Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1279750

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Максимов, Пушкин, Серьезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...Камера закрыта крьппкой 9,Устройство работает следующим образом.Внутреннюю полость 7 наполняютсолью или стеклом в виде порошка,,включают нагреватель 4, предварительно заполнив внешнюю полость 8 аргоном при давлении не выше атмосферного,и готовят необходимое количество расплава. В готовый расплав за. гружают иэделие и закрывают крьппку9., которая расположена на верхнейпробке 2. Источником давления нагне,тают газ во внешнюю полость, поднимая его давление до заданной величины. Сильфон 6 под воздействиемдавления газа сжимается вдоль своейоси и передает рабочее давление через расплав на изделие. После завершения процесса газ стравливают доатмосферного давления, открываюткрьппку 9, вынимают из расплава готовое изделие, а на его место...

Номер патента: 1281317

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Березин, Кравченко, Равин, Суходрев, Харченко

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей, фасонных

...мально удаленной;а,Ь,с,ч, Ч - расчетные функции 5 О г =г саэ 8+ 1 Ьг.; - г, зпБл".(р 1 сгр РЪ (2 г,+Й СБ)где г. " величины радиусов, проведенных из оси прессования к точкам калибрующего пояска; =мин, макс, Т. - индексь 1, указывающие на минимальмакспмальное и текущее значенияветственно", г; - величины радиФпроведенных иэ оси прессования к точкам поверхности заходной части, соответствующих точкам калибрующего пояска, расположенным в гределах от максимально до минимальноно,е, соот усов совц) 1,ТЧ 2 агсвжгфт в ЬъЙ,агсвюа 1317 2удаленной; Е - угол в поперечномсечении между радиусом, проведеннымиэ оси прессования к точке эаходной части матрицы (до ее выполнениявинтовой), и проекцией на это сече"чие радиуса, проведенного иэ осипрессования к...

Номер патента: 1282931

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Дорошенко, Кравченко, Макарцев, Потапов, Самигуллин, Цыбенко, Шамилов

МПК: B21C 25/00

Метки: высокотемпературного, инструмент, прессования, профилей

...конуса матрицы 2, свободный от слоя теплоизоляции (фиг. 2). В это время температура матрицы становится равной температуре деформации металла слитка 5 и из-за разницы в значениях коэффициентов термического расширения материала оправки 3 и матрицы 2 последняя раздается в контейнера 1, образуя гарантированный зазор между калибрующим участком матрицы 2 и оправкой 3. При последующем непрерывном рабочем ходе пресс-штемпеля оправка 3 под воздействием переднего конца прессуемого изделия 5 выталкивается из матрицы, не мешая прессованию металла слитка 5 (фиг. 3) .Выход длины участка заходного конуса матрицы с теплоизоляционным слоем обусловлен следующим. С уменьшением длиныФормула изобретения 30 Инструмент для высокотемпературного...

Номер патента: 1282949

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Матросов, Раханский

МПК: B21C 23/08, B21J 5/04

Метки: гидростатического, длины, заготовок, неограниченной, прессования

...достижении поперечиной 14 своего крайнего левого положения у траверсы 9 от путевого конечного выключателя поступает сигнал на приведение в действие силового элемента 27. Срабатывает силовой элемент 27, который передвигает приводную зубчатую рейку 26 и через шестерню 25 поворачивает ось 24 с кулачками-эксцентриками 22 и 23 на рабочий угол 180.При повороте вала с кулачками-эксцентриками одна пара ползушек 18 и 19 гай ки 17 перемещается от рабочего винта 12, а пара ползушек 18 и 19 гайки 16 перемещается наоборот к отводному винту 11.С фиксированным поворотом на 180 происходит полное открытие гайки7 (размыкание рабочего ходового винта 12) и замыкание отводного ходового винта 11 раздвижной гайкой 16.Силовой элемент 27 обеспечивает поворот...

