Способ прессования многослойных изделий с вертикальным расположением слоев

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 856656 Сфев СоветскихСфцианистнч асинаРестгуби ни(5)М, Кл. В 22 Р 3/020В 24 О 3/00 с присоединением заяви М Ьвударзтазвай квинтет СССР ю авази вззбретенвз и еткрытий(71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт матернзлов АН Украинской ССР 9(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЪХ ИЗДЕЛИЙ С ВЕРТИКАЛЬНЪМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ СЛОЕВИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования многослойных изделий с вертикзльно расположенными слоями, и может быть использовано при изготовлении алмззного инструмента.Известен способ црессования многослойных изделий с;горизонтально расположенными сло. ями, согласно которому в пресс-форму засы лают слой шихты, подпрессовывают ее, укладывают аямазы, а затем повторяют эту по.Ю следовательность операций несколько раэ,В резуль. тате получают алмазоносный слой с алмазами, уложенными в несколько горизонтальных слоев 111.Однако прн необходимости производить пресаеание изделий с вертикальным расположениемтз слоев этот способ неприемлем, так как не обеспечивает возможности засыпки отдельных вер. тикально рзсположенных слоев в полости прессф рмыеНаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ прессования многослойных издеанй с вертикальным расположением слоев, вклю; чающий установку в пресс-форму перегородки, засыпку в образовавшиеся полости разных по составу порошков, извлечение перегородки и совместное прессование слоев 2.Однако при удалении перегородки происха. дит перемешиватше слоев, что в ряде случаев недопустимо. Например, при црессованнн алмазных инструментов, состоящих из алмазо косного и беэзлмазных слоев, их смешивание приводит к попаданию алмазов в безалмаэ. ный слой и, следовательно, к нарушению концентрации алмазов в алмазоносном слое.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения нарушения границы раздела слоев. Эта цель достигается тем, что согласно способу, включавшему засыпку в полости, образовавшиеся после установки в пресс. форму перегородки, разных по составу порошков, извлечение перегородки и совместное прессованне слоев, после засыпки производят одновременную подпрессовку слоев отдельными для каждого слов пуансонами, профиль которых соот-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3, 85ветствует лгзфилю полостей, и после извлечения перегородки удаляют эти пуансоны.Предлагаемый способ пресовация двухслойного изделия - алмазного правящего элемента - с вертикальным расположением слоевосуществлялся на пресс-форме. Наруясный слояэтого изделия содержал шихта из порошковметаллов и синтетические алмазы зернистостью400/315 при концентрации 125%, Внутреннийслой - безалмазная шихтаНа фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез;на фиг. 2 - то же, вид сверху при прессовании изделия промежуточными пуансонами, от.дельными для каждого слоя; иа фиг. 3 -окончательное прессование иэделия; на фиг, 4 -то же, вид сверху,Пресс-форма состоит из обоймы 1, внутрикоторой размещаются фасонные 2 и плоский3 вкладыши, заклиниваемые клином 4, Вкомплект пресс-формы входит перегородка5, промежуточные пуансоны 6 и 7 и сплош.ной пуансон 8.Способ осуществляется следующим образом.В емкость, образованную фасонным и нлоским вкладышами 2 и 3, вставляют тонкуюперегородку 5, которая разделяет емкость наполости 9 и 10. В полость 9 засыпают ших-ту алмазного слоя, а в полость 10 - безалмазного.Затем вставляют промежуточные пуансоны6 и 7, профиль которых соответствует профилям,полостей 9 и 10.Пуансоны 6 и 7 подпрессовывают засыпанную шихту, причем давление подпрессовкидолжно составлять не более 0,8 от давления:окончательного прессования в целом, чтобыиметь воэможность при окончательном прессовании заполнить зазор, занимаемый перегородкой, Затем, придерживая пуансоны 6 и 7,извлекают перегородку 5. При этом порошковая шихта разных слоев не перемешиваетсятак как плотно удерживается промежуточными,пуансонами 6 и 7, а те частицы, которые%прилипают и перегородке 5, соскабливаютсяс нее пуансонами 6 и 7. После того, какизвлекают перегородку 5, удаляют промежуточные пуансоны 6 и 7 и вставляют сплошной пуансон 8, профиль которого соответствует профилю всего изделия. Этим пуансоном осуществляют окончательное прессованиеизделия в целом, При этом зазоры междуалмазоносными и безалмазным слоями, обра.зовавшимися в результате изъятия перегородки 5, ликвидируются, так как при прессовании имеют место и поперечные, перемещенияпорошков,При изготовлении иэделия на.связке М 1давление прессования составляет 3 т/смф, аесли изделие предназначено для пропитки,6656 ф давление прессования 400 кгс/см. Окончательное изготовлениеизделий на связке М 1осуществляется спеканием в водородной средепри 730"С и горячей подпрессовкой давлением 0,7 т/см, Если иэделие предназначенодля пропитки, последняя производится в водородной или инертной среде при нагреве выше температуры плавления пропитывающего сплава,Предлагаемый способ позволяет получатьдвух- и многослойные иэделия с вертикальным расположением слоев, состоящих из различньи порошков и с четким разделениеммежду слоями. Это могут быть, например,алмазные торцовые круги с концентрическими слоями, содержащими алмазы разнойзернистости, состоящий иэ алмазоносного ибезалмаэного слоев указанный фасонный инструмент. Во всех приведенных случаях четкое разделение слоев в инструменте, полученное предлагаемым способом, способствует повышению качества инструмента, так как строго выдерживается содержание алмазов или других абразивов, а также шихты в каждом слое.Способ позволяет улучшить качество, в частности, алмазного инструмента, сократить расход алмазов на 20%.Ожидаемый зкономический эффект при использовании изобретения на Опытном заводеИСМ может составить 20 тыс. руб. в год,При максимальном объеме использованияизобретения ожидаемый суммарный экономический эффект составляет 150 тыс. руб. вгод,Формула изобретения Способ прессования многослойных иэделийс вертикальным расположением слоев, включающий установку в пресс-форму перегородки,засыпку в образовавшиеся полости разныхпо составу порошков, извлечение перегородки и совместное прессование слоев, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества иэделий.за счет исключениянарушения границы раздела слоев, после засыпки производят одновременную подпрессовкуслоев отдельными для каждого слоя пуансонами, профиль которых соответствует профилюполостей, и после извлечения перегородки уда.ляют эти пуансоны.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 415095,кл, В 22 Р 3/02, 1968.2. Радомысельский И. Д. и др. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970, с. 14.856656 Л. ГамаоковаРейв ее Техред М Редактор И. Ннколанчук 13 Тираж 869 ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская на акаэ 7074 ПодннснСССР б., д. 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое