Патенты с меткой «прессования»
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1496921
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Носенко, Павлов, Попов
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...поверхностями 15. . 40Устройство работает следующим образом.В матрицу 1, установленную на столе 2, на выталкиватель Зфподают порошковую заготовку (стадия 1). Уси лием Р стакан 4 перемещается вниз.При этом выступ 8, воздействуя на конические поверхности 15 хвостовика 13, приводит в движение вставки 12, которые охватывают заготовку, центрируют ее на выталкивателе 3 и несколько уплотняют ее (стадия 11). При дальнейшем движении стакана 4 вниз клиновые штыри 6 воздействуют на конические поверхности 14 и возвращают вставки 12 в исходное. положение (стадия 111). Пуансон 5 прессует заготовку. Вставки 12 зафиксированы от боко вого перемещения тем, что их хвостовики упираются в стенку 7 (стадия 1 Ч). После окончания прессования пуансон 5...
Устройство для непрерывного прессования пластифицированных магнитных порошков
Номер патента: 1496923
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Клименков, Кулагин, Трубачев, Шандриков, Шушкевич
МПК: B22F 3/20, B30B 15/02
Метки: магнитных, непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования
...т.е. является шаровым, поэтому при выходе изделия из зоны, ограниченной высотой катушки 9 индуктивности, осу. ществляется полное размагничивание прессуемого изделия из-за затухания размагничивающего поля. На калибрующей части отверстия матрицы 6 уплотненный размагниченный порошок выдавливается в виде готового изделия.. Круговое вращающееся размагничивающее поле можно получить лишь тогда, когда число катушек диамагнетизатора соответствует числу фаз симметричного многофазного источника переменного минусоидального тока и каждая катушка подключается к отдельной фазе этого источника. В предлагаемом устройстве катушки индуктив 149692351 О5 21 30 3540 45 50 55 ности диамагнетизатора равномерно расположены по периметру матрицы таким образом,...
Машина для прессования и обезвоживания
Номер патента: 1498377
Опубликовано: 30.07.1989
МПК: B01D 33/04
Метки: обезвоживания, прессования
...к эластичной напорной подушке 15 стороны нажимные ленты 3 и 40 4 выполнены гладкими. Внутри опорногоо или нрессующего устройства между фильтрующими лентами 1 и 2 или нажим- ными лентами 3 и 4 находятся, перемещаясь в направлении движения Г,45 две другие уплотнительные ленты 24 и 25, поверхность внешней кромки 26, 27 которых находится, если смотреть сверху или снизу, вне полой подушки или полой рамы 15, а поверхность внутренней кромки 28, 29 внутри полой подушки или полой рамы 15, и эти уплотнительные ленты значительно уке сетчатых лент 1 и 2 или нажимных лент 3 и 4 и в ходе эксплуатации ограничивают сбоку с уплотнением находящийся между сетчатыми или нажимными лентами обезвоживаемый, д,ильтруемый или прессуемый материал 22, что...
Устройство для исследования прессования под углом
Номер патента: 1498583
Опубликовано: 07.08.1989
МПК: B21J 13/02
Метки: исследования, прессования, углом
...одновременно совпасть оси только одного отверстия верхней полусферы 1 иодного отверстия нижней полусферы 2,опричем за полный оборот (360 ) осиэтой пары отверстий могут совпастьтолько один раз, так как центры ихотверстий расположены на одной окружности, радиус которой соответствуетуглу наклона канала прессования(углу прессования),Для того, чтобы каждый раз только одна пара отверстий образоваласквозной канал, а все другие (12 отверстий) в этот момент были перекрыты (фиг.1), центры отверстийна полусферах могут быть расположены по любому закону, переходя от ок-.ружности к окружности (например, поциклоиде, эвольвенте и т,п.), но сцелью более простой их разметки иболее равномерного их распределенияпо поверхности сферы целесообразноотверстия...
