A22C 11/00 — Производство колбасных изделий

Номер патента: 1606083

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жаринов, Мадалиев, Сафутдинова, Фазылов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбас, полукопченых, производства

...колбас,Введение в рецептуру полукопченых колбас вместе со специями сухого измельченного базилика дает возможность не только придать изделиям специфический запах и вкус, но и позволяет ускорить процесс последующего испарения влаги из колбас при термообработке, т.е. без дополнительной сушки получить изделия со стандартной влажностью.Введение 0,12 - 0,18 сухого базилика вызывает наиболее выраженное снижение доли прочносвязанной влаги и, как следствие, снижение влагосвязывающей способности в образцах после термообработки, Эффект действия базилика проявляется в большей степени после выдержки фарша в течение 10-12 ч при 0-4 С,Базилик известен как вкусо-ароматическая добавка. Вследствие наличия в нем высокого содержания дубящих веществ базилик...

Номер патента: 1613093

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Борисова, Кочевин, Орешкин, Руденко, Чубарова

МПК: A22C 11/00

Метки: мясных, производства, формованных

...развитие получают коа уляционные изменения белков мяса, отрицательное воздействие которых на поверхностный слой и продукт в целомстановится очевидным.После достижения центральной частьюпродукта температуры 61 - 63 С темпо,прогрева существенно замедляется, т,е,процесс тепловой обработки чрезмерноудлиняется, Для устранения указанногонедостатка на 4 - м этапе тепловой обработки температуру греющей средш повышают таким образом, чтобы градиенттемператур между поверхностными ицентральными слоями оставался равным11-13 оС, Процесс термообработки заканчивают при достижении в центре изделия температуры 68-70 С. прогреется выше 81"С, что пр чснижению его качества,Градиент температур между: г.ностным слоем и центром прон ".,.з11-13 С...

Номер патента: 1621832

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ким, Корыстов, Молочников, Петренко, Холодов

МПК: A22C 11/00

Метки: белково-жировой, вареных, колбасных, производства, эмульсии

...выдерживают в посоле (если это предусмотрено технологиейпроизводства), составляют фарш по рецептуре в куттере, при этом белково-жировуюэмульсию вносят в количестве 10-200 отмассы сырья. Приготовленный фарш шприцуют в колбасную оболочку и после осадки(или без нее) подвергают обжарке, варке иохлаждению.П р и м е р 1, В куттер вносят 32,5 лпитьевой воды с температурой 40 С и22,5 кг молочного стабилизирующего концентрата (соотношение 1,5:1), куттеруют в течение 2 мин, выдерживают в течение 1 мин, после чего вносят 45 кг (45 мас,Я топленого животного жира и продолжают куттерование в течение 10 мин. рН белково-жировой эмульсии 6,5, титруемая кислотность 19 Т. Эмульгирующая стабильность белково-жировой эмульсии составляет 100 оь. Готовые...

Номер патента: 1634217

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Иванова, Новичихин, Точилин, Чикуров

МПК: A22C 11/00, B65B 51/05

Метки: батона, колбасного, наложения, скрепки, шейку

...также привод узла наложения скрепок с рычагами 9 и тягой 10, снабженной упором 11, пружиной 12 и педалью 13.Для перемещения проволоки служат механизм 14 размотки с бухтой 15 про волоки, механизм 16 подачи с подпружиненным кулачком 17 и каретка 18 на шариковых направляющих 19 с двумя эксцентриковыми подпружиненными кулачками 20, защелкой 21, выступом 22 45 и пружиной 23.Дпя управления кареткой 18 служат система рычагов 24 с роликами 25 для взвода прузины 23 и система спуска каретки8 - подпружиненай рычаг 26 с выступом 27 и упором 28, располо" женным в пазу 4. В нижней части паза 4 закреплена планка 29 с направляющими 30 для исключения перекоса скрепки при ее формировании.Устройство работает следующим образом.Проволоку 3 из бухты 15...