Номер патента: 1283112

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Гоголев, Широков

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, головка, прессования, радиального, роликовая, смесей, трубчатых

...заглаживающей юбкой 8. Ролики имеют разбрасывающие лопасти 9. На ступицу 1, жестко связанную с диском 4, посажен подшипник 10, на наружной обойме которого закреплено зубчатое колесо 11, находящееся в постоянном зацеплении с шестернями 7 роликов 5 1 фиг.1). Кроме того, все шестерни 7 роликов 5 связаны между собой непрерывной цепной или ременной передачей 12 (фиг,2).20Головка работает следующим образом.Через приводной вал 13, к нижнему концу которого крепится ступица 1, головка приводится во вращение. Сверху на головку подается бетонная смесь, которая разбрасывающими лопастями 9 роликов 5 отбрасы вается к форме 14. За счет скребковых лопастей 3 вращающегося верхнего диска 2 создается стенка формуемого изделия. Уплотняюшие ролики 5,...

Номер патента: 1284659

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Евстигнеев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом

...как при отходе пресс-поршня в исходное положение ключ 21 закрывается, и только после нажатия оператором кнопки Пуск 22 нового цикла прессования конденсатор С разряжается на землю. Таким образом схема подготавливается к новому циклу запоминания,Блок 6 контроля времени (фиг. 4) работает следующим образом,Сигнал от датчика 5 давления через открытый ключ 2 подается на усилительный элемент 23, выход которого соединен с входами блоков 24 и 25, которые представляют собой схемы триггера Шмитта, на другие входы которых подаются сигналы с задатчика 26 нижнего уровня давления и задатчика верхнего уровня давления - блок 8.Блоки 24 и 25 настроены так, что при превышении давлением порога срабатывания, заданного задатчиком 26, счетные импульсы...

Номер патента: 1284660

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Евстигнеев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом

...контакт 19 релейного элемента блока контроля скорости, релейный элемент 20 с нормально открытыми и закрытыми контактами, выключатель 21 формирователя, релейный элемент 22 с нормально открытыми и закрытыми контактами, нормально закрытый контакт 23 релейного элемента блока контроля времени нарастания давления.На фиг, 2 изображена структурная схема блока 3 контроля скорости прессования.В основу измерения скорости положен принцип, где в качестве измерительной базы принимается время между двумя одиночными импульсами, в течение которого укладываются импульсы калиброванной частоты. Чем выше скорость, тем меньшее количество импульсов укладывается в измерительной базе и наоборот, Выделение двух одиночных импульсов из аналогового сигнала...

Номер патента: 1284685

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зырянов, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...5 до экструзионного очка разделительный стержень 6 сдвигается вверх по отношению к пуансону 4 и секторы 5 под действием пружин 13 сближаются, т. е. перемещаются к оси, спицы 11 перемещаются в отверстиях 12 до упора. Все элементы разделительного стержня 6 при этом перемещаются в отверстии 9. При сближении секторов 5 к оси происходит выдавливание пресс-остатка в очко, Для большего уменьшения диаметра пуансона секторы 5 могут поворачиваться к оси. Процесс осуществляется следующим образом. Шток 8 разделительного стержня 6 поднимается вверх. Секторы 5 упираются в пуансон 4 и посредствсм шарнира поворачиваются к оси устройства посредством спиц 11. Нерасхождение их в этом случае обеспечивается пружинами 13. При повороте секторов 5 к оси...

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Номер патента: 1284687

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...копиром 1, на входе в зону Р формования расстояние от центра диска до торцовой поверхности Б формующих элементов составляет К+В, где К - радиус диска, Ь - глубина паза 7 матрицы 6, а на выходе из зоны Г формования это же расстояние составляет К. Таким образом, в начале зоны Г формования паз 7 матрицы 6 полностью перекрыт, а в конце ее - полностью освобожден, т. е, по мере прохождения формующего элемента 4 по зоне Р формования между его торцовой поверхностью Б и поверхностью паза 7 матрицы 6 образуется плавно увеличивающийся зазор.Этот зазор постоянно заполняется частицами порошка последующей порции. Возникает смещение частиц порошка по направлению вращения диска 3. Одновременно за счет трения о боковую поверхность формующих элементов 4...

Номер патента: 1284688

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, порошковых, прессования

...определенное давление, равное примерно 0,3 - 0,4 от максимального усилия прессования, прикладываемого к наружному элементу пуансона.Происходит непрерывное перемешивание и прессование порошка по всей высоте. После окончания цикла прессования за счет одинаковых длин прорезей наружного элемента пуансона и длин лопастей (звездочки) внутреннего элемента пуансона получают плоский торец заготовки.Когда прессование окончено, гидроцилиндрами 16 от ползуна 15 осуществляют подъем элементов 3 и 4 в крайнее верхнее положение, а толкателями 13 через шайбу 14 от гидроцилиндра выталкивают готовую заготовку,Устройство испытывают при прессовании цилиндрических заготовок высотой 70 мм и диаметром 70 мм из углеграфитовых порошковых материалов марок...

