Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1253492

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гельман, Подколзин, Рузгас, Серулявичюс

МПК: A01F 15/00

Метки: конвейер-охладитель, кормов, прессования, устройства

...и заключенного в кожух 6 с загрузочной 7 и разгрузочной 8 горловинами, конфузора 9, соединенного трубопроводом 10 со всасывающим вентилятором 11. Разгрузочная горловина 8 соединена трубопроводам 12 с вентилятором 11 через полость 13 кожуха 6, лежащую между ветвями 2 и 3, и конфузор 9 с трубопроводом 10. В кожухе 6 над рабочей ветвью 2 установлены фартуки 14 и 15, а под холостой ветвью 3 - фартук 16. Между ветвями 2 и 3 у приводной станции 4 установлен фартук 17, соприкасающийся с ветвями 2 и 3 и боковыми стенками 18 и 19 с окнами 20 и заслонками 21. У натяжной станции 5 с приводом от нее через цепную передачу 22 в полости 13 установлено выгрузное устройство в виде шнекового транспортера 23, присоединенное через переходник 24 к...

Номер патента: 1253584

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Гаврильченко

МПК: A24B 1/10

Метки: листьев, прессования, табачных

...стенка последней образо"253584 форму гребенки,.между зубьями 7 которой установлены стержни 6.Устройство работает следующим образом. Составитель Л. Аникина Техред В.Кадар Корректор М. Шароши Редактор М. Дылын Заказ 4656/8 Тираж 303 ПодписноеВНИИГИ Государственного комитета СССРно делам изобретений и открытий113035 Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к сельскомухозяйству и может быть использовано,в частности, в прессах для прессования табачных листьев в тюки,Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращениявремени переналадки пресса.На чертеже схематично изображеноустройство, общий вид.Устройство включает прессующий 10элемент 1,...

Номер патента: 1253731

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Копин, Чекин

МПК: B22F 5/10

Метки: блок, полостью, прессования, ступенчатой

...нижних пуансонов 12 и 13, На подвижных плитах 10и 11 закреплены упоры 14 и 15, взаимодействующие с упорами 16,Все плиты блока центрируются посредством направляющих втулок (не показаны),Выбор соотношения расстояний Ни Н 4 определяется с учетом плотностизасыпаемого порошка и прессовки икоэффициента предварительного прессования; значение Н = 0,26-0,3 Н является оптимальным.Прессующий блок работает следующим образом.Питателем пресса (не показан) порошковый материал засыпается в камеру,образованную матрицей 4 и пуансонами 9,12 и 13После заполнения камеры ползун пресса перемещается вниз с закрепленными на нем пуансоном 1, ограничителем 2 , плитой ЗНуансон 1 входитв матрицу 4 на размер Н 4. Матрица 4,пуансоны 9, 12 и 13 находятся в этовремя...

Номер патента: 1253732

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Петренко, Свириденко, Селех, Сколота

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...перемещают нижний прижим вниз (в подставку) таким образом, чтобы нижний торец 12 не дохо" дил до опорной плоскости 14 полставки на величину недопрессовки 1, затем подпрессовочный пуансон извлекают из матричной полости и на верхнийторец нижнего прижима устанавливаютоправку 15 инструмента, На оправку 15помещают верхний прижим 6 и в образовавшуюся при этом матричную полость 16 загружают вторую половинупрессуемого материала, устанавливаютпуансон 4 и осуществляют прессованиедо тех пор, пока не будет выбран зазор 3 между нижним торцом 12 прижима 7 и опорной плоскостью 14.В результате прессования получают изделие с требуемыми размерами.Для извлечения изделия из пресс-формы снимают обойму 1 и разнимаютматрицу 2, Затем разнимают верхний 6и...

Номер патента: 1253733

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Луценко

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...работает в следующей 50 технологической последовательности.В начальный момент работы установки поворотом эксцентриковык валиков 6 устанавливают заданную величину эксцентриситета е (соответствую щую толщине первого слоя изделия) валка 7, а следовательно, и формирую,щего элемента 8. Шиберы 12 при этом полностью закрывают верхнее отверстие матрицы 2,Затем включают привод вращениянала 5 и одновременно осуществляютзасыпку порции порошка через бункер14 в зону прессования, Вращение вала 5 приводит к одновременному вращению валка 7, связанного с нии посредством эксцентриковых валиков 6,При этом кольцевой формирующий элемент 8, установленный на валке 7 свозможностью вращения и удерживаемыйот вращения совместно с валком 7 силами...

