Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 979121

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Абзианидзе, Батиашвили, Беришвили, Буачидзе, Зурабишвили, Миндели, Рамишвили, Сихарулидзе, Товмасян, Шинджикашвили

МПК: B28B 3/02

Метки: пакеты, прессования

...выполненавинтовая дорожка 3 и копир 4, установленный над выходным отверстиемвибробункера. После вибробункера 2на станине 1 расположен механизмориентации плоских изделий, содержащий стержни 5, б и 7, установленные на упругой плите 8 с вибратором 9 При этом стержень 5 снаб 979121жен дугообразным наконечником 10,который входит в отверстие вибратора 2. После механизма ориентации настанине 1 расположен механизм прессования состоящий из корпуса 11,5на котором установлены направляющие12, рычаг 13 с прижимом 14 и средство отделения пакета в виде подпружиненных отсекателей 15 с кромками 16 и подпружиненного упора 17.Прижим 14 выполнен в виде Т-обраэно 10го элемента с клином 18,Установка работает следующим образом.В вибробункер 2 загружаются...

Номер патента: 980895

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бережной, Данилин, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, многоканального, прессования, узел

...продольные каналы для прохождения каждой заготовки21,Однако выполнение каналов в известной конструкции замкнутыми вызываеттехнологические трудности.11 едью изобретения является повышение технологичности матричного узла,Поставленная цель достигается тем,что каналы в матрицедержателе выполнены в виде открытых пазов.На фиг, 1 изображен матрицедержатель; на фиг. 2 - матричный узел всборе.Матричный узел содержит матрицу 1и матрицедержатель 2 с каналами 3. Каналы выполнены и виде открытых пазов.В случае необходимости в каналы 3могут быть установлены направляющиетрубы 4 с фиксаторами, для которых вматрице 1 выполняются пазы 5,Матричный узел работает следующимобразом,После завершения распрессовки слитка начинается истечение металла черезвсе...

Номер патента: 980947

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гребнев, Дьячкова, Звонарев, Матюта, Новодворский, Фрайман

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, мундштук, прессования

...предназначена для гашения упругой энергии, возникающей при ударе сопла о литейную форму, благодаря этому снижается давление, действующее на насадку при контакте с литейной формой, уменьшается возможность ее разрушения и, следовательно, увеличиваетсядолговечность.Демпфирующая проклакольца и выполняется из980947 Форлулсг изобретгнтг Сост ннтв,1 ь Л. К знсцовы Редактор М. Лы, ын Техрсд И. Всрсс Корректор т 5 ,Гзко Заказ 9565,16 ираж 1152 Годннснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д. 415 Филиал ППП Пагент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4момолибдецовой стали с пористостью 3 6%. Изделия, изготовлеццые методом порошковой металлургии и обладающие опрелелеццой...

Номер патента: 980961

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гринберг, Дегтярева, Дородный, Клюев, Лялюк, Попова, Сиваш, Тишкевич

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, пресс-форма, прессования

...10, Дляпроведения продесса вибровакуумного уплотнения пресс-форму устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда (не показаны), а для гидростатического прессования - в контейнер высокого давления 5 установки (не показана) . В процессе .аасыпки и вибрационного уплотнения порошкового материала вместо крышки 9 установлена крышка несколько иной конструкции, дополнительно центрирую щая и удерживающая стержень (его верхнюю часть 8) .Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форму без эластичной диаф рагмы 10 и с крышкой, дополнительно центрирующей стержень, устанавливают в вакуумную камеру, жестко закрепленную на столе вибростенда, Под воздействием вакуума эластичный чехол 2 вы стилает внутреннюю поверхность...

