Заготовка для динамического прессования изделий из порошка

(7) Заявител овочеркасский ордена олитехнический инсти 54) ЗАГОТОВКА ПРЕССОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГОДЕЛИЙ ИЗ ПОРОЙКА Изобрет металлургиие относится к порошково применена для получения изделий дина" мическим прессованием в пресс-форме.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является ступенчатая заготовка, получаемая по различным схемам прессования, Эта заготовка подвергается только лишь спеканию и по конфигурации соответствует форме готового изделия с определенной по ристостью 3 .Использование такой заготовки для получения беспористых изделий горячим динамическим прессованием неце" лесообразно,так как при формировании готового изделия в месте перехода ступеней образуются утяжины и получить качественное иэделие невозможно.Цель изобретения - повышение качества спресованных изделий путем компенсации утяжки.Поставленная цель достигается тем, что в заготовке для динамического прессования иэделий из порошка,а именно к горячему дипрессованию порошковыхной формы, имеющих разноени. иамическо елии сл ысокие с а для получения е изделий иэ меИзвестнаступенчатых загото по выс аллических. порошковают путем прессованиыми пуансонами с соысотным профилем на которую полупорошка целветствующиморце,те специфики ,заготовка имеет туру 1.готовка для изгопенчатой формы путем поперечной я компенсации ыпуклыми конца-. металла на торако в результ влени елин ст териала литог торая дл нека с в прокат к утяжки выпоми, т е. сцах И.Недостатляется то,збытко м данной заготовки я о она не может быть,процесса прессовани неравноплотную струИзвестна также з Ь:,.;, дового Крас йаие 1 ти .: им. Серго Орджоникидзе85459 выполненной ступенчатой формы по высоте, места перехода ступеней выполнены сопрягающимися по радиусу, равному 0,3-0,5 высоты ступени.Эти заготовки подвергаются только лишь спеканию и по конфигурации соответствуют форме готовой детали с определенной пористостью.На фиг.1 изображена поро 1 ковая заготовка, у которой место перехода первой ступени и второй выполнено вписанным радиусом Й,1 = 0,3-0,5 высоты первой ступени 11 , а место перехода второй ступенй и третьей - вписанным радиусом В 2 0,3-0,5 высоты второй ступени Ь ,При такой конструкции заготовки в уплотняемом изделии утяжины устраняются за счет объема металла, заключенного между ступенями заготовки и соответствую" щим вписанным радиусом.В случае, если переход выполнен по радиусу,.имеющему значение, меньше чем 0,3 высоты ступени, объем запаса материала оказывается недостаточным для устранения утяжин, а при веЛичине, большей 0,5 высоты ступени, образуется излишек материала, что приводит к появлению трещин и . , зажимов.Предлагаемая заготовка используется для получения втулки 11 54 - 61050 со срезом, торца по высоте (фиг. 2)зерноуборочного комбайна СКНива Предварительно из металлического порошка прессуется заготовка (фиг.3) с остаточной пористостью 25-303, Иесто перехода ступеней выполнено вписанным радиусом, равным 5 мм, В процессе горячего динамического прессования происходит вытеснение запаса материала и внедрение его в тело изделия, компенсируя утяжку. 4Как показали испытания предлагаемой заготовки при получении ступенчатых деталей на автоматизированныхустановках динамического прессования,трудоемкость изготовления деталейснижается в 1,5 раза; расход металлауменьшается на 307Изготовление деталей зерноуборочного комбайна (втулка 54 - 61060,1 О ступица У 54 - 60007, ступица барабана 11 445 - 60497 А, Фланец О 4460486 ) методом динамического прессования из заготовок предлагаемойконструкции обеспечивает экономичес 15 кую эффективность в сумме 28 тыс.руб.в год.,Формула изобретения 20Заготовка для динамического прессования изделий нз порошка, выполненная ступенчатой Формы по высоте,о т л и чаю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества спрессованных изделий путем компенсацииутяжки, места перехода ступеней выполнены сопрягающимися по радиусу,равному 0,3-0,5 высоты ступени.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Шапоров А,С. Прессование ступенчатых неравноплотных прессовок. -Порошковая металлургия. Тезисы докладов ХП Всесоюзной научно-технической 35конференции по порошковой металлургии,Рига, ЛатИНТИ, 195, с.135-372. Авторское свидетельство СССРУ 456669, кл. В 21 Н 1/18, 1975.40 3. Радомысельский И,Д. и др.Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника" 1970, с. 67.ИИПИ Заказ 6573/16 Тирак 869 ППП "Патент", г. Уагород, ул, Проектн лиал Фиг 854591 Надписи