B22F 1/00 — Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
Аппарат для гидрометаллургической обработки порошков
Номер патента: 533448
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Абаев, Бернер, Ройтман
МПК: B22F 1/00
Метки: аппарат, гидрометаллургической, порошков
...Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, спирального герметичного лотка 2, укрепленного на,внешней стороне корпуса 1, горизонтальных нижних лотков Л, выполненных в виде полуколец, и отиппелей 4 для подачи рабочей жидкости. Лотки 3 установлены таким образом, что пх концы перекрывают друг 5 друга. В корпусе предусмотрено перепускноеотверстие 5. На верхнем горизонтальном лотке смонтирован трубопровод для лодачи порошка (трубка 6) н рабочей жидкости (штуцер 7 с фильтром), Аппарат лодвергается направленным круговым колебаниям с помощью вибропривода 8. Аппарат действует следующим образом.Исходный порошок, подают .на верхний горизонтальный лоток под действием вибрации порошок перемещается,по круговой траектории и пересыпается на...
Порошковый питатель
Номер патента: 533449
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бондарев, Калинина, Кондратенко, Пайма, Цветков
МПК: B22F 1/00
Метки: питатель, порошковый
...смесителем д, выходной патрубок 4,которого сое. динен с распылителем (на чертеже не показан), вакуумной камерой 5, выполненной в ви. де вертикально расположенной трубки и регулятора б сечения всасывающего отверстия 7. Ввод эжекторного смесителя 3 соединен с ва. куумной камерой 5 байпасной линией 8 с регулируемым дроссельным элементом 9, Выходной патрубонс 10 байпасной линии 8 снабжен диффузором 11 и установлен внутри вакуум иой камеры в направлении всасывающего отверстия 7.Питатель работает следующим образом.Порошок загружают в рабочую камеру, а затем через газопроницаемую перегородку продувают газ, который переводит порошок во взвешенное состояние. На ввод эжекторного газового смесителя также подают газ под заданным давлением. При этом...
Способ получения железного порошка с низким содержанием углерода и кислорода
Номер патента: 377198
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Капустин, Кулаков, Маслов, Маслова, Привезенцев, Садовский, Щербина, Юренко
МПК: B22F 1/00
Метки: железного, кислорода, низким, порошка, содержанием, углерода
...в том, что исходный черновой металлический порошок, полученный насвример, распылением раоплава водой, подвергают восстановителыному отжигу при температуре 1150 С в закрытом контейнере с отверспиями для выхода газа на воздух. Восстановление иислорода порошка происходит за счет взаимодействия углерода с окионой пленкой и;воздухомнаходятцимся зоежду частицами:и в их порах. Контейнеры с,неотожженным железньгм по" рошком помещают в камеру воостановительного отжига, выполненную в форме вращающегося цилиндра, где происходит нагрев поролка до температуры 650 - 850 С. Высокоактивный сажистый углерод, находящийся на,поверхности частиц поропска, а также связанный углерод взаимодейотвуют с кислородом воздуха и кислородом оиисной пленками...
Установка для термической обработки порошков во взвешенном состоянии
Номер патента: 549260
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Корабельников, Степовая, Федоров, Эткин
МПК: B22F 1/00, F27B 15/00
Метки: взвешенном, порошков, состоянии, термической
...состоит из вертикальной термической камеры 1, кольцевого подогревателя 2, расположенного вокруг камеры 1, змеевикового рекуператора 3, установленного в верхней части камеры, смесительной трубки 1 б 4 с эжекторным устройством для подготовкигорючей смеси, содержащим полость 5 для горючего газа, отверстия б для подачи газа в смесительную трубку 4 и эжектор (горел.ку) 7; диспергатора-воздуходувки 8, пред назначенного для измельчения и транспортировки исходного порошка, устройства для подачи порошка из подогревателя в диспергатор, включающего перфорированный диск 9, его привод 10 и разгрузочное окно 11; воз вратного бункера 12, сепарирующего циклона 13 и шиберов 14, 15, 1 б и 17.Установка работает следующим образом.Сырье...