Номер патента: 1253734

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Альтшулер, Волков, Присяжнюк

МПК: B22F 3/03

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...винтовых выступов в горизонтальной проекции представляют замкнутую окружность (фиг,2), а верхний угол ю сечения выступа трапецеидальной формы равен или меньше 90 и образует острую кромку винтовой линии (фиг.З), Центральный поясок и сопрягаемая матрица выполнены каждый со своим допуском.На Фиг.1 приняты следующие обозначения; Э - диаметр матрицы; Е/2 односторонний зазор между матрицей и пуансоном; (О-Е) - диаметр рабочего пояСка пуансона; Ь - величина,необходимого перекрытия верхней части винтового выступа в горизонтальной проекции над концом следующего винтового выступа; й0 - необходимое условие перекрытия винтовых выступов; Ф, - передний угол винтового выступа,Для создания оптимальных условий работы винтовых выступов центрирую- щего...

Номер патента: 1253737

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Алексеев, Карпушко, Клименков, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошков, прессования

...происходит их частичное смешивание на участке взаимного контакта. При дальнейшем движении пихта разделяется на два потока и выдавливается через Отверстия мундштуков. При этом получают двухслойные иэделия, один слой которых состоит иэ материала основы, а второй из композиционного материала, состоящего из смеси исходных порошков,При вращении рукоятки маховика б происходит продольное перемещение пластины 5, что приводит к изменению площади соприкосновения порошков в зоне смешивания и к менее интенсивному перемешиванию порошков при их продвижении к формообразующему элементу. Следовательно, уменьшается толщина слоя, содержащего смесь исходных порошков.Кроме того, при увеличении угла наклона любого иэ выходных отверстий мундштуков...

Номер патента: 1253893

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Жених, Кобылинский, Набигуз, Овдей, Петухов

МПК: B65F 3/20

Метки: мусора, прессования, разгрузки

...прессования,На фиг,1 изображено устройство для прессования и разгрузки мусора продольный разрез; на фиг.2 - схема подключения идроцилиндров к секциям гидрораспределителя,Устройство для прессования и разгрузки мусора включает плиту 1 с шарнирно прикрепленным к ней рычажным приспособленим 2, взаимодействующим с упорами 3 расположенной вдоль куэо. ва 4.мусоровоза штанги 5. Нг конце последней закреплен кронштейн 6, с нижней частью которого посредством оси 7 связан шток гидроцилиндра 8, В верхней части кронштейна имеется конусное углубление 9 для конца штока гидроцнлиндра 10, закрепленнс го на подставке 11. Конец штока гидро- цилиндра 10 ,.акже выполнен конусным, а сам шток установлен свободно относительно кронштейна, Управление...

Номер патента: 1256856

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошков, прессования

...состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези...

Номер патента: 1256965

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Беляев, Кузнецов, Печерцев, Тимофеева

МПК: B28B 3/00

Метки: масс, прессования, сыпучих

...порошка 21разрезаны Оставшаяся их часть закреплена на виброплощадке 22, в нижней части установлен вибратор 23 направленных колебаний, который можетповорачиваться как на площадке 24,так и на оси 25. Виброплощадка 22установлена на раме 15 с помощью пружин 26 и 27. Поворотное основание 19удерживается в исходном положечиипружиной 28,В верхней части установки размещается устройство 29 для дозированнойподачи цветных масс, выполненное ввиде секционного бункера 30. К нижней части бункера 30 крепится основание 31, к которому на центральнойоси 32 подвешен поворотный диск 33 инижнее основание 34. В поворотномдиске 33 и основаниях 31 и 34 выполнены окна 35, в которых установленычервяки 36, червячные шестерни 37 свинтовыми нарезками и гайки 38,...