Номер патента: 980963

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Ромашов

МПК: B22F 3/20

Метки: массы, мундштучного, пластифицированной, прессования

...этого,объема формуемой массой и последующее выдавливание, заполнение мундштука осуществляют со стороны его наименьшего сечения.Существо способа заключается вследующем,Пластифицированную массу порошкового материала под давлением подаютв формообразующую полость и заполняют этот объем со стороны меньшегосечения мундштука, предварительноосуществив эапирание полости с противоположной стороны. После выравнивания давления по всей полости мундштука запирание убирают. Сформованноеиэделие выпрессовывают давлениемпрессуемой массы. После выпрессовывания и выхода на заданную длину иэде"лие отрезают, Затем цикл прессования повторяют,П р и м е р, Прессование проводятв устройстве, состоящем иэ мундштука с формообразующей...

Номер патента: 982645

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Гаврильченко, Харитон

МПК: A24B 1/10

Метки: листьев, прессования, табачных

...установленные нафундаменте 1 одноколонный пресс 2 и прессформы 3 - 6, равномерно расположенные вокруг колонны 7 пресса на равном расстоянии от ее оси. На верхнем конце колонны имеется поворотная вокруг колонны втулка 8 с горизонтальными кронштейнами 9 и 10, расположенными под углом 90 друг к другу.На кронштейне 9 укреплен вертикально гидроцилиндр 11, шток 12 которого жестко связан с прессующей плитой 13, а на кронштей.1 3не 1 О - загрузочный патрубок4, Входное отверстие 15 загрузочного патрубка расположено над колонной 7 пресса по ее оси, а выходное отверстие 16 - над пресс-формами, в зоне их проемов. Подача табака в загрузочный патрубок осушествляется питателем 17 посредством подающего транспортера 18. Таким образом, в устройстве...

Номер патента: 984437

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Кравченко, Нежельский

МПК: A24B 1/10

Метки: кипы, листового, прессования, табака

...кип установлена с возмож 5 ностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения кип из камеры 2 прессования для поочередной загрузки и разгрузки секций обоймы 4, Кроме того, устройство включает 1 О в себя транспортер 5, рамку 6 для листа бумаги, щит 7, направляющую 8 рамы, направляющую 9 обоймы, регулируемые верхние плиты 1 О, гидроцилиндр 11 и кондуктор 12.Устройство работает следующим обра зом.Листовой табак ленточным транспортером 5 подается в камеру 2 прессования. Сформированная в камере 2 кипа выталкивается выталкивателем 3 в свободную сек- о цию с регулируемой верхней плитой 1 О обоймы 4. После этого обойма передвигается гидроцилиндром 11 на ширину кипы, т.е. подводится пустая секция обоймы. При ее...

Номер патента: 984600

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Милов

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, инструмент, прессования, прессу

...Сжатие жидкости в полости 13 происходит за счет перемещения прессштемпеля и под действием давления Р в надпоршневой полости 14, соединенной каналом 15 с полостью 9 вспомогательного контейнера 8. Уплотнения 16 и 17, а также крышка 18 обеспечивают герметизацию полости 14.Конец заготовки 12 выполняют в форме двух конусов, форма каждого из которых близка к форме конических участков матриц 4 и 5. Между этими участками имеется цилиндрический переход, длина которого равна высоте кольцевой полости 6. Такая форма переднего конца заготовки обеспечивает уплотнение по матрице в начальной стадии процесса. После установки заготовки 12 в полость 13 контейнера 1 наливают рабочую жидкость. Уровень (первоначальный) жидкости таков, что после. установки...

Номер патента: 984658

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Зарубин, Зеленов, Степанов

МПК: B22D 17/00

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, машинах, прессования

...поршня 4, В верх,ней части камеры 2 прессования междупресо-формой 1 и заливочным окном 3выполнено отверстие 5, в котором установлена форсунка 6, Пресформа 1 снабжена системой 7 вентиляции.Способ смазки пресь-форм осуществляется следующим образом.13В исходном положении цресо-форма 1закрыта. В камеру 2 прессования череззаливочное окно 3 заливают порцию металла, включают механизм прессованияи после перекрытия заливочного конца 3прессуюнам поршнем 4 на зерсало раоппавленного металла 8 с помощью форсунки 6 через отверстие 5 впрыскиваютпорцию, смазки, Смазка испаряется, иее пары вытесняются в рабочую полостьформы под действием избыточного деления в свободном пространстве камерыпрессования, возникающего в результатеиспарения смазки и...

