Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 848136

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бунеев, Сандлер, Слепов

МПК: B21J 13/02

Метки: полых, прессования, снаружными, шлицами, штамп

...оправку,контейнер и матрицу с профилированным каналом, снабжен подпружиненнымв направлении, перпендикулярном осираздвижным секционным съемником, рас положенным за матрицей вдоль оси походу прессования, и направляющейвтулкой, расположенной по оси засъемником и установленной соосно мат-,рице.25 На чертеже показана рабочая частьштампа в сечении по главной оси вположении начала рабочего хода.Штамп состоит из пуансона 1 с оправкой 2, контейнере 3, бандажа 4, 30 матрицы 5, секционного съемника 6,848136 ФорМула изобретения НИИПИ Заказ 5961/10ираж 740 Подписное подпружиненного пластинчатыми пружинами 7 и направляющей втулки 8.Штамп работает следующим образом.Заготовка 9 устанавливается в контейнер 3, оправка 2 пуансона 1 входит внутрь...

Номер патента: 848523

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бобтенков, Новиков, Сметанин

МПК: D21F 3/00

Метки: волокнистогоматериала, прессования

...мембрану б, и тем самым облучают рабочую зону пресса ультразвуком в течение времени е = (0,1-0,7)Т. 40При этом процесс обезвоживания материала интенсифицируется, вследствие уменьшения гидросопротивлениякапилляров в ультразвуковом поле,а механическое разрушение материала 4не происходит, так как за время Тон успевает упрочниться за счет уплотнения структуры и повышения сухости.При проведении прессования в режиме с большим количеством ступенейсжатия облучение материала ультра"звуковыми колебаниями осуществляютна последних или по крайней мере наодной из последних ступеней сжатия,Например, если при прессованииводонепроницаемого картона общеечисло ступеней сжатия и=6, а количество ступеней сжатия, в которыхотсутствует подача...

Номер патента: 850310

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивныхкругов, пресс-форма, прессования

...и накладкой, при этом пуансоны установлены между внутренними поверхностями основания и накладки с равномерным шагом в окружном направлении.На Фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма," на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.Пресс-Форма состоит из пуансонов 1,. которые установлены с равномер= ным шагом в окружном направлении внутри матрицы, выполненной в виде основания 2, накладки 3 и центрального стержня 4, закрепленного между. основанием и накладкой (в частности, при помощи реэьбового соединейия), и конической обоймы 5. Индексом 6 обозначен корпус инструмента, предназначенного для напрессовки абразивного слоя.Пресс-форма работает следующим образом.На опорную плоскость основания устанавливают корпус 6 с предварительно нанесенным на него...

Номер патента: 852401

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Грунин, Емельянов, Новиков, Певзнер, Сергеев, Стариков, Степанский, Шляхин, Шухат

МПК: B21C 29/02

Метки: контейнер, прессования

...керамическим материалом,Такое конструктивное исполнение контейнера для прессования профилей или 2 о труб обеспечит надежность .работы внутренней втулки как силового элемента контейнера и повысит его стойкость в целом,На фиг. 1 дана предлагаемая конструкция контейнера, разрез; на фиг. 2 - 25 разрез А - А на фиг. 1.Контейнер для прессования изделийсостоит из наружной втулки 1, изготовляемой из жаропрочного сплава на никелевой основе, например, сплава ХНТЮР, З 0 В цилиндрической полости наружной втул852401 ставитель Р. Радьковехред И, Пенчко ректзр Н. федоро едактор Н. Потапо Подписи Изд.478 Тираж 889 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5каз 500 горская типография...

Номер патента: 852446

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Дробашевский, Клименков, Огризко, Скоков

МПК: B22F 5/12

Метки: двух-слойных, порошка, прессования, труб

...коническую и цилиндрическую ступени.В основании 4 расположены два бункера 15, для подачи порошка во внутреннюю полость матрицы 12.В основании 4 расположены также два бункера 16, нижние створы которых входят в коническую часть внутренней полости шнека 2.Верхнее основание 4 закреплено на цилиндрической опоре 17, которая при помощи ребер 18 скреплена также с матрицей 12.Устройство работает следующим образом.Порошок из бункера 16 подается в приемную воронку, которой является внутренняя коническая часть внутренней полости шнека 2. При вращении вкладыша 1 порошок перемещается к зоне прессования. В области между конической частью стержня 3 и цилиндрической частью насадки 11 происходит формование внутреннего слоя изготавливаемой трубы.Порошок...

Номер патента: 854489

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Головинов, Мальцев, Старостин

МПК: B21C 25/00

Метки: двухстенных, инструмент, прессования, труб

...блок, общий вид, продольной разрез на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1на фиг. 3 - полая игла с пазами, продольный разрез, на Фиг. 4 - то же,вид Б на фиг, 3", на фиг, 5 - иглавид Вна фиг. 3 (вариант конструкции); на Фиг об - игла, вид С нафиг. 3, на Фиг. 7 - вариант полойиглы с пазами продольный разрез рение.На Фиг.1-9 обозначено: 1 - матрицавставка, 2 - полая игла, 3 - втулкаполой иглы 2, 4 в плоский рассекатель,пресс-штемпель, 11 - матрицедержаная труба с наружным и внутренниморебрением, 18 - наружные ребра, 19наружная труба, 20 - междустенное ребро, 21 - внутренняя труба, 22 - внутренние ребра (фиг.9), 23 с калибрующий поясок матрицы-вставки, 24 -25 - зазор Формирования внутренней стенки, 26 - зазор формирования наружной...

Номер патента: 854490

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Сухих

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, металлов, прессования

...чертеже показана матрица дляпрессования металлов, продольный разрез,Матрица имеет обжимную воронку 1,поверхность которой очерчена образующей 2, являющейся трохоидной, описываемой уравнением Х - расстояние от оси У матрицы до поверхности обжимной воронки 1 в данном поперечном сечении,Д - расстояние текущего поперечного сечения" от нача 20ла калибрующего пояска 3;2 11 - диаметры входного отверс 1 Я.тия матрицы и калибрующего пояска соответственно25- параметр трохонды, изме"няющийся от 0 при Х О,.0и 10 до Ъ при Х 0,502и 3=, где 1. - длинаобжимной воронки.Такая форма образующей кривой об- екимной воронки обеспечивает малый угол между касательной к образующей и осью матрицы в части обжимной воронки, прилегающей к калибрующему35 пояску, а...

Номер патента: 854591

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Костенко, Мищенко

МПК: B22F 3/17

Метки: динамического, заготовка, порошка, прессования

...соответствуют форме готовой детали с определенной пористостью.На фиг.1 изображена поро 1 ковая заготовка, у которой место перехода первой ступени и второй выполнено вписанным радиусом Й,1 = 0,3-0,5 высоты первой ступени 11 , а место перехода второй ступенй и третьей - вписанным радиусом В 2 0,3-0,5 высоты второй ступени Ь ,При такой конструкции заготовки в уплотняемом изделии утяжины устраняются за счет объема металла, заключенного между ступенями заготовки и соответствую" щим вписанным радиусом.В случае, если переход выполнен по радиусу,.имеющему значение, меньше чем 0,3 высоты ступени, объем запаса материала оказывается недостаточным для устранения утяжин, а при веЛичине, большей 0,5 высоты ступени, образуется излишек материала, что...

Номер патента: 544188

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Жак, Махмудов, Синалеев

МПК: H05K 3/36

Метки: многослойной, печатной, платы, прессования

...измерение объемного сопротивления изоляции. Кривая а (см. фиг. 2) соответствует изменению температуры прогрева пакета МПП при прессовании, а кривая б - изменению объемного сопротивления в это время. Каждый участок кривой б характеризует определенное состояние связующего вещества склеивающей прокладки, расположенной между электродами, Так, участок между точками 1 и 2 характеризует постепенное разжижение связующего вещества, о чем свидетельствует падение объемного сопротивления изоляции. Точка 3 на кривой соответствует начальному моменту перехода н твердую фазу или началу желатиниэации, т.е. моменту приложения давления. Участок между точками 3 и 4 указывает на дальнейшее отверждение связующего вещества. Участок между точками 4 и 5...

