Способ выплавки боросодержащей лигатуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Ъ пп 466293 Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. С 22 с 3300 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 669.168.3(088.8) по делам нзооретений н от(71) Заявител Челябинский ордена Ленина лектрометаллургический комбинат(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ1 О ба являются изкое извлечеИзобретение относится к области чернойметаллургии, а именно к способу получениялигатур.Известен способ выплавки боросодержащих лигатур из боратовой и железной руд, 5алюминия с последующим введением легирующих элементов и загрузкой на поверхность расплава осадителя, состоящего изокислителя, алюминиевого порошка и извести.Недостатками такого спосовысокая кратность шлака и нние основных элементов,Целью изобретения является увеличениеизвлечения бора и ванадия и снижение кратности боросодержащего шлака.Цель достигается тем, что сначала шлак,содержащий в окисленной форме ванадий ититан, восстанавливают 45 - 80%-ным ферросилицием при его избытке против расчетного 30 - 60%, затем сливают 60 - 80% шлака, а полученный металлический расплав ссодержанием 10 - 30% кремния и полностьювосстановленные ванадий и титан обрабатывают смесью боратовой руды и извести, взя Бтых в соотношении 1: 0,2 - 1,2.Окись бора восстанавливают кремниеми титаном металла с образованием прочных соединений бора с ванадием и титаном,растворимых в лигатуре, а получающиеся ЗО окислы кремния и титана связываются в шкале окисью кальция.Лигатура имеет состав (в % ): 8 - 15 ванадия, 0,5 - 5 бора, 10 - 30 кремния, до 1 титана, до 1,5 углерода, до 2,5 хрома, остальноее - железо.Шлак, содержащий (в %): 0,05 - 0,50 ЧО 5, 26 - 30 51 О,; 2 - 4,5 Т 10; 50 - 60 СаО; 0,01 - 0,10 Сг 20 з, 1 - 4 РеО; 0,5 - 2,5 В 20 используют при получении фритты и синтетических шлаков. Извлечение бора в лигатуру 75%; ванадия 95%.Эффективность способа определяется высоким извлечением бора и ванадия, а также утилизацией боросодержащего шлака и повышенным качеством лигатуры,П р и м е р. В промышленной печи проплавляют шихту следующего состава: 2500 кг конвертерного шлака, содержащего (в %): 19,8 ЧОв, 18,3 %0, 2,5 Сг 20 з, 1,5 СаО; 8,5 Т 1 О 2 47,5 РеО,оот, 2500 кг извести, 650 кг ферросилиция (75%), 50 кг плавикового шпата и 150 кг кокса.После проплавления шихты выпускают из печи 60 - 70% полученного шлака, Затем н печь загружают смесь 400 кг плавленой боратовой руды с содержанием ВвО, 22% и 350 кг извести, проплавляют и выпускают вместе металл и шлак в ковш, Получают лигатуру с содержанием (в %): 10,98 Ч: 7.63466293 Предмет изобретения Составитель Т, Волобуева Редактор 3. Горбунова Техред Е. Подурушина Корректор А. ГалаховаЗаказ 3016/11 Изд.650 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, и Я 1; 0,32 Т 1; 0,85 В; 2,25 Сг; 0,71 С; 0,096 Р; 0,01 5.Извлечение бора и ванадия 74,7 и 95% соответственно. Способ выплавки боросодержащей лигатуры, заключающийся в проплавлении боратовой руды, извести и шлака, содержащего ванадий и титан, с последующим восстановлением окислов ванадия и титана ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения бора и ванадия и снижения кратности боросодержащего шла ка, шлак, включающий ванадий и титан,предварительно восстанавливают при избытке ферросилиция против расчетного 30 - 60%, а после сливания шлака совместно с полученным расплавом проплавляют смесь бора товой руды и извести, взятых в соотношении1: 0,2 - 1,2.
СмотретьЗаявка
1950677, 16.07.1973
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ
ПОПОВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, ЗАЙКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, РЫСС МАРК АБРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 33/00
Метки: боросодержащей, выплавки, лигатуры
Опубликовано: 05.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-466293-sposob-vyplavki-borosoderzhashhejj-ligatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки боросодержащей лигатуры</a>
Способ выплавки лигатуры на основе никеля
Номер патента: 495364
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе
...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...
Шихта для выплавки феррохромборовой лигатуры
Номер патента: 559969
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Горячев, Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, лигатуры, феррохромборовой, шихта
...содержащей более 40% влаги и ухудшающей условия восстановления бора, а также исключить из состава шнхты дефицитный и дорогостоящий борный ангидрид,11 овышение в шихте содержания плавикового шпата способствует дополнительному разжижению шлака.Введение в состав шихты углеродистого феррохрома способствует улучшению восстановления бора за счет части углерода, содержащегося в феррохроме. Основная масса углерода феррохрома, прочно связанная в нем в карбиды хрома, переходит вместе с хромом в состав лигатуры и обеспечивает получение лигатуры с необходимым, количеством углерода. Расплавленный углеродистый феррохром является хорошим осадителем для капель сплава, образующихся в результате металло. термического процесса и находящихся во взвешенном...
Способ выплавки углеродистого ферромарганца из бедных руд
Номер патента: 1157107
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Серов, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: бедных, выплавки, руд, углеродистого, ферромарганца
...укаэанной основности первичных шлаков обеспечивает получение повышенной температуры в печи 10 (1600-1720 оС), максимальной активности закиси марганца, при минимальной активности кремнезема, что позволяет почти исключить восстановление кремния даже при конечной концентра ции ИпО 3-47. Кроме того, ускоряется растворение оснований и обеспечивается получение более тугоплавких шлаков. Понижение отношения Сао/802 меньше 0,7 и повышение больше 0,8 20 при йижнем и верхнем соотношении (СаО+МдО)/80 приводит к значительгному понижению температуры плавления первичныхшлаков и к затруднениям с выпуском шлаков из печи, так как при 25 этом тугоплавкие печные шлаки сильно охлаждаются холодными первичными шлаками.Вдувание восстановителя в шлак или...
Способ выплавки передельного марганцевого шлака
Номер патента: 1744137
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, марганцевого, передельного, шлака
...являются отсутствие пыления шихты и равномерность распределенияего в объеме марганецсодержащего сырья,. При этом изменяется также химизм процесса восстановления примесей.Согласно, предлагаемому способу восстановление железа, фосфора, цветных металлов из сырья происходит в основном притемпературах ниже температур его плавления продуктами конверсии углеродов.С 6 Н 6+ 02.= 6 СО + ЗН 2;РеО+ Н 2 = Ре+ Н 20;РгО+ 5 Н 2 = 2 Р+ 5 НгО;%0 + Н 2 М 1+ Н 20ГеО+ СО = Ее+ СО 2;Р 205+ 5 СО = 2 Р + 5 С 02:МЮ+ 2 СО = М+ СО 2,Термодинамическими расчетами величин энергии Гиббса приведенных реакцийпоказано, что, начиная с температур выше500 С, возможно восстановление оксидовфосфора, железа, цветных металлов до металла, при этом оксиды...
Способ выплавки ферросплавов
Номер патента: 553294
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Байрамов, Дерябин, Зайко, Зайцев, Рысс, Серый, Федосеев, Шестаков, Щеглов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, ферросплавов
...нижнетагильского ванадийсодержащего конверторного шлака,извести, плавикового шпата и 65/,-ного ферросилиция.Вначале в печи получили расплав из шихты, состоящей из 500 кг ванадийсодержащегошлака, 500 кг извести и 20 кг плавиковогошпата (50% от веса шихты, необходимой наплавку).В индукционной печи расплавили 200 кг65% -ного ферросилиция и в течение 2 мин,заливали в расплав. Одновременно с заливкой ферросилиция в расплав равномерно загрукали шихту, состоящую из 500 кг шлака,500 кг извести; 20 кг плавикового шпата, смешанную с 30 кг сильвинита фракции менее1 лг.ц (3% от веса шихты).Через 5 мин после заливки ферросилициярасплав выпустили из печи и после охлаждения отделили от шлака. По этой технологиипровели 6 плавок,Для сравнения провели две...
Предыдущий патент: Способ уменьшения переохлаждения галлия и его сплавов
Следующий патент: Способ выплавки силикокальция
Случайный патент: Устройство для снятия облоя с пластмассовых изделий