Номер патента: 1637734

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Воякин, Катаева, Лимонов, Самко, Смирнова

МПК: A22C 11/00

Метки: варено-копченых, колбас, полукопченых, производства, сырокопченых

...из продукта не наблюдаютсяКроме того, при воздействии вибрации на обрабатываемую среду в ней возникает турбулентное движение, которое способствует скорейшему выходу пузырьков на поверхность.При вакуумировании системы в ней достигается давление, соответствующее давлению насыщения при температуре продукта, создаются условия для кипения жидкости. Понижение давления в системе до давления насыщения и дальнейшая откачка воздуха переводят всю влагу фарша в метастабильное состояние, поэтому при наличии центров зарождения воздушных пузырьков начало кипения равновероятно во всем объеме.При создании в вибрационной камере вакуума процесс уноса влаги иэ объема фарша ускоряется, т.е, пузырьки воздуха интенсивнее поступают к поверхности и удаляются из...

Номер патента: 1642978

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бобылев, Ивашов, Мурачев, Федосеев

МПК: A22C 11/00, A23B 4/044

Метки: оболочки, производства, сосисок

...сосиску выгружают и охлаждают,П р и м е р 2. По примеру 1, заисключением того, что .жарку на первойстадии осуществляют при 98 С в течение 2 мин, а на второй стадии - при158 С в течение 2 мин.П р и м е р 3. По примеру 1, заисключением того, что на первой стаодии жарку осуществляют при 100 С втечение 2,5 мин, а на второй стадиипри 160 С в течение 2,5 мин.Сосиски, полученные по примерам1-3, имеют хороший товарный вид, цвети сочность,На чертеже изображена схема устройства для осуществления этого способа.Устройство содержит средства дляформования сосисок из фарша экструдированием и их поверхностной коагуляции (не показаны) и камеру 1 с секциями сушки 2 и обжарки 3, участками загрузки 4 и выгрузки 5 и цепным конвейером 6 с носителями в виде...

Номер патента: 1655429

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Горбатов, Ионов, Косой, Тамбовцев, Туменов, Юрков, Якушев

МПК: A22C 11/00, A22C 17/00

Метки: блоков, мороженых, мясных, приготовления, фарша

...фарш выгружают и направляют на выдержку в посоле,П р и м е р 2. Блоки нежирной свинины размером 0,4 х 0.4 х 0,15 м, имеющие вес 20 кг и температуру минус 18 С, подвергают обработке по примеру 1. при этом давление прессования составляет 0,8 МПа,П р и м е р 3. Говяжьи блоки размером 04 х 04 х 015 м, имеющие вес 20 кг и температуру в толще блока минус 4 С, подвергают обработке по примеру 1, при этом давление прессования составляет 8 МПа и время выдержки под давлением 2 с.П р и м е р 4. Блоки нежирной свинины размером 0,4 х 0,4 х 0,15 м, имеющие вес 20 кг и температуру в толще блока минус 4 С, подвергают обработке по примеру 1, при этом давление:. прессования составляет 6,0 МПа и время выдержки под давлением 2 с.П р и м е р 5, Говяжьи...

Номер патента: 1664235

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Лебедева, Салаватулина

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбас, производства

...или пшеничной-мукисорта, 100 г черного молотоговюрца, 50 г красного перца, 250 г свежегочеснока и продолжают куттерование еще2 мин.Свинина колбасная со шкурой содержит37,5 кг мяса, 3,75 шпика и 3,75 кг шкуры(соотношение 0,91:0,09;0,09). Перед введением в куттер ее измельчают до размерачастиц 2 - .5 мм и обрабатывают на куттере до 1664235 А 11664235 обеспечивает лучшее эмульгирование сырого фарша, связывание жира в готовом продукте и улучшение его консистенции. Глютин, образующийся при варке измельченного набухшего коллагена шкуры, способен удерживать в своих ячейках жир и повышать прочность структуры продукта. При этом имеет место также оптимальное соотношение полноценного и неполноценного белков и повышение усвояемости хорошо...

