Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 688285

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Куваев, Попова

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования, сложной, формы

...с термопластичным веществом цуплотняют,Частицы порошка и термопластичноговещества, контактирующие со стенками25 матрицы, нагреваются. Вязкость термопластичного вещества в поверхностном слоепрессовки резко уменьшается, следовательно уменьшается ц сила трения порошка остенки матрицы настолько, что неравно 30 мерность плотности прессовки практическиКорректор О, Данишева Редактор Т. Морозова Заказ 2218/15 Изд.575 Тираж 945 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 отсутствует. В результате при спекании прессовки не происходит искажения формы.Нагрев стенок матрицы выше 1,2 температуры плавления термопластичного вещества...

Номер патента: 688286

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Галкин, Полухин, Радченко, Сивоконь, Титов, Шувалов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...истеарина, и кожуха 3, расположенного вокруг корпуса. Корпус снабжен пиротехническими элементами 4, расположенными концентрично между корпусом и кожухом, 20 На корпусе при помощи резьбы закрепленапресс-форма 5. Дозирующая втулка 6 размешена в полости корпуса со стороны пресс-формы. Устройство содержит также холодильник 7 в виде змеевика, витки ко З торого охватывают пресс-форму по высотедозирующсй втулки. Г 1 ресс-форма 5 снабжена подпружиненным плунжером 8, пуансоном 9 и контейнером 10 с каналом 11 для подачи хладагента. В нижней части пресс формы установлен пиротехнический нагре 688286ватель 12. Устройство смонтировано на каркасе 13.Устройство работает следующим образом.При возгорании пиротехнических элементов 4 рабочая среда,...

Номер патента: 689755

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Белозеров, Вахутинский, Егоров, Малафеев, Сергеев, Стариков, Степанский, Шляхин, Шухат

МПК: B21C 25/00

Метки: полых, прессования

...6, перемещающейся в продольном пазу 7 пуансонодержателя 4. Поперечина 6 установлена в охватываюшей пуансонодержательвтулке 8, в которой размещены сухари 9.Между хвостовиком пуансонодержателя 4и поперечиной 6 установлены два рычажных механизма, каждый из которыхсостоит из двух рычагов 10 и 11, соединенных между собой шарнирно пальцем12. Пальцы 12 воздействуют на пружины сжатия 13, установленные в гильзе14, внутренняя, игла 1 5 укреплена вхвостовике пуансонодержателя 4.Устройство работает следующим образом.В контейнер 1 подается сплошнаязаготовка 16. При холостом ходе пуансона 3 перемешаются внутренняя 15 инаружная 5 иглы, передние торцы которых совпадают,Прошивка заготовки осуществляетсядвумя иглами. Предварительное сжатиепружины...

Номер патента: 690036

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Вильниц, Грачева, Захаров, Макаров, Оборин, Хранин

МПК: C08J 5/00

Метки: композиций, крошку, прессования, резиновую, содержащих

...цинка 1,64 - О 15Стеариновая кислота 0,16 - 0 Сажа 1 М",змельченные резиновыеотходыСмесь на основе наирита КРАшивая компоненты в следуюцихмас.ч,:Наирит КРАОкись магнияОкись цинкаСтеариновая кислотаСажа ПМ - 15 Физико механические показатели резин, полученных методом литья под давлением, в зависимости от давления, температуры, времени формования и вулканизации приведены в табл,1,Таблица 1-3 4 0 3 420 390 8 4 33 8 9,4 455 3 03 6 5 0 5 4 5 0 5 32 9 9 Условие процесс Давление 1500 кгс/смтемпература 143 С,время - 10 мин Давление 1500 кгстемпература 143 Свремя 15 мин Давление,1500 кгс/ем, емпература 80 С, ремя 3 мин 163 4 135 3 073 6 Прополжепие та 6 л 1ский иокаэатсл ь Условие процесса Давление 2000 кгс/смтемпература 143 С,время 10 мин 4...