Номер патента: 856532

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Долошицкий, Келебай, Керницкий, Макаровский, Марусяк, Романенко, Суслов, Хабер, Яремчук

МПК: B01J 2/22

Метки: порошкообразных, прессования

...спрессованнао материала.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем загрузочный бункер и вращающиеся валки, имеющие выступы на наружной поверхности и установ о ленные с зазороМ, выступы расположены в хаотическом порядке и имеют высоту, равную 0,3-0,5 зазора между валками.Такое выполнение устройства дает воздуху возможность уходить как в стороны, так и вниз, причем не через строго определенное время, а с разной частотой и меньшими порциями, что исключает возникновение вибрации валков, Причем в просыпь попадают почти все фракции материа ла и, возвращаясь на прессование, не увеличивается процент мелких фракций в исходном продукте.На чертеже представлено устройство для прессования парошкавых материалов. дУстройство состоит...

Номер патента: 856607

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Девятов, Девятова

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования

...вталкиваюшего усилияпроисходит снятие пластичного слоя металла с поверхности заготовки, Металл при перемещении заготовки накапливается в накопителе 6, а затем выпрессозьгвается через канал 7, обра- О,фи, 8При получении иэделия из внутреннего слоязаготовки 9 в нее вставляют (фпг. 2) пустотелую оранку 1 О с нагревателями 11 иа конце ее. Заготовку с оправкой устанавливают соос-но с матрнцсй 12 и после нагрева поверхностного слоя перемещают относительно матрицы, нагретый пгастичный слой при этом снимают и вьшавливают н зазор между оправкой 10 и 20матрицей 12, образуя профиль 13.П р и м е р. Трубки диаметром О ммс толциой стенки 1 мм из стали иэготавли. вают по схеме выдавливания иэ наружногослоя заготовки. В качестве исходной заготовкиИ...

Номер патента: 856656

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аронин, Голуб, Дубовик

МПК: B22F 7/02

Метки: вертикальным, многослойных, прессования, расположением, слоев

...перегородка5, промежуточные пуансоны 6 и 7 и сплош.ной пуансон 8.Способ осуществляется следующим образом.В емкость, образованную фасонным и нлоским вкладышами 2 и 3, вставляют тонкуюперегородку 5, которая разделяет емкость наполости 9 и 10. В полость 9 засыпают ших-ту алмазного слоя, а в полость 10 - безалмазного.Затем вставляют промежуточные пуансоны6 и 7, профиль которых соответствует профилям,полостей 9 и 10.Пуансоны 6 и 7 подпрессовывают засыпанную шихту, причем давление подпрессовкидолжно составлять не более 0,8 от давления:окончательного прессования в целом, чтобыиметь воэможность при окончательном прессовании заполнить зазор, занимаемый перегородкой, Затем, придерживая пуансоны 6 и 7,извлекают перегородку 5. При этом...

Номер патента: 856851

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Стклянкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит, прессования

...пресса, в котором дистанционные планки установлены на двой ную толщину плит. Вспомогательные операции на загрузку и выгрузку не изменяются так как эти операции не усложняются. Припуск по толщине на шлифовку плит остается856851 Формула изобретения Составитель Е, Савостикова Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая Заказ 7090/23 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43прежним (1,5 - 2,0 мм), но он делится на две плиты, т.е. уменьшается вдвое, что ведет к экономии древесины и связующего. Время прессования рассчитывается из принятых показателей на 1 мм толщины плиты из расчета...

Номер патента: 856855

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Афонин, Козяр

МПК: B30B 11/08

Метки: порошковых, прессования

...27. В матрице показано прессуемое изделие 28.Устройство работает следующим образом Г ессуемый порошок загружается в бункер 24. При этом часть порошка попадает в окно 26 шибера 25. С помощью пневмопривода 27 шибер 25 двигается из-под бункера и устанавливается своим окном-камерой 26 над матрицей, часть порошка высыпается в матрицу. Затем пуансон 5 под действием пневмопривода 7 опускается вниз. При этом в шибер 25 сначала упирается рамка 8 своей нижней поверхностью, При дальнейшем движении пуансона 5 вниз порошок, находящийся в окне-камере 26 шибера 27, выталкивается в матрицу 4, При этом меняется плотность порошка, матрица напрессовывается порошком, порошок распределяется в матрице равномерно.Движение пуансона вниз происходит до тех...