Номер патента: 984659

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дятленко, Крейцер, Куперман, Сосков

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...первой фазы - перекрытие заливочного окна. Поршень 3 приходит в движение.По сигналу от конечного выключателя 32 о том, что заливочное окно перекрыто, система управления подает напряжение на электромагниты У 4 и У 6, к поршневой полости цилиндра 1 прессования подключается через управляемый клапан 20 источник больших расходов - аккумулятор 21, а штоковая полость через отверстие 12 и клапан 13 соединяется со сливом, причем проходное сечение сливной магистрали значительно больше сечения магистрали, соединяющей полости цилиндра между собой. В результате падает давление в штоковой полости, оно становится меньше, чем давление в поршневой полости, и обратный клапан 10 разъединяет эти полости. Увеличившееся рабочее усилие цилиндра...

Номер патента: 984676

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Богинский, Павловская, Паутов, Степаненко

МПК: B22F 3/02

Метки: длинномерных, порошка, прессования, циклического

...состоит из корпуса 1, в котором размесцены ведущий вал 2, ведомый вал 3 с зубчатыми колесами 4 и 5, эксцентричные валы 6, эксцентричные втулки 7, зубчатыс колеса 8, плиты 9, винтовые передачи 10, пружины 11, пуансоны 12, толкатели 13, дцафрнгмеццые камеры 14, шланги 15, цилц ндр6, кулачок7 и бункер 18.Способ осушествляется следующим образом.Горошок из бункера 18 попадает в рабочук) зону, расположенную между пуансонами 12, имеющими заходную и калибрующук части (фиг. 4). За один оборот эксцецт О 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 1, Способ циклического прессования длинномерных изделий из порошка, включаюций подачу порошка в зону прессования, уплотнение его между пуанСонами и перемегцение на длину уплотненной части,...

Номер патента: 984677

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Великохатный, Дреев, Кособоков, Мищенко, Тишин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...матрицу 1 с матричной плитой 2, нижний пуансон 3 с иглой 4 и верхний пуансон 5 с внутренним 6 и наружным 7 отсекателями, которые выполнены с боковыми 15 упорами 8 и 9 и подпружинены упругимиэлементами 10 и 11. На матричной плите жестко закреплены зацепляющие элементы 12 и 13, воздействующие на боковые упоры 8 и 9 отсекателей 6 и 7.20Пресс-форма работает следующим образом.При ходе верхнего пуансона 5 вниз от-,секатели 6 и 7, выступающие над его поверхностью, упираются в поверхность матрицы 1, образуя полость, являющуюся про 984677должением полости матрицы 1: При этом упругие элементы 1 О и 11 создают прижатие отсекателей 6 и 7.к матрице 1 и игле 4. Верхний пуансон 5, игла 4 и нижний пуансон 3 уплотняют порошок, находящийся в полости...

Номер патента: 984678

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дмитриев, Миронов, Розин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...в его полости или снаружи и подключенный к источнику 11 тока. Контейнер 8 может иметь ниппель 12, а матрица 1 может быть снабжена быстродействующими зажимами 13.Устройство работает следующим образом.Полость контейнера 8 через загрузочную крышку 9 заполняют взвесью порошка в зашитном газе, например взвесью порошка титана в аргонеОт источника 11 тока включают нагреватель 10, С помощью привода 5 перемещают иглу 6 во втулке 4 перпендикулярно оси матрицы 1 до тех пор, пока игла 6 не проколет отверстие в диафрагме 7. Затем иглу 6 перемещают в исходное положение. При этом порошок из контейнера 8 под действием избыточного давления газа поступает в полость матрицы 1, где может быть создано разрежение. Пуансонами 2 и 3 порошок уплотняют в...

