлаждения патрубка 13 подается вода. Число оборотов электродвигателярегулируется в зависимости от дисперсного материала. Вращение через коническую зубчатую передачу 9 и приводной валик 5 передается на спираль4. Витки спирали, перемешивая дисперсный материал, захватывают и транспортируют материал в верхнюю частьреактора. Увеличение радиуса витковспирали от нижнего основания корпусак верхнему позволяет разгонять частицы порошка до больших линейных скоростей что означает наличие у них значительной кинетической энергии. Наверхнем витке частицы материала срываются со спирали инерционными силами и, ударяясь о. сферообразный свод,переходят в "кипящее" состояние. Черезопределенное время в реакторе устанавливается необходимая температураи...

Номер патента: 1438921

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Винтоняк, Голубков, Иванова, Лисицын, Михалькова, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: магнитотвердых, ферритовых

...Из композиции горячим прессованием в постоянном магнитном поле готовят контрольные образцы. 25Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных данных следует, что необходимым и достаточным условием является использование двухводного ЗО кристаллогидрата хлорида бария в количестве. 1-4 мас.й в качестве одного из компонентов флюса,Получаемый эффект достигается за счет более однородного смешения компонентов шихты иэ-за увеличения в35 1,5 раза объема хлоридсодержащего компонента при использовании двухводного кристаллогидрата хлорида бария и сохранении молярного соотношения компонентов смеси; образования высокоактивного мелкодисперсного хлорида баСодержание исходных компонентов, мас.7. ГеО ВаСО НВОЬ ВаС 1 х х...

Номер патента: 1445855

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Белко, Киреев, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, B22F 3/24 ...

Метки: конструкционных, порошковых, сталей

...ч готовятшихту низколегированной стали с различным содержанием окиси церия (О -0,4%). В качестве исходных порошковиспользуют порошки ПХЗМ 2, (7,7%),никеля (1%), стеарата цинка (0,5%),железа (остальное). Из смеси порошков прессуют заготовки давлением500 МПа, Спекание проводят в атмосфере диссоциированного аммиака прио1220 С в течение 6 ч, Заготовки нагревают до 1050 С, деформируют на 201кривошипном прессе со скоростью510 с , нагревают до 860 С, закаоливают в масле и отпускают при 200 Св течение 4 ч,В качестве критерия оценки сопротивления порошковой стали хрупкомуразрушению используют температуруполухрупкости Т о (50% вязкой составляющей в изломе). Для определенияэтой температуры образцы помещают в 30картонные коробочки, которые...

Номер патента: 1447568

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Иванов, Масхулия

МПК: B22F 1/00

Метки: аттритер, измельчения, перемешивания, порошковых

...силой к боковой стенке рабочей камеры 3 уменьшая момент сопротивления импеллера при его врезании в рабочую массу. Вогнутая поверхность лопасти (фиг. 4), К=0,4 Р, лишает шары, движущиеся по днищу под действием центробежной силы от центра к периферии, упора в боковую стенку рабочей камеры. Благодаря этому весь поток рабочей массы при движении в направлении, перпендикулярном лопасти, имеет неустойчивое положение, в результате исключается сосредоточенный интенсивный износ рабочих поверхностей импеллера и боковой стенки рабочей камеры в виде канавок, который наблюдается при плоской поверхности лопастей.Радиус К 2=2 Р (фиг. 4) при переходе нижней поверхности на торцовую поверхность концов лопастей необходим для установки с минимальным...

Номер патента: 1447569

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Абрамов, Гопиенко, Подчекаев

МПК: B22F 1/00, C22C 30/00, C22C 33/02 ...

Метки: железа, основе, спеченного, шихта

...и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для эксплуатации в условиях термоциклических нагрузок.5Цель изобретения - повышение прочности, жаростойкости и увеличение коэффициента термического линейного расширения (КТЛР) спеченного материала,Предложенная шихта имеет следующий состав, мас. о: порошок никеля 10 - 20; порошок хрома 18 - 23; порошок меди 5 - 10; порошок электротехнической стали из отходов абразивной резки магнитопроводов 10 - 30; коллоидный графит 10 - 12; порошок железа остальное.15 Пример. В...

Номер патента: 1447920

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алешкевич, Дмитрович, Козловский, Туров, Шмагин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/18 ...

