B22F 1/00 — Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава

Номер патента: 1759547

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Тамбовцев

МПК: B22F 1/00

Метки: маслосодержащих, отходов, переработки, шлифования

...емкость 7 для сбора масла с охлаждающей рубашкой 8, В камеру 1 введен перфорированный коллектор 9 в виде цилиндрической сетки 10, закрепленной с зазором на трубе 11, по наружной поверхности которой приварены прутки 12. Нижняя часть трубы 11 и камеры 1 на уровне слоя шаров 4 снабжена охлаждающими рубашками 13 и 14 с патрубками 15-17 для подвода и отвода охлаждающей жидкости.Устройство работает следующим образом,В камеру 1 с открытым основанием в верхнем положении вставляется коллектор 9, после чего в нее загружаются отходы 3. Затем иа поверхности отходов после их уплотнения укладывается концентрическая решетка 6 с размерами ячеек, достаточными для удержания шаров 4, укладываемых иа нее в виде слоя, Затем на этот слой помещается...

Номер патента: 1760564

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Качанов, Оспенникова, Перекопская, Петраков, Пискорский, Савич, Шалин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/24, H01F 1/053 ...

Метки: композиционного, магнитов, постоянных

...произведения (ВН)гпах = 13,0 - 17,0 МГсЭ, коэрцитивной силы (НС = 11,1-26,2 кЭ) и повышение рабочей температуры магнитопластовП р и м е р, В качестве исходного материала для наполнителя использовали сплав 35 мас.% Яв-Со. Слиток дробили до размера частиц менее 315 мкм, Тонкое измельчение порошка проводили на вибромельнице в среде этилового спирта в течение времени ха затем добавляли необходимое количество связующего и продолжали измельчать в течение времени т;, Использовали различные соотношения между массами связующего (ас) спирта (гпр) и наполнителя (в,). а также временами то и тс, Полученный после размола порошок подвергали "мокрому" прессованию в пресс-форме с усилием до 10 т(см перпендикулярно прикладываемому в процессе...

Номер патента: 1764812

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон

...показывает, что на предложенном устройстве выход годных волокон выше, чем на устройстве- прототипе на 810 . Кроме того, предложенное техническое решение позволяет обрабатывать более широкие фракции порошков, что удешевляет процесс из-за отсутствия необходимости выделения узкой фракции порошков,Формула изобретения 1.Способ изготовления волокон, включающий деформирование сферических частиц порошка перекатыванием между двумя рабочими поверхностями, сдвиг путем закручивания поперечных слоев образующихся волокон и их циклический изгиб, о т ли ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного, деформирование волокон осуществляют с постоянным усилием,2.Устройство для изготовления волокон, содержащее деформирующие элементы с...

Номер патента: 1764813

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: B22F 1/00, C22C 14/00, C22C 30/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...за счет 5 10 15 20 25 30 35 40 снижения объемного содержания вязкой матрической фазы.Для экспериментальной проверки заявляемого технического решения были подготовлены образцы материала с последующими испытаниями на механическую прочность, жаростойкость, а также исследованием структуры каркаса, Для эксперимента испольэовали порошок титана марки ПТХ, порошок алюминия марки АСД, технический углерод частотой 98;, а также порошки металлов - легирующих элементов чистотой 98,8 и кристаллический кремний чистотой 98 . Дозировка компонентов осуществлялась с точностью до 10г на аналитических весах. Смешение компонентов производилось на лабораторном смесителе типа "пьяная бочка" в течение 3 ч. Полученные смеси помещали в вакуумируемый реактор и...

Номер патента: 1764814

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: B22F 1/00, C22C 14/00

Метки: основе, пористого, проницаемого, титана, шихта

...30углерода в шихте более 15 мас. прочностьматериала недостаточна за счет малого объемного содержания вязкой интерметаллической связки.Изобретение иллюстрируется следующим примером. Были подготовлены образцы шихты с последующим получением изних пористого материала и изучениемструктуры его каркаса и испытанием на механическую прочность. Для экспериментов 40использовали порошок титана марок ПТХ,ПТОМ, порошок алюминия марки АСДитехнический углерод марки ПМТС.Дозирование компонентов осуществляли на аналитических весах с точностью 10-4 45 г. Смешение компонентов осуществлялось в лабораторном смесителе типа "пьяная бочка" порциями 100 г в течение 3 ч, Полученные образцы шихты помещали в вакуумируемый реактор и нагревали в печи...