Форма для изостатического прессования изделий сложного профиля из водонасыщенной волокнистой массы
Номер патента: 1498617
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Бородай, Карпов, Мешков, Цветкова
МПК: B28B 1/52
Метки: водонасыщенной, волокнистой, изостатического, массы, прессования, профиля, сложного, форма
...2, наружная поверхность которой определяет контур и габариты изделия. Поверх оболочки 2 в исходном состоянии расположена тонкая эластичная оболочка 3, изготовленная из латексной резины по профилю изделия, а внутри оболочки 2 установлен экран-ограничитель 4, перекрывающий перфорацию оболочки 2.Форма работает следующим образом.Между кожухом 1 и резиновой оболочкой 3 создается вакуум, вследствие чего резиновая оболочка растягивается и прилегает к кожуху, образуя рабочую полость, в которую затем подается формовочная масса, содержащая примерно 10 мас. Я диспергированного волокна и 90 мас.о; воды,Экран 4 полностью или частично перекрывает отжим воды в процессе заполнения установки формовочной массой. После заполнения рабочего пространства...
Устройство для прессования пустотелых строительных изделий
Номер патента: 1498619
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Апальков, Мелия, Николенко
МПК: B28B 3/02
Метки: прессования, пустотелых, строительных
...повышение эксплуатационной надежности устройства и улучшение качества изделий.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пустотообразователь; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.1 ОУстройство содержит штамп 1, на поверхности 2 которого закреплен пустотообразо ватель 3 посредством деталей 4 резьбовых соединений. Пустотообразователь 3 выполнен в виде вытянутого в горизонтальной плоскости бруса, имеющего в вертикальном продольном сечении форму равнобокой трапеции, а в горизонтальном сечении - форму прямоугольника, В сечении вертикальной плоскостью, пересекающей его вершину, пустотообразова 20 тель 3 имеет форму пятиугольного клина, образованного равнобокой трапецией и равнобедренным треугольником.Устройство работает следующим образом.В...
Инструмент для прессования
Номер патента: 1500404
Опубликовано: 15.08.1989
Автор: Колкунов
МПК: B21C 25/02, B21C 25/08
Метки: инструмент, прессования
...вкопильнике. Поверхности клиновыхпластин, напротив них расположенныеповерхности копильника и поверхностиразмещенных между ними частей матрицы выполнены наклонными с одинаковым направлением и углом наклона о((фиг.2),В матрицедержателе выполнен паздля прохода клиновых пластин. Частиматрицы 5 установлены на матрицедержателе с возможностью радиального перемещения. Такое выполнение инструмента обеспечивает изменение поперечного сечения формующего очка в двухнаправлениях - по ширине и высоте.Наклонные поверхности могут бытьвыполнены не только в направлении,показанном на фигурах, но и в обрат 15ном направлении с наклоном в сторонуистечения.Инструмент работает следующим образом. 4В металлоприемник 2 помещают заготовку, металлоприемник,...
Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала
Номер патента: 1500597
Опубликовано: 15.08.1989
Авторы: Бажанов, Бейлинсон, Бодров, Гацук, Козлов, Левин, Румянцев, Фельдман, Хоткевич, Эльясберг
МПК: B65H 31/30
Метки: листового, пачек, прессования, формирования
...тетрадей, а разделитель 15, двигаясь вправо, осуществляет перемещение уже ранее скомплектованной пачки в крайнее правое положение, При достижении своего конечного положения вдолЬ стола 10 упоров воздействует на конечный выключатель 33, включающий пневмоцилиндр 22 подъема прессующих пальцев 21. Поднятые в . верхнее положение прессующие пальцы 21 располагаются с зазором по отношению к разделителю 15, достаточным для свободного ввода в него левой ограничительной прокладки. Через ,заданный промежуток времени, достаточный для введения в зазор между прессующими пальцами 21 и разделителем 15 левой ограничительной прокладки, разделитель 15 пневмоцилиндром 17 поднимается и располагается выше верхнего уровня расположенной на направляющем столе 10...
Устройство для прессования из порошка двухслойных изделий с горизонтальным расположением слоев
Номер патента: 1502192
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Павленко
Метки: горизонтальным, двухслойных, порошка, прессования, расположением, слоев
...пяты равен суммевысоты первой прессовки и разницы высот засыпок второго и первого слоев,Устройство работает следуюшим образом,Заполнение порошком полости матрицы 1 для формирования первого слояпроизводят путем перемешеция питателя2 механизмом пресса в крайнее левоеположение, при этом секция питателяпорошка первого слоя находит на отверстие матрицы и порошок заполняет свободную полость в матрице. После этогопод воздействием верхнего пуансона 3производят прессование первого слоя,сопровождающееся опусканием подпружиненной пяты 5 нижнего пуансона на величину рабочего хода - до упора на плоскость верхнего торца его нижней части. Благодаря силам трения порошка о стенки матрицы происходит эаклинивацие подпружиненной пяты нижнегопуансона в...
