B22F 1/00 — Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава
Шихта для изготовления электропроводного материала
Номер патента: 1092000
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Новак, Пивоварова, Рутман, Снегирев, Фотиев
МПК: B22F 1/00
Метки: шихта, электропроводного
...материала, возрастает склонность его к окислению с образованием легкоплавкого оксида высшей валентности. В этом случае прочностные свойства материала резко падают. При содержании трехоксида ванадия менее 25 мас.доли % происходит снижение электропроводности за счет появления оксидов меди, препятствующих контакту металлических частиц между собой, Падает огнеупорность материала. С увеличением количества пяти- оксида ванадия более 5 мас.долиснижаются термопрочностные свойства 25 материала, возрастает его деформируемость при температуре, превышаю щей температуру плавления пятиоксида ванадия, т.е. выше 670 фС, вследствие появления значительного ко личества жидкой фазы. Снижается электропроводность материала. Снижение количества пятиоксида...
Устройство для получения ферритовой шихты
Номер патента: 1093394
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Гладков, Летюк, Мельников, Ткаченко, Чистяков, Юматов
МПК: B22F 1/00
Метки: ферритовой, шихты
...и, следовательно, нестабильность работы установки.Целью изобретения является повышение стабильности работы установки,Указанная цель достигается тем, ЗОчто установка снабжена дополнительнымвибратором, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости установкистанины. 35На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство содержит трубчатую камеру 1, установленную в нагреватель,ной печи 2 и соединенную со станиной 40 3, которая снабжена винтом 4 для изменения угла ее наклона, Камера установлена на пружинах 5 и связана гибкой муфтой 6 с приводом - электродвигателем 7. Другой конец камеры с дополнительным вибратором-электродвигателем 8 установлен с возможно стью перемещения в плоскости, перпендикулярной...
Способ получения спеченных изделий из сплавов на основе карбида хрома
Номер патента: 1096034
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Волчек, Гутфрайнд, Дубровская, Звонарев, Ионкина
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05 ...
Метки: карбида, основе, спеченных, сплавов, хрома
...порошков, вхо дящих в состав смеси.Цель изобретения - повышение физико-механических свойств спеченных изделий.Указанная цель достигается тем, 45 что согласно способу получения спе - " ченных изделий из сплавов на основе .карбида хрома, включающему смешивание порошков окиси хрома, углеродаи никеля, прессов ние смеси порошкови последующее двухстадийное спеканиеспрессованных заготовок, в смесьпорошков перед прессованием вводят2-2,5 мас .Е фтористого алюминия,а первую стадию спекания проводятпри 1040-1100 СП р и м е р. Порошки в количестве, мас.Е;окись хрома 52,5-73,5;никель 7,5-34,0; углерод 11,5-17,0;фтористый алюминий 2,0-2,5 смешиваютв шаровой мельнице до образованияоднородной смеси, Полученную смесьпрессуют в заготовки заданной...
Способ транспортировки и смешивания металлической пудры
Номер патента: 1113211
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Воробьев, Дробязин, Пелых, Подзирей, Солдатенко
МПК: B22F 1/00
Метки: металлической, пудры, смешивания, транспортировки
...пудры в среде инертного газа, пудру предварительно охлаждают до температуры кипения инертного газа,а инертный газ используют в жидком состоянии.Подавление процесса пылеобразовация4 уменьшение заряда статического электричества достигается за счет того, что инертый газ находится в жидком состоянии.При этом за счет сил поверхностного натяжения устраняется пылеобразование, азначительное понижение температуры пудры увеличивает ее электропроводность иустраняет условия накопления электрического заряда,На чертеже представлена схема, реализующая процесс транспортировки и смешивания металлических пудр.Смешиваемые алюминиевая и магниевая пудра, находящиеся в приемных теплоизолированных емкостях 1, предварительноохлаждают посредством пропускания...