Номер патента: 1766617

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Монасевич

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеси

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 формации с учетом места, необходимого на установку устройства в вырезе,В сравнении с известным предлагаемое решение позволяет существенно упростить конструкцию устройства, уменьшить его габариты и массу,Формула изобретения Устройство для фиксации цепи скребкового конвейера, содержащее фиксаторы для грузовой и холостой ветвей тягового органа,связанные между собой через центральный вырез в днище рештака посредством перемычки, отличающееся тем,что,сцелью упрощения конструкции устройства и 5 уменьшения его габаритов, перемычка выполнена в виде горизонтально расположенной между ветвями...

Номер патента: 1770078

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: ферритов

...2 х 20Примечание: Измеряли механическую прочность, прикладывая статическую механическую нагрузку на расстоянии не более 5 мм от торца испытуемого сердечника. Исследования проводили на машине для испытания пружин нагрузкой 0,1-10 кгс МИП-1 ТУ 25-06-111-66 с доработкой 2 ЯМ 2.720,007, обеспечивающей поддержание нагрузки в пределах 5 % от абсолютного значения нагрузки. Сердечникивыдержали под нагрузкой в течение 30 с,воду может быть введена поверхностно-активная добавка, например триэтаноламин, в количестве 0,05-3 масс. от охлаждающей воды,В предлагаемом изобретении перерабатывается окончательный брак ферритового производства, которым в настоящее время замусоривается местность, Спеченные бракованные сердечники, прошедшие...

Номер патента: 1770095

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: порошковых, термовиброобработки

...соображениям. Таким образом, названное устройство имеет недостаточную надежность при длительных режимах обработки и выгрузки, а обработанный в устройстве материал - низкую однородность,Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки и увеличение однородности обрабатываемого материала.Для достижсния поставленной цели устройство для обработки порошковых материалов выполнено следующим образом: в нижней части камеры обработки изготовлены пазы, ширина которых соизмерима с шириной пальцев запорной гребенки, смонтированной на станине установки. Запорная гребенка выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью исполнительного ме 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ханизма;пневмоцилиндра, жестко...

Номер патента: 1775224

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Алиев, Бахишев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 37/00 ...

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...55-65. Химический состав чугунного порошка состоит из следующих элементов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 2,5 - 3,8; марганец 0,4; фосфор 0,1 - 0,3; сера 0,005 - 0,01; железо остальное,Крупность порошков чугуна была в пределе 250 - 600 мкм, а железа 63-100 мкм при соотношении крупности порошков чугуна и железа 2,5 - 10. Смешивание порошков проводилл в У-Образном смесителе в течение 3,6 кс, Шихту прессовали под давлением 1000 МПа на гидравлическом прессе1775224 В таблице приведены составы заявляемой шихты и свойства спеченного из нее материала в сопоставлении с составом известной шихты и со свойствами материала из нее. Остальное чПри- аойержале конпонентовмер шикты, мас,ь Крупнзсть порошков же лева,мкм Крупность ерошков чугуна,мкм...

Номер патента: 1779225

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Рихард

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, отжига, порошка

...при темпера в восстановительной атмо Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу отжига железного порошка, получаемого распылением расплава железа посредством газа под давлением или воды под давлением, и каждая частица которого окружена оболочкой оксида железа,. Целью изобретения являение процесса за счет снижен П р и м е р. Железный жанием кислорода в оксид ают с расходом 2,3 т/ч в во печь и отжигают при темп атмосфере водорода с доб го газа с расходом 15 м отжига составляет 70 мин. водорода снижают за счет ре, пр подде образн зовую углево Подво но со в печи в дит пр род и у изобретен юнство реакционоединения углеродный газ так,а соответственстепени получауглеводородаислого газа,водородов прада...

Номер патента: 1785805

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Баглюк, Капля, Куровский, Мажарова, Позняк

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, основе, спеченных, шихта

...стали и порошок меди, дополнительно содержит отходы чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы чу 5-15 Порошок 5 - 30 Отходы по й стали Ос1785805 40 Таблица 1 причем отходы подшипниковой стали и чугуна - в виде безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками,Наличие в шихте порошков чугуна и 5 - 30 меди обеспечивает интенсификацию усадки за счет получения жидкой фазы при спекэнии прессовок при 1220 - 1250 С, что гарантирует повышение плотности спеченных материалов и;.рост их прочностных характеристик, Применение в качестве основных компонентов шихты безабразивных шламовых отходов, полученных при обкатке подшипниковых шариков чугунными дисками, создает...

