B22F 1/00 — Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава

Номер патента: 1678527

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Каяк, Никифорова, Фоменко, Чернышев, Щеголихина

МПК: B22F 1/00

Метки: инструмента, твердосплавного

...проводят при 600 - 700 С в атмосфере диссоциированного 5 аммиака или в вакууме. Спекание проводят в электрической вакуумной печи сопротивления при 1400 С с глубиной вакуума 5 10 мм,рт,ст, в течение 1 ч. Прочность при сжатии прессовок определяют на раз рывной машине, Плотность определяют методом гидростатического взвешивания,Прочность прессовок для различных полимеров при различном их содержании, полученных при давлении прессовании 15 400 МПа, показана в табл, 1.Как следует из приведенных в табл, 1 данных, прочность изделий, полученных предлагаемым способом, в среднем в 2 раза выше прочности изделий, полученных в 20 случае использования в качестве связующего полиэтилена.Прочность полученных прессавок позволяет проводить их механическую...

Номер патента: 1678530

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Васильев, Изгородин, Ноговицын, Ополовников

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/08 ...

Метки: железо-неодим-бор, магнитов, порошка, постоянных, сплава

...ухудшаются магнитные свойства, В результате химической обработки на поверхности частиц пОрошка Образуется тОнкийслой оловянного покрытия, обеспечивающий улучшение механических свойств изго товленных постоянных магнитов.После проведения процесса химической обработки порошок промывают водойи этанолом,Промывка порошка после химическойобработки только водой или только этанолом приводит к снижению как механических, так и магнитных свойств.После промывки проводят процесспрессования из порошка магнитсв требуемой формы при давлении 5000 - 7000 кг/см,2спекание при 700-1000 С и намагничивание, В случае необходимости проводя.; дополнительную термическую обработкумагнитов перед намагничиванием,В таблице приведены примеры осуществления способа, а...

Номер патента: 1680442

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Калачев, Ковалев, Козлов, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Тищенко

МПК: B22F 1/00, B22F 9/06

Метки: алюминиевых, отходов, переработки, сплавов

...при температуре 670 К. Механические свойства полученных прутков приведены в табл, 1. Снижение напряжения менее 2 В и силы тока менее 2 10 А снижает скорость3плавления брикетов отходов, Увеличение напряжения более 11 В и тока более 10 10з А дестабилизирует процесс распыления изза перепадов давления в потоке перекачиваемого расплава, К этому же эффекту ведет и повышение напряженности магнитного поля более 9 10 А/м.3 Г р и м е р 2. Многосортный состав,содержащий 10 "металлических примесей(М 1, Ге, Си и т,д,). Распыление осуществлялось при значениях О = 4 В; 1= 3 10 А,з5 Н = 3 10 А/м, Обработка проводилась позописанной технологии,Переработка отходов, содержащих более 12 мас, металлических примесей(, Ю, Ге, Сг, Сц и т.д,) осуществляется10...

Номер патента: 1688979

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Бабаин

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: порошковых, шихты

...до "влажности не более б;, при второй не наблюдается образование кОМ:;ОВ и слеживание гранул при хранен 1 и и транспортировке. После сушки грэе л р.;анны; продукт выгружают из камеры апплра-,з иГ .1 0,2 0,1 Б 30,Я 10,2 1,112,2 3,3 12,9 14,2 отправляют на обжиг. Помол порошков после обжига проводят на вибрационных мельницах. При этом не требуется значительной корректировки режимов помола,П ри ме р 1. В рабочую камерулопастного смесителя-гранулятора загружают 15 кг шихты марки ЗС 418 после взвешивания исходных компонентов в заданном соотношении.Проводят сухое смешивание компонентов в течение 30 мин. Число оборотов мешалки ЗОО об/мин, а скорость вращения дообящей головки 2000 об/мин. По окончании смешивания в шихту заливают в течение 2...

