Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1452676

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Конюшков, Столбов, Стрижев, Шнабель

МПК: B27D 3/00

Метки: древесины, клееной, прессования, процессом, слоистой

...давления, управляющего работой гидро О агрегата 5.Таким образом, циклограмма процесса прессования получается следующая: давление повьппается до заданного, а затем происходит его снижение обратно 45 пропорционально изменению температуры в пакете, что позволяет уменьшить 1давление на пакет при достижении древесиной максимальной пластичности при прессовании и одновременно умень шить упрессовку пакетов.По окончании процесса прессования вся схема управления, кроме регулятора 4 подачи пара, возвращается в нулевое (исходное) состояние. Цикл 5 повторяют.30 14526середине условного пакета, напримерй=105 С,Одновременно с пульта 7 управленияна вход вычислительного устройства 9поступает информация о температуреплит пресса в данный момент времение с...

Номер патента: 1452685

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Водяков, Евсеев, Калер

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: литьевого, прессования

...с плитой 11, а плунжеры 9 через облой выталкивают готовые изделия 18 из формующих полостей 5 формообразующих элементов 4. Формула изобретения 30 Устройство работает следующим обраЗом.На верхнюю плиту 3 пресс-формы уклапывается лист 16 резиновой смеси (фиг. 2). Затем с помощью толкателей пресса 13 верхняя плита 3 пресс-формы поднимается. При этом верхняя плита 14 пресса 13 находится 40 в крайнем верхнем положении, при котором штанги 10 верхними торцами взаимодействуют со станиной 12 пресса (фиг. 3), а плунжеры 9 находятся в крайнем нижнем положении 3, взаимодействуя с загрузочными камерами 7, в результате чего происходит вырубка дисковых заготовок 17. Последние остаются в загрузочных камерах и имеют массу, большую массы изделий....

Номер патента: 1452877

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Агафонова, Тришкин, Яреньгин

МПК: D21F 13/10

Метки: волокон, горячего, древесноволокнистых, плит, прессования, суспензии

...усилителя-корректора 19 и одиниз выходов 26 запоминающего устройства 20 электрически связаны с делителем 17, а другой выход 27 запоминающего устройства 20 электрическисвязан с умножителем 18, которыйэлектрически связан с системой 9управления гидроприводом 8 пресса 3,при этом, пары индукционных катушек11 и 13 охватывают трубы 1 О паровогоколлектора 5 через одну,Способ осуществляют следующим образом.Перед загрузкой ковров (плит) 15в пресс 3 измеряют влажность каждогоковра (плиты) с помощью влагомера 2.Измеренные значения влажности поступают в измеритель 16 среднего значения, где значения влажности суммируются и полученная сумма делитсяна количество плит в запрессовкеи,= --- , 1)где И - среднее значение влажности, И; - влажность 1-й плиты,...

Номер патента: 1453314

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Аугутис, Булаев, Горбатых, Земченков, Кабыш

МПК: G01N 29/04

Метки: порошковых, прессования, процесса

...фактической суммарной энергиисигналов АЭ с расчетной, соответствующей заданной плотности прессовки,которую определяют на основании эмпи-.рических зависимостей или таблиц,Устройство для контроля процессапрессования порошковых материаловработает следующим образом.Усилие прессования от системы 3нагружения передается на пуансон 1.В матрице 2 уплотняется порошок, предназначенный для прессования, Преобразователь 4 контрольного параметра возбуждается акустическими сигналами АЗ, где они преобразуются в электрические. Электрические сигналы АЗ подаются на вход регистратора 5 кон-. трольного параметра, предназначенного для измерения суммарной энергии сигналов АЭ. При достижении заданного уровня суммарной энергии сигналов АЭ с выхода...