Номер патента: 984682

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дорофеев, Жидков, Клименко, Мищенко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования

...посредством копира, который состоит из планки 19 с прорезью и ролика 20, Планка 19 прикреплена к лотку .9; а ролик 20 находится на кронштейне 21,прикрепленном к штоку 18, 25На столе 22 пресса установленаповоротная плита 23 со штампами 24(полэун пресса и механизм для поворота плиты, не показаны), Каждыйштамп имеет плиту 25 для Фиксации 30заготовок, направляемых в полостьматрицы 26, а также плиту с коническим отверстием 27 и лоток 28.Установка работает следующимобразом, 35При повороте плиты 23 штамп 24устанавливается в рабочее положениепод ползуном пресса, При этом точноесовпадение осей полости матрицыштампа, лотка и толкателя затруднено. На фиг.1 показан пример, когдаоси не совпадают, Спеченные порошковые заготовки иэ магазина 2...

Номер патента: 984683

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бирюков, Долотов, Кравченко, Кривоспицкий, Лаврук, Логвинов, Саванович

МПК: B22F 3/14

Метки: вакуумного, горячего, прессования

...на фиг.2 - то же, вид сверху.Установка состоит из загрузочнойкамеры 1 с крышкой 2, на которойрасположен захват 3 для удержания 25пресс-блока 4; вакуумного затвора 5,кольцевой камеры б, в которой расположена карусель 7 с ячейками дляпресс-блока 4, привода 8 карусели7, гидроцилиндра 9 для перемещения 30пресс-блока 4 иэ загрузочной камеры1,в ячейки карусели 7 (и обратно),подвижной траверсы 10, на которойустановлены привод 11, гайки-фиксаторы 12, гидроцилиндр 13 с прессующим штоком 14, часть 15 котороговыполнена водоохлаждаемой, На верхней части водоохлаждаемого штока 14расположена изолирующая вставка 16,выполненная, например, из графита,Печь 17, расположенная в рабочейводоохлаждаемой камере 18, имеетупор,19, установленный на.крышкетраверсе...

Номер патента: 986343

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Алексеев, Алексеенко, Григорьев, Губайдулин, Лыкасов, Мясковский, Ролик

МПК: A01F 15/00

Метки: подобных, пресс, прессования, сена, тому

...26 поршень25 вытесняет химконсервант из шцппщра 24, и он по трубопроводу 21 черезфорсунки 22 поступает на подобранноеподборщнком 2 сено,После завершения формирования тюка,его обвязки и выбрасывания через откидной клапан 15 под действием гидроцнлиедра 12 рычаг 11 возвращается в исходноеположение. При этом насос 17 цо трубопроводу 19 засасывает из емкости химконсервант и процесс обработки прессуемого сенаповторяется,Применение пресса позволит повыситькачество прессуемого сена и его питательность за счет внесения строго заданнойдозы химконсерванта, определенной раэмерами тюка. Формула изобретения 1. Пресс для прессования сена и тому подобных материалов по авт. св.728777,о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с цельюйовышения точности...

Номер патента: 986590

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Безукладников, Дрягин, Жлудов

МПК: B22F 3/035

Метки: винтовых, пластин, порошка, пресс-форма, прессования, режущих

...соединена штифтом3 с пуансоном 2 и выполняет роль нижнего основания рабочей поЛости матрицы. 25Полость для порошка образована цилиндрической поверхностью 14 матрицы1 и винтовой поверхностью 15 упорного элемента, цилиндрической поверхностью 16 пуансона 2 и его винтовойповерхностью 17. Гайкой б регулируется необходимаявысота засыпки порошка; Зазор 18 после установки высоты засыпки порошказаполняется, например, стирокрилом. 35Матрица и пуансон могут быть изготовлены из твердого сплава. Матрица может быть выполнена с составными элементами 19 (фиг. 3), элементы в этомслучае прикрепляются к стенкам матрицы винтами 20,Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1, пуансон 2 с втулкой 12 и пружиной 7 под няты до...