Номер патента: 1688980

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Володина, Елизарьева, Зайцева, Куликов

МПК: B22F 1/00

Метки: дисперсно-упрочненного, металла, порошка

...среде нормального атмосферного давления в условиях облучения у-квантами дозой 5 10 р мощностью дозы 30007р/с. После такой обработки получили средний размер окисных частиц на глубине 3 мкм 0,005 мкм, а среднее расстояние межДу частицам 1 0,015 мкм,П р и м е.р 6, Порошок(фольги) того же сплава, что и в примере 1, выдержали в воздушной среде нормального атмосферного давления В условиях Облучения у-квантами дозой 6.10 р мощностью дозы 3000 р/с, Получили средний размер окисных частиц на глубине 3 мкм 0,005 лкм, а.среднее расстояние между частлцамл 0,016 мкм.П р и м е р 7, Сплав на основе никеля состава, "ф: К 14; Чl 0,5; А 0,1; б(3, вавли в индукционной печи с инертной атмосферой (аргон), После гамсгенизирующего отжига В вакууме при 1200...

Номер патента: 1694339

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Акутенок, Лисовский, Пантелеенко

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка, сфероидизации, укрупнения

...печи 1, где внутри через систему электродов 5 от излучателя СВЧ наводится электрическое поле высокого напряжения, резонансное, с частицами 6 подаваемого порошка. Под действием этого поля порошок разрыхляется. Нагреваясь в печи 1, частицы порошка 6образуют капли, которые, соударяясь под ,действием электрического поля, сливаются и образуют более крупные частицы с часто,той собственных колебаний, отличной от ча. стоты наводимого в трубчатой печи 1 СВЧ 5 поля, Процесс укрупнения идет по всей длине зоны нагрева. На укрупненные частицы электрическое СВЧ поле практически не действует, соударение между ними отсутствует и укрупнение прекращается, Укрупненные частицы свободно падают в бункерприема порошка 4,Достигается избирательность укрупнения...

Номер патента: 1694340

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Жарковский, Мудров

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...Углы а ир могут лежать в пределах 15 - 80", причем углы могут находиться в любых соотношениях, т,е. а может быть как больше угла Р, так и меньше, и равным,Смеситель работает следующим образом,Компоненты для перемешивания загружают в камеру 6 через крышку 14. Затем включают источник привода 13. Вращение при этом через клиноременную передачу (шкив 12, ремень 11, второй шкив 10) передается камере 6 (фиг. 1),Сторона камеры, связанная с кривошипом, вращается с одновременным покачиванием, второй конец камеры при этом имеет характерные движения: качательное движение относительно пальца 5 и кронш 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тейнов 8 и возвратно вращательное движение относительно кронштейнов 8. Наличие эластичных элементов 7 с возможностью...

Номер патента: 1696139

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Голодный, Загоровский, Захарова, Миронов, Огенко, Смирнов, Фесенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/00

Метки: никелирования, порошков

...гравиметрическим методом в виде диметипгпиоксимата никеля,П р и м е р . В стеклянный трехгорлый реактор вместимостью 10 л, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 1,6 кг двухлористого 6-водного никеля, 0,8 кг ацетата аммония, 1,5 и дистиллираванной воды и водного аммиака до рН 8 + 0,5. Реактор нагревают на песчаной ба. не до 80 - 98 С, При перемешивании в реак. тор загружают 100 г парашка графита, 0,5 г сульфонала и 50 г гипофасфита натрия, Начинающееся пенобразавание указывает на начало реакции никелиравания, Дпя поддержания нормального течения реакции периодически универсальной индикаторной бумагой определяют рН среды и, при необходимости, добавляют водный аммиак. Па окончании...