Номер патента: 1454700

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Барабаш, Мишин, Сааков, Соломатов

МПК: B28B 3/08

Метки: полусухого, пресса, прессования, пустотообразующее

...наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгорол, ул. роектная, 4 На чертеже изображено пустотообра" 10зующее устройство пресса полусухого прессования, общий вид.Пустотообразующее устройство пресса полусухого прессования содержит. подвижный штамп 1 с жестко закреп ленным на нем пуансоном 2 в форметрапецеидального параллелепипеда,облицовочную пластину 3 с уплотни" тельным элементом 4 и уплотнительную прокладку 5. Элемент 4 и прокладка 5 20 выполнены в виде охватывающих пуансон 2 упругих колец. Прокладка 5 размещена между облицовочной пластиной 3 и выполненным на пуансоне горизонтальным выступом. 25Облицовочная пластина 3 установлена с воэможностью перемещения в направлении движения подвижного штампа 1...

Номер патента: 1454727

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Апыхин, Ицков, Ковалева, Маньковский, Шнявин

МПК: B30B 9/30, B65B 13/20

Метки: волокнистых, прессования, упаковывания

...3 ,с возможностью перемещения в направлении перемещения прессующей плиты 3, может иметь ролики 14, закрепленные снаружи загрузочной камеры 1 с помощью кронштейнов 15 и установленные в желобе 16 нижней направляющей 13, шарнирное соединение 17 со штоком 18 гидравлического привода 19 и связана через последний с прессующей плитой 3 и плитой 5 выталкивания, расположенными соответственно на штоках гидроцилиндров 20 и 21.Устройство работает следующим образом.Предварительно прессующую плиту 3 и плиту 5 выталкивания отводят в крайние задние положения (фиг, 1), при этом боковая стенка 2 перемещается в крайнее переднее положение (фиг. 2), при котором проем между прессовой камерой 4 и кассетой 6 перекрыт. При открытой верхней крышке 10...

Номер патента: 1456282

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования, соединений, тугоплавких

...ипрокладывают его к верхнему и нижнему пуансонам при температуре нао50-100 С нижне конечной температурыгорячего прессования до плотности80-957., на второй стадии температуруувеличивают до конечной температурыгорячего прессования, а давлениеверхнего пуансона повышают до величины конечного давления,з 1456282 ступенчатую прессовую камеру с нанесенным слоем изолирующего вещества 4, причем ступени прессовой камеры вы-, полнены либо с прямолинейными переходами 5, либо с переходами по криволинейным поверхностям. Прессовую камеру в верхней части ограничивает пуансон 6, а в нижней - пуансон 3, установленный совместно со стержнем 7 на нижней охлаждаемой изолированной плите 8, ход которой ограничивает опорная плита (упор) 9, на которой...

Номер патента: 1456457

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Агаджанян, Андреасян, Давидьян, Даниелян, Карапетьян, Кесоян, Папян

МПК: B22F 3/00

Метки: пластификатор, порошков, прессования

...1,5Олеиновая кислотаДистиллированная вода2. Сополимерхлоропрена(87-ный раствор) 22,4Триэтаноламин 4,0 20 Олеиноваякислота 4,0Дистиллированная вода ОстальноеИзвестный пластификаторПоливиниловыйспирт (107-ныйраствор) 8,5Триэтаноламин 14,ОСтеариновая30 кислота 0,4.Этиловый спирт 1,1Вода ОстальноеПлотность полученных прессовокопределяют методом гидростатического З 5 взвешивания, Результаты испытанийпредставлены в таблице.Как видно из таблицы, предлагаемый пластификатор позволяет получитьплотные прессовки из практически не 40 прессуемых в холодном состоянии распыленных порошков быстрорежущих ста-лей (оптимальная плотность для прессовок из быстрорежущих сталей должна быть в пределах 5,35-5,91 г/см) 45 в отличие от пластификатора...

