Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 910362

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабаянц, Булычева, Голышев, Ткачев, Фомченко

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовка, изостатического, прессования

...из оправ,ки 1, на поверхности которой выполнены продольные пазы 2, полого стержня 3, установленного с натягом наоправке, и наружного чехла 4.Сборку заготовки по первому варианту (фиг. 1) осуществляют следующим образом.На оправку, выполненную из материала, не претерпевающего при температурах горячего прессования необратимых формоизменений и имеющегокоэффициента термического расширения равный или больший коэффициентатермического расширения образца, наносят, например, напылением, пористый поверхностный слой из материала,совместимого с материалом стержняпри температурах горячего прессования, Полученный полуфабрикат при необходимости спекают, а затем обрабатывают в размер, протравливают длявскрытия пор, промывают и высушивают,После...

Номер патента: 910744

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров

МПК: C10M 3/02

Метки: порошков, прессования, смазка, титана

...содержр или олеиновуюдующем содержании кГрафитПоливиниловый спиртили олеиновая .кислотаАцетонСмазку готовят простымкомпонентов.,5 0 До 10 0 Ацетон До 1 о 100 Таблиц 2 ть дл ПТ редлагаемый,7 83,84,9,6 44 8,79,0 45 естный 81,54 Для испытания приготавливают следующие составы смазок (см. табл.1),Для испытания полученные составы наносят на внутреннюю рабочую поверхность матрицы пресс-формы, Прес- сованию подвергают порошки титана марок ПТЭС и ПТМ при постоянном давлении прессования для порошка марки ПТЭС,5 тс/см и для порошка марки. ПТМтс/см . Диаметр отверстиягматрицы 11,29 мм, что соответствует плацади поперечного сечения 1 .смф. Масса каждой навески порошка составляла 2,6 г.При выпрессовке иэделий фиксируют по шкале пресса...

Номер патента: 912315

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Власов, Лебедева, Митрофанов, Нагайцев, Павлов

МПК: B21C 25/00

Метки: прессования, прессшайба

...что рабочая пресс-шайба снабжена экранирующей пластиной, жестко соединенной с корпусом со стороны рабочего торца, а также размещенной между ними теплоизолируощей прокладкой3 91231На фиг, 1 представлена пресс-шай. ба, общий вид; на фиг. 2 " то же, вид в плане.Пресс-шайба состоит из корпуса 1 с цилиндрической поверхностью 2, 5 экранирующей пластины 3, соединенной с корпусом 1, например, болтами 1. Между корпусом 1 и пластиной 3 размещена прокладка 5 иэ теплоиэолирующего материала, например асбеста. В трубной пресс-шайбе имеется отверстие под иглу 6.Работа пресс"шайбы заключается в следующем.В процессе прессования во время вывода пакета (пресс-остаток, рабочая пресс-шайба и контрольная пресс-шайба) из контейнера и отделения пресс- остатка...

Номер патента: 912316

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Борисова, Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский, Лошкарев, Прудковский, Стадников, Тихонов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей

...канал 1. Форма Форкамеры в плане выполнена таким образом, что способствует образованию большого питающего 1 О объема металла на участках калибрую- щего профильного канала с большим удельным периметром поперечного сечения, т.е. отношением протяженности периметра калибрующего канала на 13 данном участке и площади его поперечного сечения.Наличие перепадов 4 затрудняет перетекание металла внутри Форкамеры от участков поперечного сечения профильного канала с большим удельным периметром и участком поперечного сечения профильного канала с меньшим удельным периметром (от участков 11 ик участку 1). Вследствие того, что на участках поперечного сечения профильного канала, имеющих большую величину удельного периметра, глубина Форкамеры выполнена...

Номер патента: 912317

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Косых, Львов, Науменко, Чащихин, Шолохов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, полых, прессования

...и опирающейся на нее рассекатель с питающими каналами и с иглой, заходящей в отверстие втулки, питающие каналы в рассекдтеле расположены наклонно к продольной оси матрицы и тангенциально к окружности, лежащей в плоскости перпендикулярной этой оси.На чертее изображена конструкция предложенной матрицы,Матрица состоит из втулки 1, кругового плоского рассекателя 2 с иглой 3 питающих каналов 1 и камеры сварки 5.Матрица работает следующим образом.При прессовании металл разделяется на потоки рассекателем 2 и, проходя через питающие каналы Ч, получает дополнительное вращательное движение в камере сварки 5, что способствует увеличению степени деформации металла, а следовательно, и улучшенио качества сварных швов,.а также уменьшает анизотропию...