Номер патента: 1704916

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белоцерковский, Зарогатский, Кропачев

МПК: B22F 1/00

Метки: переработки

...которых равен статистическому моменту среднего. Возможность настройки устройства на заданную крупность продукта заключается в плавной регулировке дробящей силы за счет поворота среднего груза без ущерба для производительности. а также имеется 5 10 15 20 25 30 35 40 45 возможность регулировки кругового зазора лех;ду рабочими 1 елами перемещением одного из них по вер 1 иали.Нз чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройс 1 ео содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 установлен корпус 3 с рабочей камерой 4. образованной коническими поверхностями наружного 5 и внутреннего 6 глелющих тел. Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сферического шарнира 7 и выполнено в виде кругового маятника, на валу 8 которого...

Номер патента: 1708512

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Затуловский, Кирьякова, Мудрук

МПК: B22F 1/00, C21D 3/04

Метки: дроби, стальной, термической

...засыпкой, Время выдержки в печи 1 ч. Количество обрабатываемой дроби в коробе 70 кг,Контроль обезуглероженного слоя проводили металлографическим способом, наблюдали изменение микроструктуры и замеряли микротвердость. Микротвердость определяли на приборе ПМТпо ГОСТ 9450-76, Уменьшение твердости дроби описывается процессом обезуглероживания. Наиболее обезуглероженн ые участки имеют низкую твердость.Результаты исследования влияния на процесс обезуглероживания дроби параметров, указанных в формуле изобретения, приведены в табл,1 - 3. В табл.1 - 3 приведены усредненные данные микротвердости Нц структурных составляющих,1708512 Таблица 1 Влияние размера слоя дроби на процесс обезуглероживанияДанные, преставленные в табл.1, показывают, что...

Номер патента: 1724435

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...частиц порошка на рабочие поверхности валков, г 50что приводит к снижению их шерохова"тости. Кроме того, в процессе деформирования частиц порошка происходитнекоторое сглаживание микронеровностей на рабочих поверхностях валков,те; уменьшение их шероховатости.Абразивный инструмент 5, приводимый в движение приводом б и не находя 54щийся в постоянном контакте с валками 1 и 2, осуществляет возвратно-поступательное перемещение вдоль .образующих валков, снимая с их поверхностей материал порошка и нанося новые микро- неровности, Абразивный инструмент 5 желательно изготавливать на резиновой основе, что облегчает установку его на валках с требуемым натягом, что позволяет легко обеспечить необходимую глубину микронеровностей. Возможна...

Номер патента: 1724436

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Богодухов, Вдовенко, Гайдученко, Парфирьев, Пономарчук, Проскурин, Шакиров

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: активированного, железа, основе, порошка, порошкового, спекания, шихта

...спекания порошкового материала и повышение его процности,Для достижения поставленной целишихта для активированного спеканияпорошкового материала, содержащаяпорошки железа, графита, дополнительно содержит карбонат кальция приследующем соотношении компонентов,мас,1;Карбонат кальция 0,2-0,4Графит . 1,0-1,5Порошок железа ОстальноеВведение карбоната кальция оказывает каталитическое воздействие напротекание реакции Будуара:СО + С = 2 СО.При этом протекают реакции2 СаСО +53 С -.2 Са + бСО,Со + Ре в .з Ре(С) + СО,Са + СО в - СаО + СО,СаО + СО -з-СаСО,Одновременно происходит разложениекарбоната кальцияСаСО в -СаО + СО,СаО + 3 С - -СаС + СС,СО + С - фСО Таким образом состав шихты со держащий карбонат кальция, обеспечивает активирование...

