Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1152799

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Ларин, Минаков, Татаринов

МПК: B30B 11/02

Метки: металлокерамических, порошков, прессования

...упоры 28 и 29. Вращение на валы 11 и 12 передается от электродвигателя (не показан через червячную пару 30, шестерни 31 и 32, колеса 33 и 34. Позициями 35 н 36 обозначены гидрораспределители, позицией 37 - гндроаккумулятор, по эицией 38 - порошок.Элементц устройства, обоэначеннце парными позициями: 8 и 9, 11 и 12, 13 и 14, 15 и 16, 17 и 18, 19 и 20, 21 н 22, 24 н 25, 3 и 32, 33 н 34, ф 5 установленц симметрично и работают строго синхронно.На леной половине чертежа устройство показано в момент начала стягивания, на правой " в конце стяги ф вання.Устройство работает следущнм.образом.Возвратно-поступательное движение пуансону 3 передается от валов 11 55 и 14 через эксцентрики 19 и 20, шатуны 21 и 22, промежуточную травер" су 23,...

Номер патента: 1154040

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцентри- % ковыми валами, соединенными с матрицей, а последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На Фиг. 1 показана пресс-Форма 55 обццй вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на Фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. Пресс-Форма для прессования порошковых материалов состоит из станины 1, матрицы 2, выполненной с возможностью возвратно-поступате.ьногодвижения н направляющих 3, которыерасположены между нерхней 4 и нижней 5 плитами, закрепленныии в станине 1, верхнего 6 и нижнего 7 пуансон н, снабженных в верхней части несамотормоэящей резьбой н установленныхв гайках 8, которые закреплены н траверсах 9 станины 1, эксцентриковыхвалов 10, которые соединены с матрнцей 2 шатунами 11. Матрица 2 имеетприливы 12, к которым...

Номер патента: 1154041

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Баулин, Звонарев, Фридман

МПК: B22F 3/00

Метки: порошковых, прессования, процесса

...применение одной ее для контроля процесса дефор крования неэффективно, С другой стороны, использование для контроля процесса деформирования спеченной порошковой заготовки одной только скорости распространения УЗК в перпендикулярном прчложению нагрузки направлении также яэляется недостаточным., так как скорость распространения УЗК, измеренная перпендикулярно направлению приложения деформирующей нагрузки С главным образомчувствительна к плотности материала,а в продольном направлении С чувствительна к состоянию межчастичныхконтактов, определяющему прочность 5материала, в этом, наиболее слабом,а следовательно, и опасном направлении, Наблюдаются случаи резкогопадения скорости С, связанные смикроразрушекием материала, а вто вре - 10мя как...

Номер патента: 1154043

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гуревич, Макаров, Соколов, Юшковский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...распределение плотностипорошквого материала в изделии и,следовательно, улучшает его качество. На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в исходном положении формующих элементов после засыпки порошкового материала); на фиг. 3 - то же, в конечном положении формующих элементов после окончания прессования; на фиг. 4 - траектория движения формующих элементов, 1 =0; на фиг. 5 то же, Ы =90; на фиг. 6 - то же, ь =45Устройство содержит станину 1, на которой закреплены гидроцилиндры 2, штоки которых соединены с формующими элементами 3, выполненными таким образом, что одна из боковых поверхностей каждого из них образует с плоскостью, касательной к формообразующей поверхности в линии сопряжения ее с...

Номер патента: 1154044

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...матричной полости и имеющими односторонний скос снаправлением уклона в сторону матричной полости.При таком конструктивном решениипресс-Формы загруженный в общу полость матрицы пресс-порошок, в процессе внедрения в него перегородокна задерживается на их торцах, асвободно ссыпается по скосам на обестороны перегородки в матричныеполости, Это позволяет экономитьпресс-порошок и повысить производительность при прессования. Для повышения точности дозирования пресс-форма снабжена двумя дополнительными крайними перегородками противоположно расположенными относительно общей матричной полости и ограничивающими ее, причем на каждой из них выполнен односторонний скос с направлением уклона в сторону матричной полости. В этом случае, в процессе...

Номер патента: 1155355

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Бучнев, Демин, Дмитриев, Косинский, Лаврухин, Румянцев, Смыслов

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, заготовок, контейнер, порошковых, прессования

...с распылением сажи в воздухе и создает вредные ус.ловия труда. Цель изобретения - повышенн:, качества изделий н улучшение услозийтруда.Цель достигается тем, что контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащю цилиндрический корпус с днищем и крышкой,теплоиэоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубкудля подачи защитного газа, размещенную в канале, снабжен размещенным вднище гаэораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальныхграфитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углероднойтканью и слоев углеродной ткани,размещенных на торцах экранов, причем газораспределитень выполнен ввиде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера,На чертеже показан контейнер,...