Номер патента: 1786167

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бошин, Левина, Манерцев, Незамаев

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 9/06 ...

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...испытаний антифрикционных и физико-механических свойств материалов представлены в таблице,Как видно из таблицы, предлагаемый антифрикционный спеченный материал на основе меди по сравнению с прототипом имеет более высокую износостойкость и лучшие физико-механические свойства,сится к порошковои сти к антифрикционериалу на основе меЦелью изобретенияние антифрикционных иских свойств,Предложенный антифрикционный спеченный материал на основе меди имеет следующий состав, мас.%:Олово ,0Графит ,0Фтористый кальцийИнтерметаллид маркиПН 85 Ю 15 никеля 4,0-6,0Медь ОстальноеИзобретение иллюстрируется следующим примером.Никель, алюминий и железо в количестве 4 - 6% вводят в шихту в состава порошкаметаллида ПН 85 Ю 15 (ТУ 14 - 1 - 3282 -...

Номер патента: 1787682

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Романов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: антифрикционных, железа, основе, порошка, шихта

...чугун 18 - 22, порошок меди 3-5, по-. рошок самофлюсующегося сплава 8 - 10. порошок железа остальное, 1 з.п.ф-лы, 1 табл. самофлюсующегося сплава. например, СН ГН - 60 (ТУ 48-19 - 212 - 76), а также чугун-: ную стружку с размерами фракции 180-230 , . Я МКМ.Содержание компонентов в каждом со-ставе шихты приведено ниже в таблице., ф Приготовленные компоненты каждого но- . мера шихты в отдельности перемешивают в, (ф течение 2,410 с в смесителе барабанногостипа. После перемешивания из шихты каж-; 0дой смеси прессуют в йресс-Форме втулки размером 30 х 15 х 30 мм давлением 800 МПа на прессе мод П 874, Полученные заготовки спекают в среде водорода (точка, росы - ф 1 50",С) в печи марки ЦЭПпри темпера- ф туре 1223 К в течение 1,8 10 с....

Номер патента: 1799684

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Зиновик, Ланде, Славин

МПК: B22F 1/00, F27B 7/06

Метки: барабанная, лабораторная, порошков, термообработки, электропечь

...потенциометр (типа КСП). Для измерения темпер;:туры в контейнере служит хромель-копелевый электротермопреобразователь 30, вы эеденный на тот ке потенциометр КСПчерез патрубок подачи газа 16. Выхед газа из барабана осуществляется через патрубок 31. Неподвижные патрубки 16 и 31 имеют сальниковые уплотнения 32. Все детали барабана 5 и контейнера 8 выполнены из жаропрочной стали.Электропечь работает следующим образом,В очищенные от порошка и промытые стаканы 9, 10 и 11 контейнера 8 вставляются крыльчатки с продольными лопастями 15 и засыпаются порошки, подлежащие .термообработке. Стаканы 9, 10 и 11 устанавливаются между передней 13 и задйей 14 стенками контейнера 8,и стягиваются шпильками 12, Собранный контейнер 8 вставляется в...

Номер патента: 1801057

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 19/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...в лабораторном смесителе типа "пьяная бочка", обьем смешиааемой порции составлял 100 г, время смешения 3, ь После смешения из шихты готовили цилиндрические брикеты путем ее формования в форму из кварцевого стекла, Формовку помецали а реактор, заполненный инертным газом (аргоном), где осуществляли самораспространяющийся высокотемпературный синтез путем локального воспламенения брикета электроспиралыю, Полученные образцы подвергали механическим испытаниям по методике ГОСТ 15079-69 "Оильтрующая керамика, Методы испытаний".Стойкость к высокотемпературному окислению определяли, выдерживая образцы в камерной печи при 1100 С в конаективном токе атмосферного воздуха. Параметром, определявшимся в экспериПредел прочности материала, МПа Состав...

Номер патента: 1804375

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Латыпов, Шацов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: гарнитуры, древесной, массы, помола, тонкого

...и графита соотношение технического нильного (Р 10) железа со Из приготовленной шихт менты гарнитуры. Затем пр при 1300 - 1350 С. После э ют закалку гарнитуры с 82 с последующим отпуском 2 табл. 1,3310 Па при 1350 С в течение 2 ч. закалка с 840 С в масло; отпуск при 100" С 1 ч.Условия осуществления способа при других параметрах, а также характеристики полученных композиций, сведены в табл.1 и 2 Как видно иэ табл.1, оптимальное соот. ношение смеси порошка карбонильного железа марки Р 10 и порошка технического железа марки ПЖРВ составляет 7:3 - 2;8,Замена порошка Р 10 на карбонильные порошки марок Р 20 и ПС, также как ПЖР и ПЖВ, не сказывается на плотности и свойствах спеченных композиций, Введение карбида титана и графита не изменяет...