Номер патента: 1258548

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Афонин, Белов, Касаткин, Кошурин, Насильников, Никифоров, Рашап, Рытиков, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/06

Метки: инструмент, пакетированием, прессования, рубашки

...12 чер з рабочую 3 и контрольную 4 пресс-шайбы. Одновременно с прессованием иэделия 13 в зазоре, образованном рабочей пресс- шайбой 3 и контейнером 1, происходит формирование "рубашки" 9. Для этого диаметр рабочей пресс-шайбы на 1-27 меньше диаметра контейнера.При движении рабочей 3 и контрольной 4 пресс-шайб в направлении к матрице 2 "рубашка" 9 остаются на стенках контейнера в виде тонкостенной трубы. Острая кромка, образованная рабочей поверхностью 5 контрольной пресс-шайбы и ее боковой цилиндрической поверхностью, примыкающей к контейнеру, отгибает "рубашку" 9 от стенки контейнера 1 и заворачивает ее по поверхности 7 перехода в направлении к рабочей пресс-шайбе 3, Окончательное смятие "рубашки" происходит при ее...

Номер патента: 1258599

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Нагаев, Печул

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования

...относится к литейному произвоцству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования,Цель изобретения - расширение диапазона регулирования дозы металла.На чертеже изображен механизм прессования в исходном положении.Механизм прессования состоит из гузнека 1 с соплом 2, всасывающим каналом 3, каналом 4 прессования и камерой 5 прессования, закрепленной в тигле Ь с жидким металлом 7. Цилиндр 8 прессования имеет поршень 9 и через шток 10 и серьгу 11 соединен со штангой 12, па конце которой закреплен прессующий поршень 13. Устройство для регулирования дозы металла выполнено в виде винтовой пары, одна чать которой (винт 14) соединена с цилиндром 8 прессования, а другая (гайка 15) неподвижно закреплена на гузнеке 1....

Номер патента: 1258614

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...9 войдет в матрицу, установка подготовлена к началупрессования.Подача проволоки в камеру 7 осу-,ществляется автоматически ( не показано ). После подачи и зажатия лроволлоки на нее подается, напряжение отблока питания, в результате чего происходит разряд в жидкости. Давлениесоздаваемое в результате разряда,передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в какамере, и через отверстия каркаса 10 на упругий формующий элемент 11, врезультате чего происходит процесспрессования изделия, В этот периодидет подготовка второй матриць 1, установленной на столе 3, а именно засыпка порошка.После того, как отпрессовано изделие, гидродинамическая камераотгидроцилиндров 12 поднимается в крайнее верхнее положение. Корпус 3 перемещается...

Номер патента: 1258615

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Козин

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...Порошок засыпают в матрицу 5. Затем с помощью гидро- цилиндров 4 опускают гидродинамическую камеру 2 вместе с пуансоном 8 в положение, показанное на чертеже. в Установка подготовлена к началупрессования,Включают источник тепловой энергии - лазерный излучатель 1, тепловой луч от которого проходит черезслой жидкости, отверстия 14 и 15 ипопадает ла рабочий элемент 11. Привоздействии лазерного излучения нарабочий элемент 11 в воде образует -ся высокотемпературная зона, чтоприводит к образованию газовой полости, которая с большой скоростьюотжимает жидкость от рабочего элемента. При этом возникает гидравлический удар, который распространяется по всем направлениям,Резкое повышение температуры в зоне воздействия приводит к...

Номер патента: 1258616

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гундоров, Цветков

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: боковых, выемками, выступами, порошка, пресс-форма, прессования, стенках

...или выступами на противоположных стенках.На Фиг.1 изображена пресс-форма в момент дозировки, продольный разрез7 на фиг.2 - то же при съеме спрессованного изделия, на Фиг,3 - вид А на фиг.2. Устройство состоит из матрицы, выполненной в виде двух сегментов 1 н 2, причем на последнем выполнен формующий выступ 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов, а также основного 6 и дополнительного 7 стержней. На дополнительном стержне 7 выполнен Формующий выступ 8, идентичный высту.пу 3 сегмента матрицы, а основной б и дополнительный 7 стержни сопрягаются по наклонной плоскости 9,Устройство работает следующим образом.В положении дозировки ( фиг.1) нижний пуансон 4, основной стержень б,дополнительный стержень 7 и сегментматрицы независимо...