Номер патента: 1284689

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Максимов, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...маслом, температура кипения которых выше температуры плавления металла, и соединена с источником давления.Устройство работает следующим образом.Заполняют внешнюю полость 10 маслом, затем промежуточную полость 9 - жидким металлом и включают нагреватель 4, после чего постепенно повышая температуру, расплавляют рабочую среду во внутренней полости 8, которая предварительно заполнена шихтой соответствующего типа: соли или стекла, причем все подготовительные операции осуществляют при атмосферном давлении. Затем поднимают температуру до рабочей, увеличивая мощность нагревателя. В расплав загружают заготовку или изделие, закрывают крышку 13 и нагнетают жидкость во внешнюю полость 10, поднимая давление до заданной величины, Сильфон 7 передает...

Номер патента: 1284691

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аркуша, Канаев, Королев, Мандрыка, Степанова, Тудаков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...8 на компенсационную прокладку 9 и жестко закреплена посредством обоймы 10 и болтов 11.Между обоймой 10 и верхней частью матрицы 7 приложена компенсационная прокладка 12. Матрицу обхватывает индуктор 13.В нижней части камеры установлен накопитель горячих изделий 14, затвор 15, бункер 16 холодных изделий. Верхний пуансон 17 и нижний пуансон 18 уплотнены соответственно прокладками 19 - 21. Установка работает следующим образом.Открывается вакуумный затвор 2, порошок из бункера 3 поступает в бункер 4. Нижний пуансон 18 находится в нижней части нижней матрицы 8. Дозатор 6 поступательным движением засыпает порошок в полость матрицы и отходит в исходное положение.Верхний пуансон 17 уплотняет порошок и поднимается в исходное положение. Нижний 40...

Номер патента: 1284692

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.Устройство работает следующим образом.Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3, При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное 40 прессование, Заготовка через матрицу 7 и направляющее...

Номер патента: 1284845

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аверьянов, Кареев, Скворцов, Филатов, Фрольченков

МПК: B30B 15/16

Метки: гидравлических, дроссельным, прессах, прессования, процесса, управлением

...2 заряжается через входное сопротивление усилителя 4 до текущего значения напряжения преобразователя 1 сигналов давления. Сигнал, получаемый при этом на выходе усилителя 4, сравнивается в нуль-органе 5 с опорным напряжением П . В период, когда ключ 3 закрыт, конденсатор 2 используется как запоминающий элемент. Если к моменту следующего открытия ключа 3 напряжение на выходе преобразователя 55 1 увеличивается, производится доза- рядка конденсатора 2 до нового текущего значения напряжения на выходе преобразователя 1. При приближении значения давления в гидросистеме кмаксимальному значению величина токадозарядки конденсатора 2 уменьшается, кроме того уменьшается и сигнална выходе масштабного усилителя 4,поскольку он является...

Номер патента: 1289596

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Большаков, Борисов, Глушков, Головаченко, Рабийчук, Шнитко

МПК: B22D 17/10, B22D 17/30

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литья, прессования, холодной

...холодной камерой прессования,Машина содержит цилиндр 1 прессования с осью 2 поворота, пресс"поршень 3, подвижную часть 4 камеры прессования, подвижный термостат5 с жидкотвердым расплавом, прессформу 6, неподвижную часть 7 камерыпрессования, закрепленную в прессформе вакуумной системы 8,Машина работает следующим образом,Для осуществления забора дозыжидкотвердого расплава пресс-поршень 3 находится в крайнем правомположении, а подвижная система машины, включающая цилиндр 1 прессования, подвижную часть 4 камерыпрессования, отходит вправо на величину хода паза 9 и поворачиваетсяна 90 в вертикальной плоскости вокруг оси 2 поворота. Термостат 5 сжидкотвердым расплавом осуществляетсвое вертикальное перемещение с таким расчетом, чтобы...