Номер патента: 858707

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Никоноров, Старшов

МПК: A21C 11/16

Метки: макаронных, прессования

...и предматричной ка. меры. Это соотношение находится впределах от 0,02-0,25, что соответствует оптимальному режиму работывибратора,так как при меньшем соот ОношенИи действие вибратора малоэффек.тивно, при большем соотношении резковозрастает мощность, потребляемая вибратором. Кроме того, скорость выпрессовывания зависит от частоты и амплитуды колебания рабочего органа.Изменяя частоту и амплитуду в процессе прессования макаронных изделий,достигают равную скорость выпрессовывания по всей площади матрицы,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из нагнетателя 1, соединенного с предматричнойкамерой 2., матрицы 3, закрепленнойснизу предматричной камеры 2, гидрав- З 5лического вибратора 4, закрепленногона...

Номер патента: 860729

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Вавер, Волков, Кошкин, Семенов

МПК: A01F 15/00

Метки: прессования, таблеток

...по два шнека 10 и 11. Кроме того, ротор 2 содержит два полых барабана 12 и 13, по перифе рии которых равномерно расположены пары направленных навстречу один другому шнеков 14 и 15 с приводом, обеспечивающим шнекам в каждой паре вращение в противоположном направлении и остановку 20 вне зоны огибания ротора 2 дозирования конвейером 5 в виде цепной передачи 16, связанной с общим приводом 17 устройства.Ротор 3 прессования оснащен по перифе рии парами пуансонов 18 и 19, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу один другому, при этом конвейер 5 сцеплен с ротором 3 так, что матрицы располагаются ме- ЗО жду пуансонами 18 и 19.Привод пуансонов 18 и 19 осуществляется при помощи гидравлических средств (не...

Номер патента: 860932

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Ефремов, Муравьев, Павлов, Смирнов

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, прессования

...нагретуюдо температуры деформирования заготовку 2. На нее устанавливают нагретый вкладыш 3, Рабочую среду, представляющуюсобой легкоплавкое соединение, подаютв контейнер 1 в виде шайбы 4. Контактируя с нагретым вкладышем 3, шайба 4расплавляется и заполняет рабочее про 25 странство контейнераДавление создается при сжатии рабочейсреды в результате перемещения пуансона 5. По достижении определенного давления начинается процесс прессования загон30 товки 2.860932 оставитель Радьков й д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 Пример осуществления предложенногоспособа,Проводилось гидростатическое прессование заготовки диаметром 16 - 18 мм, длиной 35 - 40 мм из порошкового торированного вольфрама, нагретой до 1300 -1350 С.Эти сплавы резко снижают свою...

Номер патента: 863049

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бондарев, Потапов

МПК: B21C 23/01

Метки: металлов, прессования, тугоплавких

...С не обеспечивает достаточной величины термического расширения стакана.Увеличение разницы диаметров заготовки имают слесарным инструментом, не повреждая поверхности заготовки.Прессованные молибденовые заготовкиимеют высокую чистоту поверхности (высота микронеровностей не превышает 10 мкм).5 При этом потери металла при удалении прессутяжки и переднего конца прессованной заготовки не превышают 0,5% от веса пресс- изделия, что позволяет уменьшить потери металла на 1,5 - 2,5/а также исключить операции проточки заготовок по наружному О диаметру Формула изобретения Способ прессования тугоплавких металлов, заключающийся в установке заготовки встакан, совместном нагреве их и последующем прессовании, отличающийся тем, что,с целью экономии...

Номер патента: 863051

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Андреев, Белявский, Ефимов

МПК: B21C 23/08

Метки: гидростатического, прессования, труб

...с задним торцом заготовки 6, ступень 7 меньшего диаметра и расположенный между ними переходной конусный участок 8. Ступенью 7 оправка соединена с текущим механизмом 9. Разъем оправки осуществлен в месте стыковки конусного участка оправки и цилиндрического большего диаметра.10 Устройство работает следующим образом.В контейнер 1 на матрицу 2 устанавливается заготовка 6, во внутреннюю полость которой вводится оправка. Ступенью 7 малого диаметра оправка соединяется с тянущим механизмом 9. Полость контейнера 1 заполняется рабочей средой. Во время хода пуансона 3 заготовка обжимается в матрице 2 на переходном участке 8 оправки.Окончательную форму заготовка принимает в матрице 2. При выходе конца заготовки из матричного блока срабатывает...