Номер патента: 1156760

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Запорожченко, Олейник, Остапенко

МПК: B21C 25/00, B21J 5/04

Метки: прессования

...ступени полости корпуса, матрицу 3, соосно размещенную.в полом поршне, ступенчатый плунжербольшая ступень которого расположена в большей ступени корпуса, пружины 5 и 6 возврата соответственно 20полого поршня и матрицы в исходноеположение, Полости корпуса над ипод полым поршнем заполнены рабочейсредой и соединены с источником высокого давления (не показано). 25При горячем прессовании на торцахполого поршня необходимо размещатьтеплоизолирующие прокладки 7 и 8,которые могут быть выполнены из металлов, кварцевого песка и т.д.Устройство работает следующим образом.После установки заготовки 9 вполый поршень 2, находящийся в крайнем верхнем положении под действиемпружины 5, в полый корпус 1 вводятступенчатый плунжер 4, после чего полости...

Номер патента: 1156761

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Замараев, Третьяков, Хохряков

МПК: B21C 25/02

Метки: блок, матричный, прессования

...Тираж ИИПИ исное иал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик матрицам для прессования металлов.Цель изобретения - повышение стойкости, снижение металлоемкости и 5уменьшение габаритных размеровматрицы.На фиг. 1 изображен матричныйблок, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - 10сечение Б"Б на фиг. 2,Блок состоит из полого корпуса1, соосно размещенной в,нем матрицей 2 с калибрующим каналом 3, калибрующих роликов 4, образующих очко, и"опорного элемента 5. В матрице и опорном элементе выполненыуглубления 6 и 7. На торцах роликоввыполнены глухие конические отверстия 8, в которых размещены шарики 209, а иа плоских поверхностях углублений в матрице...

Номер патента: 1156762

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Данилин, Евланов, Ефремов, Миронов, Охрименко, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: матрица, прессования

...для смазкиматериалов, которая выполнена в ви- щде ряда концентричных канавок 3,пересекающихся с радиальными канавками 4, направленных вдоль линиитеченйя прессуемого материала. Приэтом поперечное сечение каждой из 2канавок 4 увеличивается в направлении от очка к периферии матрицы собразованием ступеней 5 в местах ихпересечения с концентричными канавками. Ширина каждой концентричной канавки у дна может превышать ее ширину у торца матрицы. Этим обеспечивается возможность размещения большого количества смазки, Как концентричные, так и радиальные канавки заканчиваются на плоскости рабочего35торца корпуса матрицы, не доходя доее очка,Количество канавок 3 и 4, частотаих нанесения на торце корпуса 1, их40 762поперечное сечение, величина...

Номер патента: 1156763

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ботвинникова, Гусев, Ефремов, Недугов, Чормонов, Щерба

МПК: B21C 23/32, B21C 25/02, B21J 13/02 ...

Метки: блок, матричный, прессования

...для прессования изделий из металлов и сплавов со смазкой.Цель изобретения - повышение стойкости блока.На чертеже представлен матричныйблок, продольный разрез, 1 ОМатричный блок содержит обойму 1,матрицу 2, кольцевой сборник 3 смаз-ки, связанный каналом 4 с источником смазки (не показан). В каналеустановлен штуцер 5 с клапаном. 15В обойме концентрично размещены пакет биконических колец 6 и тарельчатых пружин 7. На конических поверхностях колец 6 выполнены открытые сквозные пазы 8 для подвода 20смазки к матрице. Между фланцем матрицы и обоймой имеется зазор 9,Матричный блок работает следующим образом.Блок устанавливают на экструзионном прессе. От источника смазкипод давлением, превышающим усилиепружины обратного клапана штуцера...

Номер патента: 1156791

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Богданов, Воропаев, Воропаева, Косаримов

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмент, прессования, пустотелых, стаканов, типа

...отверстиями, равномерно расположенными по периметру поперечного сечения обойьа 1, и датчиков 5, размещенных в отверстиях с возможностью осевого перемещения и подпружиненных в направ, лении полости обоймы упругими эле ментами 6. При этом датчики выполнены в виде стержней, концы которых расположенные внутри обоймы, имеют скосы, обращенные к пуансону 1, а противоположные концы снабжены элементами электрического контакта 7, имеющими возможность контактирования с ответными элементами 8, входящими в электрическую систему выключения привода пуансона (непоказана). ДатСоставительРедактор Т.Кугрьюева Техред З,П чики настроены на минимально допустимую длину стенки стакана 9.Инструмент работает следующим об. -разом.Неровная кромка стенки...