Номер патента: 1289605

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Алексеев, Клименков, Орлов, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...зоне (зона С) - окончательные размеры готового изделия.При этом кольцевой паз в уплотняюшей зоне заполняется порошком, Поскольку коэффициент трения порошка по порошку больше, чем порошка по гладкой стальной поверхности ступенчатой камеры, возрастает и сила трения в уплотняющей зоне. Чем больше сила трения, тем большая сила нужна для продвижения порошка. Как известно, плотность прессовок зависит от давления прессования. Поскольку длина уплотняющей эоны Р может изменяться при перемещении составных частей, образующих ступенчатую камеру, возможно изменение силы трения. Последнее позволяет плавно изменять плотность изделий в широких пределах независимоот экструдируемого материала,Кроме этого, под действием сил упругого расширения при входе в...

Номер патента: 1291277

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков

МПК: B22C 9/00

Метки: графитовых, прессования, приготовления, форм, шихты

...с температурой 80-100 С и йдерживают там доготовности. Готовые компоненты смешивают в механических смесителях твердых фракций в течение 2-4 ч из расчета 1:4 (1 мас.ч. связующего 4 мас.ч.возврата) или вручную - методом кольца и конуса. Из приготовленной шихтыпрессуют графитовые пресс-формы, Формы используют для изготовления в нихтвердосплавных рабочих пуансонов.П р и м е р 2. Готовые компоненты смешивают из расчета 1:6 (1 мас.ч.связующего, 6 мас.ч. возврата) механически или вручную. Из приготовленной шихты прессуют графитовыепресс-формы, которые используют дляизготовления в них алмазного породораэрушающего инструмента.Использование возврата наполни"теля фракций 160-1250 мкм, просушивание наполнителя и связующего при 80 о100 С, смешивание...

Номер патента: 1291284

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Григорьев, Карачунский

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прессования

...объема к неуплотненному, что позволя- З 5 ет получать изделия с высокой точностью и чистотой поверхности, сложной конфигурации с высокой плотностью. Полученные по примеру 1 детали имеют точность, соответствующую 9-11 квалитету, чистоту поверхности,соответствующую 7-9 классу, плотность 93-957. П р и м е р 2. Прессование дета ли типа "прокладка" проводят наприставке АВА 67 НС к гидравлическому прессу усилием 160 т. Металлический порошок марки ЖДЗН 2 засыпают в матри цу, установленную в шпинделе при ставки. Уплотнение порошка осуществляют комбинацией двух движений: поступательного движения ползуна пресса и синхронного вращения матрицы и пуансона. Синхронизацию вращения 55 матрицы и пуансона осуществляют при заходе пуансона в...

Номер патента: 1291285

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Кокоркин, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/15

Метки: металлических, порошков, прессования

...мкм, в следующем слое+1000 мкм, в следующем слое - 100015б 30 мкм, далее - 630-500 мкм, затем - 500-315 мкм,на внешней поверхности изделий - 315+180 мкм. Порошковую заготовку с данной послойнойозасыпкой порошка нагревают до 900 Си подвергают давлению изостатическнв 100 ИПа. В результате процесса п)ессования получают цилиндрическое изделие с соответствующим распределениемплотности и свойств в радиальном направлении (табл.1 и 2),В табл.3 приведено распределениеплотности в зависимости от расположения слоев с наибольшим и наименьшим размерами частиц, в табл.4 - распределение плотности в зависимости от величины частиц порошков и гранул титана.Плотность изделий при засыпке порошка послойно по известному способу для гранул титана приведена в...

Номер патента: 1291414

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Васильев, Измайлов, Калабушкин, Тупиков

МПК: B28B 1/08, B28B 1/10

Метки: бетонных, плит, прессования, смесей

...У 57) Изобретение относится к области производства нрсимунственно плоских строительных изделий утсч прессования их в форме.1)егь изобретения повышение производитслыости и нижснис энергозатрат. Устройство содержит танину 1 с окнообразным росох 2, в котором размещены катковыс опоры 3 для менцых поддонов 4 с бортами 5, гибкий заглаживак)щий лист 9, нарихср. и виде бсконе ной ленты, ро- ,11 кове 111 ж 11 и о 1дг 51 л 1 1 9 и в 11 б - ровозбудитель 1 О. Роликовый прижим 6 снабжен вибровозбхдитс,сх и прикреплен и стан 1 е с)хОртиз 1 товзи, 11 ро 1 иковьн 1 нрижим 7 жстко осдицсн о таниной 1. 5 ил.(О г Изобретение относ итси к л ронгеЪл:(.может быть испО(ьзОВИО при Орм): 1(плоски(.с строите;1 ьць)( 5 з(ес и Й.Цель изобретения - новыИПие...