Номер патента: 1459747

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Березовский, Клюка, Щерба

МПК: B21C 23/08

Метки: активным, обратного, прессования, трением

...59747 4отверстие 10 подвода открываетсяпоршнем 12, цикл повторяется,Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в по 5вышении производительности за счетувеличения средней предельно-допустимой скорости истечения, улучшении,качества изделий за счет обеспеченияплавного независимого управленияистечением материала и повышенииуровня технологичности,Устройство работает следующим образом.В контейнер 4 подают заготовку 7. Ходом главного плунжера 1 в конвейер 4 вводят пресс-штемпель 5, матрицу Ь, аспрессовывают заготовку 7 и начиают прессование технологическим хоом главного плунжера 1. Во время рессования рабочая жидкость из цилиндра 2 подпора подается в отверстие 10 подвода гидроотсекателя, Автономный привод 18 гидроотсекателя...

Номер патента: 1459748

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Алферов, Дитев, Кульбачный, Полищук, Разумкин

МПК: B21C 35/02

Метки: прессования, прессу, профилей, тянущее

...и двигагель постоянного тока, так как они в совокупности обладают наибольшей 25 регулировочной способностью.В устройстве имеются также обводкой ролик 17 .для вспомогательного троса, прессуемый профиль 18, пресс 19 и транспортер 20.30Устройство работает следующим образом.Профиль 18 из матрицы пресса 19 подается в механизм 4 захвата, после чего включается двигатель 11 (по часовой стрелке) и трос 3, перекинутый35 через шкив 9 тележки 1, один конец которого закреплен на барабане 5, а другой через пружину 14 датчика 10 натяжения наматывается на барабан 5. 40 В это время вспомогательный трос 8, сматывается с барабана 5, что приводит к перемещению тележки 1 по рельсам 2 от пресса 19. Происходит захват профиля 18 механизмом 4 захвата и45...

Номер патента: 1459800

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Авдеев, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования, приемное, проволоки

...величины потоков жидкости, подаваемой к гидродвигателю 2, осуществляется дросселем с регулятором 8, а к гидродвигателю 4 - дросселем 9. Чем больше будет сбрасываться рабочей жидкости дросселями, тем меньше будет скорость вращения гидродвигателей и наоборот.Слив масла с гидродвигателя 2 через распределитель 12 направляется в гидробак 20, а с гидродвигателя 4 направляется к крану 17 управления, который осуществляет попеременную подачу рабочей жидкости в ту или другую полость гидроцилиндра 5 через продольные каналы 14, выполненные в двухстороннем штоке 6. Так как шток 6 закреплен, следовательно, движение осуществляет корпус гидроцилиндра, на котором размещен направляющий ролик 18 укладчика проволоки. Изменяя дросселем 15 скорость...

Номер патента: 1459939

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Балабанов, Дворецкий, Легостаев

МПК: B30B 11/22

Метки: прессования, углей, элементных

...5 к мундштуку 1 прикреплен вкладыш 6 в виде звездочки, в отверстиях зубьев которой закреплены иглы 7, соосно входящие своими концами на часть длины внутренней поверхности отверстий 4, расположенных по окружности у выходного отверстия гайки 3, и рассекателя 8.Внутренняя поверхность гайки 3 и наружная поверхность рассекателя 8 выполнены коническими и образуют воронку с узким кольцеобразным выходом к отверстиям 4 и иглам 7. Устройство работает следующим образом.Разогретый материал из горловины пресса поступает во внутреннюю полость гайки 3. Взаимодействуя с наружной поверхностью рассекателя 8 и внутренней поверхностью гайки 3, образующими воронку, слои материала через узкий кольцевой выход воронки, впадины между зубьями вкладыша 6 подходят...