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...ираж 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе стали ШХ 15,5Цель изобретения - повышение предельного давления до схватывания и снижение коэффициента трения.Предлагаемая шихта для полученияспеченного антифрикционного материа ла на основе стали .ШХ 15 дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов,мас.Х;Сульфат аммония 6-10 15Сталь ШХ 15 ОстальноеП р и м е р. Исходные компонентыпредлагаемой шихты для получения спЕченного антифрикционного материала:сталь ШХ 15 в виде порошка, получаемого из отходов шарикоподшипниковогопроизводства, с размером частиц менее 160 мкм; сульфат аммония в...

Номер патента: 1450903

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Арделян, Волков, Зарогатский, Мартынов, Молодцов

МПК: B22F 1/00

Метки: измельчения

...для получения тонкодисперсных порошков методом из 5мельчения.Цель настоящего изобретения - повышение производительности устройства и эффективности процесса измельчения. Техническая сущность 10изобретения поясняется чертежом,гдена чертеже показана конструктивнаясхема устройства в продольном разрезе.Устройство содержит опору 1, размещенный на ней посредством упругих,элементов 2 корпус 3, имеющий загрузочную 4 и разгрузочную 5 емкости,а также рабочую камеру 6, в которой,свободно размещены, опертые на ее 20, дно, мелющие тела: наружное 7 и внут реннее 8, На внутреннем мелющем теле, ,8 смонтирован с йомощью подшипников9 дебалансный приводной вибратор 1 О,соединенный компенсационной муфтой 2511 с приводным электродвигателем 12Устройство...

Номер патента: 1454257

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бартон, Майкл

МПК: B22F 1/00, C22C 19/03, C23C 14/14 ...

Метки: напыления, никеля, основе, пламенного, порошок, сплава

...основой,Предложенный порошок сплава на осйове никеля для пламенного напыления 10 есферической формы со средним размером частиц 140+325 меш и удельной верхностью, превышающей 250 см /гй меет следующий состав, мас.%:.углеод 0,031-0,04; железо 17,3-20,9; 15 емний 1,6-1.молибден 21,8-22,8; льфрам 4,5-5,8, ванадий 0,3-0,4, итан 6,5-8,4 ф никель остальное.П р и м е р. Прочность сцепления окрытия с основой определяют для 20окрытий, полученных из порошка,еющего средний размер от 325 до40 меш (45-150 мкм и среднюю удельную поверхность, превышающую50 см /г. Использование порошка не сферической формы фракции -140+325 меш и с удельной поверхностью более 50 см /г обеспечивает лучшую теку 2 есть порошка, сопротивляемость окислению и высокую абсорбцию...

Номер патента: 1454572

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Борд, Красняков, Фрайман, Шевно

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: вольфрамовых, карбидов, молибден, основе, сплавов, твердых

...увеличению длины диффузионного путипробега взаимодействуюпх продуктов,восстановления и образованию молибденвольфрамового карбида переменной концентрации.Нагрев диспергированной смеси оксидов со скоростью более 10 град/мннведет к недовосстановлению оксидови сохранению исходных оксидов ИО,и МоО до температур карбидизации,что приводит к получению многофазныхкарбидов с пониженными физико-механическими свойствами.Введение в атмосферу печи в процессе нагрева до температуры карбидизации оксидов только водорода благоприятно влияет на процесс восстановления из-за более высокой реакционной способности чистого газа по сравнению с метановоцородной смесью.П р и и е р, Порошки Ю, 41 мас.%и МоО 59 мас.% загружают в аттритори размалывают в среде...

Номер патента: 1458077

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Зейналов, Касумов, Кулиев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/02, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционных, спеченных, шихта

...химического анализа. Пробы для химического анализа брали из разных уровней емкости, в которой находилась порошковая шихта. Ь определяли по следующей Формуле:58077 4Надежность подшипников определялипри работе в составе электродвигателей вентиляторов в соответствии 5с методикой по СТП ЕЯНИ 159-82. Испы" такие проводилось в. кондиционерах-макетах в течение 1 О тыс. ч. Надежными считались электродвигатели, которыебезотказно выдержали испытание в кон диционерах-макетах, сохраняя параметры тока, уровня звука, и сопротивления изоляции в пределах установленных норм.В табл.1 приведены составы предла"гаемой щихты для изготовления спеченных антиФрикционных изделий (составы 1-3) и состав известной щихты (4), а в табл, 2 - характеристики...