Устройство для восстановительного отжига металлических порошков
Номер патента: 1115851
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Бондаренко, Коломыйцев, Королев, Косенко, Курганский, Мухоид, Пекач, Трошин, Чумаков
МПК: B22F 1/00
Метки: восстановительного, металлических, отжига, порошков
...последовательно присоединены камера 2 нагрева, холодильник, выполненный в виде продольной камеры 3, и узел 4 разгрузки. Рабочая ветвь конвейерной ленты 5 размещена на основаниях указанных выше элементов. На выходе из камеры 3 нагрева под лентой 5 установлена опорная водоохлаждаемая плита 6. В потолочной стенке (не показана) холодильника выполнен проем, по контуру которого прикреплена крышка 7, выполненная с окнами 3, размещенными на ее продольной.оси. По проему потолочной стенки холодильника между крышкой 7 и,пентой 5 размещена плита 9 охлаждения, верхняя и нижняя поверхности (стенки) которой выполнены с нишаьж 10. В нишах нижней стенки плиты 9 размещены катки 11, выступающие над нижней плоскостью плиты 9 на регулируемое расстояние,...
Способ стабилизации пирофорных металлических порошков
Номер патента: 1115852
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Бабайцев, Гридин, Савин, Серебрякова, Толешов
МПК: B22F 1/00
Метки: металлических, пирофорных, порошков, стабилизации
...перемешивания, при котором достигается равномерное распре-.деление жидкости на поверхности твердого материала, последний подаютна операцию измельчения, Режим измельчения подбирают из условия получения порошка Фракции минус 0,4 мм.П р и м е р , Жидкие составы,предназначенные для стабилизациипирофорных порошков, получают приперемешивании растворимого стекла,предварительно разбавленного водойдо 1,15 г/см, с глицерином (плотность 1,26 г/смз). Растворимое стекло и глицерин взяты в количествах,указанных в табл. 1.Для обработки 3-килограммовыхпартий ферромарганца берут 30,45, 60 и 70 г жидкой смеси (соответственно 1,0, 1,5, 2,0 и 2,3 мас.%).Жидкость разбрызгивают на поверхности твердого материала фракцииминус 10 мм, который после...
Способ получения металлических волокон
Номер патента: 1122419
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Исаевич, Мойсинович, Степаненко
МПК: B22F 1/00
Метки: волокон, металлических
...011 ри ко НОБс н Я 11(Иь ( Ол 1 1 Б н 1ВС):43 ИК 4 СТ СИ.1 Я К 013 ГП 1 Н 10 1 РС 1511ТИКЯ;1 ЬНс 1 Я СОС 131 С 353 НП 15 г1 р(. .,"Хн;1 прявл(н;3 с)срх ни11; т НКОСНОБС 1 И 54 С Л)ЧГ)Ч )41,КО С,Н(,кор(сГь БрИ)пия О . НОи1 ,11;Р ЮН 3 ИХ УЛСЫСНТ Б, НП ПР,ГБЛСН)1,ГИКНОИ СОСГВ 151 КПГП .1,)Ы КОН: 1 К. П:ния 31 с Г)очк( к(гороО Б Он( к( 11;.25 ти 13 ы . лс(1)ор,ГГ рчю 4 пчп У,Гс,1:1:1 Г в1 с;Гс 4 е Г с 11 Я И 1 4 лс и( ч;с 1 с 1Гс)1 Я и .ТИГГ ОТ ПО;Гс 1 К)ИГСО С С 1 ОИСГБ,. р БПЯ 1СКОРСТГ )рс 11 Ц 1 115 Л 1 С 1 1( ) 1 И, НИЕСО УГ 1 С ХГЕ)111, с 1 )3 Б, 11( БСП 1 ГКП,):1,СОСТЯВ.35 КЙ СИ. Ы КОН);1 К :ОР : НбОЧК( КОТОр 01 О В 40 ( КОН 1 КЯ 1ГЬС ЛСфОРМИРЧ 0114)ЫИ У.1 )СП)Ч:РО 1 ОНО;)ОЖ 30 3 ПРВЛСИГО ЧГ .Г И:Г О :,:Н ГЦС.О УС РОЙСТВЯ, РсБ 1 Я...
Установка для термической обработки порошка
Номер патента: 1126371
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Дринов, Полковниченко
МПК: B22F 1/00
Метки: порошка, термической
...и камерой и увеличитьдолговечность установки. Ограничитель движения препятствует выходувставки из камеры, являясь при этомподпорным кольцом, предотвращающимпросыпание порошка. Наличие зазорав указанных пределах обеспечиваетвставке возможность одновременноговращения и вибрации с переменнойамплитудой колебаний, что предотвращает налипание порошка.При увеличении отношения зазора кдиаметру камеры больше 0,6,например,за счет снижения диаметра вставкивозможно значительное налипание,таккак скорость вращения вибрирующейвставки увеличивается и времени .нахождения прилипшего порошка над слоемне хватает для отрыва, а увеличениеотношения зазора к диаметру камерыпри одновременном увеличении диаметров камеры и вставки приводит к тому,что для...