Номер патента: 1258617

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и...

Номер патента: 1258618

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования

...сопротивлениясжатия боковой поверхности рабочейполости и силы трения в системе. Приэтом происходит перемещение пуансонов 3 сверху вниз вдоль корпуса(фиг.2 1 и одновременное уменьшениеплощади поперечного сечения отверстия4. После окончания прессования увеличивают давление в нижнем цилиндре,оставляя на некоторое время постоянным давлением в верхнем цилиндре.После начала движения пуансоноввверх снижают давление в обоих цилиндрах. При этом происходит обратныйход пуансонов 3. После достижения пуансонами 3 крайнего верхнего положения включают обратный ход в обоихцилиндрах пресса. Вследствие этоговерхняя плита 5 поднимается вверх,открывая полость д.:я последующей эа"грузки, а нижняя плита 6 вместе сиэделием опускается вниз, После...

Номер патента: 1258619

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в виде вилки и размещенного между промежуточным кольцом 4 и подкладкой 8, рас-,прессовочного приспособления 10,выполненного в виде 11 -образного эле"мента, боковые стойки 11 которогопроходят через дополнительные отвер-стия 3 пуансона 2 и выполнены со,скосами 12, имеющими возможность взаимодействия с наклонными поверхностямипазов .6, и подставки 13 с призматическим пазом 14,Пресс-форма работает следующимобразом.В формующую полость 4 пресс-Формы,образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 4, коническими поверхностями обеих частей стержня засыпается порошкообразная смесь, Послеэтого вставляется пуансон 2 и производится прессование. После снятиядавления пресс-форма поворачивает 9 3ся на 90 и устанавливается в призматический паз...

Номер патента: 1258624

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...возможностей,На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3, В отверстии матрицы установлен мундштук 4. 15 Винты 5 служат для ограниченияхода матрицы относительно мундштука,Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы.На выходе из мундштука установленнагревательный элемент 7, В полостипуансона вдоль его оси размещенаигла 8, движение которой сообщаетсяот гидроцилиндров 9, Устройство закреплено на столе 10 пресса, Усилиепрессования сообщается пуансону отползуна 11 пресса,Устройство работает следующим образом,Порошок из загрузочного бункера 1поступает через отверстие...

Номер патента: 1259994

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Коган, Панфиль

МПК: A24B 1/10

Метки: листьев, прессования, табака

...роликами 16 и направляющими 9.Для надежности стыковки кронштейнов 10 с направляющими 9 последние выполнены в верхней части расширяющимися. Высота их .составляет; 2/3 высоты пресс-форм, поскольку усилия прессования наиболее опасны для вин" та 12 на этой высоте.Устройство смонтировано на опоре. Винт 12 установлен в подшипнике 30.Устройство работает следующим образом.Отсортированный табак при помощи подающего транспортера 4 подают на реверсивный транспортер 5. При помощи левой распределительной пластины 7 левый поток поступает на левую часть реверсивного транспортера 5. Ширина пластин б и 7 и расстояние между ними равны 1/3 ширины подающего транспортера 4, что позволяет Разделить на равные части подающий поток табака. Второй поток...

Номер патента: 1260114

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Косенко, Потапов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, прессования, пуансон

...с выступом на пути движения ролика.Расстояние от центра вращения35кривошипа (точки В) до плоскости направляющей 9 меньше длины звена АВ.Необходимое перемещение гибкогоэлемента 5 регулируется расстояниеммежду плоскостью направляющей 9 ицентром вращения кривошипа или соотношением длин звеньев кривошипнополэунного механизма. Положение выступа выбирают так, чтобы переход врабочее положение пуансона иэ нерабочего и обратно происходил вне пределов. рабочей полости матрицы (не показана),Пуансон работает следующим образом,50В верхнем положении пуансона (фиг. 1) ролик 8 с направляющей 9 не взаимодействует, ползун 6 находится в крайнем правом положении, гибкий элемент 5 ослаблен, пружинящий элемент 3 находится в нормальном сжатом...