Номер патента: 691242

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Дыков, Соколов, Фирсенков

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования

...содержит теплоиэолирующий кожух 1, выполненный в виде цилин 30дрической трубы-туннеля, раму 2, загрузочный и разгрузочный столы 3, толкательный механизм 4, Кожух снабжентеплоизоляцией 5, в средней части кожуха установлены охладительные трубки 6,35а у выходной части кожуха смонтированы нагреватели 7. Внутри кожуха размегцена рабочая емкость в виде рядаконтейнеров 8, Толкательный механизмснабжен концевым выключателем 9.Работа устройства реализуется следуюгцим образом,Порошок помещают -в эластичнуюоболочку и подвергают вакуумированию,Через,загрузочное отверстие оболочку с порошком вводят в контейнер 8 иукрепляют в последнем. Контейнер заполняют водой, герметизируют и устанавливают на загрузочном столе 3 со. стороны входной части...

Номер патента: 691297

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Борисов, Гордеева, Иванова, Рогайлин

МПК: B28B 3/00

Метки: горячего, прессования, прессформа

...изделий особенно увеличиваетсяпри рабочих температурах выше 1300 С.Цельизобретения - стабилизация;прочностных характеристик. пресс-формы,и увеличение срока ее службы при температурах выше 1300 С,Поставленная цель достигается тем,что в известной пресс-форме для горячего прессования, включаюшей двух"слойную матрицу, выполненную иэ на"пряженных углеродных волокон, прост"ранство между которыми насыцено пира"углеродом, с наружным слоем в видеобмотки иэ однонаправленного перпендикулярно оси прессования волокна,внутренний слой матрицы выполнен изЗО волокна с перекрестной относительно691297 Пресс-форма для горячего прессования, включающая двухслойную матрицу, выполненную из напряженных углеродных волокон, пространство между которыми насЫщено...

Номер патента: 691314

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Венедиктов, Филипцев, Юрсаков

МПК: B30B 11/26

Метки: вязкопластичных, прессования

...давления 9. Корпус 7 имеет рабочие полости 10;11,12, кОторЫе между собой сообщейы.Компенсатор давления 9 имеет плунжер 13, раэмещейный в рабочей полости 11 экструзионной головки б, и пневмо- или гидропривод 14, который обеспечивает постоянное давление потока массы в рабочей полости 12 над фильерой 8 независимо от пульсирующей подачи массы нагнетателем691314 формула изобретения 1.устройство для прессования вязко"пластичных материалов, содержащеепрессующую головку с фильерой, атакже приводные поддавливающий механизм и нагнетатель роторного. типа,о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,с целью повышения производительности устройства и качества прессования за счет устранения пульсации истечения прессуемой массы, оно снабжено компенсатором...

Номер патента: 495867

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Канцедал, Митин, Папиров

МПК: B22F 3/15

Метки: изостатического, порошков, прессования

...8 с перюрированным (снабженным отверстиямиО) днищем 10, которое обращено в сторо,ну петрубка 3. Сосуд 6 и стакан 8 выполнены из тугоплавкого материала.В трубопроводе 4 установлен осевойнагнетатель 11 для циркуляции газа через 5камеру. Нагнететель представляет собойасинхронный электродвигатель, на оси которого расположено лопастное колесо; привращении колеса возникает направленныйпоток газа. Обмотки статора алектродвигателя расположены вне трубопровода 4,что предотвращает их нагрев и разрушение потоком нагретого газа высокогодавления. Через запорный клапан 12 устройство подсоединено к газовому комп 15рессору 13 высокого давления. Прессуемый порошок помещают в герметичнуюоболочку 14.Устройство работает следующим образом,, 20Оболочку 14 с...

Номер патента: 694239

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бровман, Приходько

МПК: B21C 23/20

Метки: обратного, прессования

...контейнера закреплена матрица 4 с матрицедержателем 5, на ко торую давит пуансон 6. Внутри корпуса3пуансона расположены гцдроцилццдры 7 с поршнями 8 и штоками 9.При подаче давления жидкости в поршневые полости цилиндров, с одновременным соединением штоковой полости со сливом, корпус пуансона через матрицедеркатель 5 давит па заготовку и под действием усилия металл выдавливается через матричное отверстие и в соотвстствш с конфигурацией матрицы 4 получается профиль изделия 11.Корпус пуансона 6 перемещается по мерс Выдавлцван 5 мета;1,а. Поршн 8 и штоки 9 остаются еподвцжиы, оцц оперты на полую траверсу 10, которая в сво:о счсрсдь зафцксцроьана от перемещения фиксаторами 16, фиксаторы 15 выведены цз кольцевой проточки 13, расположенной...