Способ определения удельной поверхности порошкообразных материалов
Номер патента: 1126372
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Балес, Вишневецкий, Салыкин, Требуков, Червоненко
МПК: B22F 1/00
Метки: поверхности, порошкообразных, удельной
...удельной поверхности по скорости фильтрации газа и жидкости через слой порошка и расчет удельной поверхности по Формулам 2 .Недостатком известного способа является длительность, низкая точность измерения.Цель изобретения - сокращение времени и повышение точности измерения.35 Цель достигается тем, что согласно способу определения удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно окисньм, вкаочающем отбор и просев порошка, Йосле просе-.1 ва порошка определяют его насыпную плотность, а удельную поверхность рассчитывают. по формулеБ: 1526 3372:н(Рнгде Б - удельная поверхность, м /кг;- насыпная плотность, кг/м;- истинная плотность, кг/м .Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Порошок сушат, йросеивают через мелкое...
Способ нагрева ферромагнитного дисперсного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1130438
Опубликовано: 23.12.1984
Автор: Тамбовцев
МПК: B22F 1/00
Метки: дисперсного, нагрева, ферромагнитного
...перед дозатором. Патрубок 31 служит для отвода газа-восстановителя или для подключения камеры 27 к вакуумному насосу.Устройство для нагрева ферромагнитного дисперсного материала работает следующим образом,0Материал из бункера через дозатор(фиг.1) поступает внутрь корпуса устройства, Возможны два режима работы 15устройства: без перекрытия заслонкой 25 дна корпуса устройства ипри периодическом перекрытии ее, Впервом случае нагрев материала осуществляют до температуры ниже точки Кюри. В этом случае электромагнитная обмотка 7 удерживает вовзвешенном состоянии количество материала С = 0,5 1 Р д 1./дх, где 1ток 1. - индуктивность д - изменение индуктивности системы соленоид-ферромагнитный слой при изменении координаты центра магнитных...
Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1139563
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Войтов, Зверев, Степаненко
МПК: B22F 1/00
Метки: волокон, металлических
...для изготовления металлических волокон состоит из валка 1, диска 2, приводов валка 1 и диска 2 ( электродвигателей 3 и 4 постоянного тока соответственно) и опоры 5 валка 1. Валок 1 и диск 2 установлены с зазором между их рабочими поверхностями (боковой - у валка и торцовой - у диска), при этом валок 1 имеет возможность смещения в опоре 5.Устройство работает следующим образом.Заготовка (сферическая частица порошка) за счет врашения диска 2 с большей угловой скоростью Ч, чем окружная скорость Ч валка 1, затягивается в зону деформации, Заготовка получает при этом вращательное движение за счет приложения противоположно направленных окружных скоростей Чи Ч к противоположным концам ее диаметра и наличия вращения диска со...
Порошковый питатель
Номер патента: 1154372
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Гасин, Кириллов, Пискунов
МПК: B22F 1/00, C23C 14/56
Метки: питатель, порошковый
...определенных зернистостей и материалов.Цель изобретения - расширениевозможностей питателя путем обеспечения дозирования порошков различныхматериалов и зернистостей.Поставленная цель достигаетсятем, что порошковый литатель, содержащий бункер с дном, выполненнымв виде упругой мембраны, шток, расположенный внутри бункера, привод,выполненный в виде электромагнитнойкатушки с полым сердечником, закрепленным на мембране, снабжен дополнительной электромагнитной катушкой,установленной сверху бункера соосносо штоком, нижняя часть которого расположена внутри полого сердечника,причем в сердечнике выполнены продольные прорези над местом крепленияего к мембране, а мембрана выполненав виде усеченного конуса,Кроме того, мембрана...
Способ получения спеченного антифрикционного материала, содержащего графит
Номер патента: 1163990
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Арутюнова, Вальдма, Летунович, Пирсо, Шестеркин
МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 3/26 ...