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошков
Номер патента: 1502195
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Золотухин, Ковров, Кузнецов, Мошев
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования, сложной, формы
...уплотняя порошок, затем при увеличении нагрузки ттарукттые грани вкладыша под действием порошка раздаются до контакта со стенками стакана, образуя заданную форму заготовки, При дальнейшем увеличении нагрузки идет од новременное деформировани обоймы ь осевом напранлснии и но внутреннюю сторону обоймы, что ведет к созданию в брикете напряженного состояния всестороннего сжатия, обеспечивающего 4 О равномерное распределение гтлотности в изделии,Таким образом, ;толучаемал заготовка имеет в сечении форму, повернутую на 90 относительно наружной формы вкладьппа, Это обстоятельство имсет важное значение; поскольку влечет за собой большие деформации вкладыша, уплотняющие брикет тт поперечном направлении.Размеры граней определяются нз того...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 1502197
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Зырянов, Калмыков, Павлов, Попов, Поселянин, Сошников, Якунин
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
...- повышение про/изводительности и надежности герметизации и упрощение конструкции,На чертеже изображена схема предлагаемой пресс-формы. 10Пресс-форма выполнена с рабочейполостью 1 для порошка, образованнойэластичной оболочкой 2 и пробкой 3, вкоторой размещена жесткая шайба 4 свогнутой боковой поверхностью 5. На 15оболочке 2 напротив шайбы 4 размещено упругое кольцо б с вогнутой наружной боковой поверхностью 7, На кольце б закреплены жесткие ребра 8 с пазами 9 или отверстиями, на которых 20размещено жесткое кольцо 10 с выпуклой внутренней поверхностью 11.Пресс-форма работает следующим образом.В рабочую полость 1 помещают поро-. 25шок или заготовку (не показаны). Обо"почку 2 закрывают пробкой 3. Жесткоекольцо 10 по ребрам 8...
Устройство для прессования полимерных изделий
Номер патента: 1502370
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B29C 33/20, B29C 35/02
Метки: полимерных, прессования
...13, скрепленной с нижней плитой 14 обогрева.Опорные брусья 15 размещены на основании 16 блока, Средство для поворота верхней полуформы 9 выполнено ввиде планки 17 с пазом 18, котораяустановлена на верхних направляющих 354. В пазу 18 смонтирован шарнир 19с хвостовиком 20 посредством оси 21,а верхняя полуформа 9 шарнирно связана с хвостовиком 20 шарнира 19 посредством накладки 22 с отверстием 4023, скрепленной с полуформой 9 винтами 24.Устройство работает следующим образом.После смыкания верхней 9 и нижней 4511 полуформ, заполнения оформляющихгнезд резиной и технологической выдержки устройство размыкается, приэтом часть изделий с остатками рези.ны остается на нижней полуформе 11, 50которые легко удаляются, часть залип 1 пих изделий и...
Пресс-блок для прессования порошков
Номер патента: 1503999
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Гуляренко, Порай, Чеботарев
МПК: B22F 3/02
Метки: порошков, пресс-блок, прессования
...на каретках 27 блока.Пресс-блок работает следующим об разом.После заполнения порошком загрузочной камеры пресс-формы при ходе ползуна пресса вниз верхний пуансон 13 достигает зеркала матрицы 1 и начинается процесс прессования.В процессе прессования матрица 1перемещается вниз, также вниз перемещается промежуточная подвижная плита 9, которая садится на подвижныеупоры 10 кареток 27. Процесс прессования заканчивается. Начинается процесс удаления иэделия иэ матрицы. Вэтот момент нижняя поверхность плитыматрицы 1 касается опорного клиновогоскоса 15 штанг 14 и дальнейшим перемещением ползуна вниз последние выводят подвижные упоры 10 из-под промежуточной плиты 9. Промежуточная плита 9 с закрепленным на ней внутренним нижним пуансоном 11 под...