Номер патента: 912318

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Буряк, Лахов, Матросов, Медведская, Раханский

МПК: B21C 27/00

Метки: высокого, давления, жидкостью, контейнер, прессования

...по диаметру, равному диаметру большей ступени канала блока, Наружная поверхность втулки 3 многослойного корпуса,в которую ввернуто резьбоное кольцо, воспринимающая усилие, возникающее под действием жидкости высокого давления на уплотнение, представляет конус с уклоном, по направлению противоположному уклону внутренней втулкения максимальной динамической осевой нагрузки и , следовательно, от разрыва, Многослойный корпус предохраняется и от воздействий радияльпых напряжений и появления в увеличенном канале контейнера значительных растягивающих тангенциальных напряжений,В случае внезапного прорыва уплотнения 5 сброс давления происходит через осевые каналы 9, выполненные во внутреннем кольце 7, в результате чего исключается аварийное...

Номер патента: 912502

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Баранова, Климовских, Осауленко, Ямпольский

МПК: B28B 3/26

Метки: изостатического, порошкообразных, пресс-форма, прессования

...1 цилиндра 8 с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймы 9 с полостью для штока 10 и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты 11 со сферическими концами,Эластичный сердечник 3 крепится к обойме посредством винта 12.Пресс-форма работает следующим образом.Ползун 5 пресса занимает крайнее верхнее положение. В полость, образуемую между подпружиненной матрицей 2 и эластичным сердечником 3, засыпается порошок. При движении ползуна пресса вниз усилие через пуансон 4 передается на сердечник 3, который сжимаясь, равномерно по высоте уплотняет порошок. При этом штанги 7 перемещаются в крайнее нижнее положение. В этом положении штанги фиксируются, соединяя пуансон 4, цилиндр 8 и матрицу...

Номер патента: 917906

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бобруйко, Богинский, Жданович, Косов, Сидоров, Якубовский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...состоящая из продольных стержней 7,жестко соединенных поперечными планками 8 и 9, В планке 8 расположенжестко закрепленный двустороннийзахват 1 О, в планке 9 - подвижныйтолкатель 11 с шаровой опорой 12,На стержнях 7 силовой рамы закреплены клинья 13 и ограничители хода 14,Устройство работает следующим об Зразом,В полость между матрицей и валиглой 2 загружается порошок, послечего на вал-иглу надевают центрирующую втулку 6. Матрицу вводят вгнездо плиты 4, жестко связанной состаниной силового устройства, например протяжного станка (на Фиг, непоказан), Восле этого устанавливаютполэушки 5, 1 олкатель 11 с шаровой зЗопорой 12 подводят к валу-игле иФиксируют в задней планке 9, а хвостовик захвате 6, жестко закрепленный в передней планке 8...

Номер патента: 919775

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Басюк, Выхухолев, Калугин, Кулешов, Курбатов, Никольский, Тулянкин

МПК: B21C 25/00

Метки: оребренных, панелей, прессования

...в направлении, перпендикулярном направпеиию перемещения пресс-штемпепя, штамп плит установпенным между контейнером и п-плитой замком, при этом матриена в стенке контейнера с, обрасовместно со штамп-ппитойго канала. В контейнер устанавливают слиток 6 и усилием со стороны пресс-штемпеля 7 деформируют его, При этом метапп заполняет часть рельефа штамп-ппиты, находяшуюся под отверствием контейнера, а затем давит на замок 5, давая возможность штамп-плите 2 перемешаться в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пресс-штемпеля, Прессуемый метапп при этом выдавливается в продольный канал 3, образованный ма рицей 4 и штамп-плитой 2, Добавочное усипие, если оно необходимо, может сообщаться сиповым цилиндром ипи перемещающимся...