Способ изготовления спеченных изделий из гранулированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 551121
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Арбузова, Данилкин, Елагин, Соколов, Тюльпакова, Федоров
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00
Метки: алюминиевых, гранулированных, спеченных, сплавов
...с температуры второй слупени дегазации.П р и м е р . Гранулы сплава алюминий- магний-цинк загружают в электрическую ва куумную печь, где создают вакуум 1 10 торр, после чего включают нагрев. При 280 С выдерживают 7 час, затем повышают температуру до 380 С, лри которой еше выдержиовают в течение 6 час, после -сего патг.лы, минуя стадию охпаждесптя подверган./ об работке давлением.оПри 280 - 340 С проис,од:;т удаление воды аасорбированной в молекулярной форме и "низкотемпературног; поверхнос.: го" воодорода; при 340-400 С происходит удаление воды, адсорбирова".ой в виде гидроксильных групп ОН, и растворекпс. о водорода с одновр, менчым сохранением такого состояния структуры, которое обеспечивает высокие механические свойства,...
Магнитный анализатор гранулометрического состава металлических порошков
Номер патента: 554077
Опубликовано: 15.04.1977
Автор: Фишман
МПК: B22F 1/00
Метки: анализатор, гранулометрического, магнитный, металлических, порошков, состава
...предназначен для создания потока порошковых частиц в форме, полого цилиндра.Колонна 1 при помощи крепления 5 соединена с источником питания 6, который разме щен на опоре 7. Под колонной расположенораспределительное устройство, выполненное в виде поворотного диска 8 с пружинным прижимом 9. Диск имеет гнезда 10 для фиксирования чашек 11.2 о Анализатор работает следующим образом.Навеску анализир.ембго магнитного,порошка засыпают в воронку 3 при включенных электромагнитах 2 а - 2 г. Порошок, движущийся внутри цилиндра, находится под 25 воздействием силы тяжести, магнитных потоков и, кроме того, испытывает сопротивление воздуха. Мелькая фракция оседает под действием магнитного поля на стенках цилиндрав зоне электромагнита 2 а, более...
Установка для термической обработки дисперсных материалов
Номер патента: 558758
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Гриншпун, Несговоров, Панфилов, Цветков
МПК: B22F 1/00
Метки: дисперсных, термической
...оси,а в качестве горелок использованы плазменные нагреватели газа, 5На чертеже показана предложенная установка.Установка содержит рабочую камеру 1,две горелки 2, дозатор 3 с каналом 4 дляввода обрабатываемого материала, ось которого пересекает оси горелок под угломо90, и шнековое устройство 5 для выгрузки продукта.Установка работает следующим образом.Полидисперсный материал из дозатора 3 1 бчерез канал 4 подают в высокотемпературную зону струи верхней горелки 2, Мелкиечастицы сырья при этом перерабатываютсяв струе этой же горелки и сносятся потоком газа, а более крупные под действиемсобственного веса или по инерции пересекают верхнюю струю и попадают в нижнюю,причем чем крупнее частицы, тем меньшеони относятся верхней струей и...
Линия обработки металлического порошка
Номер патента: 564094
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Абаев, Бернер, Ройтман
МПК: B22F 1/00
Метки: линия, металлического, порошка
...винтовой желоб 11. В верхней части корпуса 9 имеются отверстия для подачи воды и вывода порошка после промывки, а в верхней части цилиндра 8 - патрубок для отвода воды и отверстие для подачи порошка по трубопровод) 2 в вибрационный аппарат 13 стабилизации, конструкция которого принципиально не отличается от конструкции аппарата 7 прочывки.564 094 Формула .изобретения Сост Техр итель И Киянскийд М. Левицкая Корректор Д.Мельниченк едактор Г. Петрова Заказ 1929/ 82ЦНИИП 995го комитета Снзооретенив и Ж, Рау шок т, г. Уж горо Тираж ственн Подписное ета Министров СССоткрытий И Госудало113035, Милиал ППП ая набд, ул. д 4/5оектная,скв Па Аппарат стабилизации наклонным герметичным трубопроводом 14 связан с вибрационной сушилкой 15,...
