Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 818913

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Клепов

МПК: B30B 15/02

Метки: прессования, таблеток

...надеты две втулки 5 и фланец 6. Матрица, втулки и фланец стянуты гайками 7. Фланец выполнен с центральным резьбовым отверстием, в которое ввернут упор 8 со сквозным цент ральным отверстием. В отверстие упора входит шток пуансона 9. В полости послед. него размещена одним концом оправка 10 в радиальный паз которой запрессована шпонка 11.Устройство работает следующим образом.Разогретый пресс-материал 12 поступает из материального цилиндра 1 через фильеру 2 в формообразующую полость матрицы 3. Полый пуансон перемещается относительно матрицы и оправки 10 в осевом направлении до упора 8. Оправка при этом остается неподвижной за счет вмонтиро3ванной в нее шпонки 11, ограниченной от перемещения с одной стороны нерабочим торцом матрицы и с...

Номер патента: 820726

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Багаев, Субботин

МПК: A01F 15/00

Метки: агрегат, лубяныхкультур, прессования

...одна сторона 15 ко 2 О торого установлена горизонтально и является днищем прессовальной камеры, а другая сторона 16 - вертикально вверх с внешней стороны прессовальных рычагов 2 и является торцовой стенкой прессовальной камеры.При этом вертикальная сторона 16 выгружаюшего рычага шарнирно связана со штоком 17 гидроцилиндра 13.Устройство работает следующим образом.В исходном положении прессовальные рычаги 2 разомкнуты. Выгружаюший рычаг 30 находится в нижнем положении. На сторону 15 выгружающего рычага и прессовальные рычаги 2 вдоль оси прессования укладываются снопы лубяных культур. С пульта 6 управления включаются в работу гидроцилиндры 4. Прессовальные рычаги 2, перемешаясь под воздействием гидроцилиндров 4, сжимают снопы до заданного...

Номер патента: 822943

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Алленов, Эпштейн

МПК: B21C 25/04

Метки: инструмент, прессования

...пуансона,прилегающая к пресс-шайбе, выполнена свозможностью радиального смещения относительно другой.На чертеже изображен предлагаемый инструмент,Инструмент содержит пресс-шайбу 1 сторцовой частью пуансона 2, прикрепленныена пуансоне 3 болтом 4 с гайкой 5. Сопряженная с пресс-шайбой поверхность торцовой части выполнена так, что без приложения усилия прессования между ними имеется увеличивающийся к периферии зазор 6.Сопрягающиеся поверхность пуансона 3 иего торцовая часть 2 выполнены плоскими20 и перпендикулярными к оси пуансона, Болт4 со стороны гайки 5 установлен в отверсти пуансона 3 плотно, а в остальной части пуансона 3 - с зазором 7.822943 Составитель Р. Радькова сдактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 19...

Номер патента: 823171

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Казакова, Тиньков, Ульянов

МПК: B30B 11/02

Метки: изделийиз, порошковых, прессования

...в полости 7. В корпусе выполнены для отвода утечек в клапанах и штоках вспомогательные каналы, которые на чертеже не изображены. Устройство, устанавливается на станине гидравлического или механического пресса.Устройство работает следующим образом. 15Перед началом прессования с помощью регулировочных винтов производится настройка устройства на заданное давление прессования. Для этого клапан 13 настраивается на предельно 20 допустимое, а клапан 16 на минимально допустимое давление в полости 5.Перепускной клапан 15 настраивается на давление несколько меньшее минимально,допустимого отклонения. В результате, по мере роста давления жидкости в полости 5, за один цикл прессования клапан 15 не пропускает жидкость, пока клапан 16 не перекроет...