Номер патента: 1458895

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бердоносов, Бибик, Жевна, Семакова

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: дисперсных, магнитотвердых, ориентируемости, систем, частиц

...максимума у зависимостиЭДС индукции от концентрации МЦ однозначнб совпадает с максимальнымимагнитными параметрами образцов магнитов, полученных согласно известному способу,Таким образом, но зависимости ЭДСиндукции можно определить оптимальноеколичество метилцеллюлозы (пластификатора-связки) по отношению к сухомуферриту, обеспечивающее максимальнуюподвижность частиц данного феррита вданной системе, т.е. определить состав, имеющий максимальную ориентируемость,Уменьшение напряженности переменного магнитного поля ниже значениякоэрцитивной силы материала для данной системы делают показания индукционного датчика практически .безразличными к изменению состояния системы,П р и м е р 2. Приготавливаютдисперсную систему, состоящую из феррита...

Номер патента: 1468657

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бочкарев, Зырянов

МПК: B22F 1/00

Метки: механической, порошков

...обкатку частиц порошка .при их вращательном движении на цилиндрической поверхности в рабочем замкнутом объеме, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, повышения его производительности и снижения энергоемкости, обкатку осуществляют ка неподвижной поверхности, вращательное движение частиц создают круговым газовым потоком и одновременно с обкаткой осуществляют удаление отсеваемых фракций. порошка из централь-ной зоны рабочего объема. Составитель Л.ГамаюноваТехред Л.Сердюкова КОрректор М.Пожо Редактор Л,Долинич Заказ 1296/12 Тираж 710 ПодписноеВБИЛИ Государственкого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород,...

Номер патента: 1470450

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Балакин, Гилев, Календарьян, Мальцева, Михайлов

МПК: B03B 5/32, B22F 1/00

Метки: классификации, полидисперсных, порошков, рефрижераторная, стаканчиковая, узкие, фракции, центрифуга

...обеспечивать достижение числа оборотов его от 100 до 6000 об/мин. Это необходимо при классификации порошков с большой степенью полидисперсности (0,5100 мкм), а также суспензий с разной плотностью твердых частиц.Центрифуга работает следующим образом.Полидисперсный порошок, суспендированный в классификационном растворе, загружают в стаканы 3, закрывают их герметичными крышками и устанавливают в ротор 2, закрепив в горизонтальном положении. Прецварительно заполняют охладитель холодиль ным агентом, включают холодильнуюсистему и с помощью терморегулирующего вентиля 16 устанавливают необходимую температуру агента в охладителе 7. Включают привод 17 центрифуги, устанавливают с помощью механизма регулирования частоты вращениянужное число...

Номер патента: 1470806

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Атрас, Дергунов, Дорофеев, Кипарисов, Кулаков, Курилов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/22 ...

Метки: основе, подшипниковой, порошка, спеченного, стали, стружки, хромистой, шихта

...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...

Номер патента: 1477519

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская, Мурашов

МПК: B22F 1/00

Метки: газотермического, напыления, подготовки, покрытий, порошковых

...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...

Номер патента: 1477520

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Атрас, Дорофеев, Кулаков, Лукьянов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14

Метки: порошков, спеченных, стали

...Динамическо горячее прессование. ведут при знач ении п рив еденной работы 350- 400 мДж/м . 1 табл.477520 ея ть ООО в, Х7,78 1.6 7 80 . 19 7180 18 длоаенкый сиос21 80 Оэ 45 2340 0,56 23000,54 2460 0,60 850 350 875 375 , 900 400 890 365 72 77 1 1830 2 2060 .3 22 90 4 19 60 20 130 22 евестыый сдособ 1760 0,37 О 100 0 25 00 уплотнения 350 мДжlмз, после чегогорячую заготовку ускоренно охлаждают в масле. На полученных подобньиобразом материалах, определяют пре 5дел прочности при изгибе, ударную,вязкость (на образцаХ с нанЕсенИМеи концентраторами напряжений), плотностьи относительную контактную прочность,Производят также подсчет суммарных 10энергозатрат и производительностипроцессакоторые приведены в таблице. Контактная прочность...