Номер патента: 1817733

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дудко, Печук, Полищук

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: высокотемпературным, никеля, основе, пористого, самораспространяющимся, синтезом, шихта

...3450 3500 3570 3600 3550 4,72 4,63 4.65 4,Т 7 4.58 4,63 4.53 4.67 4.72 4,8 4.9 5.0 5.0 5,1 4.9 5.2 5.3 5,1 60,8 61,2 61.2 61,4 62,5 60.9 60.Т 60.7 60,2 диаметр О,Э мм 2750 2730 2650 2710 2720 2730 2673 26 Т 8 2660 3700 3520 3530 3575 3560 3600 3630 3620 3625 4.71 4,70 4,67 4,69 4,58 4.63 4,71 4.65 4.67 5,З 5,0 5,5 5.4 5,5 5,0 5,З 5,2 61.2 61.1 60,7 60,8 60, 60,361,1 61, 61,4 диаметр О,З мм 2850 2640 2725 2723 2640 2635 2649 2673 2671 2 ТОЗ 2690 3630 Э 627 3640 3520 3570 3560 3602 3610 2612 3571 3560 4 69 4.75 4.72 4,71 4,75 4.65 4,67 5.08 ф 5.06 6.73 7.98 5.2 4.9 5.0 5.7 5.3 4,8 5,0 5.0 4.9 60,0 60,8 60,7 60.9 62.0 Прототип т 21 масп о о,и .я,атироваться в условиях перепадов давлений и 15-25 атм и более, А при содержании стального...

Номер патента: 1821289

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...Соотнаюение коеонвнтов алэн- ут ле- гаФ- титанний род ннй,Е 2,15 Остальнте состоит из наталии рицы с включенияни итана-гаФния; Размер алих Распределение материала неравна-11 атериалческой накарбидовкарбидовло обтеиумеро 62,6 : 6,Е 3 6 5: Остальное О структуре - неталлмческая матрича н явойье карбиды, кеюциеокруглуо Форму и раеиэмеРко Распределяееяе по обьену каркасаСтруктура матерюла аналогична О,ОЕопмсаннзй в п.2, средний размеркарбидов и плотесть ик распре"деленя возросла наблюдаетсяобогаыение гаФнием матрицы 62,0 55 Останьке 30 1 6 25 Осталь 26 5 Структуре материала аналогична 0описанной в и,2, удалььй обьенкарбидов в каркасе материалавозрос структуре материала набаада-тся нвпрорегированье компоненты юикты, пренде всего, алямик н...

Номер патента: 1821492

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вольпе, Евстигнеев, Косса

МПК: B22F 1/00, C22C 1/08, C22C 14/00 ...

Метки: пористого, проницаемого, шихта

...с различным соотношением компо- на корроэионную стойкость материалов,е тов (см. таблицу) Из каждого образца полученных при различном соотношениишихты были синтезированы образцы мате компонентов в шихте.. риаласпоследующим изучением егострук- Из таблицы видно, что образцы, полтуры и исйытанием на коррозионнуюученные из шихты с заявляемым соотношестойкость.4з нием компонентов, полностью устойчивы вДля экспериментов использовался титанагрессивной среде, разрушающей материалмарки ПХТ; алюминий Марки АСД, колло из шихты - прототипа;,идный графит и порошок кварцевого стекла Применение предлагаемой шихты подисперсностью менее 80 мкм, полученный эволяет изготовлять пористые проницаемыемвханрческим помолом кварцевого стекла; . материалы (ППМ),...