Установка для восстановительного отжига порошков
Номер патента: 569391
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Александров, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин
МПК: B22F 1/00, F27B 15/00
Метки: восстановительного, отжига, порошков
...в реакционной камере, последняя выполнена в виде у.еченного конуса с углом при вершине, равным 25-35, д 2На чертеже схематически изображенапредлагаемая установка.Она имеетпечь 1, загрузочное 2 иразгрузочное 3 устройства, холодильник 4и реакционную камеру 5, выполненную ввиде усеченного конуса с углом рри вераионе, равным 25-35Установка работает следующим обрезом,Исходный порошок из загрузочного устройства поступает в реакционную камеру.,1 ри етом угол раскрытия потока порошкаасоставляет 20-24, В процессе падения пороика происходит его нагрев и восстановительный отжиг. При этом настылеобраэованиена стенках камеры не происходит, поскоиьеку угол расширения камерй (угол при вер"шине конуса) больше угла раскрытая потока порошка....
Способ получения спеченных пористых материалов на основе диборида металла
Номер патента: 571180
Опубликовано: 30.08.1977
МПК: B22F 1/00, B22F 3/11, C22C 29/14 ...
Метки: диборида, металла, основе, пористых, спеченных
...общей массы смеси), полученные горячим соваштем исходного порошка днборпла гафии 2000 С с послелуюншм измельчением, смен 35% тонкого порошка.571180 Формула изобретения Составитель Л. ГамаюковаРедактор Е. Пайч Тсхред И. АсталошЗаказ 2150/б 95 Тираж 995 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж, Раунгская наб., и. 4/5 Корректор С. 111 екмар Филиал ППП "Патеи ", г. Ужгород, ул, Проскуная,4 Затем в эту смесь вводят 4 вес.% фторида лития, после чего смесь подвергают виброобработке в графитовой форме и спеканию в атмосфере аргона при 1000 С в течение 2 ч,Керамические материалы иа основе диборида металла, полученные предложенным способом, имеют пористость 30 - 35% и хорошую...
Способ отбраковки сферических частиц
Номер патента: 575174
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Гудович, Лысенко, Нежевенко
МПК: B22F 1/00
Метки: отбраковки, сферических, частиц
...сушки сферические частицы направляют дпя отбраковки насппошнуюнакпоннуюповерхность(например,вибрирующуюдеку), где отдепяют разрушенные частицы отсферических575174 Г 1 артця 1, дефектныхчастиц 100%Партии 2, дефектныхчастиц 50% 100 20 составитель Л. Н. Родина,Техред С, Беца, 1(орректор Е. Папп Редактор Е, Братчикова Заказ 3923/8 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ,Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Фипиап ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3П р и м е р В качестве исходных частиц быпи выбраны две партии сфер из цонообменной смолы АНКВразмером 800,+ 100 мкм.В первой партии были отобраны частицы,имеющие внутренние (трещиныи поверхностные (скопы)...