Номер патента: 919871

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Антонюк, Гуйтур, Кирюхин

МПК: B28B 1/08, B28B 1/10, B28B 3/00 ...

Метки: прессования, строительных

...смеси, Силовой пригруз смеси осуществляется штампом 21,Обеспечение вибровакуум-камеры 8 смесью осуществляется дозатором 16, движущимся по направляющим 17 посредствоммеханизма 18 горизонтального перемещения:В исходном положении приемная камера 36свертикальными пластинами 19 дозатора 16является продолжением бункера 28 и заполняется смесью с помощью вибратора 27. Приперемещении дозатора 16 по направляющим17 в сторону вибровакуум-камеры 8 с помощью механизма 18 горизонтального перемещения нижняя часть бункера 8 перекрывается плитой дозатора 35. В противоположном (рабочем) крайнем положении приемнаякамера 36 дозатора 16 совпадает с границами вибровакуум-камеры 8, однако смесь непопадает в нее, так как.подвижное основа;ние 1 камеры...

Номер патента: 921458

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Карл, Петер, Херберт, Херманн

МПК: B30B 1/32

Метки: гидравлический, горячего, древесностружечных, плит, пресс, прессования, этажный

...подвижную траверсу 2, соединенную со штоками рабочих цилиндров 3 и цилиндров холостого хода 4. По углам подвижной траверсы расположены синхронизаторы 5-8, каждый из которых состоит из двух гидравлических цилиндров 9 и 10 с поршнями 11 и 12, образующими в них штоковые 13 и поршневые 14 полости Цилиндры 9 и .10 каждого синхронизатора установлены на кронштейнах 15 рамы 1 и соединены шарниром 16 с подвижной траверсой 2, Поршневая полость 14 цилйндра 10 синхронизатора 5 соединена со штоковыми полостями 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 8 гидролинией 17. Штоковые полости 13 цилиндров 9 и 10 синхронизатора 5 соедлины с; поршневой полостью 14 цилиндра 10 синхронизатора 8 гидролинией 18, Поршневая полость 14 синхронизатора 7 соединена со...

Номер патента: 921675

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Потапов, Семенихин

МПК: B22F 3/093, B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...соединенныхмежду собой через муфты 14 валом 15,35и сменные грузовь 1 е плиты 16, позволяющие регулировать величину ударнойсилы. На валу 15 с помощью щпонкикрепится эксцентрик 17, впрессованныйв подшипник 18, снимающий силы трения4 Оскольжения между эксцентриком и пуансоном 5, обеспечивая надежную работувибратора при .полном наборе сменныхгрузовых плит, 1( нижней части рамь 1 1крепится гидроцилиндр 19 для обеспе 45чения статических нагрузок на прессуемый порошок, Пуансон 4 опираетсяна опору 20. Установка может работатьв режиме ударно-вибрационных нагрузокили в режиме ударно-вибрационных и50статических нагрузок, действующиходновременно,В режиме ударно-вибрационных нагрузок установка работает следующимобразом.2В матрицу 7 засыпают порошок,...

Номер патента: 925553

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Елистратов, Кравчук, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...производится прессование изделия (башмаки и ползун пресса не показаны).При создании бокового давления башмаки продвигают ступенчатые штифты 5 до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра.При ходе ползуна пресса вверх и снятии бокового давления происходит самораспрессовка пресс-формы, т, е. щеки 1 и сухари 2 под действием упругих элементов 8 освобождают спрессованное изделие.Выполнение соединительных элементов в виде двух соосно расположенных штифтов, обращенных ступенями большего диаметра навстречу друг другу, обеспечивает самораспрессовку пресс-формы после окончания процесса прессования.Применение ступенчатых штифтов исключает изгиб щек, а значит и заклинивание пресс-формы.Высота ступеней меньшего диаметра штифтов должна превышать...

Номер патента: 925556

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белов, Емельянов, Курбаков, Лукин, Субботин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...