Номер патента: 1726125

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Катушев, Кирста, Курдов, Ткач, Шуменко

МПК: B22F 1/00

Метки: подшипникового, порошка, шлама

...иобкатного шлама размещают на вакуумной а фильтровальной воронке слоем 15 - 20 мм. Наливают сверху промывную воду, включают вакуумный насос и,при достижении остаточного уровня жидкости 0,5 - 1,0 мм на всю поверхность подают следующую порцию промывной. воды, .Расчет количества промывок определен экспериментально. Однократная отмывка шлифовального, опиловочного и обкатного шламов позволяет отмыть смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) не более чем на 70, 80 и 90 О соответственно. Двукратная отмывка позволяет отмыть СОЖ на 85, 90 и 95соответственно.1726125 среды еще и за счет замены растворителявОДой,Степень отмывки,Вид шлама Толщина остаточного слоя жидкости, ммПри мер. ММ Количество воды. равное отношению веса воды к весу шлама Со е жание и...

Номер патента: 1726178

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Воробьев, Неровный, Озеров, Ямпольский

МПК: B22F 1/00, B23K 9/18, G01F 13/00 ...

Метки: питатель, подачи, порошковой, смеси

...через канал 9 инжектора 7 поступает в рабочее сопла 8 и далее в зону напайки, Газ из штуцера 19 подают через дроссель 21 по каналу 10 в инжектор 7, где он смешивается с порошковой смесью и поступает по рабочему соплу 8 в зону напайки, способствуя повышению направленности переноса и перемешиванию порошка, После прекращения подачи переменного тока на электромагнит 14 стеркень 15 вибратора 13 перекрывает центральный канал втулки 5, прекращая подачу порошкового материаПодача порошкового материала регулируется в широких пределах как дискретно за счет изменения проходного сечения центрального канала втулки 5, так и плавно - изменением напряжения переменного тока, скорости подачи газа в бачок 1 и газодинамического сопротивления дросселя...

Номер патента: 1726549

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бродов, Жильцов

МПК: B22F 1/00, C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта

...мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический...

Номер патента: 1729699

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18, B22F 9/00 ...

Метки: гранул, металлических, порошков

...уровня прочности на изгиб происходит разрушение прокатанной ленты на отдельные сегменты, отделяющиеся от проволок. При реализации описываемого способа получают гранулы, в частности, из тонкодисперсных плохотекущих порошков молибдена. Способ характеризуется высокой производительностью. 2 табл,относительно продольной оси ленты, при этом на выходящую из очага деформации ленту действуют: изгибающие усилия, возникающие при изменении кривизны прокатанной ленты от с 0 до величины В = 100-200 О мм(радиуса валка), которые разрушают лен ту по ее оси(прочность на изгиб порошковой 0 составляющей - 60-70 кгс/см ); растягиваю- ) щие усилия, возникающие при растягивании проволок относительно продольной оси ленты "веером" под углами 5-80 (прочность...

Номер патента: 1733195

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Винтоняк, Иванова, Лисицын, Михалькова, Юзвак, Ясенок

МПК: B22F 1/00, H01F 1/10

Метки: магнитопластов, порошка, стронциевого, ферритового

...Сдавлении 24;5 МПа и напряженности поля 800 кА/м готовили контрольные образцы высотой (1,17 - 1,26) см, диаметром 2,4 см. Электромагнитные параметры контрольных образцов приведены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что для получения ферритового порошка с высокими значениями коэрцитивной силы1733195 Содержание 5 гС 12 е смеси 5 гС 1 з+ +5 гСз х хбН 20 моль. 1 Остаточ. Коэрцити Коэрцитивная сила по намагн. Нкн, кА/м Максима. льная магнитная энергия ВНих Дж/м Способ получения порошка Содержание исхо ных компонентов. мас 5 гСГз6 НО 5 гсз 5 гсоз Рвзоз НзВОз вная сила по индук. цни, Нкь, кА/м ная индукция, Вч, Т Выходящий за пре.делй изо.бретения То же Предлага- емый 78,78,0 . 00 90 о.г о,гг 119 135 143 159 г, 2,1 2,8 2,5 8,8...