Шихта для получения железного порошка
Номер патента: 583871
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Акименко, Гайдученко, Грисюк, Гуревич, Павлина, Пожидаев, Попиченко, Фраге
МПК: B22F 1/00
Метки: железного, порошка, шихта
...с"1 И К П О р И С Т Ы с И, ТО 3 П 2 и И- тсльцо повыпЯст восстдиовимость брикстОВ.Поэтому после осстацовлсиия шикты и раз мола получают железный порошок, содержащий 0- 1,5 оо окатышей. Увеличение иористости приводит к значительному сижс;Пю прочисти, что обсспс шаст более высокий выход мелкого порошка.15 П р и м с р. Смесь для Орикстоваиия, соДСР)КДИ 1 МО,;о . )КСЛСЗЦМ 10 ОК 2,1 ПЦУ МО,1 ОТ 10 73,5; Возврат )кслсЗПОГО норовка (фракси 51 минус 1,0 - плюс 0,45) 12,0; сажу ТГ 1-1-33 8,0; пс 7 ролану)+биТук (10:1) 6,0, сксп)иваОт В 20 пспологрсвдсмом смсситслс типа С 11 Б. Полученную смесь орикстируют при 30 - 40 С пд ВялПОВОз 1 прессе пя бристы ряз)сроз 10: 1 ОХ 60 мм. Сырк брикс)11 обладают следующими прочцостиыми характеристиками: 25...
Способ получения спеченного антифрикционного материала
Номер патента: 589076
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Кипарисов, Лобова, Швецова
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/04 ...
Метки: антифрикционного, спеченного
...прессформ под действиемгаллия и его сплавов,Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ гюлученияспеченного антифрикциоцного материала цаоснове твердых сдлазок и галлия, предусматривающий смешивание порошков, формование и спекание в в,дхууме инн инертнойатмосфере при 600 С 2 д25 с повышением телдпературдд до589076 15 Способ получения спеченного антифрикционного материала, включающий смешиваниекомпонентов последнего, прессование смеси и спекание, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью исключения потерь галли я и обесцечеюия стехиометрическоГО состава материала на основе галлия с твердыми смазками, перед прессованием смесьцодвергают.термической обработке в нейотральной...
Способ обработки порошка
Номер патента: 590083
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Кусрадзе, Соколова, Шаталова
МПК: B22F 1/00
Метки: порошка
...и ч а ю с целью повышения прессуе 15 каткой порошок рассеивают катке подвергают более круп торые затем смешивают с фракциями порошка, ка, вклющийсямости, пна фракцные франеобка чающ ем, ч ред оби, аобции, ко- анными и информации,имание при экспертизеи302669, кл. В 221. 1/00,сточни е во в нят 1. Патент 1969,2. Больш рых фактор порошка,12,с,7 -1Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошка.Известен способ обработки порошка, включающий смешивание порошков, измельчение и отжиг 11.Недостатком такого способа обработки является низкая прессуемость порошка.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки порошка, включающий обкатку...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 595072
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бабич, Гладков, Горелик, Канева, Летюк, Рыбачук, Улановский
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/34 ...
Метки: ферритов
...что обжиг одературе на 25обжига друг вышенне и их тем гхся зменои сме 0 - 500 С й смеси кт таНедостатки извести чение ферритов с ннзк ми свойствами и их т ность. сне проводят соотгетст 11: 1 О - 1; 1000.вность предложенного сферритов обусловленапервой партии исходнсожиг при температуретемпературы обжига вавляют собой центрыгзацни. Для различныхры центров вторичнойат в пределах 0,5 - 200595072 Таблица 2 Количество центров вторичной рекристаллизации, % Способ нзготов.ения фсрритя 2000 НМ( - 2,6) - (+ 5,0) ( - 2,3) - (+ 4,7) ( - 2,0) - (+4,4) ( - 1,8) - (+ 4,2) 1830 5220 3160 1900 1 3 9 15 Таблица 1 Количествоцентров вторичной рскристалчизации % Способ изготовления фсррита 7 о о Гсо -, О О э Й 5 0,60 0,73 0,75 0,8 ИзвестныйПредложенный...