Метки: антифрикционного, графит, содержащего, спеченного
...мас.7 фосфора и проиэводят смешивание порошка графита фракции0,06-0,1 мм с карбидом хрома и никелем.+0,063.,-0,1 -0,1+0,063 95 0,45 ,0272 0,41 1,3 До размолаПосле размола 405 0,39 480 0,37 318 0,42. 1,8 10 10 2,2 Прототип 1:3 Составитель Т, ЛобоваРедактор Н. Горват ТехредЖ,Кастелевич Корректор В. Гирняк Заказ 4131/10 Тираж 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий3035,Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных антифрикционных материалов, которые могут быть использованы в качестве подшипников скольжения.Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости...
Способ изготовления успокоителей из порошка меди
Номер патента: 1163992
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Волчек, Дорошкевич, Ефимов, Лядвин, Петровский
МПК: B22F 1/00, B22F 3/16
Метки: меди, порошка, успокоителей
...( /с) резко снижается. Это приводит к умень вению иидуктивности (Ь), а следовательно, и потока самоиндукции 1 фтс). Уменьшение ф с приводит к увеличению ЭДС (10, ио так как индукционныйЕ5 ток 3в, где г - электросопротивление материала успокоителя, то он тоже должен увеличиваться. Это приводит к возрастанию момента успокоения (И) и уменьшению времени успоко ения прибора. С другой стороны, увеличение пористости материала успокоителя приводит к повышению его электросопротивления, а это, в свою оче . редь - к. уменьшению индукционного 25 тока (Й) и следовательно, М, так ,что время успокоения прибора должно возрастать. От того, что возрастает интенсивнее Е или г, зависит величина времени успокоения прибора, т.е. для снижения времени...
Способ хранения ультрадисперсного металлического порошка
Номер патента: 1186386
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Андриевский, Зеер, Лаповок, Новиков, Трусов, Шуманова
МПК: B22F 1/00
Метки: металлического, порошка, ультрадисперсного, хранения
...порошков прихранении, тогда как брикетированныепорошки не пожароопасны. На чертеже показана возможнаясхема осуществления предлагаемогоспособа.Порошок, получаемый в среде особочистого аргона в установке 1, с потоком газа попадает в емкость 2, установленную в прозрачном боксе 3,Трубка 4 служит для циркуляции газав системе. В боксе установлен ручнойпресс 5 с пресс-формой для брикетирования. Операция осуществляется спомощью рукавов-манипуляторов 6.Партия отпрессованных брикетов вынимается из бокса через шлюз 7 и помещается в сосуд, который вакуумиру"ют и заполняют техническим аргоном(содержание кислорода и влаги до0,05 ж.П р и м е р. Предложенным способомхранят несколько партий УДП меди иникеля в виде брикетов разной плотности и в виде...
Установка для термообработки металлического порошка
Номер патента: 1196132
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Баранчеев, Бикетова, Боген, Мнухин, Пелих, Райнус
МПК: B22F 1/00
Метки: металлического, порошка, термообработки
...эластичных мембран13, соединяющих рабочую камеру 8 скорпусом 1, исключает передачу вибрации на корпус и закрепленный на нем 20 кожух с нагревателем 6, а соединениекольцевой полости между мембранамн сгазоанализатором посредством патрубка 14 дает воэможность определенияпорыва той кпи иной мембраны, в за висимости от поступления на газоаиализатор газа из корпуса 1 установкинли иэ окружающей среды. Это повышает надежность установки и влияетна производительность процесса, так ЗО как даже при порыве. одной нз мембранработа установки не прекращается.В процессе виброкипення,в придонном пространстве рабочей камеры8 образуется зона разрежения,Так как конец патрубка 11 загрузки выгрузки )порошка опущен в зонуразрежения виброкипящего слоя,...
Шихта для постоянных магнитов на основе феррита бария
Номер патента: 1196133
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Гершов, Кривоногов, Погребецкая, Удалинкина
МПК: B22F 1/00, C04B 35/26
Метки: бария, магнитов, основе, постоянных, феррита, шихта
...магниты из предлагаемой шихты (примеры 1-3) изготавли" вали путем введения в исходную смесь порош.сов Феррита бария (ВаО 5,5 Ре 05) и углекислого стронция (БгСО 5), взятых в соотношениях, указанных в таблице, дополнительной добавки порошка аморфного бора в количестве 0,05-0,15 мас.7., Кроме того были приготовлены составы предлагаемой шихты при соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы по содержанию аморфного бора (примеры 4 и 5). Приготовленные смеси подвергалисухому и мокрому помолу и прессованию в магнитном поле,Затем полученные брикеты спекалипри температуре 040-1100 С. В таблице приведены магнитные характеристики ( остаточная магнитная индукцияВг, коэрцитивная сила по нндуктив"ности Нс , коэрцитивная сила по на 0...