Устройство непрерывного прессования древесных материалов
Номер патента: 1505433
Опубликовано: 30.08.1989
Автор: Марк
МПК: B27N 3/08
Метки: древесных, непрерывного, прессования
...нолнонод 6 используется с двумя дросселями 9, по одному сверху и снизу.Упорная вставка 8 может быть выполнена в виде керамического материала или армированного элемента, содержащего разнесенные металлические слои, расположенные нормально к вектору электрической составляющей СВЧ-поля, между которыми расположены радиопрозрачные в СВ-диапазоне слои, а также в виде расположенной ца стороне, обращенной к камере 3 прессовация облицовки из пластика.Работа устройства осуществляется следующим образом.Отнерждаемые пакеты древесных материалов подают между верхней 1 и цижней 2 бесконечными металлическими нажимцыми лентами, которые постепенно подпрессовывают пакеты и ужепосле их подпрессонки перемещают последние к камере 3 прессования - к узлу...
Смазка для горячего прессования металлических сплавов
Номер патента: 1505964
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Дробич, Карасик, Млинарич, Шперлин, Яблоков
МПК: C10M 125/24
Метки: горячего, металлических, прессования, смазка, сплавов
...и улучшение качества иэделий, изготавливаемых из металлических сплавов типа ЭП 836. Формула изобретения Смазка для горячего прессования металлических сплавов, содержащая стеклянную фритту, включающую, мас.Х:Окись алюминия 0,5-7,5Окись кальция 3-10Окись натрия 22-32Трехокись бора 1,5-4,5Окись калия 4-7Трехокись железа 1-6Окись кобальта О, 1-0,3Окись кремния Остальное о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью снижения усилий прессования и повьппения качества обработанной поверхности, смазка дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Триполифосфатнатрия 4-11Стеклянная фритта указанногосостава 89-96 Таолнца 1 СосКомпоненты стеклянной фрнтты мес,тав СеО Я О па,о снаэО, СоО Стеклянная 1...
Устройство для непрерывного прессования металлов
Номер патента: 1507492
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Коган, Лещинский, Сегаль, Шеламов
МПК: B21C 23/08
Метки: металлов, непрерывного, прессования
...валок, на цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая канавка с плоскими стенками, перпендикулярными аси вращения валка, и криволинейное основание, а также смонтированную над канавкой колодку н размещенный в канавке между ее стенками упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения выхода годнога путем устранения вытекания материала в зазор между канавкой и упороми расширения технологических вазможностей путем увеличения коэффициентавытяжки, основание канавки в поперечном ее сечении выполнена круговым,ширина канавки у основания выполненас диаметром окружности, превышающимрасстояние между ее плоскими стенками,1507492Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к устройствам для прессования цветных...
Способ управления процессом прессования порошкового материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1507537
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Величко, Глуховский, Казанский, Краснянский, Максунов
МПК: B22F 3/02
Метки: порошкового, прессования, процессом
...и механических свойств возможнолишь приР)Р.Величина критического давления Рзависит от объемной доли металла Х, Экспериментально попученная связь меьду Р и Х для широкого класса диэлектрических и металлических порошков выглядит следующим обрдзом:Р= -(1,4 + 1 п Х) 10 МПа.Чо достижении расчетного значения Р, начинают контроль электропровод" ксти, Непрерывный контроль электропроводности осуществляют измерением эпектропроводности изделия непосредственно в пресс-форме, непрерывно сравнивая атактические значения с заданнымг, При достижении заданного значения процесс прессования автоматически прекращают. Рсе это обеспечивает получение композиционных материалов с заданным значением электропроводкости с высокой точностью.Перед началом работы...
Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков
Номер патента: 1507538
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин, Луценко
МПК: B22F 7/02
Метки: биметаллических, порошков, прессования
...крайними перегородками 7 и 8, после чего цикл прессования повторяют.Предлагаемое устройство позволяетосуществлять эапрессовку отдельныхслоев друг в друга на величину С,равную 008-0,2 толщины соответст- вующего слоя отпрессооанного брикета,в результате чего на поверхностяхконтакта отдельных слоев возникают значительные силы тренил, вызывающие сдвигооые деформации, что приводит к интенсивному разрушению окисных пленок и шлаковых включений на частицах порошка, а также к интенсивному взаимному перемешиванию частиц порош" ка, находящихся в поверхностных слоях, и увеличению сцепления отдельных слоев брикета за счет увеличения металлического контакта между частицами порошка, находящегося на соединяемых поверхностях, и, следовательно,...
Устройство для прессования порошковых анизотропных магнитов
Номер патента: 1509178
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Растегаев, Федяшин, Шаляев
МПК: B22F 3/02
Метки: анизотропных, магнитов, порошковых, прессования
...магнитных свойств изделия по высоте из-за неравномерности степени текстуры.Устройство работает следующим образом.Заполненный порошком питатель 5, перемешаясь по столу пресс-формы, накрывает- рабочую полость матрицы. Порошок под действием собственного веса частично заполняет пресс-форму. Включается текстуруюшее магнитное поле, создаваемое катушками 1 и под воздействием градиента магнитного поля, возникающего за счет угла между плоскостями полюсных наконечников и=5 - 20, порошок втягивается в рабочую полость матрицы, ориентируясь в ней в свободном разрыхленном состоянии, обеспечивая высокую степень текстуры магнитной анизотропии и одновременно повышая плотность упаковки порошка в м атр и це. 10 15 20 25 30 35 4Отводится питатель с...
Пресс-форма для прессования изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1509181
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Афанасьев, Блохин, Лещинский, Плахотник, Стоянов, Шумаков, Юрков
МПК: B22F 3/03
Метки: порошковых, пресс-форма, прессования
...с возможностью раздельной засыпки порошка в виде блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формирующим элементам, зафиксирована на направляющих колонках 17 фиксатором 18.Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 1 засыпают первую дозированную порцию 9 шихты. При перемещении нижней плиты 2 вверх матрица 16, зафиксированная фиксатором 18 на направляющих колонках 17, внедряется в полость матрицы 1. При этом вставка 6 опускается на пружинах 7, а нижние дополнительные пуансоны 5, установленные в отверстиях вставки 6, перемещаются вверх, осуществляя подачу порошка в зону прессования, где происходит запрессовка первой порции 19 шихты. После этого в матрицу 16 засыпают вторую дозированную порцию шихты. При перемещении...
Универсальный блок для прессования
Номер патента: 1509265
Опубликовано: 23.09.1989
Автор: Ивченко
МПК: B29C 45/02
Метки: блок, прессования, универсальный
...17. Рабочее положение фиксатора в блоке (фиг. 1) - наклонными выступами 20 вниз. Положение выступов 20 фиксатора 14 согласуется с нижними конусными плоскостями 21 пазов загрузочной камеры 11 (фиг. 3), в которые фиксатор 14 вставляется. Наклоны выступов и плоскостей пазов одинаковы. Наружными, плоскими с обеих сторон, частями зубцов 17 фиксатор 14 помещен в пазы 8 зубчатых стоек 7, В рабочем гнезде загрузочной камеры 11 блока помещен пуансон 4. Загрузочная камера 11 установлена на литниковой плите пресс-формы 10. Блок работает следующим образом.После установки на блок (фиг. 1) прессформы 1 О и затем на нее загрузочной камеры 11 в пазы последней наклонными выступами 20 вниз соответственно положению нижних конусных плоскостей 21 пазов...
Устройство л. п. шендрикова для прессования изделий из термопластов
Номер патента: 1512784
Опубликовано: 07.10.1989
Автор: Шендриков
МПК: B29C 43/02
Метки: прессования, термопластов, шендрикова
...выемку, глубина которой соответствует диаметру заготовки (таблетки), и сквозное отверстие 22. Копирные пазы 9 и 10 со стороны эксцентрика приближены друг к другу, а на большей части разведены. Устройство снабжено установленным на раме 1 приводом 23, связанным с валом 8 механизма смыкания полу- матриц 2 и 3.Устройство работает следующим образом.Бункер 17 заполняется таблетированным материалом, включается привод 23, установленный на раме 1, благодаря чему приводится во вращение вал 8, эксцентрик 11 которого воздействует на рычаг 2 и, взаимодействуя с рычагом 13, опускает связанное с ним плечо рычага 14 и поднимает противоположное плечо вместе с толкателем 15, который перемешается вертикально вверх 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в...