Устройство для термической обработки порошков в газовом потоке
Номер патента: 596371
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Иванов, Иванцов, Кузнецов, Панечко, Резник
МПК: B22F 1/00
Метки: газовом, порошков, потоке, термической
...элементе, перемещаясь в . расположенной в зоне разрежения вихря"центральной .трубе 13, внутрь которой; газ попадает .через 35 сопловидноеотверстие 14.Отработанный газ-теплоноситель от" водится из устройства через трубу 13.Твердый порошкообразный матеРиал, предназначенный для.термической обработки, подают в устройствочерез загрузочный патрубок 15,;откуда .он поступает в элемент 3, в котором движется газ-теплоноситель, уже отдавший часть своего тепла твердому мате-, риалу в элементе 2.Так как направляющие лопатки 7 в элементе 3 установлены к образующей элемента под острым углом (85-88 ),а к входному патрубку для материала-под тупым углом, то .твердый материал движется в вихревом потоке газа-теплоносителя в пристенной зоне этого элемента...
Устройство для получения сажистого железа
Номер патента: 604626
Опубликовано: 30.04.1978
Авторы: Капустин, Кулаков, Маслов, Маслова, Пелевин, Хаджинов
МПК: B22F 1/00, F27B 15/00
...реакционной камеры 1, установленной на вибраторе 2. Внутри камеры установлен электрод 3, изолированный от стенок камеры при помощи изолятора 4 и снабженный электрическим кабелем 5, соединяющим электрод с источником питания (на чертеже пе показан). Дозатор 6 предназначен для загрузки шихты 7 в полость камеры 1, а холодильник 8 и затвор 10 9 - для выгрузки готового продукта, Природный газ подают в камеру через распределитель 10, а отходящие газы выводят через патрубок 11, Реакционная. камера установлена внутри электрической печи 12. Устройство работает следующим образом.Измельченные окислы железа подают черездозатор 6 в полость камеры 1. При помощи вибратора 2 шихту переводят в виброкипящее 20 состояние. На электрод 3 подают...
Питатель для подачи порошковых материалов
Номер патента: 605691
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Бердникова, Дорожкин, Кузнецов
МПК: B22F 1/00
Метки: питатель, подачи, порошковых
...диапазона регулирования подачи порошка, Узкий диапазон регулирования подачи порошка в питателях дан.ной конструкции ограничивает область их при менения.Недостатком известной конструкции является также труднэсть разборки инжектора вслучае его засорения, твк как он расположенвнутри герметичного бачка и для разборки неОобходимо снимать крышку герметичного бачка,Целью изобретения является расширениедиапазона регулирования подачи порошка,Эта цель достигается тем, что в известном питателе, содержашем герметичный бачок,5нижняя часть которогэ выполнена конической,вибратор выполнен в виде электромагнита переменного тока, закреплен внутри гермети гногэ бачка и снабжен стержнем со сменным запорным диском, С целью облегчения обслужи. зонация...
Металлокерамический композиционный материал
Номер патента: 454777
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Алексеенко, Беляев, Казакова, Касперович, Кутайцева, Матвеев, Михеев, Наумович, Туманов, Фридляндер, Чусов, Юдина
МПК: B22F 1/00
Метки: композиционный, материал, металлокерамический
...1060. Фнержавеющую сталь вводят в виде непрерывных волокон в матрицу нз спе,ченной алюминиевой пудры. В качестве армнрующих волокон используют прбволо- Ю ку из высокопрочвой нержавеющей стали типа ВНС, ЭП 322. Такая проволока йобладает прочностью не ниже 350 кг/мм,которая сохраняется до температур460-566 С. 9. таблице приведе свойсгва маерзала на ауяомнниевой пудры КА сталь типа ВЯСс и ти 360 кг/мм Длительная прочность композн с 16 об, этой.проволоки прн тем ратЯж испытаний на базе 100 ч бо чем в 2 раза ваап длительной про ти: материала САИ. Предложенный материал, содер 36,5. об.Ъ волокон нержавеющей ра с пределам прочности 300 кг/мм, и предел прочности ври комнатной те ратуре 12 кг/мм, а материал, сод жащнй 13.,5 об,З волокон нержавеющ...