Номер патента: 823173

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кобылкин, Решетников, Тихомиров

МПК: B30B 11/28

Метки: вязкихматериалов, прессования

...3, радиальное колесо 4, влопатках 5 которого имеются кон центрические пазы, приводной вал6, на котором закреплен шнек 7 скольцевыми пазами и радиальное колесо 4, вращающийся бандаж 8 с расположенными на внутренней поверхности и прикрепленными к нему гон ками 9, дополнительным шнеком 10 игонками 11, закрепленными на диске 12 бандажа, Гонки 9 размещены впазах основного шнека 7, а гонки11 - в пазах лопатки 5.20Вал дополнительного шнека 10 вращается в подшипнике 13, который соединяется при помощи радиальныхлопаток 14 с корпусом загрузочнойворонки 15. Приводной вал 6 установлен в подшипниках 16, Вращающийсябандаж 8 с одной стороны находитсяв диске 2, а с другой стороны совместно с дополнительным шнеком 1030 в подшипнике 13.Устройство...

Номер патента: 825275

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Васильев, Гендлер, Петроченков

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...дополнительно соединенас поршневой полостью цилиндра мультипликатора через клапан управления.На чертеже изображена схема механизма прессования, ЗО Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования, цилиндр 2 мультипликатора, поршневые полости которых соединены с жидкостной полостью поршневого распределителя 3 через клапаны впрыска .4 и управления 5 соответственно, гидрораспределители 6 и 7, газовый баллон 8.Механизм прессования работает следующим образом. При срабатывании гидрораспределителя 6 открывается клапан 4 впрыска,и жидкость поступает в поршневую полость цилиндра 1 прессования, Присрабатывании гидрораспределителя 7открывается клапан 5 управления, ирабочая жидкость из поршневого распределителя 3 поступает в поршневую...

Номер патента: 827266

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Пахомков, Цветков

МПК: B22F 3/02

Метки: изделийиз, порошка, прессования

...высота изделия;уи - плотность изделия;уп - насыпной вес порошка.Выполнение подвижного пуансона высотой, определяемой из предложенной зависимости, и неподвижного пуансона такой жеили большей высоты позволяет провестипрессование равномерно с обеих сторон:сначала со стороны подвижного пуансона,а затем с другой стороны, со стороны неподвижного пуансона, относительно которого перемещается сама матрица с порошком и с другим пуансоном, к которому прикладывается усилие.Такое прессование позволяет равномернораспределить усилие по всей рабочей поверхности матрицы и тем самым повышаетее стойкость,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство перед прессованием порошка; нафиг. 2 - то же, после захода нижнего пуансона; на фиг. 3 - то же, по...

Номер патента: 827267

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...Радиальная деформация эластичной камеры происходит как под действием осевой нагрузки (растяжение), так и радиальной нагрузки, действующей со стороны, уплотняемого рности распредложена вестной тем, симметричльких лепенаружных й формы иние элеменружных.827267 следующим обра 10 15 20 25 40 Формула изобретения Составитель Редактор Е. Братчикова Техредказ 010/15 Изд.349 Тирани 809 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Гипогра пр. Сапунова,Устройство, работаетзом,При снятых пуансонах 5 и 6 металличсский порошок засыпают в эластичную втулку 1, Затем устанавливают пуансоны 5 и 6. К пуансонам прикладывают нагрузку, под действием которой порошок уплотняется....

Номер патента: 827269

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессуемых изделий и увеличение долговечности пресс-формы,Для достижения этой цели предложена пресс-форма, содержащая матрицу с внутренним слоем из смазочного материала и пуансоны, которая отличается от известной тем, что внутренний слой выполнен из спе827269 НПО Поиск Заказ 1010/17 Изд.349 Тираж 869 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ченного металлического порошка, пропитанного фторопластом,На чертеже изображено предложенное устройство, Оно состоит из пуансонов 1 и 2, матрицы 3 и пористой втулки из спечен ного металлического порошка 4, пропитаиной фторопластом, в которую засыпают порошок.Устройство работает следующим образом. 10При снятом верхнем пуансоне 1 навеску порошка засыпают в полость втулки, к пуансонам 1 и 2...