Роботизированный технологический комплекс прессования изделий из таблетированных пресс-материалов
Номер патента: 1512785
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Воробьев, Лехель, Степанова, Шпиндель
МПК: B29C 43/34
Метки: комплекс, пресс-материалов, прессования, роботизированный, таблетированных, технологический
...опускаются в направляющие 17 до упора в поверхность шибера 26 (фиг. 5). Скалки 23 устанавливаются по высоте расположения в зависимости от объема требующейся прессовой дозы за счет их переустановки в пазах 25 опор 24.По команде от системы 1 О управления РТК рука робота с кассетой выходит на позицию загрузки таблеток под механизм 13 выдачи таблеток. Вертикальные направляющие 30 многогнездной сменной кассеты 8 устанавливаются напротив вертикальных направляющих 17. Срабатывают датчики положения руки робота-манипулятора 7 и от системы 10 управления подается сигнал на работу пневмоцилиндра 28, который через рычаг 27 сдвигает шибер 26. При этом передвигаются опоры 24 со скалками 22. Прижимы 20 входят в пазы 19 направляющих 17 и упираются в...
Устройство для мокрого прессования магнитов
Номер патента: 1519841
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Данович, Ларин, Минаков, Плахотнюк
МПК: B22F 3/22, B30B 11/00
Метки: магнитов, мокрого, прессования
...с приводом 7, катушек 8 и 9, создающих магнитное поле при прессовании, технологических упоров 10 и 11, стола2 и устройства 13 приема готовых изделий 14. Шибер 6 выполнен с отверстием 15, превышающим по диаметру отверстие в матрице 1, на позиции выпгалкивания изделий и с сеткой отверстий 16 с камерой 17, соединенной с вакуумной системой 18, на позиции прессования. Напорное устройство (не показано) соединено трубопроводом (не показано) с матрицей 1. Устройство работает следующим образом.Привод 7 устанавливает шибер 6 в позицию прессования. При опущенном нижнем пуансоне 3 до упора 1 О напорное устройство заполняет матрицу 1 массой. Для ориентации частиц включается магнитное иоле катушек 8 и 9 и одновременно включаются приводы 4 и 5...
Способ прессования изделий из порошка
Номер патента: 1519842
Опубликовано: 07.11.1989
Автор: Аронин
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...форму устанавливают под пресс.Производят прессовацие заготовки (фиг. 4). Г 1 ри этом одновременно наиболее высокая ее часть подпрессовывается цд необходимую величину нижним пуансоном 4.Формующую камеру пресс-формы последовательно разбивают промежуточными пуансонами ца гнезда с малоизменяюгцимися или постоянными высотой и сечениями в горизонтальной плоскости, засыпку порошка начинают с гнезд, имеющих наименьшую высоту, осу цесгвтяя ее порциями, цо весу пропорциональными весу соответствующих частей спеченной заготовки, а раздельное формование всех частей прессовки производят ца одинаковый уровень.Все это приводит к тому, что в любсщ части заготовки находится то количество шцхты, которое необходимо лля получения в результате прессования...
Устройство для прессования крупногабаритных изделий из порошка
Номер патента: 1519843
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Власов, Китаев, Лобастов, Степанов, Филимонов
Метки: крупногабаритных, порошка, прессования
...прямоугольная вертикальная стойка 15, одна из сторон которой выполнена в виде зубчатой рейки 16, а три других выполнены таким образом, что обеспечивают ее соприкосновение с внутренней поверхностью контактной гильзы 8.Устройство работает следующим образом.Контейнер устанавливают в матрицу 1, при этом нижняя часть пробки 4 контейнера перекрывает конусообразную часть днища мат)ицы 1. Матрицу 1 частично заполняют углролцой засыпкой. В полость спиралеобразной оболочки 5 контейцерд загружают материал. На каркас 3 контейнера устанавливают перфорированную крышку 14 с прямоугольщй вертикально стойкои 15 и крепят Зггм производят оконч;тельное здполцнцзасыпкой матрицы 1. Гуднсоц 2 вводят в мдтрицу 1 и осуществляют прес- сование. При этом...