Номер патента: 986592

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Веремейчик, Гайдуков, Исаевич, Петрулин, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...формы,Каждая из щекустановлена на двухопорных роликах .б и входит в зацепление с приводной шестерней 7. 8 однойщеке 5 установлены с возможностьювозвратно-поступательного движениявдоль своих осей штыри 8 для формования отверстий в изделиях, Штыри 8вставлены в пружины 9 и полностью при.жаты этими пружинами к профилированной поверхности неподвижно установленного .копира 10, Осевая окружностьштырей является касательной в точке04 с окружностями вершин выступовформообразующих ячеек кольца 1 и валка 2. Между щеками 5 установлена плас.тина 11 для сьема сформованных изделий, В пространстве, ограниченном щеками 5, кольцом 1 и валком 2; находится уплотняемый порошок. Устройство содержит также наклонныйжелоб 12.Устройство работает...

Номер патента: 986594

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Блох, Виленский, Горчаков, Коптев

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...предохраняет поверхность молибденового чехла от окисления. Науглероживание поверхности молиЬденового фиксатора в таких условиях идет медленно и толщина его стенки, равная 3-4 мм, обеспечивает высокую его работоспособность, которая в несколько раз превышает работоспособ ность самой термопары. Одновременно фиксатор обеспечивает надежное соединение пуансона и надставки, Верхний пуансон 3 и конический разъемный вкладыш 2 выполнены с буртами для удержания матрицы в рабочем положении.Пресс-форма работает следующим образом.Обойму 1 с вставленным коническимвкладышем 2 и пуансон с буртом переворачивают на 180 и засыпают нуж 0ным количеством порошкового материала или закладывают предварительно спрессованный брикет, Затем вставляют нижний...

Номер патента: 986595

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гундаров, Летюк, Тихонов, Юматов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/08

Метки: прессования, ферритовых

...1,станину 2, размещенную на основании 1,плиту 3 с внешним пазом, в которомразмещена прослойка 4 из термоизоляционного материала, и внутренним пазом с размещенными в нем нагреватель" оными элементами 5, матрицу 6, рабочийвал 7 с регулируемыми кулачками и быстроходный вал 8, ползун 9, верхний инижний пуансоны 10 и 11, механизм выталкивания с коромыслом 12, электродвигатель 13 с приводом; бункер 14для подачи пресс-порошка с нагрева"тельными элементами 15, выполненными в виде трубчатой спирали.Устройство работает следующим об фразом,В бункер 14 насыпается пресс-поро.шок, а в нагревательные элементы 5и 15 подается вода при температуре40-80 С, поток которой нагревает нижнюю часть бункера с пресс"порошком ипресс-инструмент. Затем...

Номер патента: 986804

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Волков, Милай

МПК: B30B 15/26

Метки: прессования, процессом, торфа

...сигналов, то блок8 иэбирательнэсти подает сигнал науменьшение противодавления. Еслиснижение прочности не происходит,то операция повторяется. Когда датчик 3 прочности брикета регистрируетуменьшение прочности, то регулятор7 через блок 8 и устройство 9 компенсирует это изменение и через время 7 операция повторяется.Такой режим работы является дляданной системы установившимся, поскольку поддерживается заданная прочность в оптимальных пределах при15 минимально возможном противодавлении.Если влагомер 4 вырабатывает сигнал критической влажности, блок 7избирательности разблокирует устрой 20 ство 10 и подаст сигнал на уменьшениевлажности,. после чего оно опять блокируется. Уменьшение прочности.(влажность начинает уменьшаться, иоптимальное...