Номер патента: 1156851

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Волчок, Горелов, Кокоркин, Павлов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...350 мм, длина1000 мм, на пластичную оболочкуодевают перфорированную оболочкус подвеской. Прессование осуществлящ ется в установке гидростатическогопрессования рамного типа. Подводжидкости высокого давления осуществляют через нижнюю пробку. Подводсжатого газа (осушенного аргона) 25 производят через верхнюю съемнуюпробку, на которой закреплена подвеска и пресс-форма с прессуемымпорошком.Подачу аргона в пресс-формупроизводят через штуцер с гибкимвакуумным шлангом, второй конецшланга соединен с регулируемым редукционным клапаном на верхней пробке. Подъем давления в контейнере 35гидростата осуществляют от мультипликатора высокого давления, сбросчерез клапан управления.В эластичную оболочку. засыпаютотсевы губчатого титана, затем осу...

Номер патента: 1156855

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бендиков, Жемчужный, Клименков, Кулагин, Степаненко

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...путем улучшения их поверхности. 45Поставленная цель достигается тем; что вустройстве для непрерывного прессования нластифицированных порошков преимущественнос магнитными свойствами, содержащем корпусс насадкой и загрузочным узлом, установленный 50в корпусе шнек и узел для исключения про.ворота.порошка, установленный в зоне последних витков шнека, узел для исключения проворота порошка выполнен в виде электромагнитов,разноименные полюса сердечников которых 55расположены диаметрально противоположно,В устройстве отсутствуют шипы, которыепронизывают сечение иэделия и оставляют неод 855 2 нородность материала в месте, годеони прохо. дят. Фактором, который удерживает порошок от проворста. является магнитное поле, которое удерживает порошок...

Номер патента: 1158270

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Артюхин, Лузин, Манегин, Суслов

МПК: B21C 23/32

Метки: горячего, прессования, смазочная, шайба

...относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазочным шайбам для прессования (выдавливания), и может быть использовано при производстве изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов.Цель изобретения - улучшение качества прессуемых изделий путем предотвращения образования разрывов 10 на пресс-иэделии за счет снижения неравномерности деформации металла в очаге и повышение производительности путем исключения забивания матричного канала материалом технологичес Б кой смазочной шайбы.На фиг. 1 схематически изображена ,предлагаемая технологическая смазоч;ная шайба до прессования; на фиг. 2 то же, во время прессования металла, 2 ОТехнологическая смазочная шайба состоит из слоя 1 и слоя 2 и располагается в...

Номер патента: 1158291

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Александров, Аронин, Барановский, Бондаренко, Дмитриев, Краев, Пащенко, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: боковыми, плоскопараллельными, прессования, профиля, сложного, сторонами

...засыпки порошкатаким образом и разравнивание порош"ка на плоской поверхности позволяетшихте более равномерно заполнитьФормующую ) полость пресс-формы, чтоневозможно сделать при разравниваниипорошка по криволинейной поверхности.Равномерное заполнение шихтой формующей полости пресс-формы. являетсяосновной предпосылкой получения заготовок с равномерной плотностьюпо ее объему.На Фиг, и 2 схематически изображена пресс-форма, общий вид.Пресс-Форма состоит иэ щек 1,внутри которых размещаются пуансон 2,сухари 3 и подкладка 4. Сухари соединяются со щеками штифтами 5, Пуансоны 2 и подкладка 4 имеют криволиней.ные формующие поверхности.Способ осуществляют следующим образом,Пресс-форму собирают, Собранйлопресс-форму поворачивают...

Номер патента: 1158899

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Муллин, Ставров, Ткачев

МПК: G01N 11/00

Метки: оптимального, пресс-материалов, прессования, термореактивных, усилия

...усилия прессования сверхзначения, найденного по пред 3 тагаемому способу, приводит к образованиюоблоя в зазоре между частями формы.Это увеличивает расход пресс-материа"ла и влечет за собой несоответствиеизделия требованиям чертежа по замыкающему размеру. Допуск в 5-10%необходим в связи с неоднородностьюпресс-материалов в партии, Размер допуска установлен ыа основе экспериментальных данных. Коэффициен" вариации усилия прессования, соотнетствующего моменту начала раэмыкания фор-мы, составляет Ч = 2,5-57 С вероятностью Р =0,95 граница погрешностиподдержания усилия составляет 2 У.Следовательно, снизин значения усилия на 5-107. от среднего, найденного экспериментально по предлагаемому способу, можно гарантировать, чтопри...