Номер патента: 1479208

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Данилевич, Степанова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16, C04B 35/26 ...

Метки: анизотропных, магнитов, ферритбариевых

...размеров или дополнительная механическая обработка изделий.Способ осуществляют следующим образом.Порошок феррита бария помещают в шаровую мельницу, вводят туда соединение одного из легирующих металлов в виде оксида или карбоната, добавляют воды в количестве 0,5 от массы смеси, измельчают и перемешивают в течение 6 ч. Полученную суспензию подвергают частичному обезвоживанию (подсушивают до содержания влаги 35 - 37 о") и прессуют из нее в магнитном поле 320 - 400 кА/м при удельном давлении 0,4 т/см цилиндрические образцы диаметром 41,25 мм и высотой 15 - 18 мм. Далее пресс-заготовки сушат при комнатной температуре до постоянной массы, а затем спекают в камерной печи. Скорость подъема температуры в печи 100 С/ч, температура спекания 1170 в...

Номер патента: 1482770

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ловшенко, Хаббибулин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/20, C22C 1/04 ...

Метки: дисперсно-упрочненного, меди, основе, спеченного

...следует отдавать последней. При использовании вибромельницы обработку проводят при следующих условиях; частота колебаний помольной камеры 25-30 с , амплитуда колебаний 5,0-6,0 мм, степень заполнения помольной камеры шарами 60-803, отношение объема шаров к объему смеси 4-6, температура в помольной камере не выше 120 С, продолжительность обработки 2-4 ч. Обработку в аттриторе ведут в течение 3-5 ч при частоте вращения вала 15- 20 с -", степени заполнения помольной камеры шарами 60-807, отношении объе ма шаров к объему смеси 7-12, темпео ратуре в помольной камере менее 120 С, Из дисперсно-упрочненных порошков меди холодным прессованием получали заготовки, которые подвергали экструзии при температуре 750-850 С.В табл,1 приведены...

Номер патента: 1488127

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Зыков, Любимова, Петруничев, Пушилин, Фолманис

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, пассивации, порошков

...порошков ниже 500 С недостаточна для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термо1488127 Талица 1 Исходное органическое соединение Химический состав сло Температура рас пада, Со Качествослоя Температура жидкой среоды, С мпер ура пороша, С 95 50 0 Н 0) ачест венный 752010050752010050 95010005006806801000500650(С НО) Б (СНО)3 А О 0 54 Пол мер 7520100 650 100 распада. Температура выше 1000"С способствует распаду летучих органических продуктов термораспада исходногосоединения, что вызывает выделение 5свободного углерода в пассивирующемслое. Наличие свободного углеродаприводит к возникновению механических напряжений в пассивирующем слоеи частичному скалыванию слоя, 10Температура...

Номер патента: 1496922

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алехов, Давидович, Кононенко, Король, Титенко, Шелест

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/34 ...

Метки: бариевого, гексагонального, диапазона, свч, феррита

...количестве.Исходные компоненты смешивают ивают в вибромельнице в течемин. 1 омолотую смесь исходных нтов подвергают ферритизации 0 С в течение 4 ч, ферритизи1496922 При содержании атаназа в ТзО менее 40 мас./ и более 80 мас,К не формула и з обретения ЭО Пример Концентрация атаназав диоксиде титана (остальное - рутил),мас.Х Начальнаямагнитнаяпроницаемость цпри1=1 МГц МагнитныепотериИи при2=500 МГц Известныйспособ1234567 16,3 16,0 16,5 17,0 20,3 18,9 17,1 15,9 0,8 0,88 0,82 0,76 0,65 0,69 0,75 0,80 20 30 40 50 60 80 90 Составитель В.ТуровТехред М.Дидык Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Заказ, 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Номер патента: 1394558

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Дубов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: пресс-порошка, приготовления

...слоем порогдка гексаФерритабария шары выгружают из камеры и помещают в другую камеру, разделеннуюна две части металлической сеткой сячейками 1 мм , После этого на камеру воздействуют переменным электромагнитным полем напряженностью 40 кА/мпод действием которого шары с накатанным слоем порошка интенсивноперемещаются на сетке сита. В результате происходит отделение накатанного слоя порошка от шаров, егоизмельчение и проход образовавшихсягранул через сетку сита, Время, необходимое для проведения этого процесса - 3 минуты, Результаты приведены в таблице,П р и м е р 4. В качестве мелющих тел используют цилиндры размером 40 х 40 мм из магнитотвердого материала. ЮНДКА 24, предварительно намагничечные в постоянном магнитном поле до...