Номер патента: 827316

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Голодяева, Ильин

МПК: B30B 11/00

Метки: изделийиз, полых, порошковых, прессования

...возникающие в процессе прессования.Цель, изобретения - повышение надежности устройства.Это достигается тем, что устройство снабжено гайками, установленными на стержене по обе стороны от гильзы, крышка смонтирована на стержне, а контейнер выполнен в виде втулки, размещенной между крышкой и одной из гаек. показано предлагаемое устрессования, продольный раз - то же, в момент засыпки материала; на фиг. 3 - то же, в иго изделия,Устройство содержит силовой стержень 1 с внутренними капаламп для подвода рабочей жидкости под давлением, перфорированную гильзу 2, установленную на стержне 1, эластичную оболочку 8, кольца 4 и 5, гайки 6 и 7, стягивающие в осевом направлениями перфорированную гильзу 2 с эластичной оболочкой д. В верхней части...

Номер патента: 829244

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Прилепский

МПК: B21C 23/32

Метки: матрица, прессования, профилей

...достигается тем, что смазывающие канавки, входящие в выемку, расположены по линиям металла 30 образующимся при прессовании на рабочем торце матрицы.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство.На рабочем торце матрицы для прессования разнотолщинного профиля выполнен канал 1 с участками 2 и 3,смазывающие канавки 4 выполнены в виде сетки; при этом смазывающие канавки 4, входящие в выемку 5, ориентированы по направлениям линий скольжения металла по рабочему торцу матрицы в зоне узкой щели 2 канала матрицы. Следы скольжения металла по рабо"чему торцу матрицы получаются послепрессования на такой же матрице, новыполненной беэ смазывающих канавок4 и выемки 5,Перед прессованием на площадь, накоторой расположена сетка...

Номер патента: 829336

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гринцов, Жадяев, Куликов, Попов, Теллер

МПК: B22D 39/00

Метки: литейныхформ, прессования

...плит,датчик 6 контроля подвода плит к рамке, блок,7 совпадения, формирователь 8 импульсов, триггер 9 прессо вания, блок 10 подачи смеси, реле11 времени, привод 12, блок 3 прес 4сования с приводом 14, датчик 15конца прессования, блок 16 датчиковконтроля плотности Форм, элемент 15 И 17 и элемент И 18, блок 19 импликации, форащрователи 20 и 21 импульсов, триггер 22 отвода прессовыхплит, триггер 23 повторного прессования, усилитель 24, привод 25 отво да плит и датчик 26 исходного поло-.жения плит.Устройство работает спедующнмобразом.Импульсы циклов с генератора 1 25 через Формирователь 2 импульсов, перебрасывают триггер 3 подвода прессовых плит, сигнал авыхода которогочерез усилитель 4 включает привод 5подвода прессовых плит к прессовой...

Номер патента: 829451

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Магазинер

МПК: B22F 3/02

Метки: изделийиз, порошкообразных, прессования

...а пружины установлены на пальцах между фланцем и опорньщ кольцом.На фиг. 1 изображено устройство в исходном. положении; на фиг. 2 - устройство в конечный момент прессования изделия.Устройство содержит матрицу 1 с фланцем 2, на котором во втулках 3 смонтированы подвижные пальцы 4 с пружинами 5, оправку 6, закрепленную на брусе 7, плиту 8, нижний пуансон 9 и верхний 10, опорное кольцо 11, к которому прикреплены с помощью штифтов 12 пальцы 4. Фланец 2 опирается на регулируемые упоры 13, закрепленные в столе пресса с помощью зубчатых элементов 14 и гаек 15,Устройство работает следующим образом.3 8294После наполнения матрицы 1 материалом нижний пуансон 9 за счет хода плунжера пресса упирается в опорное кольцо 11 и подает матрицу 1 с...