Номер патента: 1292860

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клюка, Устинов

МПК: B21C 23/20

Метки: дюралюминия, обратного, прессования

...процесса путем снижения 5 усилия прессования за счет обеспечения автоколебательного режима прессования.Согласно изобретению, заготовку из дюралюминия нагревают и выдавливают из контейнера в направлении, обратном направлению усилия прессования, при непрерывном перемещении заготовки относительно контейнера без смазки в направлении усилия прессования со скоростью 0,0006-,0,0008 м/с. Способ был реализован на гидропрессовой установке усилием 2,0/ 20 /0,63 ИН. Прессовали образцы сплава Д 1 и Д 16, длиной 80 мм из контейнера диаметром 40 мм, Коэффициент вытяжки изменяли в пределах 10-30. При тем" пературе контейнера 320-340 С.началь ную температуру заготовки изменяли в диапазоне 350-390 С . Скорость перемещения заготовки по...

Номер патента: 1292861

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Алешин, Логинов, Хайкин, Шмелев

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, многониточного, обратного, прессования

...Соответственно в матрице выполнены три отверстия, причем эти отверстия расположены напротив трех пазов в теле пуансона. Предпочтительнее выполнять пазы по форме, близкой к конфигурации отверстия в матрице. Приемное устройство выполнено в виде трубок 7, прикрепленных к пуансону с помощью укосин 8 и подведенных к месту выхода пазов на поверхность пуансона. В рабочем состоянии в, устройстве размещены заготовка 9 и иэделия 10.40Устройство работает следующим образом.В полость контейнера 1, закрытую с одной стороны заглушкой 2, помещу" ют заготовку 9 и воздействием приво 45 861 гда пресса вводят пуансон 5 с матрицей 3. Последняя может быть закреплена на пуансонй, что облегчает совмещение отверстий 4 и пазов 6Прикладывая от привода...

Номер патента: 1292914

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кашпоров, Ларкин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02

Метки: пресс-инструмент, прессования, таблеток

...сравнения.Соединение выхода блока сравнения с входом нагружающего устройства позволяет при появлении сигнала приостанавливать процесс прессования и производить разгрузку таблетки. В качестве блока сравнения можно использовать компаратор, а в качестве датчика силы внешнего трения кольцо с наклеенными тензоререзисторами.В случае, когда с целью повышениякачества таблеток необходима выдержка подпостоянным давлением, нагружаюшее устройство имеет два входа, прямое соединениепервого входа с выходом блока сравнения позволяет останавливать дальнейшее увеличение давления прессования, а связь второго входа через реле времени, на котором задается необходимое время, с выходом блока сравнения позволяет производить выдержку таблетки под постоянным...

Номер патента: 1292915

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клименков, Херувимов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: непрерывного, прессования

...порошка в следующую формообразующую втулку, а освободившиеся впадины, перемещаясь в зону Г загрузки порошка, заполняются новой порцией из бункера загрузки, и цикл повторяется. Регулирование скорости выпрессовывания осуществляется изменением частот вращения прес- сующего валка и матрицы.Количество впадин на торце матрицы в устройстве как в радиальном направлении, так и в угловом не ограничено и зависит только от диаметра матрицы, Кинематическая связь в угловом положении, обеспечивающая совпадение выступов прессующего валка со впадинами матрицы, осуществляется за счет соответствующего передаточного числа зубчатого зацепления.В результате действия выступа, обкатывающегося своей поверхностью по образующей впадины, частицы порошка...