Устройство для прессования биметаллических длинномерных изделий
Номер патента: 1519844
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Белов, Воеводский, Клименков, Савицкий, Силивончик
МПК: B22F 3/20
Метки: биметаллических, длинномерных, прессования
...Г 1 логцддь сечения канавок шнеков, крышек и формообразуюгцего элемента одинакова. Устройство работает следуюгцим образом.Шнеки 6 получают вращение посредством червячной передачи от привода (не показан захватывают порошки из загрузочных бункеров 4, в каждом цз которых могут находиться порошки как одинаковых, гдк и рдзличных материалов. Шнеки транспортируют порошки к крышкам 7 с выполненными в цих кандвкамц 8. В указанных крышкдх материал уплотняется и выддвливдется через формообразующий элемент 11 в виде длццномерного изделия требуемого профиля, определяемого формообразующим элементом и оправкой 1 О.Прц транспортировании порошка из загрузочных бункеров к крышка м набл юлается предварительное уплотнение порошка в витка х ш цекд...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1519845
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Борисов, Звягинцев, Мадаев, Попова, Терехов
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...поропок. Далее матрица 1 и верхний пуансон- матрица 3 синхронно перемешаются вниз относительно пуансона 2. При этом порошок уплотняется нижним пуансоном 2. После этого происходит окончательное уплотнсние, дожим прессовки верхним пуансоном-мзтрицей 3, последнее оказывается возможным в резульч ате повышения давленияя в точках контактов ползунов 12 и штифтов 7, деформации упругих элс ментов 13 соотвегствукщего перемещения ползунов 12, при этом точка контактов ползу ион 12 и штифтов 7 перемешается вниз с коницс ской нд цилиндрическую повернсть штифтов 7, после чего упругие элементы 8 рдспирак)тся, перемещая штифты 7 в край. нее верхнее положение относительно матрицы 1, з планка 6 вместе с пуансоном-матрицей 3 перемецаегся...
Устройство для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 1519846
Опубликовано: 07.11.1989
МПК: B22F 3/04, B30B 12/00
Метки: гидростатического, порошка, прессования
...Рабочая полость 7 образована камерой 6, плунжером 5 и нижней пробкой 8 с уплотнительными элементами 9. В рабочей полости 7 размещена пресс-форма 10 для порошка. Торец 1 плунжера 5 выполнен с куполообразной поверхностью 12 с выходом 13 канала 14, имеющего дополнительньй выход 15 на боковой поверхности плунжера 5. В камере 6 выполнено отверстие 6, связывающее рабочую полость 7 трубопроводом 17 с источником 18 подачи жидкости, имеющим привод 19. На боковой поверхности плунжера 5 сверху и снизу от выхолд5 установлены уплотннтельные элементы 20 и 21 В контейнере 6 выполнена реборла 22, образующая проточку. 30Устройство работает следующим образом.В рабочую полость 7 на пробку 8 с уплотнительными элементами 9 помещают пресс.форму 10 с порошком...
Установка для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 1519847
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Лянной, Павлов, Попов, Прушинский, Скороход, Хараман
МПК: B22F 3/04, B30B 12/00
Метки: гидростатического, порошка, прессования
...ч) нзпо,)нитльного с)зка пос 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 редством давления воздуха (0,6 МПа) жидкость через фильтры 23 и 24, источники 14 и 17 давления (сами источники не нагнетают давление в этом случае), предохранительные клапаны 15 и 18 и реверсивные золотники 16 и 19 подается в одну часть (справа) полости 8 низкого давления мультипликатора 7. Поршень 11, перемешаясь влево, вытесняет из левой части полости 8 низкого давления жидкость через реверсивные золотники 16 и 19 и вентиль-отсекатель 31 в секцию 20 дополнительного наполнительного бака. Под действием поршня 11 плунжер 12 перемещается влево, в полости 9 создается давление в 6 МПа (коэффициент мультипликации мультипликатора 7 равен 10), которое через напорный клапан 25...