Номер патента: 988399

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Рынкевич

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...устанавливаются в одной плоскости(г-г).Размеры сердечника выбраны иэ следующих соображений. Минимальный размер полости 6 выбирает таковым, чтобыдо исчезновения полости б происходилараспрессовка и заполнилась полостьматериала (матричной воронки) 7, Этомупри реальных значениях вытяжки (Й =10 - 50), угла конусности матриц (2.==90 - 150 ) и размеров прессуемых заготовок (О = 40 " 200 мм) соответствуетисходная глубина полости бт.е, расстояние между торцами оболочки 2 и сердечника 1 на заднем конце заготовкисоставляющая более 0,25 внешнего диаметра оболочки. Иаксимальный размерглубины полости б выбирается таковым,чтобы кольцо 3, длина которого реальносоставляет 1,10-1,15 глубины полости 6полностью оставалось в прессостатке, При указанных...

Номер патента: 988400

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/08

Метки: инструмент, переменного, прессования, сечения

...установленных вовкладыше и состоящих из шарика 8 и .,пружины 9, выполненной из жаропрочной 1 Остали, например,Х 15 Н 27 ТЗИР-ВД (ЭП). Пружина 9 давит на шарик 8 иудерживает его в гнезде, выполненномв частях 4 и 5. От выпадания из отверстия матрицедержателя подвижныечасти матрицы удерживаются запорнымкольцом 10, закрепленным к матрицедержателю винтами 11.Сборку инструмента можно производить. из горизонтального положения,как показано на фиг. 1 и 3, а такжеиз вертикального положения - повернутого на 90 ф,Из горизонтального положения сборкуинструмента производят следующим образом.Со стороны, обращенной к контейнеру, в отверстие матрицедержателяустанавливают боковые части 4 и нижнюю часть 5 разборной матрицы. Иежду ними вставляют...

Номер патента: 988455

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Барашков, Беляков, Глускин, Пальчиков

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошков, прессования

...верхние пуансоны 9, сочлененныес верхним плунжером пресса (не показан), под дозатором 1 находятсянижние пуансоны 10, которые имеютвозможность перемещаться в матрице 8.Дозатор 1 имеет возможность перемещаться между направляющими 11 в горизонтальном направлении. Приводперегородки 4 осуществляется с помощью тяг 12, связанных с гидроцилиндрои, установленным под нижнейплитой пресса (не показан) и рычагов13, закрепленных на раме 14, имеющейвозможность перемещаться относительно дозатора 1. Для точной установкидозатора 1 над полостью матрицы 8имеется регулируемый упор 15, упирающийся в выступы 16 рамы 14, Дляосуществления колебательного движения ( встряхивания ) в направлении,параллельном плоскости перегородки,:необходимого для улучшения...

Номер патента: 990419

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Звонарев, Тарусов, Фрайман, Шмелев

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, металлического, порошка, прессования

...снабжено штифтами, механизмы преобразования выполнены в виде закрепленных на матрице втулок с косыми срезами, пуайсоны выполнены с отвер стиями, перпендикулярными их оси, а матрица выполнена подпружиненной, причем штифты установлены в отверстиях пуансонов с возможностью взаимодействия со срезами втулок,В этом устройстве формование заготоО вок происходит по схеме двухстороннего прессования с кручением, причем углы вращения верхнего и нижнего пуансонов равны и противоположны по знаку при соответственно одинаковом перемещении пуансонов отно сительно подпружиненной матрицы.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство для изготовления заготовок из металлического порошка разъемное...

Номер патента: 990420

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бараненко, Кем, Попов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...смеситель загружают компоненты приготавливаемой смеси в требуемом соотношении концентраций, например, железо ПЖ 4 МЗ ГОСТ 4998-74 98,0%, графит марки ТКБ ГОСТ 4404-73-2%, затем добавляют фильтрат нитрата кальция в оличестве 0,4 - О вес. % и осуществляют смешивание в коническом смесителе в течениеч. Из приготовленной смеси прессуют цилиндрические образцы 9 ОХ 5 мм плотностью 70%.В качестве контрольных используют аналогичные образцы, спрессованные из смеси, приготовленной по известному способу, в котором готовят железографитовую смесь с добавкой 0,8% стеарата цинка.Результаты зависимости давления прессования от количества фильтрата нитрата кальция при прессовании изделий до заданной плотности 20% представлены в табл. 1. Данные,...