Номер патента: 1664236

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Васиев, Горбатов, Гуляммахмудов, Лещинский, Мамаджанов, Пироговский, Рызкиев, Турсунов

МПК: A22C 11/00

Метки: автоматизированная, колбасных, линия, производства

...конвейере 72, расположенном вдоль доза- торов-накопителей 58. Подвесной саморазгружающийся контейнер 71 идентичен подвесному саморазгружающемуся контейнеру 32. Подвесной конвейер 72 включает каркас 73 и снабжен конечными выключателями 74 и 75.Автоматизированная линия включаетустройство 76 для окончательного измельчения мяса при изготовлении вареных колбасных изделий, которое снабжено10 15 20 25 30 35 40 50 55 системой 77 дозирования жидкости (фиг,1,2 и 7),Автоматизированная линия включаетсмеситель 78 фарша при изготовлении полукопченых и варено-копченых колбасныхизделий с системой 79 автоматического дозирования добавок.Подвесной конвейер 72 связывает дозаторы-накопители 58 с устройством 76 дляокончательного измельчения мяса и со...

Номер патента: 1681823

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безлюдова, Креэн, Лутс, Пендер, Рей, Талвари, Фриеденталь

МПК: A22C 11/00, A23L 1/31

Метки: мясных, производства, фаршевых

...крахмала, Особенностью ДК является также малая зависимость его водосвязывающей способности от содержания присутствующих солей, в частности, поваренной соли. Это наблюдается при перемешивании структурного компонента с основным сырьем, т.е, соленым мясом на стадии куттерования.функционализированный препарат КБПС не требует последующей обработки, отпадает необходимость химической модификации белков, приводящей к уменьшению их биологической ценности, и применяется непосредственно в качестве структурного компонента при производстве мясных продуктов.П р и м е р 1, Полукопченые и вареные колбасы, мясные хлеба, сосиски, сардельки приготавливают следующим образом,Подготовку мяса производят по.общепринятой технологии. Затем его измельчают, к...

Номер патента: 1687205

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абрамов, Горбатов, Косой, Лящук, Ступин, Туманов, Шерешовец

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, оболочки

...воэможность контакта с контактными узлами 16, 17. Токоподводы осу 1687205ществляют твкже дополнительное поджвтие полуформ. Если полуформы и элементы конвейеров 3, 4 выполнены иэ диэлектрического материала, то в устройстве могут быть применены индукционные нвгреввтельные элементы.В качестве узла 1 подачи фарша может быть испольэоввн любой нэгнетвтель непрерывного действия. Сырье в узел подачи загружается через бункер 20. Нв выходном участке конвейеров 3 и 4 установлен узел 21 разрезки непрерывной колбасной нити нв ломтики,Устройство работает следующим обрвзом.После подачи напряжения нв устройство включаются нвгревэтельные элементы 13, после чего приводится в действие узел 1 подачи фарша. Фарш подается в трубку 8, образованную...

Номер патента: 1692487

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кутукова, Мадалиев, Митрофанов, Фазылов, Хлебников

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, полукопченых, производства

...эффект механического воздействия мяса - повышение его водосвязывающей способности также более сильно проявляется во время измельчения мяса, Например, путем тумблирования или массирования мяса его водосвязывающая способность может быть увеличена до 10%. что дает увеличение выхода ветчины на 5-7%, Измельчение того же мяса на куттере может увеличить его водо- связывающую способность на 50-60%, что дает увеличение выхода на 25 - 40%. Увеличение вкусовых качеств, которое имеет место при механической обработке мяса, в промышленной практике не является решающим.При тонком измельчении мяса сильно изменяется его структура, повышается водосвязывающая способность при изготовлении полукопченых колбас, но тонкое измельчение не всегда оправдано....

Номер патента: 1697677

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Васильев, Вахрамеев, Лузан, Юрченко

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...линоленовой, арахидсновой), содержит витамин А и простагландины, способствующие растворению и предотвращению отложений холестерина на стенках кровеносных сосудов, Из-за высокого содеркания железа до 80 мг %) и радукт рекомендуется для питания людей с заболеваниями крови. Снижение содеркания папоротника в колбасных изделиях ниже 5% не приводит к улучшению их качества и повышению выхода готового продукта, а повышение содержания папоротника более 6% ухудшает внешний вид и органолеп; тические свойства продукта.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Свинину и односортную конину с содерканием соединительной ткани до 12% подвергают обвалке, жиловке, измел ьчению на волчке с диаметром решетки 24 мм и посолу. Мясо выдерживают...