Номер патента: 1159671

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Николаев

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...З 0 формирующей части иглы, 3 - диаметр отсекакцей части иглы.Дорн 4 с размещенной в нем .иглой 5 устанавливают на расстоянии 6. от матрицы 3. Включив главный цилиндр 35 пресса (не показан), перемещают прессщтампель 6 в сторону матрицы 3, при . этом осуществляют распрессовку с одновременным заполнением полости иглы 5, которая представляет собой 40 кольцевую цилиндрическую полость А, образованную иглой 5 и передней плоскостью матрицы 3 и имеет высоту 1). Сообщив заготовке усилие деформирования, выпрессовывают 0,5-0,95 части ф 5 изделия 7, при этом игла 5 остается неподвижной, так как привод 8 иглы 5 работает в режиме торможения. После этого иглу 5 перемещают приводом 8 в направлении истечения материала со 50 скоростью, которую...

Номер патента: 1159673

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Данилин, Миронов, Охрименко, Татарников, Шелков, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, обратного, прессования

...резь овогона от само- ют упругую обойму 6, после чего масоединения и зафиксирована оттрицу 2 вводят в проточку, пресс-штемпройзвольного поворота с помощью.штифта 4, пропущенного вф 4, ущенного в сквозные леля 1 и завинчивают ее до упора врадиальные отверстия матрицыатрицы и пресс- пресс-штемпель и совпадения.раднальштемпеля, Сво ода осевоС б о евого перемеще- ных отверстий матрицы и пресс-штем 2ния распорного конусаа 3 ограничена с неля, в одно из которых вставляютодной стороны взаимодействующим со фиксирующий штифт 4,стенкой его вьггочки уртом мабуртом матрицы 2, В начальный момент рабочего ходаа с другой - торцом проточкпроточки пресс- пресс-штемпеля выступающий широкийторец распорного конуса 3 упираетсяштемпеля 1. Иежду...

Номер патента: 1159674

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Иванов, Колесник, Пономарев

МПК: B21C 27/00, B21J 5/04

Метки: гидростатического, прессования, применением, ультразвука

...полуугол конусности меньше угла трения материала заготовки 8 по 4 эматериалу матрицы для уменьшения силтрения и обеспечения процесса гидростатического прессования без приложения тянущего или эаталкивающего усилия за счет энергии ультразвуковых з 0колебаний и сил сжатия рабочей жидкости. Другая матрица 6, зайрессо"ванная на противоположном торце волновола 4, также имеет полуугол конус,ности меньше угла трения, а диаметрколибрующей эоны ее меньше диаметразаготовки на 0,05-0,1 мм и служит дляпредотвращения прорыва рабочей жид 74 гкости, Для обеспечения сообщения вертикального отверстия 9 контейнера 1 с рабочей полостью - горизонтального отверстия 10 контейнера 1 волновод 4 имеет ряд равномерно расположенных по диаметру сквозных отверстий...

Номер патента: 1161243

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Авдеенко, Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования

...требуемой высоты. Плотность получаемых заготовок достигает 907. Приложение дополнительныхвибрационных усилий, направленныхперпендикулярно оси вращения матрицы,позволяет получить при уплотнениипорошка заготовки с равномернойплотностью. Коэффициент неравномерности не превышает 27 Радиальныепрорези большого сечения в торцовойчасти пуансона позволяют равномернораспределять порошок по формующейповерхности матрицы, т.е. порошок,проходя через радиальные прорзималого сечения, накапливается в прорезях большого сечения и при пово роте матрицы на угол 180 растираетося торцовой рнфленной насечкой пуансона в момент соприкосновения формующей поверхности матрицы с торцо- .вой поверхностью пуансона, исключаяпри этом выпуклости и впадины...