Номер патента: 1502188

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зухер, Сидоров, Степнов

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, меди, основе, порошка, спеченного, шихта

...фракций в пределах 0,5-10 мм, Стружку чугуна смешивают с порошком железа в соотношении, определяемом приведенным уравнением, шихту прессуют при удельном давлении 6 т/см и спекают в воюдороде при 1150 С,П р и м е р 2, Дпя получения спеченного материала на основе меди используют порошок меди и латунную стружку крупностью 1-5 мм. Смесь порошка меди и стружки латуни спрессовывают при давлении 4 т/см , спекают 15 при 1000 С с последующим уплотнением при давлении 6 т/смй 5 Формула изобретения Нихта на основе порошка железа или меди для получения спеченного материала, содержащая стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств спеченного материала, она содержит в качестве стружки стружку чугунаили стружку...

Номер патента: 1502189

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Шабалин

МПК: B22F 1/00

Метки: легирования, механического, порошковых

...и: лющегс теа 2,КацаЛЫ МОГут бЫт;., вЫПО:цццц В В дЕотверс тий или к э;:;цс вой щели 8 междустенкой камеры 1дном 5,Приемная эса каждого элеватора 6размещена на выходе легир.,емо а продукта из соо. н т т;:"кей камерь 1 че -рез отвергти Я, а ьгрузцач з: ;а - 35на его входе в ка;еру 1, На входе нкамеру 1 усгансц .ен риемьый бункер 9,снабжегнь; псворс .ной заслонкой 1 Опереключения пода и .ать риала ца выгрузку н наксзтельньпсьемг бункер 4011, Мехаизяом перемещения заслонкислужит шток 12, Для первичной загрузки обрабатываемого материала . амеры 1снабжены загрузс цы.иоровинами 13.Устройгтнс 1 абстаег следуюьм образом.Через горловины 13 в камеры 1 загружают сбрабатгаемьй материал и включаюг и;сд 11 атформа наси ает вращаться и мс л.и: те.-а...

Номер патента: 1503997

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Борисевич, Бортник, Синани

МПК: B22F 1/00

Метки: автоматизированная, линия, многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей

...устройство 3 и усредняющее 4, при этомосновная масса усредненного порошказагружается из усреднителя элеватором 7 в расходный бункер 8, а частьв бункер 35 для приготовления лигатуы загрузочным устройством 36. При необходимости усредненный основной компонент по команде с автоматического блока управления (не обозначен) может подаваться в герметичные накопительные бункеры 5 для хранения в среде азота, создавая дневной (на 2 смены) запас сыпучего материала.формула изобретения 1, Автоматизированная линия приготовления многокомпонентных порошковых смесей, содержащая растаривающие, просеивающие и усредняющие устройства основного компонента, расходные бункеры с раздельными устройствами загрузки основного компонента и легирующих элементов с...

Номер патента: 1503998

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Баблоян, Введенский, Зеленов, Зухер, Краснов, Пискунов, Степнов

МПК: B22F 1/00, C22C 38/10

Метки: железа, основе, порошка, спеченного, шихта

...2-1,2 авы предрошка жематериала печенного ведены сос а основе п спеченного войствами енного иэ блице прй шихты УглеродПорошок алюминиевой бронзыПорошок железаПриме р ПЖРВЗ. 200 сме жени своиств леэ,0ьное Оста в сравнении с ы иэ и матер ошокками гра Железныишивали с по ост естно. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ШИХТА НАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к порошковоГ металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного матери ала на основе железа, используемого для изготовления изделий конструкционного и антифрикционного назначенияЦелью изобретения является повьппеие ударной вязкости и пластичности спеченного материала.Предложенная шихта нака железа для полученияматериала имеет следующи7 4...

Номер патента: 1517066

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Ефимов, Ковальчук, Кормилицын, Осипов, Сенюшкин, Соколов, Торопов, Фельдман, Череватенко

МПК: B22F 1/00, C22C 19/00, H01F 1/06 ...