Номер патента: 1701231

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Андреев

МПК: A22C 11/00

Метки: домашних, колбас, условиях

...М,Моргентал Редактор Т,Горячева Корректор Н,Король Заказ 4487 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-:Е, Раушская наб 4/5 Производстве- но-издательский комбина "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдлЯ иэготовлениЯ колбас и мОжет бьть ис"польэовано в домашних условиях,Цель изобретения - повышение удобстВа пользования,На фиг,1 изображено предлагаемоеприспособление; на фиг,2 - узел 1 на фиг,1,Приспособление для изготовления колбас В домашних условиях сОдержит ворОнку1 и примыкающую к нейцинку 2 для надевания колбасйойоболочки 3, На наружной поВерхности цевки 2 вшахматном порядкезыполнены сферообразнье выступы 4, ацевка 2 снабжена...

Номер патента: 1703021

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Винникова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...значения структурно-механических свойств мяса, которое вполне пригодно для инструменгальных методов контроля, Экстремальные значения величин реологических свойств свидетельствуют о законченности процесса созревания л;яса ь упрочнении структуры, Например, установлено, что оптимальная продолжительность выдержки соответствует максимальной липкости сырья,Приобретенные при посоле новые свойства мяса делают его наиболее пригодными для производства колбасных изделий, способствуют большему удержанию влаги в процессе термообработки, т.е. уменьшению потерь бульона, а следовательно, и увеличению выхода, улучшению консистенции и вкуса. Это обусловлено изменениями белков мяса под,возрействием поваренной соли: происходит диссоциация белковых...

Номер патента: 1703022

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Маковеева, Махонина, Прокушенков, Суханов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, ливерных, производства

...(выдер-,жке) более 320 мин происходит чрезмерноевысушивание оболочки, что приводит к сужению капилляров в поверхностном слоепродукта, а это препятствует выделению избитка влаги из продукта и равномерномупрогреванию его.После обжарки проводят варку ливерной колбасы при 78 - 80 С в термокалере втечение 25-30 мин, до доведения температуры внутри батона 70-71 ОС,При температуре варки ниже 78 С ивремени варки 25-30 лин возможен недо.вар продукта, что неизбежно ведет к скоройпорче и непригодности колбасных изделий 30в пищу. При температуре выше 80 С в течение 25-30 мин возможен перевар готовойпродукции (лопнувшие батоны или кольца,рыхлая консистенция фарша, вытекание водо-жировой фазы фарша). Такая продукция 35также не пригодна к...

Номер патента: 1704737

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абрамов, Киреев, Савинкин

МПК: A22C 11/00, A23B 4/06

Метки: вареных, колбасных, охлаждения

...13, в которых концентрицно с образованием кольцевых каналов 14 для прохода ооэ" духа размещены форсунки 15, а также сообщенным с всасывающим еоздухооодом 3 псрепускным ооздуховодом 16 с патрубком 17 для входа атмосферного воздуха и патрубком 18 для выхода отработанного воздуха. Патрубок 17 оснащен поооротной заслонкой 19, а патрубок 18 - поворотной заслонкой 20, Система циркуляции воды включает насос 2 1, а также всасывающий 22 и нагнетательный 23 трубопроводы, причем всасывающий трубопровод 22 соббщен с поддоном 7, а форсунка 15 панели 12 подсоединены к нагнетательному пат-. рубку 2 Ч насоса 21 с помощью трубопровода 23. Испарители 9 и 10 связаны с холодильным агрегатом трубопроводами 25 и 26, Для обеспечения поворота заслонок...