Номер патента: 1828421

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Багиров, Дорофеев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: композиционного, спеченного, шихта

...порошка крупностью более 100 мкм также приводит к неоднородности структуры материала, следствием которого является снижение прочности при растяжении, Высокая прочность материала и снижение темперары спекания прессовок достигается лишь при использовании медного порошка круп1828421 Ф ор мул а и зо бр етен и я Состав шихты и свойства композиционного спеченного материала Отношение крупности графита и меди Крупность порошСодержание компонентов,в мас. оТемпература спекания. ОС Прочность при растяжении, мПа ков мкм графит медь порошокжелеза порошок меди порошок графитан н и н н м Составитель Ю.ДорофеевРедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар Заказ 2364 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1831512

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Газаров, Михайлов

МПК: B22F 1/00, C22C 19/05, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционный, металлокерамический, сплав

...никель при следующем соотношении компонентов, мас.,4: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0,24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2,22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл. Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществляется следующим образом, Послетщательного перемешивания исходных компонентов полученную композицию с помощьюсоответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далееполученную заготовку загружают в печь, нагревают, дают выдержку ( время определяетсямассой заготовки) и охлаждают вместе...

Номер патента: 1836479

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алиев, Бахышев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/00 ...

Метки: композиционного, спеченного, шихта

...материала.Содержание порошка латуни с 35-40 мас, Оцинка в шихте колеблется в пределах 5- 15 мас.о , В случае уменьшения содержания в шихте латуни5 мас.оснижается твердость и износостойкость образцов ввиду ухудшения общей прочности спеченного материала, Повышение содержания латуни в шихте свыше 15 мас. Оприводит к повышению вязкости и, как следствие, снижению твердости и износостойкости образцов, При использовании в шихте порошков латуни с крупностью частиц100 мкм, повышает гомогенность структуры материала, которая отрицательно сказывается на износостойкости образцов. Увеличение крупности частиц порошков латуни200 мкм также ведет к снижению общей прочности спеченного материала со всеми вытекаю цими отсюда последствиями,Содержание серы...

Номер патента: 1836731

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кошелев, Нечаев, Фрумкин

МПК: B22F 1/00, C22C 38/02, H01F 1/147 ...

Метки: железного, магнитопроводов, материал, основе, переменного, порошка, постоянного, ферромагнитный

...сближения их центровпод действием капиллярных сил и затекания расплава в межчастичные поры.Прессование брикетов проводят до относительной плотности 90+3% (площадьмежчастичных контактов, сформированныхпри прессовании достаточно высока) и спекают при температуре 1200+20 С в атмосфере водорода в течение 2 ч. В этом случаеусадка проходит равномерно и составляет(2,1-2,3 ), что позволяет использоватьпредлагаемый сплав в промышленномпроизводстве по традиционный технологической схеме: приготовление шихты; прессование, спекание,Уменьшение в составе материала кремния до 3% позволяет дополнительно ввестиоперацию калибрования деталей и восстановительный отжиг (в случае необходимости получения деталей более высокойточности).П р и м е р. Для...

Номер патента: 2000169

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Латыпов, Шацов

МПК: B22F 1/00, B22F 7/02

Метки: износостойких

...12 10 8 6 4 0.5 П р и м е р, Технология изготовления деталей,Приготавливают шихту для износостойкого слоя путем смешивания отожженных порошков технического железа марки ПЖРВ 3,200. 28, кврбонильного железа марки Р 10, графита марки С. карбида титана (ТУ 48 А ЗСССР 14-М 1) и никеля марки ПНКОТ 4 в двухконусном смесителе о течение 20 ч,Приготавливают шихту для подложки иэ порошков железа марки ПЖРВ 3,200,28 (94 мас.%) и Р 10 (5,5 мас,%) с добавлением 0,5 ф) графита марки Св двухконусном смесителе в течение 4 ч,Прессуют детали при давлении 600 МПа по схеме, заполнение 5/6 объема камеры прессования шихтой для подложки, выравнивание поверхности, засыпка оставшегося объема камеры шихтой для износостойкого слоя, формооание.Спекают по...

Номер патента: 2000881

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Забродский

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: восстановления, металлургии, методами, порошковой

...используют смесь порошков железорудного концентрата и восстановителя при следующем соотношении. мас. ф,: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55. Железорудный концентрат 75-99,5Восстановитель Остальное В качестве восстановителя используются углеводороды нефтепродуктов или углерод в виде сажи или порошка графита.Состав и количество легирующих эле. ментов подбирают в зависимости от требо. ваний к изготовляемым изделиям.Точное процентное отношение восстановителя в составе железосодержащего компонента шихты определяется в каждом конкретном случае опытным или теоретическим путем в зависимости от процентного содержания кислорода в железорудном концентрате и от свойств восстановителя.Полученную смесь (шихту), минуя металлургический передел, используют...