Способ обработки порошка
Номер патента: 1201056
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: B22F 1/00
Метки: порошка
...частицс образованием агрегатов, которыезатем разрушаются под действиемсдвиговых напряжений. Это ухудшаеттекучесть порошка.При охлаждении порошка увеличивается величина требуемого тепловыделения в месте контакта частиц,Это приводит к тому, что уменьшается число частиц, взаимодействие которых приводит к их микросвариваниюв точках контакта. Это приводит кснижению аутогезии частиц икак след"ствие, к увеличению текучести порошка.Перед охлаждением порошка из негоуДаляют влагу для того, чтобы исключить смерзаниечастиц порошка. Удаление влаги осуществляют высушиваниемили вакуумированием. Температура, до 5 О 5 20 25 30 35 45 которой охлаждается порошок, не должна быть меньше температуры конденсации любого из газовых компонентоватмосферы, в...
Шихта для изготовления спеченной заготовки
Номер патента: 1204324
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Горбачев, Костава, Шведов, Эдиберидзе
МПК: B22F 1/00
Метки: заготовки, спеченной, шихта
...Р 6 Г 15-0,757,Таблица 1легирующих элементов (Сг) в эависирасполагается вокруг частиц струж"ки многокомпонентного сплава, создает эоны повьппенной пластичностии заполняет поры, которые образуются в полученном деформированием изделии. Наличие в шихте для изготовления спеченной заготовки порошканаиболее пластичного компонента Восстановитель(сажа),(г) Наиболее пластич- Стружка ст.Р 6 М 5, ный компонент(г) %(г) Р-Р частиц б - 100 мкм 1 - 6 мм 0,5(5)2,0(20)4,0(40)0,3(3)8,0(80) 99,40(99,40)97,85(978,5)95,80(958,0)99,55(995,5)91,8 з(918,5) 0,1(1,0) 0,15(1,5) 0,2(2,0) О, 15(1,5) О, 15 (1,5) 0,42 0,18 О, 13 0,65 0,11 4,084,0 3,94,093,75 Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению спеченных изделий из металлической...
Способ изготовления ферритовых изделий
Номер патента: 1217579
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Зиновик, Измайлова, Курышева, Ланде, Липатов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, H01F 1/10 ...
Метки: ферритовых
...впроцессе спекания ферритовых изделий при 1000-1300 С,Способ осуществляют следующим образом.Спрессованные заготовки сердечников типа "биакс" из феррита марки 1,3 ВТ-Т спекают в конвейернойоэлектропечи при 1200 С на никелевых подложках ( конвейерных лентах), нао которых предварительно прн 1250 С обжигают ферритовый порошок, или заготовки того же состава, что и спека. емые ферриты ( биаксы ), с различными добавками окиси алюминия (А 10 з). 7579 гХимический состав ферритового порошка и заготовок сердечников типа биакс" марки 1,3 ВТ-Т содержит, мас.%:ГеОз 89,06; МпО 4,14; ЫО 3,85;ЕпО 0,98; ВОд 1,97,Результаты экспериментов приведены в таблице.Для сравнения в таблице приведеныакже примеры изготовления ферритов10 марки 1,3 ВТ-Т...
Способ изготовления марганец-цинковых ферритов
Номер патента: 1219248
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Буйская, Гладков, Летюк, Литвинов, Мельников, Степанов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/16
Метки: марганец-цинковых, ферритов
...за счет совершенства структуры феррита и уменьшения потерь на вихревые токи. При введении больших количеств оксида никеля при повторном измельчении вследствие неоднородного распределения ионов никеля при их диф 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 фузии внутрь зерен структура приграничных слоев сильно искажается,что вызывает резкое увеличениепотерь на магнитное последействиеч гистерезис и определяет высокийуровень общих магнитных потерь, особенно при нормальной температуре,П р и м е р. При приготовлениив шихту, содержащую оксиды марганца,цинка и железа вводят различныеколичества оксида никеля. Полученные смеси измельчают, брикетируют,обжигают при 1050 С, затем повторноизмельчают с введением остальногонеобходимого количества оксида никеОля,...