Номер патента: 1161245

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров, Якацук

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...пресса, Относительная ско рость движения пуансонов постоянна и равна 20 мм/мин. По мере возрастания нагрузки число оборотов матрицы снижают обратно пропорционально усилию прессования следующим образом: 30 в Начальный момент приложения нагруз ки, когда усилие равно нулю, скорость вращения матрицы 49 об/мин. При достижении усилия прессования 5 т скорость вращения матрицы плавноснижают до 35,5 об/мин, при усилии 10 т - до 31 об/мин, при усилии 20 т - до 22 об/мин, при усилии 30 т, - . до 13 об/мин, при усилии 40 т - до 4,5 об/мин. При достижении конеч 40 ного усилия 45 т вращение матрицы прекращают. Одновременно с остановкой матрицыснимают с пуансонов приложенное к ним усилие прессования, В этот момент уплотнение отсутствует,,45 т,е....

Номер патента: 1161246

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гасанов, Дорофеев, Куликов, Полищук, Стопченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования

...моменту загрузки заготовки в правый штамп, вид сверху,Установка содержит неподвижнуюплиту 1, установленную на столе пресса 2, с регулируемыми ограничительными упорами 3 и постоянными магнитами 4, плиту 5 со штампами б и 7,. установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещенияпо направляющим типа ласточкина хвоста .не показаны):неподвижной плиты1. Для каждого штампа по плите 5закреплен поток 8. На передней час 30ти неподвижной плиты 1 закрепленапанель 9, на которой установлен магазин 10 с порошковыми заготовками11, питаемый из транспортного лотка12, индуктор 13 для нагрева поступающих заготовок, питающийся от высокочастотного генератора (не показан). Для загрузки порошковых заготовок в индуктор, выдачи из него...

Номер патента: 1161411

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Барков, Шепельский

МПК: B21C 25/02, B22F 3/20, B30B 11/22 ...

Метки: блок, гранулированного, инструментальный, прессования

...и может быть использовано при прессовании изделий из гранулированного металлического материала, . сопровождающимся сваркой гранул.Цель изобретения - повышение ка - чества иэделий путем улучшения механических свойств и их равномерность.Яа фиг. 1 и 2 показан инструментальный блок, разрез по оси; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из контейнера 1, матрицы 2, клиновидного рассекате ля 3 с хвостовиком 4 и пресс-штемпеля 5Устройство работает следующим образом.При перемещении гранул в контейнере 1 за счет действия сил трения материала о хвостовик 4 начинается обновление поверхности гранул в центральных объемах материала еще до подхода к очагу деформации. При разделении потока металла рассекателем 3 в очаге...

Номер патента: 1162514

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алленов, Прилепский

МПК: B21C 23/08, B21C 25/02

Метки: матрица, многоканальная, полых, прессования, профилей, сваркой

...с матричной втулкой 5 выполненпаз, в который вставлены рассекатель 13 и упор 14 дляперераспределения объемов металлаТорцовая поверхность рассекателя 13,контактирующая с прессуемым металлом,выполнена наклонной, прн этом поверхноСть рассекателя 13 со стороны входа металла образует с торцовой наклонной поверхностью острый угол.Матрицу используют следующим образом.Корпус 2 соединяется с матричнойвтулкой 5 с помощью штифта 6, а матричная втулка соединяется с подклад"ным кольцом 11 с помощью штифта 1.2.35В паз корпуса 2 вставляют рассекатель 13 и упор 14, Ограничивая объемметалла, подаваемого в широкую щель9 канала матричной втулки 5, умень 14 2шают скорость истечения металла через широкую щель, тем самым выравнивают скорости истечения....

Номер патента: 1162550

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Малей, Малышев, Пшеничкин

МПК: B22F 3/02

Метки: вертикальной, двухстороннего, порошков, пресс-форме, прессования

...заготовок,На фиг.1 показана схема осуществления способа, исходное положение перед подпрессовкой;на фиг.2 - то же положение после подпрессовки; на фиг.З - то же положение после прессования; на фиг.4 - то же, с применением вкладышей.Процесс получения заготовок осуществляют следующим способом.На рабочей. поверхности нижнего пуансона 1, введенного в матрицу 2, располагают пористую эластичную втулку Э и заполняют ее любым способом пресс-порошком 4, Приводят в движение верхний пуансон 5 и сжимают пресс-порошок 4 вместе с втулкой 3. При этом воздух выходит через поры втулки, а сама 62550 2втулка растягивается под действием1расположенного внутри порошка, Растяжение определяется степенью подпрессовки и прочностными характеристиками втулки,...