Устройство для обработки изделий
Номер патента: 619291
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Александрин, Буславский, Гарибов, Ерманок, Соболев, Фейгин
МПК: B22F 1/00
...установлены поддоны 21 . Однако указанное устройство не позволяет производить заварку капсул, расположенных на поддонах ниже верхнего. В кассеты з горизонтальном и 5, закладывают о 7 так, что центр с капсулой смеще равное 10-20 мм кассеты к вертнк- повышениеоцессов вакууи заварки капыми сплавами. Цель изобретени производительности п мирования, дегазации сул с гранулированн зафиксированные воложении фиксаторамибрабатываемые капсултяжести С кассетык на расстояние С,от оси поворота А-Аалькой оси О устрой619291 Формула изобретения Составитель Г. Загорскор Н. Корченко Техред З.фанта ектор И. Гоксич е одписное нистров ССС 950комитета Совета Ми етений и открытий 35, Раушская наб. 4343/9ИИПИ ГосудаРспо де113035, М За Тираж нного иэоб ва, Ж 4/...
Способ обработки ферритовых порошков
Номер патента: 621467
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Иванова, Клочай, Пащенко, Титенко, Черемных
МПК: B22F 1/00
Метки: порошков, ферритовых
...полученный по керамической технологии с закалкой в воду от 1300 С. ПОрошок размолот до тонины, соответствующей 0,2 м /г по прибору ПСХ. Навеску 100 г порошка, помещают в высо62146 Медный ферритвес.: РесэСо Обез окислительобработки остава,88,5511 45-цинковый обработки арган ит бе 10,11,7 М феррит п ,Ъ жидког,82 озволяет эначитель магнитных потерь трические свойства чность) остаются н нтом,урове Эл кая пповыситошка.лектричом же по ча кий стакан из,термостойкого стекла ипомещают его на водяную баню при комнатной температуре. Затем в стаканприливают при интенсивном перемешивании 150 мп раствора КО, разбавленного дистиллированной водой в отношении 1."1.Реакция окисления протекает бурно.,сопровождается разогревом и вскипаниемреакционной...
Способ пластифицирования твердосплавных смесей
Номер патента: 621468
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Аминов, Набиев, Сирожитдинова, Эрлих
МПК: B22F 1/00
Метки: пластифицирования, смесей, твердосплавных
...эФира алкиденяитарной кислоты.В качестве растворктеля пластификатора используется дистиллированная вода. Твердосплавная смесь тщатель-.но перемешивается с 5-10-ньетораствором препарата в течение20 ьжи, затем сушится в течение 5 мвщпри 40-50 С н просеивается через сито 45 меш. Затемющастнфицированнаясмесь прессуется в разборных прессформах, Отформованные изделия сушатсяв паровом шкафу при 80-90 С в течение2 ч и подвергаются окончательному высокотемнературному спеканию.Изменение концентрации пластифика- .тора в пределах 5-10 не оказываетсущественного влияния на Физико-механические и металлографические свойства твердосплавных изделий,П р и м е р. В качестве исходныхпродуктов используется диэтаноламиноэтиловый эфир...
Смесь фосфатирования железных порошков
Номер патента: 621469
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Емельянов, Кондаков, Шалыминова
МПК: B22F 1/00
Метки: железных, порошков, смесь, фосфатирования
...0,9-1,1.П р и м е р. Предложенная Фосфатирующая смесь (смесь А) содержит, вес,чс 170 ацетона, 17 динэопропилового эфира, 3 ортофосфорной кислоты и 1 води.Известная Фосфатирующая смесь (смесь В) содержит, вес.чс 70 ацетона, 3 ортофосфорной кислоты и 1 воды.В таблице приведены результаты, полученные при обработке 100 г карбонильного железа 26 г смесей А и Б.Из приведенных результатов видно, что завершение процессов Фосфатирования и сушки при использовании смеси А достигается через 30 мин при 40 оС и через 20 мин при 50 оС. При использовании известной смеси (смеси Б)процессы сушки и фосфатирования продолжаются и через 75 мин при любой иэ выбранных температур.621469 Время фосфатирования и сушки порошка, мин Содержание влаги в...