Номер патента: 1708256

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бельская, Судаков, Усова

МПК: A22C 11/00, A23L 1/315

Метки: диетических, колбас, композиция, куриных, мясная, приготовления

...жира топленого, жидкогокуриного бульона, пшеничной муки в пред 5 ложенных соотношениях позволило получить продукт улучшенного качества снизкой калорийностью и диетическимисвойствами,П р и м е р 1, В рецептуру композиции10 включены следующие компоненты, мас.:Желудки куриныеотварные 23Сердце куриноеотварное15 Печень куринаябланшированная 11Кожа куринаябланш ированная 26Жир куриный топленый 620 Бульон куриный 19Мука пшеничная 5Кроме того, в рецептуру входят вкусовые добавки, мас,: соль поваренная 1,7,перец черный 0,7, кориандр молотый 0,5,25 тмин молотый 0,49.Для приготовления композиции куриные мышечные желудки и сердце варятся, апечень куриная бланшируется. Куриная кожа бланшируется и измельчается на колоид 30 ной мельнице. Для...

Номер патента: 1717058

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Мордас, Першай, Русакова, Судаков

МПК: A22C 11/00

Метки: жирной, мясных, свинины, цветообразования

...2 20Мука пшеничная 3Свинину жирную и говядину измельчают до частиц размером 16-25 мм и солят израсчета 3 кг соли на 100 кг мяса.Легкое берут несоленое в парном, охлажденном или замороженном состоянии,Замороженное легкое размораживают. Легкое пропускают через волчок с диаметромотверстий решетки 2 - 3 мм, затем измельчают на куттере до однородного пастообразного состояния.Выдержанное в посоле сырье взвешивают согласно рецептуре и загружают в мешалку в следующем порядке: легкое, мясоговяжье, соль на легкое(3% на 100 кг легкого), нитрит натрия, пряности - и перемешивают в течение 3 мин.Затем добавляют сухое молоко, муку,жирную свинину и перемешивают еще 5 мин.40Готовый фарш шприцуют в свиные илиговяжьи черева или в искусственные...

Номер патента: 1720617

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бобылев, Жилкин

МПК: A22C 11/00

Метки: оболочки, производства, сосисок

...сосисок в течение не более 10 мин,1720617 Формула изобретения Способ производства сосисок без оболочки, включающий приготовление фарша, формование сосисок, варку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готовых сосисок, производят предварительный подогрев фарша до 28- 32 С в течение 20 - 25 мин, перед охлаждением проводят выдержку для стабилизации температур сваренных сосисок в течение не более 10 мин, а охлаждение осуществляют дымовоздушной смесью.,45 50 Составитель В. Мурин Редактор Н, Лазаренко Техред М,Моргентал Корректор О, КундрикЗаказ 905 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1722371

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алиева, Аскерова, Гусейнов, Ибрагимов, Мовсум-Заде, Садыхова, Шукюров

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...данных видно, что использование предлагаемого способа позволяет снизить стоимость ароматизации продукта в 10 раз. Одновременно предлага1722371 нения изделий, а также снижения их сто-.имости, пряности, соль и сахар вводят на стадии куттерования, причем перед этим пряности наносят на смесь сахара и соли 5 при соотношении смеси и пряностей от1:О,008 до 1:0,015, а в качестве пряностей берут эфирные масла розмарина и бализика соответственно в количествах 0,58-0,60 и 0,40 - 0,42% к массе исходного сырьяТаблица емый способ увеличивает срок хранения сосисок в 2-2,5 раза,Формула изобретения способ производства колбасных изделий, преимущественно сосисок, включающий куттерование сырья, введение пряностей, соли и сахара, шприцевание и...

Номер патента: 1727516

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Гюнтер

МПК: A22C 11/00

Метки: батоны, клемм-зажимов, колбасной, колбасные, концы, наполненной, оболочки, отдельные, посадки, разделения, трубчатой, эластичной

...поступательного перемещения относительно вала 27 и роликов 32, закрепленных на вытеснительных оринструментах. Ролики 32 имеют возможность взаимодействия с боковыми стенками пазов 31. Наполнение оболочки фаршем осуществляется от колбасного автомата 33 с цевкой 34,Работает устройство следующим образом.Колбасная оболочка подается на механизм поддержания и перемещения трубчатой оболочки 2. Вытеснительные органы 4 и 5 перемещаются по направлению к цевке 34 и надевают на нее оболочку, Передний конец оболочки с предварительно установленным клемм-зажимом проходит через приспособление для притормаживания оболочки 3. Включается колбасный автомат ЗЗ, оболочка заполняется фаршем и формируется колбасный батон требуемой длины. Одновременно...