Номер патента: 831362

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Малышев, Сегаль

МПК: B22F 3/02

Метки: изпорошкообразного, прессования

...У; + - -:д;:Р2 ", 2равна усилию, приложенному к пуансонам. Это обстоятельство обеспечиваетпостоянство плотности по высоте ивозможность изготовления брикетов сбольшим отношением Г/с 1. Кроме того,в результате устранения пассивноготрения на стенках контейнера и более качественному уплотнению материала за счет дополнительного сдвигапо границам областей св , о;о , сси др. значительно снижается рабочее усилие Р=Р , необходимое для достижения заданной плотности. В известном способе тангенциальные силына боковой поверхности контейнеравызваны пассивным трением, и осеваясила в некотором сечении брикета сравнаР =Р"ГйсГ,т.е. уменьшается по мере удаленияот торцов пуансонов вдоль оси брикета. Это приводит к его разноплотности, резкому увеличению...

Номер патента: 831363

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гершанович, Миронов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...в полость матрицы. Под воздействием пресса пуансоны сжимаютэластичные вкладыши, которые спрессовывают порошок. Затем плиту перемещают на оцин шаг и процесс прессования повторяют, Устройство снабжено 5механизмом выпрессовки (выталкивателем 12), установленным на выходеплиты из матрицы, Работа механизмовперемещения и выпрессовки синхронизирована с возвратно в поступательн дви-Щ. жением пуансонов.Устройство может быть использованодля последовательного (в несколькоциклов) прессования изделий (фиг. 3.)В этом случае в зоне прессованияпредварительно уплотняют порошок.Затем плиту перемещают на один шаги изделия попадают в зону доуплотнения в той ке матрице. Прессованиес доуплотнением позволяет получатьиэделия повышенной плотности и использ ов...

Номер патента: 835603

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 15/08

Метки: высокоскорост-ного, колодка, литейных, прессования, профильная, форм

...получения литейных форм предлагаемой колодкой.На модельной плите 1 с моделью 2 устанавливают опоку 3, затем засыпают формовочную смесь 4 и уплотняют прессовой плитой 5 с колодками 6. Для лучшего выхода внутрипорового воздуха в подмодельную плиту вставлены венты 7,При получении формы предлагаемой колодкой экономится смесь на величину объема наполнительной рамки, в форме появляются пустоты, благодаря которым повышается газопроводность формы, Профильная колодка должна быть с уклоном 1 - 2 лучшего погружения в смесь и последующей протяжки без подрыва формы. На прессовой плите колодки должны быть закреплены на расстоянии (1/4 - 1/3) а, где а - ширина колодки, и имеет форму усеченной пирамиды. При расстоянии, мень3шем 1/4 а, ребра формы...

Номер патента: 835772

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 5/00

Метки: блок, дляполимерных, литьевого, прессования

...12 проходят через нижнюю часть 20 пресс-Формы и подпирают плиту съема 21, служащую для съема отливок 22 с оформляющихся знаков 23.При отливке изделий с арматурой (см. Фиг,4) в комплект блока вводят винты 24 для крепления плиты съема 25 к выталкивателям 12 и арматуродержатели 26, закрепленные в нижней части 27 пресс-фориы.При ртливке иэделий в пресс-форме, имеющей количество гнезд больше, чем количество выталкивателей в блоке (см. Фиг.5), устанавливаются укороченные выталкиватели 28, которые крепя(гся винтами 29 к дополнительному толкаЬщему кольцу 30, расположенному в расточке нижней части 31 пресс" Формы, и индивидуальные толкатели 32 пресс-Формы.При отливке изделий с арматурой в пресс-формах, имеющих количество гнезд,.равное...