Номер патента: 1260117

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Волкогон, Дорофеев, Иванов, Мирошников, Никитенко, Сергеенко, Симилейский

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошковых, прессования

...прессования составляет 400 МПа. При этом величина исходной пористости Пс равняется 25%, а высота заготовки Нэ является переменной величиной, значение которой определено из выраженияРияд 1Н = Н- - -( - ),ид Р рг Кгдед - плотность изделия;Раг - плотность заготовки;Н д - высота изделия.Толщина стенки иэделия Т, = 4 мм,толщина стенки изделия Т, = 40 мм.Величина зазора между заготовкойи инструментом 3 = 0,20 мм, С учетомэтого высота заготовки определяетсяпо формуле1Н = АК фРкчгде А = Н в= 53 4 мм - высотакд р азаготовки, вычисленная безучета зазора между заготовкой и инструментом (3 = О);кд = 7,78 г/см - плотность материала изделия;5,83 г/см - плотность заготовки.Максимальная и минимальная высотазаготовки принимае 1 значения= 53,4...

Номер патента: 1260198

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бородин, Досюк, Тупиков

МПК: B28B 3/04

Метки: бетонных, прессования, смесей

...с матрицами 2, поста 3 ук.ладки смеси, пресса 4 и поста 5 распалубки, На посту укладки смеси смонтирован бункер 6 и подъемник 7 поддонов 8, а пресс 4 выполнен в виде опорного стола 9, привода 10 и укрепленного на нем пуансона 11. На поворотном корпусе по периметру каждой матрицы 2 шарнирно установлены Г-образные захваты 12 для поддонов 8, выполненные с кулачками 13, На посту распалубки установлен выталкиватель 14 сприводом 15, который снабжен вертикальными рейками 16,со скосами на ЗОсвободных концах, контактирующими прираспалубке со скосами кулачков 13. Подвыталкивателем смонтирован приемныйснижатель 17 изделий 18,98 2Устройство работает следующим образом. На посту 3 на подъемник 7 укладывают поддон 8 и посредством привода подъемник...

Номер патента: 1260236

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Кожевников, Коситских, Федяев

МПК: B29D 1/00

Метки: пресс-форма, прессования, резьбой

...изделия.Пресс-форма содержит пуансон 1, резьбовую матрицу 2, установленное на ее на ружной боковой поверхности поворотное червячное колесо 3, внутренняя поверхность которого сопряжена с наружной поверхностью матрицы 2, поворотный червяк 4, привод, включающий электродвигатель 5 и передачу 6. На червячном колесе 3 укреплены ползушки 7, которые под воздействием пружин 8 контактируют с шарнирно укрепленными защелками 9, Пресс-форма снабжена свертывающим элементом, выполненным в виде съемного ключа 10 для свертывания изде 25 лия 11. На основании пресс-формы установлен конечный выключатель 12.Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки изделия 11 пуансон 1 отводят от полного размыкания пресс-фор- ЗО мы, затем на изделии 11...

Номер патента: 1261802

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Аппельберг, Булатов, Горшков, Густав, Зубова, Куркин, Курочкин, Мишин

МПК: B29C 33/00

Метки: абразивных, инструментов, прессования

...который определяется фактическими размерами деталей и прессуемогоматериала, что не позволяет стабилизировать усилие прессования и снижает качество прессуемых изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий путем стабилизации усилия прессования.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено ограничительными плитами и фиксирующей гайкой, соединеннойрезьбой с одной из ограничительных плит,при этом одна пластина размещена междунагревательной и ограничительной плитами,другая пластина - между нагревательнойплитой и фиксирующей гайкой, а замыкающие скобы связаны с ограничительными плитами,На чертеже изображено устройство дляпрессования абразивных инструментов.Устройство содержит нижнюю ограничительную плиту 1,...

Номер патента: 1261919

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Андреев, Горбань, Немков, Самсонов

МПК: C03B 11/12

Метки: прессования, стеклянных, форма

...а также значительно снизить брак иэделий по кованности, складкам.Минимальный размер толщины стенки вставки в ее верхней части определяется условиями сохранения,ее геомет" рии (отсутствием деформаций) в процессе пресс-формования и зависит от используемого материала, а также условий формования (температуры, удельного давления на единицу рабочей поверхности). В предлагаемом устройстведанный размер составляет 3-4 мм. Г 1 аксимальцый размер стенки лимитируется условиями теплоотвода и должен быть таким, чтобы количество тепла, отводимое через сечение стенки, способствовало определенному снижению температуры в этой области, Такая толщина вставки в предлагаемом устройстве составляет 8-1 мм.Исполнение вставки из материала с низкой...