Номер патента: 694240

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, массы, прессования, прессостатка, состав, шайб

...ПАЛ-СГС по ТУ - 95 - 64 - 71 гипс и поги 2 кри;амид В иорошс 000 разпом сэсто 5- иии исрсмсшшают до однородности полусииой порошкообразпой смеси, добавляют воду и перемешивают с ней получ "нпую смесь до тсст 000 разпого сост 051 иия; полученой мяссои заполняют пресс-форму, предвярггсльио смазаиную машшшым маслом; сжимают массу, иаходяцуюся в прессформе, под прессом; полученную шайбу извлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердсваиия гипса и просушивают.2. С гслсооразиым полиакриламидом, например, по ТУ - 95 - 182 - 73;исрсмсшивают иорошкообразиый гипс с полиакрилямидом до тсстообразиого соСТ 051 И И 51;полученной массой заполняют ирссс-форму, предварительно смазанную машинным маслом;с)кимают массу, иаходящуюс 51 в прессформе, иод...

Номер патента: 694270

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Высоцкий, Ковико, Косяк, Черный

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, надрезанных, прессования

...напряжения и искажаются геометрические параметры, поскольку надрезанную часть в известном устройстве отделяют изгибом консольной части длинномерной заготовки, подаваемой в контейнер в направлении, перпендикулярном направлению усилия.Целью изобретения является уменьшение длины изготавливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной в подставке на выходе из матрицы эксцентрично ей втулкой с коническим заходным отверстием. Ъ стройство содержит закрепленный нанеподвижной плите контейнер 1 с матрицей 2, пуансон 3, закрепленный соосно контейнеру на подвижной плите, подставку 4, по мещенную между контейнером и неподвижной плитой, и изгибающую втулку 5, размещенную в подставке эксцентрично оси...

Номер патента: 695584

Опубликовано: 30.10.1979

Автор: Юрген

МПК: G01L 1/22

Метки: прессования, усилия

...того, можно отдельные сигналы усилий прессования или их максимумы сравнивать с кривыми А, Б и В.В устройстве предусмотрен выключатель15, который при прохождений пуансона 2 между нажимными роликами 3 и 4 подает импульс в логический блок 14. Если одно из отдельных усилий прессования превышает верхний допустимый предел согласно кривой В или максимум усилия прессова ния не достигает нижнего предела согласно кривой В, это сигнализируется при помощи лампы 1 б, причем схема имеет контакт 17, который отключает пресс. Так как пуансоны пронумерованы, то при поломке пуансона 1 и, следовательно, очень незначительном давлении прессования, на контрольной лампе 18 зажжется цифра 1.Преимущество нового устройства в основном состоит в том, что при...

Номер патента: 695829

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Кошляк, Рыдванов

МПК: B28C 7/04

Метки: дозатор, лицевым, плиток, прессования, слоем, устройству

...с датчиком 33 для включения электромагнита 31 через кулачок 34 и с датчиком35 для отключения электромагнита31 через кулачок 36, Датчики 33 и35 установлены на станине 18 пресса,а кулачки 34 и 36 - на приводе 19пресса. Кроме того, на чертежах условноизображены верхний пуансон 37 пресса, нижний пуансон 38, спрессованная плитка, состоящая иэ основногослоя 4 и лицевого слоя б, и уголестественного откоса лицевой массы39, образованный в отсеке 23 призаполнении его лицевой массой,Устройство работает следующимобразом.Как показано на фиг. 1, кареткадоэатора 21 находится в крайнемзаднем положении таким образом,что отсеки каретки 22 и 23 находятся соответственно под отсеками бункера 3 и 5,Приводное колесо пресса 19; поворачиваясь с...