Номер патента: 837436

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Грабарник, Ковалев, Кузнецов, Нагайцев, Шевакин

МПК: B21C 25/04

Метки: полыхпрофилей, прессования

...диаметр ступени соответствуют внутреннему отверстию прессшайбы 8. Направляющая втулка может быть выполнена, сборной, в виде сменной втулки 9 с фланцем 10 и цилиндрическим хвостовиком 7, наружного стопор- ного кольца 11 с лунками б и опорного кольца 12. Эти детали последовательно установлены в расточки пресс- штемпеля, Внутренняя поверхность стопорного кольца 11 сопряжена с наружной поверхностью направляющего кольца 9 для фиксации от взаимного проворота. Фланец 10 направляющего кольца 9 размещен между опорным 12 и стопорным 11 кольцами для предотвращения продольного перемещения.Устройство работает следующим образом.Перед началом прессования производится настройка прессовой оснастки. Игла 3 вворачивается в иглодержатель 2, на нее...

Номер патента: 839697

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Грузинцев, Данилов, Ерофеев, Левин, Циханович

МПК: B29B 1/02

Метки: пресс-порошков, прессования, табле-tok

...представлена кинематическая схема установки.Установка содержит станину (на рисунке не показана), на которой установлены первый 1 и второй 2. роторы, ротор 1 связан чспез червячную передачу 3 с электродвигателем 4, с тем же двигателем 4, например, через коническую передачу 5 связан выталкиватель 6, выполненный в виде винтовой лопасти. Над роторамии 2 установлен бункер 7.Ротор 1 выполнен в виде двух жестко связанных между собой дисков с закрепленными между ними пальцами 8. Ротор 2 выполнен в виде диска, размещенною в зазоре между дисками ротора 1, имеет толшину равную ширине этого зазора и содержит радиальные сквозные пазы, открытые к боковой поверхности диска с установленными в них регулируемыми упорами 9. Таблетка 1 О образуется между...

Номер патента: 841694

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Киршин, Логинов, Хайкин

МПК: B21C 25/00

Метки: прессования, труб

...в его полости навстречу друг другу пуансонами 2.и смонтированными в стенке контейнера 1 одна против другой двумя матрицами 3., В полости контейнера 1 и отверстиях матриц 3 коаксиально последним и симметрично продольной оси контейнера установлена плавающая игла 4.На среднем участке иглы, находящемся в пределах полости. контейнера может быть выполнена несамотормозящаяся винтовая нарезка с противоположным от оси симметрии контейнера направлением резьбы не показана) .Игла может быть восполнена,с утолщением бредней части.Устройство работает следующнм образом.Заготовку 5 помещают в контейнер 1 так, чтобы изготовленное в ней отверстие совпало с отверстиями матриц 3. С помощью пуайсонов.2841694 Формула изобретения 25 Фиг. 1 ВНИИПИ Заказ...

Номер патента: 845930

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Батурин, Гусев, Охрименко, Терешок, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...прессования обеспечивает существенное повышение качества внутренней поверхности труб и позволяет 11 редельно уменьшить длину незакрепленной иглы, увеличив тем самым срок ее службы, Уменьшение длины иглы создает возможность сокрашения расхода инструментальных сталей на ее изготовление и при этом позволяет уменьшить габариты экструзионного пресса. Формула изобретения либрующего пояска очка матрицы. Игла н данной стадии контактирует с металлом за готовки на участке, равном по длине очагу деформации, и перемещается со скоростью равной средней скорости истечения в очаг деформации. После этого продолжают пере мещать пресс-штемпель в том же направле нии, а иглодержатель отводят в противо положную сторону с любой скоростью до достижения его...

Номер патента: 845932

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Прилепский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей, разнотолщин-ных

...по плоскости,клоненной к вертикальной оси под уг1=15 - 60 ф и радиусом 1 х.Во время прессования в моментпрессовки слитка начинается заполнеметаллом узких щелей 3 канала матрицЭто происходит за счет того, что в мораспрессовки слиток вступает в контакрабочими поясками узких изделий в перочередь. Истечение металла через широщель 2 начинается только после того, кораспрессованнцй металл заполняет полмежду нижней и верхней ступенями 4За счет более раннего истечения метачерез узкие щели 3 последние заполнявышается за счет ускорения истечения металла через узкие щели канала матрицы впервоначальный момент. Формула изобретения Матрица для прессования разнотолщинных профилей, выполненная в виде корпуса спрофильным каналом и с переменной,...