Номер патента: 863179

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...расположенных по периметру прессуемой заготовки под углом не более 60 О друг к другу и выполненных с рабочей поверхностью, кривизна которой соответствует кривизне соответствующего участка спрессованной заготовки, матрицы, выполнейной в виде направляющих, состоящих иэ секторов 9, связанных общим основанием 10, обоймы 11, на рабочей поверхности которой выполнен копир 12 в виде профилированных элементов (пазов или буртиков) со знакопеременной циклически повторяющейся формой поверхности, 20 сдвинутой по Фазе на 0,25-0,5 периода для каждого иэ соседних элементов (см. Фиг. 3 и 4),где величина профилированного элемента, в данном случае - глубина паза, обозначена 25 индекссм.Боковые пуансоны установлены в зазорах между секторами 9 и...

Номер патента: 863180

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...2,5-10 от диаметра рабочей полости. Пресс-форма работает следующим образом.Металлический порошок загружают в нижнюю часть рабочей полости матрицы, а затем его подвергают прессованию за счет встречного перемещения нижнего пуансона .и матрицы, причем перемещение матрицы осуществляют путем передачи давления через верхний пуансон на выступ, образованный в рабочей полости ее смещенными участками. После уплотнения порошка до 70-75 при сохранении подпора со стороны верхнего пуансона матрицу плавно опускают при помощи стоек 5. При этом порошок дополнительно уплот. няется и под действием нижнего пуансона перемещается в верхнюю часть рабочей полости. На участке перепада сечения возникают сдвиговые напряжения, которые разрушают образовавшиеся...

Номер патента: 863182

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Цыдыпов

МПК: B22F 3/06

Метки: полых, порошка, прессования, центробежного

...устройства на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг.1.Устройство состоит из разъемнойматрицы 1, прессующего вальца 2,упругого Формирующего элемента 3,рышки 4 и привода вращения с прис 30 лособлением для движения оси вальцпо чередующейся траектории логарифмической спирали и круга (на фиг. не показаны),Формирующий элемент 3 может быть выполнен, например, иэ стальной ленты толщиной 0;3"0,8 мм. Для обеспечения укаэанной траектории движения прессующих вальцов пригодно любое механическое приспособление, дающее возможность изменять радиус вращени осей вальцов относительно центра оси привода.Приспособление обеспечивает движение вальцов по траектории логарифмической спирали с чередованием круга по программе, заданной зависи- мостьюе У= (д+ п) . ,где р -...

Номер патента: 863423

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Баранов, Батурин, Бережной, Лапис, Лумер, Пьянков, Татарников, Френкель

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлических, дросельным, прессах, прессования, управлением

...(фиг. 2 е).В момент времени ( появления давления в цилиндре пресса схема принимаетследуюшее состояние,Напряжение Ц с первого информационного выхода датчика 1 давления начинаетизменяться пропорционально изменениюдавления в цилиндре пресса (фиг. 2 а).При этом происходит заряд конденсатора 7дифференцируюшей цепи 6 - 7. Положительное напряжение 1 Ъ, вызванное токомзаряда конденсатора 7 на резисторе 6, пропорциональное скорости изменения давления в цилиндре пресса, подается на инвертируюший вход усилителя 3 (фиг. 2 в).По мере нарастания давления в цилиндре пресса напряжение Ц со второго логического выхода датчика 1 давления в мо 1мент времени 11 скачкообразно изменитсвою полярность (фиг. 2 б). Диод 25 окажется запертым, и блокировка...

Номер патента: 865374

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Генералов, Пудовиков

МПК: B01J 2/22

Метки: порошкообразного, прессования

...с уплотнительными элементамидва слоя порошкового материала, уп 35лотняемые и спрессовываемые валкамиранее, чем весь остальной материал,служат его своеобразным подпором, исключающим просыпание перерабатьваемого материала по краям ( торцам ) вал 40ков.На фиг. 1 показано устройство, видсбоку; на Фиг. 2 - то же, вид сверху(без перерабатываечого материала);на фиг. 3 - 5 узел 1 на фиг. 1 в различных вариантах исполнения уплотни 45тельного элемента (в виде зубчатыхвтулок, цепей, радиальных пластинофна фиг. 6 - схема прокатки порошкового материала.Устройство состоит из расположенных в опорах (,не показаны ) параллельно друг другу двух гладких цилиндрических валков 1, привода их вращения(не показан), бункер 2 и скребков 3,При этом в валках 1...