Номер патента: 696047

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Белоусова, Дробич, Коробочкин, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 3/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка

...на вновь поставленный холодный инструмент при помощи кисти или напылением, В процессе длительного использования смазки допускается частичное разбавление ее водой взамен испарившейся до получения исходной консистенции.Были приготовлены и опробованы смазки см. табл. 1) с использованием стеклянного порошка, следующего состава: Б-О - 37,6; А 10- 4;Т 10- 4,5; В О - 8,8; СаО - 19,8;НаО в . 17,4; Ба А 1 Р - 6,9; СаО + + И 3.0+1. Температура начала плавления 590 С.Вязкость расплавленного стекл йрйтемпературе 1140 С - 25 н.с/м , апри 900 С составляет 42 н,с/мТ а б л и ц а 1696047 Продолжение табл.1 Содержание комполеятовФ вес. М составасмазки Стекляный порошок бура Жидкое стекло каучук вода 23 20 19 34 12"16,25: 48,7545 15 20 21 52,5 65,1 17,5...

Номер патента: 697350

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Лиманов, Мерзляков, Панова, Ревякин

МПК: B22F 3/02

Метки: клинового, порошковых, прессования, штамп

...со стороны горизонтальнорессующей поверхности,атываем Это достижимом, вып различной дл ью перем пуансона, и над набором рован на пу го участка и О П И ь. А Н И Е оц 69735 ОИЗОБРЕТЕНИЯясепа и цгиппгы пгткпых пласт:11. : а. пусацавливаеся ца прессе.тТдхтп ОЯботе 1 СЛРтттцтъ .т"1 О3 исхолпом по:10 тгНи гР;ятаусттацавливается т 2 оовлтте ц;ц н,;ско:20 л .г уровня насьП 21 гно 10 з ъ;а г,1 цг 20 опт:тститарВОУ работ 1 ЕМ Ходе т/аНоца тта:с П В Ек)М ИЛИ МЕЦЫПЕМ ДЛИНЬ Гоптотая 0-гт:ск;1 пуансона поессуезся часть полосы Лрц з ом ПОПВИжцаи ПпаНКа 3 ПСРЕМЕттястС 1 ВНИЗ До упора 11. Бьсота уг 002 тоцбтрается такц. об. раЗОМ ттобЬ В.рХИй "огтт П 12.=гвпрессования нахогится на овном уровпе .: верхней плоскостьто спрессогелот" ттолглы :":2. ПосЛЕ...

Номер патента: 698720

Опубликовано: 25.11.1979

Автор: Зелин

МПК: B22D 17/10

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, прессования, прессостатка, центрального

...от центрального литника. Устройство содержит подвижную плиту 1,литниковую втулку 2, торец которой выполнен со скосом, неподвижную плиту 3 с камерой прессования 4 и прессуюшим поршнем 5, шток 6, который снабжен поводком 7, взаимодействующим с пазом 8, выполненным в камере прессования 4.1 О Устройство работает следующим образом.После запрессовки и кристаллизацииметалла раскрывают пресс-форму. Подвижная плита 1 перемещается под действием прессуюшего поршня 5 и между ней и неподвижной плитой 3 образуется зазор. При выходе из камеры прессования 4 пресс- остаток под воздействием прессуюшего поршня и благодаря наличию скосов на торцах литниковой втулки 2 и прессуюшего 20 поршня 5 перемешается вертикально вниз.При этом пресс-остаток...

Номер патента: 698753

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Овчинников, Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: металлокерамических, прессования, элементов

...гранул всего необходимого количества прессующей сыпучей среды.Полученные новые гранулы, состоящие из алмаэио-твердосплавных гранул, закатанных в оболочку из сыпучей среды, помещают в графитовую пресс-форму и подвергают горячему прессованию методом прямого пропускания тока. Температура горячего прессования 1400 оС, давление 150 кг/см , выдержка при заданных температуре и давлении 5 мин.Алмазно-металлические гранулы с оболочками из прессующей среды при698753 Формула изобретения Составитель В, ВоробьевРедактор Т. Морозова Техред Н,Ковалева Корректор В. Бутяга Тираж 1012 Заказ 504/48 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул...