Номер патента: 1734946

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Агаян, Агбалян, Манукян

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, магнитно-мягких, основе

...защитную среду (аргон) и устанавливают в трубчатую печь, Контейнер с шихтой вращают в печи в частотой 45 об/мин при 450 С в течение 30 мин, в результате чего железные порошки покрываются пленкой интерметаллидов на основе сплава ТЯ,При нагреве шихты до 330 - 340 С происходит разложениеКНИПС -КНз+ НСс образованием активного НС, который взаимодействует с титановым и кремневым порошками, образуя ТС 2, ТС 4, ЯС 4, ЯС 6 - источники атомарного титана и кремния,Так как ТС 2 и ЯС 4 неустойчивы, то в процессе катализа сравнительно легко диспропорционируют на поверхности железных частиц с образованием электроизоляционного покрытия в виде интерметаллидов на основе сплава ТЯ. После рассева металлизированный железный порошок подвергают...

Номер патента: 1740103

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Волочков, Лученок, Спесивцев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, порошков

...дегазацию.Применение последней стадии обработки (пересыпание и гранулирование при 0 4 0 85 Тпл) к предварительно не освобож . денному от физически адсорбированных примесей порошку может привести к химическому взаимодействию этих примесей как между собой, так и с материалом порошка, т.е. к еще большему загрязнению. Остаточ ное давление в камере при этом резко повышается, что затрудняет процесс дегазации.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 25Порошок помещают в герметичную емкость, сообщающуюся с вакуумной камерой, где он подвергается нагреву до 150 С с продувкой аргоном для удаления содержащихся в межчастичном пространстве паров 30 воды и атмосферных газов. а также части адсорбированных газов с малой энергией...

Номер патента: 1740481

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/04 ...

Метки: железа, материал, основе, порошковый, спеченных

...порошка отношения количества кремния к марганцу равным 2,0 - 2,5 при следующем содержании компонентов, мас, ф :Углерод 0,001 - 0,050 Кремний 0,60 - 0,90 Марганец 0,30 - 0,45 Азот 0,003 - 0,005 Железо Остальное Предложенный состав разработан на основе установленной зависимости скорости высокотемпературного окисления сплава на основе железа от соотношения кремния и марганца (некоторые данные приведены в табл. 1).Видно, что скорость окисления сплава на основе железа уменьшается при увеличении соотношения кремния и марганца, входящих в состав сплава. При этом отпадает необходимость использования дорогостоящих, усложняющих процессы выплавки и распыления элементов, заведомо придающих стали окалиностойкость, таких как никель, хром, алюминий,...

Номер патента: 1747243

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Ашурова, Багиров, Дорофеев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, C22C 33/02 ...

Метки: железа, композиционного, основе, спеченного, шихта

...закиси меди в количестке 0,9-3,6 мас.% позволяет заменить технологическую смазку, например стеарат цинка, и легировать основы материала медью. В процессе спекания происходит химическое взаимодействие восстановительной среды и оксидной пленки закиси меди, приводящее к их уничтожению. В результате этого активизируется миграция атомов металла к контактным участкам не только по поверхности, но и в объеме, поскольку возникающая повышенная дефектность поверхностных кристаллов распространяется вглубь частиц и облегчает обьемную диффузию атомов, а тем самым и объемную деформацию частиц. Активное спекание прессовок приводит к образованию твердового раствора меди в аустените,способствующего повышению механических свойств материала. При...

Номер патента: 1747526

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Кузьменко, Кулак, Юлюгин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, композиционного, основе, стали

...Готовят смесь порошка отожженной быстрорежущей стали Р 6 М 5 К 5 с 2 мас,% размолотого порошка дисульфида молибдена, тщательно ее перемешивая, Приго 50 Та,р, наблюдается минимальное уменьшение веса твердой слфэзки (6%) при достаточно низком коэффициенте трения (,и =0,29), Однако при данной температуре в процессе пластической деформации диффузионное взаимодействие частиц быстрорежущейстали проходит, недостаточно полно и качественно, что приводит к снижению механических свойств композиционногоматериала, При нагреве капсулы до температуры, равной началу температуры активного разложения твердой смазки (1,0 Та.р.),товленную смесь засыпают в стальные капсулы диаметром 28 мм и высотой 35 мм,укладывают геттер из титановой губки, накрывают...