Номер патента: 865509

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего...

Номер патента: 865527

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/03

Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования

...и достигаемому эффекту к предложенной является пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу, состоящую из верхней и нижней час тей, верхний и нижний пуансоны, верхний и нижний стержни и привод перемещения верхней части матрицы, при этом верхняя часть матрицы установлена с возможностью поворота вокруг оси пресс-формы 12,К недостаткам данной пресс-формы отно- Зз сится низкая плотность опрессованных заготовок, в частности заготовок сложной формы.Красног Знамени институти им. М. В. Ломоносова865527 Формула изобретения нскийКорректор Е. РПодписноеета СССРрытийнаб д. 4/5Проектная, 4 Составител Техред А. Бо Тираж 872 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоРедактор Т. КугрышеваЗаказ...

Номер патента: 865528

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Иваненко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в верхней части устройства цилиндрической заготовки, а в средней части для фиксации заготовки во время обкатки. Роликовая скоба 4 закрепляет фигурные ролики в строго фиксированном положении относительно изготавливаемого изделия и перемещает его в радиальном направлении. Фигурные ролики 5 предназначены для выдавливания у цилиндрической заготовки конфигурации боковой поверхности. Поршень гидроцилиндра 6 осуществляет перемещение скобы и ро 1 О го г 5 зо 35 4 О45 50 55 15 ликов в радиальном направлении. Кольцевойтрубопровод 7 предназначен для подачи жидкости в гидросистему, приводящую в движение фигурные ролики, а упорная скоба 8фиксирует гидросистему. Нижняя 10 и верхняя 11 пористые пластичные шайбы предназначены для фиксации...

Номер патента: 865529

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бабаянц, Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, заготовок, полых, пресс-форма, прессования

...полости, в контейнере выполнено дополнительное отверстие для подачи рабочей жидкости, а оправка выполнена из эластичного материала и закреплена на контейнере вокруг его дополнительного отверстия. 15 На чертеже представлена схема предложенной пресс-формы.Пресс-форма состоит из контейнера 1высокого давления, выполненного с отверстиями 2 н 3 для подачи рабочей жидкости, эластичной оболочки 4 и оправки 5, выпол ненной из эластичного материала и закрепленной на контейнере вокруг отверстия 3 (приспособления для закрепления оправки на чертеже не показаны).865529 4формула изобретения ьИ. 1ойкас Составите Техред А. Тираж 872 дарственн изобретен Редактор Заказ 79/20ВНИИ ПИ Гос по деламМосква, ППП Пат 1130 лиал Ж - 35 нт, г. Пресс-форма...

Номер патента: 867442

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Комаров

МПК: B21C 23/20

Метки: обратного, прессования

...5, регулипервой заготовки на прессах, загрузки эа- руется в контейнере 4 и формирует иэготовки на которых осуществляется со делие 6. Пресс-остаток 7 после прессовастороны пресс-штемпеля. ния иэделия отделяется от последнею приБель изобретения - повышение произ- помощи ступенчатой иглы 8 путем прошиводительности и обеспечение воэможности вки, В результате этого пресс-остаток 7прессования с подачей заготовок в контей- оказывается нанизанным на иглу 8 и вынер с любой иэ его сторон.водится на ней иэ контейнера 2. Для то867442 20 го, чтобы пресс-остаток можно было извлечь иэ контейнера, в нем со стороны пресс-штемпеля выполнена конусная проточка 9 с углом 10-15 на длину высоты пресс-остатка плюс длину конической части пресс-штемпеля 3,...

Номер патента: 867444

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, полых, прессования

...выступа приводит к возникновению дополнительной неравномерности скоростей течения металла, что при достаточно сложной конфигурации профиля может привестиего к изгибу или скрутке. Кроме того,пресс-остаток при прессовании через та-.кую матрицу существенно превышает На фиг. 1 представлен предлагаемый струмент;на фиг, 2 - то же, вид свеУстройство содержит матрицу 1, имеющую на рабочем торце выступ 2, на котором выполнен консольный рассекатель 3 с силой 4, служащий для формирования полости профиля. Для формирования наружного контура профиля служит профильная полость вставки 5, На торце матрицы с помощью шпилек 6 крепится накладка 7, с высотой, равной высоте выступа 2, На накладке выполнен профильный паз с размером в сечении несколько...