Номер патента: 698780

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Ошмянский, Фомичев

МПК: B30B 11/00

Метки: порошков, прессования

...стол пресса 3, Для вращения храповоГо диска 5 служит водило 19 с собачкой 20, выполненной, например, в виде плоской пружины, и ролика 21, перекатывающегося до кулаку - наклонной плоскости 22, закрепленной на прессе 3. Пружина 23 обеспечивает контакт водила 19 с наклонной плоскостью 22.Прессование изделия иэ порошков происходит эа два двойных хода пресса, Во время первого хода вверх подвижной опоры 2 пресса происходит выталкивание ранее спрессованного изделия, а эа время опускания вниз - засыпка дозы порошка во втулку 4; во время второго хода вверх происходит прес- сование порошка, а за время опускания 25 вниз доза порошка во втулку не засыпается. Достигается это следующим образом. Когда подвижная часть устройства находится в крайнем...

Номер патента: 700052

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Йосихиро, Масатака, Томихару, Хакуми, Юничи

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, полых, прессования, профилей

...разрез; на фиг, 4 - поперечный разрез А - А фиг,З; на флг. 5 - 7 - профили различных сечений,Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержи камеру давления 1 и матрицу 2,установленную в камере на одном ее конце суплотнением 3, расположенным между матрицей и камерой давления для защиты от утечексреды, создающей давление, На другой сторонекамеры 1 с целью увеличения давления среды,заключенной в камере 1, через плунжер смонтирован шток (на чертеже не показан).Цилиндр-держатель 4 установлен внутри камеры давления 1, один его конец прикрепленк матрице 2, а друтой примыкает к фланцу 5дорна. Цилиндр-держатель дорна расположенконцентрично относительно камеры давления 1и внутри нее также установлен и дорн 6.Я ЕГ 5 ЕНДРЕ.ДЕРжТЕЕС 5 ЕГОРЕа...

Номер патента: 700281

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Обыдало, Панченко, Шевер

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, машинах, металла, подпрессовкой, прессования

...от трубопровода, подводящего жидкость к штуцеру 10), то он получает возможность перемешаться впра 700281срабатыванию обратного клапана 4, перекрывающего поступление жидкости,так как давление поступающей жидкостинедостаточно, чтобы переместить золотник управляемого подпорного клапана 11 в левое положение и открытьслив.В момент, когда прессующий поршень займет исходное положение передначалом цикла прессования, шток-упор13 наталкивается на упор, установленный неподвижно на машине, и перемещается влево, перемещая при этом вле"во и золотник управляемого подпорного клапана 11 (преодолев при этомусилие давления жидкости на золотник), открывающего свободный сливжидкости из полостей внешнего и внутреннего прессующих поршней через штуцер...

Номер патента: 701802

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Родненков

МПК: B27K 3/10

Метки: древесины, одновременного, прессования, пропитки

...штока 5 гидроцилиндра, обогревателя 6. В зоне пропитки, как показано на чертеже, дополнительно установлены параллельно оси камеры шпильки 7, на которые насажены последовательно жесткие 8, например, металлические, и эластичные 9, например резиновые, шайбы. Жесткие шайбы 8 входят в кольцевые выемки соседних эластичных шайб 9, внутренний торец которых выполнен профилированным, Пакет шайб уплотняется фланцем, крепящимся к камере 1. Ниже пакета шайб в стенке камеры выполнено отверстие для подачи модификатора 10 из емкости по трубопроводу 11, снабженному запорным устройством, отделяющим емкость от трубопровУстройство работает следующим о701802 формула изобретения Составитель В. Ирков1 техред О. Луговая Корректор Г. Назарова Тираж 583...