Номер патента: 1461551

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Высоцкий, Горбунов, Чернышев

МПК: B21C 23/00

Метки: гидростатического, заготовки, законцовкой, отрывной, прессования

...начнет повышаться до остановки и переключения привода плунжера на обратный ход. Давление повысится на незначительную величину, меньшую величины максимального давления в момент С 4, так как период - Ер очень мал и протекает менее чем эа секунду, За период 7- й 8 происходит полный сброс давления в контейнере. Установка для реализации способасостоит из горизонтального контейнера высокого давления 1, с торцов которого с одной стороны установленаматрица 2, а с другой - пробка 3,Рабочая полость 4 контейнера черезканал 5 сообщается с полостью 6 камеры сжатия 7, установленной на контейнере, В полость камеры сжатия входитплунжер 8, создающий давление в камере сжатия и контейнере. Плунжерприкреплен к штоку 9 гидроцилиндра 10пресса....

Номер патента: 1461552

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/08, B21J 5/00

Метки: законцовками, прессования, профилей

...часть 3 перешейком 4. Профильная часть 2 содержит в себе и металл второй законцовочной части 5, Подготовленная к прессованию заготовка 1 укладывается в контейнер 6, со 15 стороны выходного торца которого установлен удлиненный матрицедержа- . тель 7 с законцовочной матрицей 8, со стороны входного торца кронштейна 6 установлен пресс-штемпель 9, а 20 на перешеек 4 заготовки 1, устанавливается разборная .профильная матрица 1 О. Первая эаконцовка обозначена позицией 11, профильный участок изделия - 12, вторая законцовка.- 13 25 и дополнительная законцовочная матрица - 14.Способ осуществляется следующим образом.При подаче давления на пресс-штем пель 9 прессуют обратным истечением металла первую эаконцовку 11 через законцовочную матрицу 8. По...

Номер патента: 1461578

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Донченко, Ефремов, Фуксман

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, методом, прессования, профильных

...11 и 16 выполнены с углом наклона, равным углутрения между материалами, из котороговыполнена 1 матрица 3, и материаломзаготовки 18. Заготовка размещена 10концентрично игле 14 во внутреннейполости обоймы 7. В нижней части калибрующей зоны 5 матрицы 3 разделительные ребра 12 профильных пазов 11матрицы 3 взаимодействуют с разделительными ребрами 17 профильных пазов16,иглы 14 и образуют профильныекан алы,Устройство работает следующим образом. 20На иглу 14 с зазором устанавливают заготовку 18, закрепляют фланец13 гайкой 15 и вставляют в обойму 7,Подготовленную сборку помещают в контейнер 1 таким образом, чтобы обойма 257 опиралась на торец матрицы 3 и вхо 1 дила шипами 9 в пазы 6 матрицы 3,Затем в контейнер 1 заливают рабочую, жидкость и...

Номер патента: 1463488

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Андросова, Петров, Тупиков

МПК: B28B 3/00

Метки: прессования, строительных

...через регулятор 13 давления к полости лемпфера 10 и к трубопроводу 6, Полость 15 привода подсоединена к распределителю 7, который посредством трубы 16 сброса подключеч к резервуару 8.Устройство работает следующим образом.Предварительно устанавливают уровень а плоскости выступа 2 относительно уровня в днища в прямой зависимости от размеров ав 1 изделия7,Смесь 18 для прессования изделия засыпают в матрицу 1 и включают нагнетытель 9, который из резервуары 8 подает источник энергии (сжатый воздух или жидкость) в распределитель 7. Из последнего источник энергии по основному трубопроводу 6 поступает в полость 5 привода 4 и через регулятор 13 по дополнительному трубопроводу 14 в полость демпфера 10. В результате в полостях 5 привола и...

Номер патента: 1465146

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Хохряков

МПК: B21C 25/02

Метки: горячего, матрица, прессования

Номер патента: 1465165

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Гайворонский, Савушкин

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, полых, прессования

...верхней. плиты 5 с полым, штоком 2 вниз матрица 3, установленная на торце штока 2, достигает заходной части заготовки 14. Происходит уплотнение верхней части заготовки в матрице, а нижнего торца заготовки - вконической расточке дна контейнера, 1. При дальнейшем, движении матрицы 3 со штоком 2 вниз давление жидкости в контейнере достигает величины, заданной клапаном 12. Нижний торец направляющей втулки 6, жестко связанной с верхней плитой 5, подходит.к траверсе 8 и через гайки 1 передает давление на траверсу 8. После этого качинается деформация заготовки 14 по основному диаметру при постоянном давлении жидкости в контейнере 1. Излишняя рабочая жидкость, сливается через клапан 12. Оправка 4, устаиовленная со стороны нижнего. торца...