Номер патента: 1727517

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бернард, Дэвид, Хабиб

МПК: A22C 11/00, A23P 1/12

Метки: других, мяса, пластичных, составных, формованных

...размещенную под ним неподвижную фасонную наковальню 16, а также приводной механизм 17 для сообще 5 10 15 20 25 30 35 ния возвратно-поступательного движения лезвию 15. Между последним и наковальней 16 образуется проем 18 для прохода формуемых изделий. За перекрывающим устройством 12 по ходу перемещения иэделий расположен ленточный конвейер 19 и установленный параллельно ему морозильный аппарат 20. В установке предусмотрено приспособление(не показано) для передачи изделий с конвейера 19 в морозильный аппарат 20.Способ изготовления составных формованных изделий из мяса или других пластичных материалов осуществляют следующим образом,Концы индивидуальных трубчатых гибких оболочек 9 и 10 и общей гибкой наружной оболочки 11 вытягивают и...

Номер патента: 1734625

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мордас, Першай, Русакова, Судаков

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...часть жирной свинины (23,8 кг) вносят также не останавливаякуттер и куттеруют 1-2 мин до кусочков сразмером сторон не более 10 мм, Воду илилед добавляют в процессе куттерования израсчета 25 О к весу сырья. Общая продолжительность обработки фарша на куттере 8-11мин.Полученным фаршем наполняют свиные или говяжьи черевы, батоны навешивают на палки и подвергают осадку в течение24 ч при 0-4 С, После чего батоны направляют на термическую обработку. Батоны обжирают при 90-110 С в течение 60-150 мин.кусочков с размером сторон не более 10 мм. Воду или лед добавляют по примеру 1. Дальнейшая технологическая обработка фарша по примеру 1. Готовая вареная колбаса имеет такие же органолептические показатели, что в примере 1.П р и м е р 3, Подготовка...

Номер патента: 1734626

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дубинская, Мишин, Ноздрачева, Потапенко

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, оболочки, производства

...проводят процесс тепловой обработки до достижения температуры в центре батончика 70 С. После этого изделия охлаждают в две стадии; на первой стадии охлаждение проводят натуральной творожной сывороткой, имеющей температуру 1 С, в течение 6 мин. Сыворотку наносят на изделия в виде аэрозоли. Вторую стадию охлаждения проводят воздухом с температурой 0 С до достижения температуры в центре батона 6 С. После охлаждения изделия упаковывают. П р и м е р 2, Осуществляют так же как и пример 1, за исключением того, что коагуляционная ванна имеет состав, мас,:Натуральная творожнаясыворотка 99,9Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 0,1,Нанесение защитного покрытия и образование поверхностного слоя происходит в течение 1 мин при температуре...

Номер патента: 1738202

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Каргальцев, Лисицын, Любченко, Прохоренко, Спиркин

МПК: A22C 11/00

Метки: варено-копченых, колбас, полукопченых, производства, сыровяленых, сырокопченых

...колбасных изделий и затем осадку при температуре воздуха 2 - 4 С и скорости движения воздуха 0,1 м/с, термическую обработку в соответствии с действующей технологической инструкцией по производству варено-копченых колбас до достижения содержания влаги в готовом продукте не более 40;,П р и м е р 3, Производство сырокопченой колбасы осуществляют следующим образом,Производят так же, как и в примере 2, только говядину (молодняк) берут в количестве 750 с температурой 260 С и с содержанием жировой,и соединительной ткани 60 и замораживают до минус 1 С.Свинину берут в количестве 250 температурой 40 С с содержанием жировой и соединительной ткани 60 , и замораживают до минус 1 С. В процессе приготовления фарша сухое обезжиренное молоко вводят в...