Способ получения пористого спеченного материала
Номер патента: 1219252
Опубликовано: 23.03.1986
МПК: B22F 1/00, B22F 3/11
Метки: пористого, спеченного
...слоя необходима температура равная или выше 1, 1 температуры эвтектики. Температура спекания не должна превышать 0,9 температуры термообработки, что составляет 0,8 температуры ликвидус. Это объясняется тем, что при более низкой температуре диффузионные процессы идут неинтенсивно. При этом плакирующий слой находится в жидком состоянии, чем обеспечивает качественный контакт между частицами и высокие механические свойства пористого порошка материала, а твердая фаза, в свою очередь, удерживает форму и размеры частиц неизменными, что позволяет получить высокую стабильность фильтрующнх характеристик. При температуре ниже 1,1 температуры эвтектики не произойдет полного расплавления плакирующего слоя, что не позволит получить...
Способ термообработки порошка железа и устройство для его осуществления
Номер патента: 1222413
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Бондаренко, Выскребенцев, Гайдученко, Кривенко, Курганский, Мыльников, Пекач, Пирог, Рубальский, Святенко
МПК: B22F 1/00, F27B 9/06
Метки: железа, порошка, термообработки
.../т Сортность получае 15 мого порошка. 7.: 20 Суточная производительность, т/сут 9,8 Как видно из данных, приведенныхв табл. 1, использование предлагаемого способа позволяет существенноснизить расход добавляемого порошкаи повысить надежность работы печи за 30 счет уменьшения количества остановокленты, что позволяет повысить суточную производительность печи при одновременном снижении расхода водородсодержащего газа. Уменьшение количества. остановок обеспечивает условиядля стабильного поддержания наиболееэффективного режима отжига, что положительно сказывается на качествепорошка одинакового со спеком химического состава. Щель бункера подсыпки и щель холодильника размещены в одной плоскости, перпендикулярной плоскости ленты, От этой...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 1234047
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Кузнецова, Лебедев, Никифорова, Пахомов, Поляков, Солтык, Чистяков
МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/34 ...
Метки: ферритов
...40 л/ч,При механическом способе приготовления пресс-порошка ПВС добавляют вуказанном выше количестве к измельченному порошку и перемешивают в бегунах в течение 30 мин.Полученнуюпресс-массу протирают через сита сразмером ячеек 0,8 мм.От полученных гранулированныхпресс-порошков просеиванием через сито с размером ячеек 0,056 мм отделяют пылевидные Фракции, которые направляют в суспензию следующей партии перед мокрым помолом.Формирование изделий осуществляютметодом полусухого прессования напресс-автоматах при Р =170 МПа.Пресс-заготовки подвергают высокотемпературному спеканию при Т =1250-1300 С в течение 4 ч с последующим охлаждением в азотной среде,Свойства пресс-порошков, пресс-заготовок и спеченных ферритов, а также электромагнитные...
Устройство для гранулирования
Номер патента: 1235655
Опубликовано: 07.06.1986
Автор: Ревякин
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулирования
...материала и уменьшенияпросыпания.На фиг. 1-3 изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит конический барабан 1, цилиндрический барабан 2,плоский двухсторонний лоток 3, окна 4, нож 5 для очистки внутреннейповерхности цилиндрического барабань,карманы 6, нож 7 для очистки внутренней поверхности конического барабана,грохот 8.Устройство работает следующим образом,Материал из бункера попадает в барабан 2, проходит первую стадию окомкования, в процессе которой участвуетнож 5, У днища материалом заполняетсякарман, находящийся в нижнем положении. По мере вращения барабана иподъема кармана материал начинает пересыпаться в окно 4 и попадает надвухсторонний направляющий лоток 3,способствуя его опусканию. В коническом барабане 1...
Способ восстановительного отжига металлического порошка и устройство для его осуществления
Номер патента: 1242303
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Зеленов, Зухер, Кипарисов, Кислов, Падалко, Степнов, Эсикман
МПК: B22F 1/00
Метки: восстановительного, металлического, отжига, порошка
...же времени12423 отжига в порошке удается удалить большее количество кислорода и углерода, чем при доэировании по известному способу, что позволяет повысить технологические свойства порошка или на 407 снизить время отжига при фиксированном уровне свойств, что дает выигрыш в производительности и энергозатратах. При этом дозирование осуществляется дискретно и используется 10 вся поверхность ленты, так как порции прилегают основаниями друг к другу без промежутков, а объем их больше, чем объем конусов, расположенных на той же площади. Таким образом, при одном и том же режиме отжига и качестве получаемого порошка предложенный способ также позволяет увеличить производительность процесса.На фиг. 1 показано дозирующее 20 устройство, общий вид,...