Номер патента: 1465173

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Брежнев, Бутенко, Маслякова

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, металлических, порошков, прессования

...зацепления его через кольцевойпаэ 9 с фиксаторами 6, после чегоосуществляют слив масла из полостейгидроцилиндров 12, что приводит к выходу подпружиненных фиксаторов 11 иэкольцевого паза 5 и освободжениюматрицы 4,После соединения пуансона 8 сматрицей 4 гидроцилиндрами 13 траверсу 2 с матрицей и пуансоном от1465173 установка для прессования заготовок из металлических порошков по авт.св. У 1360899, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы,щения качества заготовок за счетувеличения плотности, она снабжена плунжером и упором, причем плунжер размещен в нижней части матрицы, а упор - на столе станины по оси матрицы. водят в крайнее верхнее положение,Затем осуществляют разряд в гидродинамической камере. Давление, создаваемое в результате...

Номер патента: 1465682

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Буданов

МПК: B30B 11/26, F25D 3/12

Метки: гранул, льда, прессования, сухого

...2 понижается на 20 г мм, а жидкая углекислота превращается в снежные, хлопья. На нижней граничной линии Н трамбовка 9 задерживается не менее 2 с, в то время как впрыскивание жидкой углекислоты в полость гиль.35 40 45 50 55 5 1 О 15 20 30 2зы 2 продолжается. После задержки в нижнем положении трамбовка 9 перемещается вверх до верхней граничной линии М (фиг. 5 б), сжимая снег. Одна часть этого снега вгоняется в отверстия 7 головки 5, а другая часть снега припечатывается в виде ледяной лепешки к поверхности, обращенной к полости гильзы 2. Благодаря чему полость гильзы 2 изолируется герметично от внешней среды. При следующем опускании трамбовки 9 в полость гильзы 2 впрыскивается очередная порция жидкой углекислоты. После останова на нижней...

Номер патента: 1466954

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Егоршина, Огнев, Паршаков, Тамаркин

МПК: B30B 11/08, B30B 11/12

Метки: вертикальная, порошкообразных, прессования, роторная

...порошкообразных материалов работает следующим образом.При прессовании фигурные выступы 25 элементов 24 цахс)лятся в зоне сквозных нродольцых пазов 18 и 20, а головки винтов 30 и 31 - в поперечных пазах 28 и 29 муфты 16. Фигурный выступ 33 пластины 32 находится в олпом из пазов 34 корпуса 8. Такое положение элементов обеспечивает возвратно-поступательное движение нижнего пуансона 1 О при работе машины. При этом фи.урные вьступы 25 элементов 24 свободно перемешаются в сквозных пазах 18 и 20. Головками винтов 30 и 31 и взаимодействием выступов 33 и пазов 34 муфта 16 фиксируется относительно инструментов. При цеобхолимости сме:ы инструментов выводят выступ 33 из паза 34, поворацивают муфту 16 так, чтобы выступ 33 совпал со следующим...

Номер патента: 1468659

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Вершинин, Еремина, Ромашов, Степанов, Царегородцев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...вниз, нижний пуансон выходит из матрицыстержень 5 опускается заподлицо снижним пуансоном, деталь выталкивается вниз. Обеспечивается возможностьпрессования тонкостенных изделийравномерной плотности с толщинойстенки 1,5 мм и менее. 2 ил. После заполнения пресс-формы порошком начинается процесс прессования. Верхний пуансон 3 опускается, нижний пуансон 4 остается на месте. Стержень 5 с балкой 15 опускается эа счет усилий передаваемых верхним пуансоном через уплотняющийся порошок, но пружины 17 препятствуют преждевременному опусканию стержня 5, что обеспечивает. надежное заполнение порошком зазора между матрицей и стержнем толщиной 1,5 мм и менее, прежде чем произойдет прессование тонкой части изделия.В конце прессования стержень 5 с...