Способ получения спеченного магнитно-мягкого материала
Номер патента: 621470
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Аксенов, Бойков, Колеров, Орехов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/09 ...
Метки: магнитно-мягкого, спеченного
...о Индукция насыщенияВе,ГсУдельное электросоротивление, мк омПотери энергии наперемагничиваниев переменных поляхчастот 1 кГц н индцией 7000 Гс, Вт/к 0 20500 127 И.Аксенов, Ю.П.Орехов, В,К,Возгкоа к О,Е.Коле621470 формула изобретения ел: )Ье ,15000-16000 Гс9. . 94-100 вт/кгП р и м е р 2. Отожженный порошок .оксидируют в псевдоожиженном состоянии в течение 0,5-1 мин при 570 С. Окисленный порошок прессуют нри давлении 13 т/смф и спекают при 550 фС в ар- О гоне. Спеченный материал уопрессовывают при давлении 15 т/см и отжигают 20 мин при 700 С в вакууме. Материал имеет следующие свойстваЗе 15000-16000 Гс Юу(оооо .94-100 Вт/кгП р и.м е р 3. Предпочтительный вариант способа. Порошок железа подвергают ступенчатому отжигу в водороде при...
Способ обжига гранулата сернокислых солей
Номер патента: 624720
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Двухжилов, Мацуева, Чистяков, Щеголев, Юматов
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулата, обжига, сернокислых, солей
...этом поддерживают газовыйрежим, приведенный в табл.1.В процессе нагрева в интервалетемператур 50-350 С проходит удаление влаги, сначала свободной, затемкристаллизационной. С температурыРезультаты замеров приведены втабл.2 . Каквидно из таблицы, обожженный по предлагаемому способу гранулат, имеет очень низкое содержание солевого остатка, высокую степень окисленности, а его электромагнитные параметры удовлетворяют требованиям технических условий,08 исло,О Ода О , Ъ Одержание киси угреОДа СО,2 0,5 О блица Магии ная и иицае кость и сительтангенпоносительныймпературныйэфФициеитчальй проницаости еп сл ти аредла аемый рмула ееэобретенеея 4р" щийс 1/13 1 еераж 950 Подпигиое ЦНИИ 1 Зака фех 1 еиал е 1 ППНат,веете, уж л. Проектная 600 фС...
Способ стабилизации суспензии ферромагнитных веществ
Номер патента: 630032
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Арцутанов, Бибик, Лавров, Скобочкин
МПК: B22F 1/00
Метки: веществ, стабилизации, суспензии, ферромагнитных
...я рясслое:1:ю. Время Осаждения лсэерсцдй фазы составляет 4 - ОО,)1 и.Цельн) цзодретсцця является прслотврд ч,-эе ряссгОецця сусцсцзцй мдг:цгомяг;:.: веществ.ПГ 1 я достцжс:1 ц 51 цдстаз,)сцдц цели пред:сжец сцосдд стядц ц 13 аццц сусцензцй фе 1)- Ггмяг 1;тных веществ, включаощцй зцслс:1 С з суспснзц)о стаоцлцзаторд, отлцчяюЦП.;Я ОТ ЦЗВЕС 1 ОГО Т(с, ЧТО В 1(ЯЧЕСТВО стя б:)л 13 ятдс 1)я 1 "цГ 1)31 ск)т п 01)шокс 1 Гц 1 т ст(Огд всц 1 ествя.Иэц взеле шц порошка мягнцтожестко )-о зсщсства в сусцецзцю магнцтомягкогосаатЕР:.аЛД:ДМДГН:ЧЕЦЦЫЕ ЧаСГЦЫ М)ГНЦ- тджссткого зс(цсства выступают в роли с:руктурообря:уОц(его агента прц цх вздцмдлсйствц:1 с це:амдгццчецным;1 частица- М. )1 с 1 Г:11 ОМЯГКОГО )1 ЯТЕРЦЯЛЯ. ГОГ 1 УЧСНЦЯ Я с) с:)ензця...