Номер патента: 1748873

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Календерьян, Михайлов, Шарейко

МПК: B03B 5/32, B22F 1/00

Метки: классификации, полидисперсных, порошков

...вращения центрифуги, остаются мелкие частицы, содержавшиеся в загруженной суспензии, Это приводит к увеличению степени полидисперсности порошков в указанных таблетках и необходимости осуществления значительного числа повторных циклов,Целью. изобретения является повышение эффективности процесса классификации полидисперсных порошков в стаканчиковой центрифуге за счет снижения его продолжительности путем уменьшения числа повторных циклов классификации; улучшения качества готовых по рошков путем уменьшения степени полидисперсности и повышения содержания в них основной фракции; выделения микропорошков размерами -7-+5, -5-+3, -3-1, -1-0 мкм,Способ классификации полидисперсных порошков, включающий загрузку суспензии исходного порошка в...

Номер патента: 1748935

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Горбачева, Емельянова, Кобицкая, Кобицкой, Токмашев, Югай

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: мелкозернистого, спеченного, сплава, твердого

...зерна 0,5-1,1 мкм и активностью, характеризующейся шириной 45рентгеновской линии (1122) в РеКаизлучении, 20-30 х 10рад с порошком кобальтасовместным раэмолом, Формирование заготовок и спекание, предлагается использо-:вать порошок карбида вольфрама с 50удельной поверхностью 0.7-2,0 мг/г, а размол вести до удельной поверхности смеси2,8-36 мг/г.Использование порошка карбида вольфрама с указанными характеристиками и 55раэмогл смеси до удельной поверхности 2,83.6 м /г обуславливает получение твердоеплавной смеси, при спекании которой непроисходит интенсивного роста зерна карбида вольфрама, что приводит к пал "ениютвердого сплава с равномерной мелкозернистой структурой,Это объясняется следующим.Начальный уровень дисперсности(удельной...

Номер патента: 1748936

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/34 ...

Метки: марганец-цинковых, приготовления, ферритов, шихты

...обработки составило 1 ч, частота вибрации 25 Гц, амплитуда вибрации 4.5 мм, Остановку вибрации совмещали с реверсом и изменением направления вращения шаров, Через каждых 5 мин вйбрация отключалась на 30 с. Таким образом, на 1 ч работы установки "ТоболМ" прекращение вибрации составило 6 мин, Удельная поверхностьсинтезированного материала снизилась с 1,4 м/кг (для процесса без остановки вибрации) до 0.8 м/кг.1748936 Как следует из таблицы; предложенный способ позволяет улучшить электромагнитные параметры получаемых Мп-и ферритов Пример Суммарное время прекращения вибрации,мин Злект омагнитные па амет Способ приготовления шихты: ы еоритов Магнитныепотери (мкВт)см Гц при темпераре 100+3 С Индукция(Тл) при 100 С и напряженности магнитного...

Номер патента: 1748937

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Киямов, Мудров, Яхин

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...длины, т.е. расстояния между пальцами 2 и 14, Каж.- дая из составных частей подвижных звеньев: ведущего 6, 7 и ведомых 15 16 выполнены с рифленными поверхностями (фиг.1-3), расположенными одна навстречу другой, сквозными продольными пазами и болтовыми соединениями, установленными в пазах,В смесителе между параметрами звеньев имеются следующие зависимости. Здесь первоначально при изготовлении устанавливаются только угол а 1, между геометрическйми осями шарниров подвижныхзвеньев:ведущего и ведомых, т,е. угол меж ду осями пальцев 2, 14 и 5, 8. В остальных же звеньях зти параметры либо устанавливаются при регулировке степени неравномерности вращения барабанов, например, расстояниемежду геометрическими осями ведущего и ведомых звеньев...