Номер патента: 1470387

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Белов, Касаткин, Кошурин, Павлов, Рытиков, Чувашов, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/04

Метки: инструмент, многоканальных, прессования, профилей, труб

...требуемого усилия при прошивке. Обшая игла выполнена с прямоугольным поперечным сечением. Оси крайних рабочих игл равно- удалены от боковых сторон обшей иглы. Это обеспечивает течение металла при прошивке навстречу движению инструмента в плоскостях, параллельных большей стороне прямоугольника. Так как прямоугольник поперечного сечения общей иглы является фигурой, вписанной в круг поперечного сечения контейнера, то это обусловливает уменьшение плоШади поперечного сечения иглы, что обеспечивает снижение усилия прошивки. 2 ил. где а - максимальныи размер поперечныхсечений рабочих игл в направлении, параллельном В;К - коэффициент, определяемый условиями прочности основной иглы(К=1, , 1,5);Л - расстояние между осями 1-й и1+1-й игл,и - число...

Номер патента: 1470426

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Сварика

МПК: B22C 15/02

Метки: двухстороннего, литейных, прессования, форм

...10, контрмодель патрубок 12, Фрезу 13. 15 Устройство работает следующим образом.Опока 14, представляющая собой ,звено пульсирующего вертикально-замкнутого конвейера, поступает под бункер 2, снизу опоки в это время находится верхняя наполнительная рамка 3и шибер 4. В этом положении из бункера 2 в опоку и наполнительную рамку 3, закрытые снизу шибером 4, поступает Формовочная смесь. По заполнении смесью опока совместно с на"полнительной рамкой 3 и шнбером 4перемещается на позицию прессования, 30после чего шибер 4 возвращается в,исходное положение под бункер 2, открывая отверстие наполиительной рамки 3. Вслед за шибером 4, когда формовочная смесь высыпалась в камеру 5, возвращается в исходное положение и наполнительная рамка 3Затем на...

Номер патента: 1470452

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Павлоцкая, Цалюк

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования

...в них штыря 9 и соосные радиальные отверстия 19 для размещения в них шпильки 12. В подставке 11 имеются пазы 20. Пресс-Форма работает следующимобразом. В исходном положении собранную пресс-форму устанавливают основанием 2 на подставку 7. Между матрицей 1 и наружным нижним пуансоном 4 размещают вилку 8.В Формующую полость пресс-формы засыпают порошкообразную смесь. После этого в пресс-форму вставляют верхний пуансон 6, а на матрицу 1 устанавливают ограничитель 10.Производят прессование изделия, при этом усилие пресса прикладывается к пуансону 6. Затем производят сброс прикладываемого к пресс-форме давления, удаляют вилку 8, а подставку 7 заменяют подставкой 11, высота которой на толщину вилки 8 больше, чем высота подставки 7.Через пазы...

Номер патента: 1470455

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, крупногабаритных, порошков, прессования, цилиндрических

...970/99,2 960/99,0 950/98,9 920/99,5 910/99,2 900/98,9 890/98 ь 9 Ось заготовки 20 960/98,3 940/98,5 920/98,5 900/98,5 880/98,5 Т а б л и ц а 2 Распределение температуры нагрева и плотности для заготовки из порошков никеля Нелее1 т ат еет татаат т таТ С/Плотность, 7, при размере торца по высоте, мм .1" 1 "Л Размер по радиусу, мм 100 т ет т еетаатаев Боковая поверхность20 20 20 20 920/99,4 920/99,4 900/99,4 890/99,2 980/98,4 960/99,4 940/99,4 970/99,2 960/99,4 940/99,4 960/99,0 940/99,4 910/99,4 950/99,0 930/99,0 910/99,2 1000/98,0990/98,4980/98,8970/98,4 Ось заготовки 960/98,2 940/98,7 920/98,7 900/98,5 880/98,5 з 140455Как следует из представленных рических изделий из порошков, вклюданных, применение предложенного чающий формование...