Номер патента: 1294476

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Афанасьев, Блохин, Дубовиков, Зюбин, Лещинский, Стоянов, Шумаков, Юрков

МПК: B22F 3/03

Метки: порошковых, пресс-форма, прессования

...плите 6 пресса крепятся бандаж 7 и формующие элементы, пуансонодержателькоторых 8 крепится посредством винтов 9. Пуансонодержатель служит для крепления пуансонов10, которые подпружинены пружинами11, В верхней плите установлен верхний выталкиватель 12, крторый воздей"ствует на пуансоны 10 посредствомпуансонодержателя 8.Дополнительная многоместная матрица 13, выполненная с возможностьюраздельной засыпки порошка в виде 35блока с фасонными отверстиями, расположенными соосно формующим элементам, зафиксирована на направляющихколонках 14 фиксатором 15,Устройство работает следующим образом,В полость матрицы 1 засыпают первую 16 дозированную порцию шихты.При перемещении нижней плиты-основания 2 вверх матрицы 13, зафиксированная Фиксатором 15...

Номер патента: 1294625

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Архипов, Грыгин, Ефимченко

МПК: B28B 21/00, G05D 15/00

Метки: асбестоцементных, давления, прессования, труб

...21 появляется сигнал Т;, поступающий на вход блока 22 Память. В последнем величина Т;запоминается и передается на второй вход сумматора 23, в котором происходит вычисление толщины текушей пленки ЬТ путем вычитания из величины текущей толщины стенки трубы Т; предыдущей величины толщины стенки трубы Т; ь С выхода вычислительного блока 18 величина текущей толщины пленки поступает на соответствующий вход регулятора 20 через коммутирующее устройство 19.График зависимости заданного давления в гидросистеме от толщины стенки трубы содержит три линейных участка. Эта зависимость легко реализуется с помощью нелинейного преобразователя типа БНП-П, функциональные возможности которого позволяют реализовать любую зависимость, состоящую из нелинейных...

Номер патента: 1296438

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Коробов

МПК: B29C 43/02, B29C 43/58

Метки: пластмасс, прессования

...диэлектрических свойств материала в процессе прессования и повышение качества прессумых деталей за счет исключения охранных электродов,На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.Устройство содержит пуансон 1 с обоймой 2 и прокладкой 3, выполненными из диэлектрика и изолирующими пуансон 1 от пуансонодержателя 4, обойму 5, выполненную также из диэлектрика и запрессованную в матрицу 6.Снизу в матрицу установлена вставка 7. Для съема изделия предусмотрен выталкиватель 8. Прессуемое изделие находится между пуансоном 1 и обоймой матрицы 6 и вставкой 7, Пуансон 1 и вставка матрицы 6 является электродами и электрически связаны с измерителем 9 комплексной диэлектрической проницаемости. Для ограничения хода пуансона вниз на...

Номер патента: 1299904

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Кобылинский, Набигуз, Овдей

МПК: B65F 3/00

Метки: кузове, мусора, мусоровоза, прессования

...5 с набором поперечно расположенных осей 6, Внутри кузова у его торцовой стенки 7 жестко смонтирован механизм 8 привода для звездочки 9, взаимодействующей своими зубьями с осями 6. Звездочка набжена подшипниковой опорой, устаовленной неподвижно. Кузов снабжен тремя иаправляющими для звеньев 5 приводного элемента. Первые две направляющие 10 и 11 закреплены в одной плоскости соответственно на днище кузова и на его крышке, Третья направляющая 12 выполнена с выпуклостью, прикрепленной к торцовой стенке 1, и сопряжена с направляющими 10 и 11. Звенья 5 приводного элемента снабжены опорными катками 13. Кузов выполнен с загрузочным окном 14.Устройство работает следующим образом.После загрузки мусора через окно 14 в кузов 2 включается механизм...

Номер патента: 1303261

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Игнатенко, Кислый

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: порошков, прессования

...расширенияматерюала просТавок при соотношенииРр (1р Т)ст 1+Т где Р, и Рр - диаметры;о,и Ы р - коэффициенты, термического расширения материалов стержня и проставок соответственно;Т - температура прессованияВ полости пресс-формы засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 7 и производят холодную подпрессовку порошка, Горячее прессование производят ступенчатым нагревом и нагружением пуансона 7. 2При достижении стержнем температуры прессования его диаметр становится равным диаметру проставок 4 и 6. Затем убирают разьемную подкладку 8 матрицы к перемещают прессовку на проставку 4, Охлаждение матрицы производят без снятия давления пуансона 7, при этом на проставке 4 происходит окончательное уплотнение изделия на величину увеличения...