Шихта для изготовления фильтров из спеченной стали
Номер патента: 639645
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Баскакова, Белешева, Горячева, Грибенюк, Кривошей, Пролесковский
МПК: B22F 1/00
Метки: спеченной, стали, фильтров, шихта
...д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и спскания прп 1250 С в;юдородс в тс ение б ч.Разделительные элементы изготавливают из проката пористой стали толщиной 2 мм. Как следует из приведенных в таблипе данных, фильтры, изготовленные из предложенной шихты, обладают повышенной эффективностью разделения двухфазных водных растворов в сравнении с фильтра ми, изготовленными из известной шихты. Шихта для изготовления фильтров из 1 о спеченной стали, содержащая порошокстали различных фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтров при разделении водных двухфазных эмульсий, она содержит 20 Б таблице:рнвсдсны данные но эффектизпост разделеня во,ной эулси 4 с содержанием 5% дих;орметана с автолом в зависимости от...
Способ термической обработки порошков металлов группы железа
Номер патента: 642077
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Александров, Ефимов, Капустин, Кулаков, Маслов, Пелевин
МПК: B22F 1/00
Метки: группы, железа, металлов, порошков, термической
...времени обработки. Крпри температурах 800-1300 оС сся равновесная структура метачто улучшает механические свопооведение процесса в падающисключает слипание порошкаНа второй стадии происходит нароживание отожженных порошков извой фазы, так как при температуре700 С углеродсодержащие газы, напметан, являются термодинамически3устойчивыми и разлагаются с образованием графита, который выделяется на поверхности частиц порошка, Наличие углерода только на поверхности позволяет сохранить высокую пластичность порошка, Вторую стадию отжига проводят в виброкипящем слое.На чертеже показана схема осуществления способа, где 1 - вертикальная камера отжига, 2 - вибрирующая камера отжига, 3 - холодильник. Предложенный способ осуществляют следующим...
Способ приготовления ферритовой шихты
Номер патента: 642078
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Клейменов, Кулясов, Летюк, Медведев, Рогачев, Сазонов, Ткаченко
МПК: B22F 1/00
Метки: приготовления, ферритовой, шихты
...перемешивание и вибропомол порошкообраэных окислов и солей металлов при температуре 250-550 оС в окислительной атмосфере, вибропомол проводят при воздействии электромагнитного поля.П р и м е р. Приготовление ферритовой шихты.Смесь исходных компонентов, вес.Ъ Ге Оз 85,4; М 1,8; МпСОа 5,25;11 СОВ 7155 Г подвергают вибропомолу на экспериментальной установке при температуре 250-500 С в окислительной атмосфере при воздействии электромагнитных полей различной величины. Режимы электромагнитной обработки и характеристики получаемой ферритовой шихты в сравнении с известным способом приведены в таблице.642078 300 Известный 21,6 400 38,4 49,7 500 1 5000 1 10000 1 25000 23,3 Предложенный 300 45,8 400 51,0 500 формула изобретения Составитель...
Способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов
Номер патента: 647062
Опубликовано: 15.02.1979
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 3/08 ...
Метки: гексаферритов, магнитов, основе, радиально-анизотропных
...поставленной цели предложен способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, обжиг, размол сттека, т 5прессование в радиальном магнитном поле и спекание, который отличается от известного тем, что перед размолом спек смешивают с порошками исходных компонентов в количестве, соответствующем их содержанию в спеке.Зт Введение в спек перед измельчением порошков исходных компонентов снижает степень текстуры материала и снижает вероятность растрескивания магнитов при спекании.647062 Составитель А. СоловейТехред О. Луговая Корректор В. КуприяновТираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламиэсбретений и открытий3035, Москва, Ж.35, Раушская...