Устройство для механического легирования порошковых материалов

(21) (22) (46) (75) (53) (56) П кл. В 256499/23-023.04,873.08.89. Бки, В 31К,Шабалин21.762.23(088,8,атент СНА У 3850368,04 В 9/08, опублик. 1974. ван а ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЕХАНИЧЕСКОГО ЛЕГИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ИАТЕРИА.1 ОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии,в частности к установкам для механического легироия. Цель изобретения - псвьппение срока службы Через горловин 13 ч камеру 1 загружают обрабатываемый м териал и включают привод, ПлатФор - ма начинает вращаться, и мел щие тела 2 под действием центробежной силы прижи.аются к дну, Рабочие органы , вращающиеся вместе с ротором 3 внутри камер 1, перемешиваютелопие т.ла 2, которые обрабатывают н,.:ходящрся между ниии материал,поступающий затеи через выгрузныеканалы в донной части камеры в приемную зоу элеватора 6. Элеватор,вращаясь ст шестерни 7, постоянновозвращает этот материал в камеручерез приемный бункер 9, обеспечиваягостоянную циркуляцию обрабатваемого материала. По истечении не бходимого времени обработки поворэнуюзаслонку 10 ;ереводят в положениена в.груэк в накопительный бункер11. Ц,рку:цыя материала исклпчаетобразование мертвых зон и, сле,",оп 1ватыьно, износ ротора, 1 л,Изобретение отногится к порошковой металлургии, н частности к оборудованию, применяемому для механического легирования порошковых материалов,Цел. изобретеня - псвьпяение срока службы,На чертеже эсбражено предлагаемое устройство, Устройство гсдержи горизонтальную свяэа ую с приводом вращенияплатфор.1 у не показана), На плятфор 1 О ме вокруг ее оси вращения установлены радиа цо направленные гвоими 5осями идрические камеры 1, Каждая камера 1 заполнена мелющими телами 2 и сссгцс рясолсженн,в цейротором 3, гвязс приводом иснабженным рабочим органами 4 и дном 205, Вокруг каждой камеры 1 установленкольцевой элен:тор 6, связанный сприводс;. через пестецю 7, жеск.закрепленную на рот:,ре 3.В донной части кядсй камеры25выполнены не менее гдиого выгрузцогоканала с размера. в сечении не болееполовины диаметра и: лющегс теа 2,КацаЛЫ МОГут бЫт;., вЫПО:цццц В В дЕотверс тий или к э;:;цс вой щели 8 междустенкой камеры 1дном 5,Приемная эса каждого элеватора 6размещена на выходе легир.,емо а продукта из соо. н т т;:"кей камерь 1 че -рез отвергти Я, а ьгрузцач з: ;а - 35на его входе в ка;еру 1, На входе нкамеру 1 усгансц .ен риемьый бункер 9,снабжегнь; псворс .ной заслонкой 1 Опереключения пода и .ать риала ца выгрузку н наксзтельньпсьемг бункер 4011, Мехаизяом перемещения заслонкислужит шток 12, Для первичной загрузки обрабатываемого материала . амеры 1снабжены загрузс цы.иоровинами 13.Устройгтнс 1 абстаег следуюьм образом.Через горловины 13 в камеры 1 загружают сбрабатгаемьй материал и включаюг и;сд 11 атформа наси ает вращаться и мс л.и: те.-а 2 гсд дс.йгт вием це. ; нежно.илы, котсрэя на несколько срядксг может быть больше гравитяцсц .сил, пргжимактся к днищам :;амер 1. Рабпчие органы 4, вращаюнеся месте г ротсрсм внутри 55 камер 1, перемепвакт мелзмие тела 2,которые интенсивно обрабатывают находящиеся между ними материал, поступакюий зятем через выгрузные каналы в донной части камер 1 в приемные зоны элеваторон 6, которые, вращаясь от шестерци 7, постоянно возвращают этот материал в камеры 1 через приемный бункер 9, обеспечивая постоянную циркулцию обрабатываемого материала в этих камерах, По истечении необходимого времени обработки поворотную заслонку 10 с помощью штока 12 переводят в;сложение на выгрузку и поступающий с элеваторов 6 обработанныйматерианьгружается в накопительные бункеры 11, которые периодически сии;зются для выгрузки материала,Преимуществом предлагаемого устройства является то, что оно впервые рекяет зад,чу обеспечения полной циркулс ции обрабатываемого материала в поле дейгтвия центробежных сил, что сущее",неццо уменьшает интенсивностьизноса церемешивающего ротора, где наиболее сильному износу подвержена скребковая лопасть ротора вследствие ее трения о запрессованный в мертзой зсце материал. Избежать этогоизноса можно лишь при условии устрацения мертвых зонформула и э обретенияУстройство для механического легирования порошковых материалов, содержащее горизонтальную дискообразную платформу соединенную с приводом вращения, цилиндрические камеры, установленные на платформе по радиусам с мелющими шарами и соосно установленным ротором с рабочими органами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы, снс снабжено соединенными с приводом кольцеными элеваторами, выполненными в виде тороидальных желобов с окнами загрузки и выгрузки, при этом элеваторы установлены на кажс дой ципиндрической камере, причем окно загрузки элеватора размещено над зоной выгрузки камеры, окно выг- рузки - над зоной загрузки, причем камера выполнена с выгрузными целями в днище с высотой не более половины диаметра мелющего шара.