Линия для приготовления ферритового порошка
Номер патента: 1252042
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Арбузов, Буйская, Буравлев, Мельников, Степанов, Юматов
МПК: B22F 1/00, B22F 9/04
Метки: линия, порошка, приготовления, ферритового
...этом установка 3 мокрого измельчения соединена с дозатором 19дистиллированной воды и с вибропитателем 17 весового устройства 2 припомощи патрубка (не обозначен) .Склад хранения шихты выполнен в виденакопительных бункеров (не показаны),Линия работает следующим образом.Гранулированная шихта иэ накопительных бункеров при помощи вибропитателей 13 и ковшового конвейера9 подается в вибробункер 12 печи 1 дляобжига. При наполнении вибробункера12 срабатывает датчик верхнего уровня (не показан) и дальнейшая подача 50шихты прекращается. По мере расходашихты срабатывает датчик нижнегоуровня,(не показан) и вибробункерснова наполняется шихтой. Печь 1представляет собой две вращающиеся 55реторты, в верхней иэ которых поддерживается температура...
Устройство для сфероидизации металлического порошка на основе свинца
Номер патента: 1252043
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Александров, Белинкий, Ефимов, Конопелько, Райгородский
МПК: B22F 1/00
Метки: металлического, основе, порошка, свинца, сфероидизации
...6 расположен ныше верхнего торца нагревателя, а выходноеотверстие нижнего витка 7 змеевика5 установлено в середине муфельногонагревателя 4. Витая часть змеевика5 полностью погружена в теплоноситель 3, н качестве которого можетбыть испсльэонано, например, наэелиновое масло,Устройство работает следующимобразом.Порошок загружается во входноеотверстие прямолинейной эаконцовки 306 змеевикаи под действием собственного веса перемещается сначала свободно до витой части змеевика 5, азатем перекатывается по его винтообразной поверхности. По достижении 35выходного отверстия нижнего витказмеевика 5 порошок вылетает иэ негои сфероидизируется в свободном состоянии. Далее н холодной зоне колонныпроисходит фиксирующая кристаллиэация...
Способ гранулирования порошков из медьсодержащих материалов
Номер патента: 1258610
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулирования, медьсодержащих, порошков
...температурой 65 С, и гранулируют. Получен" ные гранулы подвергают сушке при 105+2 С. Результаты приведены в таб-.10 лице. 12 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо.собу грануляции порошков.Цель изобретения - повьаение проч" ности гранул и расширение технологических возможностей,Способ осуществляют следующим образом.К влажной ( 5,5+0,253медьсодер" жащей шихте добавляют сухие древесКоличествоопилок, Хот массышихты Количество мелкихгранул Способ гра- нулирования Количество связующего Х от массы Влажность Прочносгранул, гранул7 сжатие,кг/грану1 Ударнаяпрочностьгранул,Известнь 5,93 9 5 0,5 мый,60 6,94 92 5 6 0 2 8 8,60 Сегрегация опилок на поверхности ши блицы, наибольего (2 60 - 35 нз тасвяэувц1ввести в.шихту...
Способ получения марганцево-цинковых ферритов
Номер патента: 1258611
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Алехов, Андреев, Антонова, Климов, Клочай, Кононенко, Король, Летюк, Титенко, Чугунов, Шелест
МПК: B22F 1/00, H01F 1/34
Метки: марганцево-цинковых, ферритов
...Иэ представленных данных видно, что последовательный помол компонентов марганец-цинковой шихты позволяет получить Ферриты с хорошим сочетанием электромагнитных параметровПредставленные данные также показывают, что положительный эффект наблюдается лишь при содержании оксида железа в первой части пихты в количестве 6-26 мас,7. Получаемый эффект достигается засчет более тонкого (до частиц размером 0,6-8 мкм) размола исходного марганца металлического, имеющего весь ма неблагоприятный для получения тре"буемой однородности Феррита гранулометрический состав (частицы исходного марганца металлического имеют размер о". 20 мкм до 3 см);более высокой однородности распределения компонентов в шихте, играющей важную роль в формировании требуемой...