Номер патента: 990421

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бобруйко, Жданович, Косов, Сидоров

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: длинномерных, порошка, прессования

...113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4го воздуха). Величину удельного теплового потока подбирают таким образом, чтобы в процессе выпрессовки изделия успевала проходить полимеразация клеящих добавок, про ходящих через зону тепловой обработки. При этом с увеличением скорости выпрессовки соответственно необходимо увеличивать мощность теплового потока.Пример. Порошок нержавеющей стали марки Х 18 Н 9 с 3 вес. % поливинилового спирта засыпают в матрицу пресс-формы и формуют трубчатое изделие размером Д)40 Х Х 84 Х 400 мм методом подвижной иглы до средней относительной плотности 60/,. После достижения заданной плотности изделия освобождают от упоров опорную втулку и начинают выпрессовку...

Номер патента: 990424

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Доля, Терлецкий

МПК: B22F 5/06

Метки: внутренней, порошковых, прессования, резьбой

...выступы. Кроме того, только разьемные элементы могут обеспечить всестороннее обжатие калибруемой детали, так как впроцессе обжатия изменяются ее размеры.Разъемными внутренние элементы выполнены в плоскости, параллельной направлению приложения нагрузки.На фиг. 1 представлено устройство дляполучения деталей с глухим резьбовым отверстие общий вид; на фиг. 2 - сечениеА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дляполучения деталей со сквозным резьбовымотверстием, общий вид.Устройство состоит из корпуса 1 с концентрично расположенным отверстием, предназначенным для установки и центрированиярезьбового знака 2, по когорому в процессекалибрования формуется внутренняя резьба.детали 3, и составного прессующего узла, выполненного в виде наружного...

Номер патента: 990534

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гоголев, Зотов

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, головка, прессования, радиального, смесей

...ступицей 6, установленной на нижнем конце приводного вала 1 посредством подшипников 7 каче ния.Направлякщая юбка 5 кинематически связана с уплотняквцими роликами посредством зубчатой передачи, выполненной в виде закрепленных на осях 8 укаты вающих роликов шестерен 9, контактирующих с зубчатин колесом 10 с внутренним зацеплением, закрепленньаавнутри направлящцей юбки 5. Кроме того, на верхнем диске 11 закреплены скребки 12.Головка работает следующим образом.На вращающуюся и вертикальную поднимающуюся, закрепленную.на приводном валу 1 роликовую головку подается бе тонная смесь, которая лопастями 4 ро" ликов 3 отбрасывается к форке и црес" суется роликами 3.Направляктцая юбка 5 препятствует выдавливанию бетонкой смеси из отфор мованного...

Номер патента: 991978

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Диланян, Манукян

МПК: A23C 19/06

Метки: бессалфеточного, прессования, сыра

...большим.20 Цель изобретения - повышение эффективности и сокращение количества перепрессовок.Указанная цель достигается тем, что вспособе бессалфеточного сыра, предусмат991978 ривающем двухстороннее поэтапное воздействие возрастающей нагрузкой на прессуемую головку сыра с выдержкой между этапами, процесс ведут в четыре этапа, причем на первом этапе удельную нагрузку доводят до 0,08 кг/см в течение 38 - 42 мин и выдерживают .18 - 22 мин, на втором этапе - соответственно от 0,08 до 0,16 кг/см в течение 38 - 42 мин с выдержкой 18 - 22 мин, на третьем этапе - от 0,16 до 0,24 кг/см в течение 38 - 42 мин с выдержкой 18 - 22 мин на четвертом этапе - от 0,24 до 0,28 кг/см Продолжительность Величина прессующего усилия,Па Давление мм Время...