Номер патента: 1163984

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Батьков, Богоявленский, Кузнецов, Мертенс, Сергеев, Фомичев

МПК: B22F 3/18

Метки: металлических, порошков, прессования

...приводом 8 для созданияпротиводавления, выполненным например, в виде гидроцилиндра с дроссе- длем (обозначен индексом К ) и пневмоцилиндра 9, в котором создаетсядавлениеот пневмосети (не показана).Привод валков 4 осуществляется,например, через шестерни 10 и 11,находящиеся в зацеплении между собойи с рейками 12, закрепленными наползуне 6,Устройство работает следующим35образом.Прессуемый порошок загружают вполость контейнера 2, а затем надним устанавливают верхний пуансон 5.При ходе ползуна б (вниз по чертежу)пуансон 5 обеспечивает уплотнениепорошка. Прп этом открывается дроссель гидроцилиндра и под действиемсжатого воздуха в пневмоцилиндре 9 984 гна нижний пуансон 7 передается давление поддержки изделия (прогиводавление). Приводятся во...

Номер патента: 1163986

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бондин, Вершинин, Евдокимова, Щелчков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...к готовой детали. При этом рифления 4 могут быть выполнены как на поверхности обоих элементов 1 (на поверхности матрицы и на поверхности сердечника), так и на поверхности одного из них. Контур внешней поверхности пуансонов 2 и 3 соответствует контуру поверхности, проходящей через основания рифлений Формо" образующих элементов.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную Формообразующими элементами 1 и нижним пуансоном 3, засыпают исходный металлический порошок, после чего устанавливают верхний пуансон 2 и осуществляют прессование порошка при одновременном перемещении пуансонов 2 и 3. При этом порошок растекается1163986 5 10 15 20 25 30 35 40 45 по всему объему полости и заполняет рифления 4 на поверхности...

Номер патента: 1163988

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Андреев, Бирюков, Лесков, Миндрул

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...шестерня 15 ми 3 и 4, деформирующий элемент в виде цилиндрической винтовой пружины 5 с витками прямоугольного сечения, внутренняя поверхность которых образует цилиндрическую оболочку 6, вит 20 ки пружины 5 снабжены зацепами 7, равномерно распределенными по всей ее длине, а втулка 1 и оправка 2 имеют поводки 8 и 9, параллельные оси оправки 2, входящие в механичес 25 кий контакт с зацепами 7. Концы пружины 5 заделаны во втулку 1 и оправку 2.Устройство работает следующим образом.30После засыпки порошка в кольцевое пространство между оправкой 2 и пружиной 5 втулку 1 и оправку 2 приводят во вращение шестернями 3 и 4. При этом с помощью поводков 8 и 9 и зацепов 7 витки пружины 5 поочередно от З 5 краев к середине затягиваются, уменьшаясь...

Номер патента: 1163989

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Дорожкин, Попов, Ротницкий, Чепоров

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...изгиба дна. В противном случае при 40Тц 3 Тизгиб дна влечет за собойувеличенное перемещение мембраны приодном и том же компенсированном объ-еме и, как следствие этого, уменьшение рабочего объема устройства, чтоприводит к снижению технологическихВозможнОстейЧрезмерное увеличение толщины днаограничивается соображениями конструктивной и технологической целесообразности.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 с установленными на немдифрагмой 11, шайбой 14 и ограничи/телями 15 и 16 заполнен жидкой сре"дой, например глицерином, При этом; диафрагма 11 занимает положение, показанное на фиг. 4, Затем в корпус1 помещается заготовка в тонком герметичном латексном чехле 17, устанавливаются кольцо 7 и крышка 5, Сборникзажимается гайкой...

Номер патента: 1163998

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бабец, Гасанов, Дорофеев, Стопченко, Тамадаев

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования, штамп

...пуансон б, закрепленный в верхней плите 7, упорные гайки 8, формующий пуансон 9, укрепленный на полэуне 10.Штамп работает следующим образом.Ползун 1 О пресса находится в верх нем положении. Нагретая заготовка 11 подается в матрицу 2, укрепленную на нижней плите 1, на подставку 3 с пружиной 4. Ползун 10 пресса вместе с жесткозакрепленным в нем формующим пуансоном 9 перемещается вниз и в момент начала уплотнения пуансоном б заготовка 11 находится в полости формующего пуансона 9, тем самым обе спечивается осадка заготовки и формование детали 1 фиг. 2 ).При обратном ходе ползуна 10 пресса вверх перемещается верхняя плита40 7 до упора в гайки 8 направляющих колонок 5. Формующий пуансон 9 продолжает двигаться вверх относительно уже...