Номер патента: 845933

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Алентьев, Алленов, Гильденгорн, Руденко, Эпштейн

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, прессования

...шайба 5 закреплены в углублении, в 15 ненном на торце пуансона 7 пусто шпилькой 8, проходящей через сквозно верстие в пуансоне 7. На другой конец тотелой шпильки 8 навинчена гайка 9 ( Пуансон 7 может быть выполнен разъе(фиг. 2) с возможностью смещения в Е альном направлении передней части вместе с матрицей 1 и пресс-шайбой 5 обеспечивает самоцентрирование инстр та по контейнеру (не показан). Под дицу ной ессгося есс- полой от- пусиг. 2). ным адиего что мен- йст 845933вием усилия прессования матрица 1 перемещается в осевом направлении и деформирует пресс-шайбу 5 на величину зазора между ней и пуансоном 7, за счет чего увеличивается ее наружный диаметр на величину 3,зазор между пресс-шайбой 5 и матрицей 1 5также исчезает, что предотвращает...

Номер патента: 846105

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Голубков, Краутман, Половнева, Фирсенков

МПК: B22F 3/02

Метки: анизотропныхмагнитов, осевой, прессования, текстурой

...катушек, закрепленных неподвижно на станине пресса - на фиг. 1, 2 и 3 не показан), ферромагнитного пуансона 2, подпятника 3 и мат 846105рицы 4, вставки 5, выполненной из немаг нитного материала и расположенной в нижней части матрицы, и подсоединенной гайки 6.Устройство работает следующим образом. 5В первоначальный момент (см. фиг, 2), когда концентрация феррита еще мала (не превышает 22% об.), пуансон поднят над уровнем нижнего края матрицы 4, На краях последней имеет место концентрация магнитных силовых линий, однако при низкой 10 концентрации феррита текстуры заготовки егце не фиксируется. При опускании пуансона происходит увеличение концентрации феррита. При приближении пуансона к подпятнику концентрация феррита в суспензии...

Номер патента: 846106

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Богоявленский, Виноградова, Кузнецов, Мертенс, Мирошниченко, Ям

МПК: B22F 3/04, B22F 3/093

Метки: изпорошка, прессования

...и последую 1 цее прессование гндродпнамическим давлением жидкости, эластичную оболочку размеща 1 от 1 внутри жесткой матрицы, заполня 1 от жидкостью, а в процессе виброуплотненпя порошка дополнительно создают пульсации в жидкости.На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.20 Эластичную оболочку 1, выполненную поформе внутреннего отверстия изделий, закрепляют в опорной плите 2 с помощью конуса 3, а сверху с помощью стержня 4 и на 84 правляющей втулки 5. Концентрично эластичной оболочке устанавливают матрицу 6 с питателем 7.Пример. Порошок глинозема, увлажненный поливиниловым спиртом до влажности 10 - 12%, помешают в зазор между матрицей и эластичной оболочкой. Конструкцию закрепляют на столе виброустановки,...

Номер патента: 846109

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бобруйко, Жданович

МПК: B22F 3/02

Метки: порошко-вых, прессования

...а кольцевые сектора установлены вокруг нагружаюшего элемента.На фиг. 1 изображено устройство для прессования норошковых материалов; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из деформирующего элемента 1, представляющего собой разрезанное на сектора кольцо с конусным отверстием в центре, нагружающего элемента . - конуса 2, спиралевидной оболочки 3, 84609выполненной из пружинной листовой стали, разъемной матрицы 4 (элементы крепления матрицы не показаны), плиты 5.Устройство работает следующим образом.Нагружающий элемент 2, воспринимаю ций усилие от силового устройства (напримс р, пресса), перемещаясь вниз. раздвигает кольцевые сектора деформирующего элемента 1, которые, в свою очередь, деформируют спиралевиднук) упругук)...