Метки: магнитотвердых, сплавов, шихта

...5-20," С 11 1 - ЕЬайн 1 тейн 1-5; кеВ. Ввепе 1 ие в составе нике зполяет уменьш рь: с 5-58 до дит к снижению пжен 110 пронентравок и соответственно7066 4сквозному выходу магнитов после термомагнитной и механической обработок,Разбраковка постоянных магнитов иэ5полученных сплавов велась в соответствии с требованиями ГОСТа. По магнитным свойствам сплавы соответствовали требованиям для сплаваЮН 14 ДК 24; Вг 3 1,2 Т, Нс ) 48 кА/м,10 (ВН) маск, ), 36 кДЖ/мВ таблице приведены свойства предлагаемой и известных шихт.11 ак следует из таблицы предложенная шихта позволяет снизить токсич 5 ность при получении сплавов за счетуменьшения угара серы с 45-58 отн.7для известной шихты до 5-6 отн.7.11 роме того, в ряде случаев достигается уменьшение...

Номер патента: 1522296

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Голубков, Гольдштейн, Радченко, Шевченко

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: ферритовой, шихты

...(5-10 с) с образование шпинели, Ори получении шихты указанногосостава температура в верхнем конусе печи составляла 450 С, давление рас" .пыления 7 атм, Образующийся Ферритовый порошок осаждался в конусной частипечи, газообразные продукты проходили через спаренный циклон, где уносимая мелкая пыпевидная Фракция порошка Отделялась и через лопастный затворвозвращалась в печь.При правильном выборе разложения(скорость подачи раствора, температура) процессы образования окислов иФерритизацие удается совместить в срав"нительно узком температурном интервале.Оихта, получаемая разложениемхлоридов, в момент Образования имеетвысокую .степень дефектности, что позволяет при 550-606 С получить актив-ную шихту, имеющую повышенную способность к...

Номер патента: 1526909

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Мамедов, Мусаэлов, Хархиев

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/60 ...

Метки: спеченного, шихта

...и антнфрикционные саонстаа спеченного материала От нове ние Круп. ность Содереанне ком. Состаа Нарнастекла понентое е аикте, мас.ь 56 Ре покруп- ности драка Проц- ность примэгибеОиНПа Ударнаи Прочност ь оэеПороцироекое чугуна и стекпрмрас- ткеела, мкм цугукость КС,кПк/ире стекнии6 ь,НПа СВВ3,9 1,5 0,5 0,05 0,15 П,П 5 Псталь ное 0,075 -н,1 -н,075 0,075 -"- 0,11 Осталь. 1 10 2 1:0,3 475 1:0,5 453 1 О,З 340 10,3 350450 16 95 78 80 92 970 907 760 900 0,13 0,14 0,22 0,2 0,20 50 150 1 ПО 200 50 150 50 150200 СВВ3,4 СВВ3,8 40 3,4 46 3,42,4 2,1 0,75 0,075 2,8 1,0 П,2,1 0,75 0,075 2,1 0,75 0,075 1,56 0,56 0,26 30 6 50 10 Зэ 6 30 6 70 ч н ч и 2 3 4 5 6 иэ- вестныи) марганец Оэ 5-1 а 0 а фосфор 0,05-0,1; сера 0,05-0,1 крупностью 100-200...

Номер патента: 1528336

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: "пьер, Карл, Ульф

МПК: B22F 1/00

Метки: переработки, сплавов, твердых

...вставки,подвергают вторичной обработке в соответствии с технологией цинкового процесса с целью получения порошкообразного материала.П р и м е р 2, Две исходные партии режущих вкладышей марки ЯРЛЫК 120308 собирают в одну общую партию. Одна из этих партий А имеет в три раза вкладышей больше, чем другая партия В. Режущие вкладыши в общей партии покрывают слоями карбида титана, Сорта или марки твердосплавных изделий двух исходных партийразличны,Информация об исходных партияхприведена в табл, 3.1 О тем партию охлаждают до комнатнойФ температуры, 95 вес.7, вкладышей имеют 3 вес,7. металлургически связан 15 ного материала другого сорта илимарки. Результаты химического анализа показывают, что вкладыши партииА показывают после тепловой...