Номер патента: 703237

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Богинский, Жданович, Сидоров

МПК: B22F 3/093

Метки: порошка, прессования

...3, внешний диаметр которого равен диаметру полости матрицы. Усилие на порошок от эластичного пуансона передается в вертикальном (осевом) направлении. Когда усилие, передавае- мое от эластичного пуансона, достигает определенного предела, определяемого жесткостью эластичного пуансона, производят до 30"прессовку порошка жестким пуансоном 2 с коническим профилем, и последующее давление на порошок передается в радиальном направлении.В указанном случае движению частиц Зфспособствует эффект расклинивания, и относительные сдвиги частиц противопоЛожны по направлению тем, которые"имевт- место при вертикальномпрессовании, Это обстоятельство обусловли р вает сйижение давления при прессовании в направлении, перпендикулярном к первоначальному....

Номер патента: 703338

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Гадляускас, Ицкович

МПК: B29C 1/00

Метки: блок-форма, литьевого, полимеров, прессования, универсальная

...с перемещением литьевого пуансонаНа, Фиг. браженаблок-форма в спереди фнг. 2 - то же, видПосле того, как загрузочная камера 1 заполняется пресс-материалом,. верхняя плита 2 пресса опускается, пуансон 7 входит в загрузочную камеру, и материал подается в прессформу. После выдержки пресс-формы под даВлением осуществляют ее разъем.При обратном ходе ползуна пресса с закрепленными на нем пуансоном 7 олий рычаг 9 а, жестко связанный 30 с эксцентриковым валом 8, поворачивает последний вокруг собственной оси на угол 70-80 , в результате чего толкатель б приобретает поступательное перемещение и отделяет удерживающейся на пуансоне пресс-остаток. После загрузки камеры 1 пресс-материалом пуансон 7 опускается вниз. При этом эксцентриковый вал 8...

Номер патента: 703357

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Ионин, Метелкин, Никоноринков, Потапов, Токарев

МПК: B29G 1/00

Метки: пластмасс, прессования, прессформа

...устройство содержит Устройство работает следующим обпуансон 1 и матрицу 2, разом.На матрице 2 закреплены направляюНа пуансоне 1 выкладывают пакетщие колонки 3, входящие в отверстие изделий 7, затем устанавливают матрита, расположенные в пуансоне 1 и эа. - цу 2, При этом колонки 3 входят в отпираемые клиньями 4, входящими в от- верстия а пуансона 1,верстие колонки 3, Концентрично от" При подключении индукционных катуверстию а на пуансоне 1 установлены 30 шек 5 в сеть постоянного тока в их703357 Составитель Л. Красновозжечк ова Техред 3. Фанта . Корр Редактор Г.Заказ 7723/1 Г, Решетни раж 771осударственного комам йзобретений и отква, Ж, Раушсйая Подпис нсеета СССР 7 Т ЦНИИПИ по дел 113035, Йосытий аб иал ППППатент , г. Ужгород,...

Номер патента: 706148

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Батурин, Гусев, Дорофеев, Ефремов, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей

...прилегающего апемента профиля и обратно пропорциональнорасстоянию агого алеменга ог оси матри- цы. 5Матрица рабогаег следующим образом.Нагретую до температуры технологической прочности контактного сппава заготовку помещают в контейнер акструзионного пресса и ходом пресс-штемпеля сообщают ей усилие прессования. Одновременно соединяют канал 2 с источникомохпаждающей среды. В реэупьгате чегоохпадитепь начинает циркулировать поатому канапу, подаваясь через отверстие 154 и отводясь через отверстие 5, Подвоздействием усилия пресс-штемпеля ме-таллзаготовки "выдавйиваегся через калибрующее отверстие очка матрицы, образуя профиль заданной конфигурации, регпаментируемой контуром калибрующегопояска 8.Циркупирующий в канале 2 охпадитепьспособствует...

Номер патента: 706149

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гулак, Клочко

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...формообразующую и калибрующую части получают при электроискровой прошивке одним.профильным электродом с последующей доводкой всех поверхностей отверстия матрицы до требуемой частотььНв фиг. 1 изображеня мятрица для прессования прямоугольного профиля, вер3 706тикальный разрез; на фиг. 2 - го же, видсверху; на фиг. 3 - матрица с поперечньми канавками, вариант выполнения.Матрица имеет заходную коническуючасть 1, формообразующую части 2 и калибрующую часть 3. Формообразующаячасть 2 выполнена в. виде объемных элементов, ограниченных поверхностями, являющимися продолжением,поверхностей эа-.ходной конической и калибрующей частей.чистота обработки конической поверхности 4 формообразующей части 2 -; а .частота обработки остальной...