Номер патента: 846111

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Волков, Добряков, Капустин, Смирнов, Хабаров, Цветков

МПК: B22F 3/03

Метки: металли-ческих, порошков, пресс-форма, прессования

...4, Через внутренний пуансон 4 проходят стержни 5, оформляющие отверстия, расположенные в дне порошковой детали. Стержни 5 закреплены 5 в держателе, состоящем в данном случаеиз семи секций 6 - 12, которые удерживаются от выпадания пружинными шайбами 13 и 14. Держатель закреплен в опоре 15 при помощи гаек 16 и 17.Пресс-форма устанавливается на пресс блок гидравлического пресса (не показан)и работает следующим образом.После окончания засыпки порошколости пресс-формы, образованной мком ит и отк скаяод. 1 303илиал цей 2, наружным 3 и внутренним 4 пуансонами, пуансон 1 начинает двигаться по направлению к матрице. После того как пуансон коснулся поверхности засыпанного порошка, приходят в движение матрица 2, пуансоны 3 и 4, обеспечивая схему...

Номер патента: 846307

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кобылкин, Овдиенко, Тарутин, Тихомиров

МПК: B30B 11/28

Метки: вязкихматериалов, прессования

...3, гребенки, образованные штифтами 4, закрепленные на матрице 2, радиальное колесо 5, в лопатках б которого имеются концентрические пазы, приводной вал 7, на котором закреплен шнек 8 с кольцевыми пазами, и радиальное колесо 5, вращающийся бандаж 9 с расположенными на внутренней поверхности и прикрепленными к нему гонками 10, дополнительным шнеком 11, гонками 12, закрепленными на диске 13 бандажа, вал 14 дополнительного шнека .1 вращается в подшипнике 15, который соединен при помощи радиальных лопаток 16 с корпусом загрузочной воронки 17. Приводной вал 7 установлен в подшипниках 18, Вращающийся бандаж 9 с одной стороны находится в подшипнике 19, а с другой стороны совместно с дополнительным шнеком 11 в подшипнике 15.Формула изобретения...

Номер патента: 846314

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Романов, Сполуденный, Федотьев

МПК: B30B 15/20

Метки: автоматическогорегулирования, прессования, скорости

...характеризующие процесс прессования: химсостав прессуемого материала, вытяжку, температуру контейнера и температуру заготовки.При включении устройства регулятор 4 начинает отрабатывать заданный закон управления, регулируя открытие дросселя б посредством исполнительного двигателя 5. При этом по ходу ползуна изменяется давление в рабочем цилиндре пресса 9, что приводит. к изменению величины выходного сигнала датчика 7 давления и сигнала в контуре обратной связи, замкнутый через измеритель 10 скорости прессования, что стабилизирует отработку заданного регулятору 4 закона управления. При появлении сигнала на выходе датчика 7 давления включается в работу блок 8 определения максимума давления, причем сигнал на выходе последнего...

Номер патента: 846527

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бутерин, Гренц, Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков

МПК: C04B 19/04

Метки: горячего, изготовленияплит, методом, прессования, смесь, строительная

...для 0 очистки.846527 В качестве вяжущего в предложенной строительной смеси используют затворенную водой механическую смесь, полученную в результате совместного помолатвердого силиката натрия силикатглыба)модуля 2,7-2,9 эолы бурых углей ТЭС сухого отбора и. карбоната натрия до удельной поверхности 3500-4500 смог Твердый силикат натрия (силикат-глыба) модуля 2,7-2,9 продукт спекания кварцевого песка и карбоната натрия и является полуфабрикатом при производстве жидкого стекла. Зола бурых углей сухого. отбора - отход энергетического производства имеет исходную удельную поверхность 2500-300 см /г. Химический состав эолы следующий вес, 3: 81034,2, А 1 011,49, Ре 10 э 12 31, СаО 39 5, М 90 2 8, СО 3 3 98, П,Л.П, 0,22, КдО + БаО 1.П р...