Номер патента: 1748938

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бутенко, Величко, Козьмин, Колтунова, Лаппо, Пиляева, Рожков, Рубинштейн, Сенотрусов, Спиридонова, Федина, Черненко, Шмелев, Щукина

МПК: B22F 1/00, B22F 9/30

Метки: дисперсного, образцов, стандартных

...тетрабората натрия) обеспечивает введение заданной концентрации бора в порошковый материал.Введение галогенсодержащего активатора интенсифицирует диффузию бора в поверхностные слои частиц порошка, В процессе теомической обработки при температуре на 150 - 200 ОС в 1 ше температуры разложения (плавления) соли бора происходит оплавление выделений борсодержащей соли и активатора, образование диффузионных зон, в которых бор присутствует в видетвердого раствора бора в железе или отдельных пленочных выделений фазы Ре 2 В,В качестве активаторов используют галогенсодержащие вещества, применяемые длл диффузионного насыщения поверхности металлов бором: Вам, А Рз, КВРд, КН 4 О. Количество вводимого активатора определяется соотношением масс...

Номер патента: 1749285

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бевза, Георгиев, Димов, Кислый, Кузенкова, Куцаров

МПК: B22F 1/00, C04B 35/56, C22C 29/02 ...

Метки: бора, карбида, керамического, основе, спеченного, шихта

...МогВ 5 приводит к повышению вязкости разрушения, это объясняется возникновенйем вокруг включений МогВ 5 напряжений, препятствующих распространению трещин. Увеличение содержания в шихте В и МогС более чем на 20 и 10 мас.ф 4 соответственно отрицательно сказывается на твердости и прочности материала и его износостойкости. Благодаря введению в шихту помимо карбида бора добавок бора и карбида молибдена в предлагаемых количествах, удается получить высокий комплекс механических свойств, т.е. одновременно высокую твердость, прочность, вязкость разрушения и износостойкость,П р и м е р. Смесь порошков 84 мас. карбида бора, 10 мас.ф бора и 6 мас,Д карбида молибдена зернистостью менее 45 мкм, взятую в.количестве 100 г, грайулируют, перетирая через...

Номер патента: 1752507

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Петров

МПК: B22F 1/00

Метки: аэратор

...поршень 15 совершает возвратна-поступательное движение вверх-вниз, а вместе с ним и шток 7, и дробящее тело 6 вращения совершают колебательное движение в бункере 2, в результате которого аэрозоль измельчается, Тело 6 вращения движется по направляющим 28, в которых ходят выступы 27 штока, При этом помпа подает воздух в кольцевую камеру 3, откуда через выходной патрубок 5 аэрозоль направляется к потребителю. При необходимости очистки сита. более крупный материал, оставшийся на сите 8, удаляется с ега поверхности при включении в работу магистрали 25 через дополнительный патрубок 14; при этом выходной патрубок 5 для отвода основногоаэрозоля заглушается. 10 20 30 Применительно к легковозгораемым материалам целесообразно использовать...

Номер патента: 1752508

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гейдаров, Джаббаров, Иманов, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...его ударную вязкость, При содержании чугунного порошка менее 30 мас.6 ударная. вязкость материала снижается ввиду преобладания в структуре феррита над. перлитом. Кроме того, ухудшается смачива емость металлических частиц со стеклом с вытекающими отсюда последствиями. Увеличение содержания чугунного порошка более 60 мас. значительно ухудшает прессуемость шихты, а также снижает удар ную вязкость спеченного материала. Наиболее высокая ударная вязкость спеченного материала обеспечивается при крупности порошка чугуна в интервале 200-400 мкм. При крупности порошка чугуна менее 200 15 мкм поверхности частиц обволакиваются включениями графита, в результате множественных соударений в мельнице при измельчении стружки чугуна. Наличие на...