Номер патента: 1739942

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Агафонова, Ерохина, Петрова, Ткачева, Чернова

МПК: A22C 11/00, A23L 1/32

Метки: вареной, колбасы, композиция, приготовления

...диаметром 40-55 мм. Колбаски перевязывают и подвергают тепловой обработке (варке) в пароварочных 20 камерах в течение 2,0-2,5 ч до температурыв центре продукта 85-90 С. Колбаски в повиденовой оболочке допускается варить в воде при 90 С 30 мин. Затем колбаски охлаждают до температуры в центре батончи ка не выше 15 С и не ниже 0 Си направляютна реализацию.Аналогично фарш готовится для продукта в виде консервов.П р и м е р 1, Готовят композицию для 30 приготовления вареной колбасы следующего состава, мас.%:. Яичная масса 64,5Печень куриная сырая 15,0 Желудки мышечные35 куриные вареные 15,0Мука пшеничная 3,0 Томатная паста 2,5 Кроме того, в рецептуру входят вкусовые добавки, г на 100 г сырья: соль поварен ная 1,2, сахар 0,1, лимонная...

Номер патента: 1739943

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бушкова, Еремина, Милеенкова, Новикова

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбасных, производства

...сырья и приготовление фарша ведут согласно примеру1, Компоненты фарша берут в следующемколичественном соотношении: говядинажирная 45, говядинасорта 51,3 мас, ;15 крахмал 3,7 мас.ф .Первый этап обжарки ведут при температуре греющей среды 76 С, относительнойвлажности воздуха 22 до достижения температуры в центре батона 38 С, второй этапведут при 81 С, относительной влажности20 воздуха 47 до достижения температуры вцентре батона 48 С, а варку осуществляютпри 82 С и.относительной влажности воздуха 98 до готовности. Выход 128 .П р и м е р 4. Осуществляют так же, как25 пример 1, только вместо крахмала добавляют муку с тем же соотношением компонентов,П р и м е р 5, Осуществляют так же, какпример 2, только вместо крахмала использу-.30 ют муку...

Номер патента: 1746363

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Белухин, Журавлев, Кокорников, Лисицын

МПК: A22C 11/00, G05B 23/02

Метки: влажности, воздуха, камерах, колбасного, отображения, помещениях, производства, температуры, технологических

...входами щита диспетчера. Выход коммутатора 16 соединен с входом аналогоцифрового преобразователя 17, выход которого соединен с входом индикатора 18 и информационным входом ЭВМ, Входуправления ключа 13 блока измерения является входом задания режима блока измеренля. Управление ключом 13 осуществляется диев танционно . са щита диспетчера.Информационные сигналы (ИС) поступают со щита диспетчера на модуль ввода дискаетных сигналов ЭВМ, а сигналы ТИ, БЛК, СБР и ПО(11) поступают от модуля вывода дискретных сигналов ЭВМ на щит диспетчера, Сигнал на АЦПУ поступает с модуля интерфейса радиального параллельного ЭВМ (на фиг,1 не показано),На каждом локальном щите устанавлена психрометрическая таблица, которая служит для определения персонал;м...

Номер патента: 1757563

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Александров, Винокуров, Гутник, Ильченко, Инжиянц, Кленина, Коваленко, Маликова, Спирин, Терентьева

МПК: A22C 11/00

Метки: вареных, колбас, производства, сосисок

...жира, перемешивание свинины и говядины, введение посолачных ингредиентов и белковых добавок,формование итермическуюобработку, отличающийся тем, что для приготовления смеси используют обезжиренную свинину и говядину, 40отбор проб проводят после перемешиваниясмеси, а по полученным результатам осуществляют нормализацию смеси путем добавленияшпика по следующей расчетной формуле:Мш = . 45где Мш, Мсв, Мг- масса шпика (жиросырья), свинины, говядины, кг,Од, Ос - содержание в рецептуре белковых добавок, мясного сырья, 05:Жс, Жш - фактическое содержание жира в смеси мясного сырья, шпике(жиросырье), о,Жгп - заданное содержание жира в готовом продуктеВ - выход готового продукта, о.При згом введение посолочных ингредиентов и белковых добавок...