Номер патента: 2000882

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Ловшенко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/20

Метки: дисперсно-упрочненной, меди

...и перекиси водорода. Содержание алюминия в исходной смеси составляло 0,57(з по массе, Исходя из условия стехиометрии, расчетное количество перекиси водорода, необходимое для окисления алюминия, составляет 0,47 мас.%, Содержание перекиси водорода. вводимый в смесь, в данном примере в 1,5 раза превышало количество, необходимое для окисления алюминия, исоставило 0.705 мас, . При полном окислении алюминия количество упрочняющей фазы оксида алюминия составляет 0,94 мас.ф, или 2,15 по объему,Исходная смесь подвергалась механическому легированию в вибромельнице при частоте колебаний помольной камеры 25 с, амплитуде колебаний помольной ка меры 5 мм, степени заполнения помольной камеры шарами 70%. отношении объема шаров к объему смеси 5....

Номер патента: 2001715

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Ловшенко

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевых, дисперсно-упрочненных, сплавов

...легирования композиции являются дисперсно-упрочненными и имеют форму гранул с диаметром 0,2-0,6 мм с микротвердостью 1500 - 1700 МПа.При термической обработке гранулированных композиций, заключающейся в отжиге при 500 - 600 С в течение более 0,5 ч, происходит завершение фазовых превращений, имевших место в процессе механического легирования.Полуфабрикаты получают горячей экструзией гранулированных композиций, подвергнутых термической обработке. Материалы, получаемые по заявляемому способу, характеризуются чрезвычайно дисперсным и равномерным распределением частиц упрочняющих фаз - нитрида алюминия, оксида магния и карбида алюминия, Максимальная толщина их не превышает 15 нм. Наличие в структуре алюминидов с грубым строением,...

Номер патента: 2001716

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бирюков, Егоров, Макушин, Цемахович, Яковлев

МПК: B22F 1/00, C23C 4/10

Метки: детонационным, жаростойкого, напылением, покрытия, шихта

...порошка происходит постепенный росттермоциклической прочности, что объясняется появлением пластичных никелевых мостиков между частицами.При введении добавки менее 14 мас,ф М сопротивление разрушению покрытия нарастает медленно, при приближении к содержанию 14 мас.М 1 происходит резкое повышение термоцикдической прочности. Это объясняется получением сплошных перемычек между частицами А 20 э. При введении более 16 мас.% сопротивление разрушению сплава снижается, т.е, снижается теплостойкость покрытия (см. таблицу). Кроме того, увеличение процентного содержания И 1 приводит к увеличению стоимости.П р и м е р. Для экспериментальной проверки заявляемой шихты были приготовлены шихты иэ порошков окиси алюминия (А 20 э) и никеля (ч 1) с...

Номер патента: 2001717

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Коротин, Паршин, Романова, Сяплин

МПК: B22F 1/00

Метки: заполнения, капсул, порошковой, смесью

...горизонтального патрубка с воэможностью вращения установлен шнек 10, а в корпусе патрубка и в цилиндрической части емкости установлены соосно смотровые окна 11. Внутри конической части цилиндрическоконической емкости смонтирована подвижная воронка 12,Под дозирующим устройством установлена откатная тележка 13 с закрепленным на ней вибратором выполненным в видеустаноокои 55 вибровоэбудителя 14, жестко соединенного со столом 15 вибратора и упруго через эластичную муфту 16 с электродвигателем 17, который жестко установлен на откатной тележке. На столе вибратора жестко закреплена капсула 18, соосно установленная с доэирующим устройством.Установка работает следующим образом.В тороидальный смеситель 2 производят засыпку шаров (из твердых...

Номер патента: 2001718

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Кожарский, Комаров, Петров, Попов, Потапов, Сакович, Шалюта

МПК: B22F 1/00

Метки: дисперсно-упрочненного

...используемый для упрочнения металла, имеет следующие характеристики:осредний размер частиц, А 50удельная поверхность,м/г 300-400температура графитизации, С 700-1000(в зависимости от технологии прессования) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Алмаз - самый твердый из известных материалов, а также обладает самой высокой теплопроводностью и др. характеристиками, позволяющими его широко использовать в качестве инструмента при обработке твердых и сверхтвердых материалов. По литературным данным алмаз является нейтральным к металлам и не растворим во многих из них. Исходя из изложенного, УДА обладает значительным преимуществом по сравнению с другими дисперсными материалами, используемыми для упрочнения металлов в порошковой металлургии....