Номер патента: 1263425

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Абрамов, Готлиб, Граков, Калина, Скрипкин

МПК: B22F 3/00

Метки: пластификатор, порошков, прессования

...моющим средством (СМС) однородный раствор. Снижение содержания глицерина в пластификаторе ниже 4 Я приводит к разрушению брикета при его извлечении из матрицы, увеличение содержания глицерина выше верхнего предела нецелесообразно из-за высокой вязкости пластификатора и неравномерного его распределения в шихте при смешивании.Введение в состав пластификатора анионоактивного СМС способствует снижению сил поверхностного натяжения жидкого пластификатооа и обусловливает лучшее контактирование углеводородных частей молекул с поверхностью углеродных частиц шихты, в результате чего улучшается смачиваемость мелкодисперсного материала,Уменьшение содержания анионоактивного СМС ниже 4 Я снижает смачиваемость шихты в процессе ее...

Номер патента: 1263541

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Иванов

МПК: B30B 9/24

Метки: волокнистых, непрерывного, плит, пресс, прессования

...прессования установлены на шарнирнозакрепленной траверсе19, которая тягами 20 связана с гидравлическими цилиндрами 21,Опорные валки 8 выполнены с. выпуклыми относительно их оси образующими,а нажимные валки 12 - с вогнутыми.По бокам сеток установлены ограничители 22,Пресс работает следующим образом.Волокнистая масса из перемешивателя 4 по перфорированному лотку 5 подается на нижнюю сетку 2. При прохождении массы по лотку 5 часть воды изнее отводится через перфорацию, асгущенный волокнистый материал накалливается в нижней части лотка 5 наповерхности нижней сетки 2. Горизонтальный пуансон 6 периодически проталкивает порцию материала в клиновую зону предварительного отжима, ограниченную ветвями сеток 2 и 3 и ограничителями 22.Под действием...

Номер патента: 1263550

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аверьянов, Кареев, Скворцов, Филатов, Фрольченков

МПК: B30B 15/20

Метки: гидравлических, дроссельным, прессах, прессования, скорости, управлением

...равна разности частот сравниваемых последовательностей импульсов. Благодаря включению на выходе вычитателя двухканального управляемого делителя 4, соединенного с одним из выходов блока 1 декадных переключателей, ошибка по пути представляется всегда в относительных единицах. Управление делителем 4 осуществляется в соответствии с выражением 1е Г Чгде Г - частота следования импульсовна выходе делителя,- частота следования импульсовна выходе вычитателя,заданное значение скоростипрессования;- некоторый постоянный коэфФициент пропорциональности.С выхода делителя 4 импульсы поступают после преобразования на формирователе 5 и ключе 6 на один извходов операционного усилителя 7 идалее на тиристорный преобразователь8 и двигатель 9 постоянного...

Номер патента: 1265010

Опубликовано: 23.10.1986

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...поверхность выполнена сопряженной с поверхностью конусной частн,оправки. Цилиндрические поверхности оправки сопряжены с поверхностями отверстий (не обозначены)в крьппке 4 и попдоне 5. Обойма 3выполняется разборной, состоящей из 4 Осопрягаемых элементов.Пресс-Форма работает следующимобразом.На поддон 5 устанавливают разрез.ное кольцо 7, эластичную матрицу 1 и 45обойму 3, при этом разрез кольца 7совмещают с сегментом 9 а обойму 3прикрепляют к поддону 5 крепежнымиэлементами 10. После этого на верх. ний торец эластичной матрицы 1 уста- Юнавливают разрезное кольцо 6, совместив разрез кольца с сегментом 8, ав отверстие матрицы 1 устанавливаютпуансон 2. Далее в зазор между эластичной матрицей 1 и обоймой 3 засы- у 10 3лают порошок и...