Номер патента: 706150

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Батурин, Гусев, Панин, Рынденков

МПК: B21C 29/04

Метки: матрица, прессования

...повышения интенсивности и равномерности теплоотвода от всейповерхности контакта с прессуемым метеллом, что, в свою очередь, обеспечиваетвозможность увеличения скорости исте 10 чения металла через очко матрицы. Вместе с тем, выполнение подводящего отверстия большего поперечного сечения, чемсливного, при соотношении 1,1-1,2 обеспечивает некоторое постоянное избы точ 15 ное давление в спиральной полости прициркуляции в ней охлаждающей жидкости,чем гарантирует полноту заполнения полости охладителем,Ф ормупа изобре гения 701поперечного сечения отверстия 4, связанного с источником подачи охладителя, в1, 1-1, 2 раза превьпцае г пло 01 адь сеченияотверстия 5, предназначенного для отводаохладителя, В то же время сечение канавки 3 равновелико...

Номер патента: 706190

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Моисеев, Сукач

МПК: B22D 17/10

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, машин, механизм, прессования

...6 прессования, гидроцилиндр 7 с поршустановленный согидроцилиндра 1 прес- роны поршневой полости,в которую входит шток 9 дополнительного гидроцилиндра 7, Шток 9 выполняет роль ограничителя хода поршня2 и пресс-плунжера 5, Для управлениядополнительным гидроцилиндром 7 служит распределитель 10 управления ивентиль 11 (регулирующий скоростьдвижения поршня 8 и при полном закрытии блокирующий его движение), Работой основного цилиндра управляет распределитель 12 управления, Х распределителям подведено давление рабочейждкости от насосов (через клапаны13 и 14), а также от. разделителя 15,соединенного с аккумулятором 16 черезвентиль 17, Штоковая полость цилиндра прессования через обратный клапан18, распределитель 10 управления идроссель 19 связана...

Номер патента: 707693

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кузьма, Шуляков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Патент Франции У 1526032, кл В 22 Р,1968.2. Авторское свидетельство СССР М 559775,кл. В 22 Р 3/02, 1975,70769сона, другаяпара смежных стенок матрипы,:,расположена с прилсганнем к боковой поверх ности верхнего пуансона и к торцовой поверхности нижнего пуансона, при этом верхний пу ансон выполнен с возможностью перемещенияперпендикулярно направлению прессования.,Иа чертеже изображена пресс-форма дляпрессования порошка.Корпус 1 устройства установлен на нижнейплите пресса, В корпусе 1 размещены нижний 1 спуансон 2, правая стенка матрицы 3, леваястенка матрицы 4, передняя стенка матрицы 5,задняя стенка матрицы 6, левый клин 7, задний клин 8, ползушки 9 и 10 и упор 11.Верхний пуансон 15 установлен в пазах пол ьэушки 13, размещенной...

Номер патента: 582650

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белый, Гинзбург, Однодворцев, Ткачевский

МПК: C03B 11/10

Метки: ножке, прессования, стеклоизделий, форма

...с горизонтальной поверхностьюподдона под углом порядка 2-12 до диаметра Ъ образуя утоненный край, ограничивающий допрессовку стекломассы до 5диаметра Э 2Толщина донышка при этом может быть= 1,5-2 мм, с краем без дефектов, трещин и посечек,Для получения донышка круглого сечения поддон 2 сверху выполнен с выступом 5 по центру его рабочей поверхности.Выступ обеспечивает более равномерноепрохождение стекломассы в кольцевуюпроточку под донышко,Для выхода воздуха во время формования между формой и поддоном предусмотрен кольцевой зазор 6 в форме отверстия 7.Благодаря уменьшению усилий при прес- осовании донышка, пуансон 3 может бытьвыполнен с более закругленным концом.При таком исполнении формы и поддона значительно сокращается усилие...