Номер патента: 1470457

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Байденко, Вертебный, Гольдберг, Карюк, Свечков

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, пресс-форма, прессования

...напряженное состояние, разогревают до 2000 С, повышая в прооцессе нагрева давление прессованиядо 350 кгс/см , производят выдержкув течение 10 мин, выключают нагреви сбрасывают давление.Порошковую матрицу 4 со спеченнойпластиной извлекают из обоймы 1, отделяют пластину, а порошковую матри"цу регенерируют.При получении следующего изделияцикл повторяют.Для сравнения были также изготовлены пресс-формы с порошковыми мат-.рицами иэ графитовой крупки без добавок и из электролизированного кокса с 10 мас.% пульвербакелита (известная пресс-форма), которые былииспользованы для горячего прессования пластин,На полученных пластинах проводилииспытания режущих свойств, оценивае"мых по стойкости пластин, изготовленных из силинита...

Номер патента: 1470459

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...части длины 40 экструдирующего шнека. В зависимости от рабочей длины шнека, прессуемого материала, процентного содержания пластификатора и геометрических параметров иэделия изменяется число канавок экструдирующего шнека, в которых ,порошок спрессован и не проворачи,вается относительно корпуса. В соответствии с этими факторами изменяется положение насадки в осевом направлении. Регулировка положения насадки в осевом направлении осуществляется следующим образом. Иэ корпуса удаляется порошок. Зубчатое колесо 8 выводится из зацепления. Экструдирующему шнеку 2 от привода сообщается вращательное движение, При вращении шнека его витки, благодаря трейию, передают движение на насадку, перемещающуюся в осевом направлении по шлицевому валу. Зубчатое...

Номер патента: 1470673

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Осьмов

МПК: C03B 11/06

Метки: прессования, раскрывная, стеклоизделий, форма

...возвратно-поступательноедвижение от пневмоцилиндра привода,или они закреплены неподвижно на столе 14 при движущейся Форме на авто-,матическом прессе АПП,Плоскость разъема створок формывыполнена под углом о(= 0,51,5для того, чтобы при закрывании обеспечить надежное смыкание створок повсей плоскости разъема с учетом компенсации механических зазоров. Угол= 0,5 рекомендуется для изготовления форм высотой до 300 мм, а угол)51,5 - для низких форм до 120 мм,При уменьшении угла Ы0,5 вовремя прессования происходит смещение створок в верхней части формы, этоприводит к появлению зазора При увеличении углами 1,5 усилия закрыванияформы недостаточно для закрываниястворок по всей плоскости разъема, этоприводит к появлению зазора в нижнейчасти...

Номер патента: 1472175

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Семин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...методом прессования,Цель изобретения - повышение качества изделий. На чертеже изображена пресс-форма для прессования изделий из порошков, осевой разрез.Пресс-форма для прессования изделий из порошков содержит цилиндрический корпус 1, выполненный с полостью 2 в днище, заполненной упругим материалом, например пористой резиной, вертикальную пластину 3, разъемную матрицу 4, три части которой соединены шпонками 5, обойму б, подвижный 7 и неподвижный 8 пуансоны, толкатель 9, соединенный с корпусом резьбовым соединением стакан 10 со шпонками 11, подшипником качения 12 и втулкой 13, ручки-воротки 14. Вертикальная пластина 3 расположена в оформляюшем гнезде матрицы 4 соосно пуансонам 7 и 8.пресс-форма работает следующим об-,...