Номер патента: 927354

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: прессования, смазочной, состав, шайбы

...ОПО по ГОСТ 8433-57 и перемешивают полученную 5 смесь до тестообразного состояния. Полученной массой заполняют пресс-форму предварительно смазочную машинным маслом, сжимают массу, находящуюся в пресс-форме, под прессом. Полученную шайбу извлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердевания и просушивают. При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушается пуансоном, .вытекая в зазор между приемником 1 матрицы и заготовкой. В дальнейшем получившаяся порошкообразная среда уплотняется до такой степени, что довольно равномерно распределяет давление пуансона по торцовой поверхности заготовки, создавая режим прессования по схеме, близкой к всестороннему...

Номер патента: 927355

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Липинский

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, оребренных, прессования

...прессования разбивает первой стадии происх ние круглого прутка с 20 большему размеру пр щего пояска. На второй стадии п по мере дальнейШего п мой заготовки происх927355 формула изобретения г Составитель Р. Радькова Редактор Е. Боня Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 2969/11 Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4ние впадин изделия путем внедрения в прессуемую заготовку выступов формообразующей профильной части матрицы.На фиг. 1 изображена матрица, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Матрица содержит заходный калибрующий 1...

Номер патента: 927356

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Березин, Равин, Суходрев, Харченко

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования, профилей, фасонных

...же точек; Р" - угол подъема поверхности заходнойчасти по винтовой линии; у - угол наклона образующей заходнойчасти матрицы к ее оси.На фиг. 1 приведена матрица для прессования квадратного профиля, общий вид; на фиг. 2 - последовательный переход от входного сечения заходной части формообразующего канала к калибрующему пояску; на фиг. 3 - продольный разрез матрицы с обозначениями ее геометрических параметров.Матрица состоит из заходной части 1 и калибрующего пояска 2. Заходная поверх. ность матрицы выполнена с плавным переходом в калибрующую с постоянным углом подъема по винтовой линии всей поверхности заходной части 1 от калибрующего пояска до входного сечения, причем угол закрутки точек поверхности заходной части относительно...

Номер патента: 927357

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Батурин, Данилин, Желтков, Миронов, Недугов, Охрименко, Панин, Татарников, Шелков, Щерба

МПК: B21C 25/02

Метки: матричный, металла, обратного, прессования, узел

...кольца, неподвижно посаженного на боковой поверхности матрицы 2.Конус выполнен на наружной поверхности кольца 0, которое опирается своим основанием на прессштемпель 1 и имеет высоту на 2-53 превышающую высоту обоймы 9, В исходном состоянии шайба 8 и распорное кольцо 10 установлены с зазором между собой, который равен величине перемещения шайбы, а упругая обойма 9 опирается своим основанием на шайбу. На конической поверхности кольца 10 и на поверхности матрицы.2, несущей шайбу 8, выполнены кольцевые канавки соответственно 11 и 12, заполненные смазкой и служацие для смазывания трущихся поверхностей и очистки их от попавших на них частиц металла и окалины, Ширина канавок 11 и 12 составляет 2-53, а глубина 3-73 от наружного диаметра...

Номер патента: 927415

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Кононов, Масленников, Чупеев, Шафранский

МПК: B22F 3/093

Метки: порошка, прессования

...между структурными элементами25 для достижения их равномерного распределения и плотной упаковки, Данный принцип использован в предложенном способе прессования под действием пульсирующих нагрузок, ПриложениеЗ 0 пульсирующих нагрузок в процессепрессования разобщает и тем самымспособствует наиболее удобной взаимной ориентации частиц порошка. Приэтом также происходит разрушение рыхлых арочных структур, что обеспечивает укладку частиц под небольшимдавлением; достигается наиболее оптимальная и плотная упаковка,.значительно облегчается погружение пуансонов в порошок, увеличивается текучесть обрабатываемого материала.Для реализации способа на прессес пульсирующей нагрузкой устанавливают пульсатор, обладающий быстродействием при срабатывании...

Номер патента: 927511

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Ивченко

МПК: B29C 1/00

Метки: блок, литьевого, прессования, универсальный

...литника,за счет ласточкина паза поршня 17,кулачки 7 поднимают при этом за бурты загрузочную камеру 19, разнимаяее с поршнем 17, опорные планки 16,освобожденные от прижатия Г-образными рычагами 1, возвращаются в исходное положение. Затем с блока снимают пресс-форму и загрузочную камеру 19, а с поршня 17 сбивают прессостаток.С этого момента рабочий цикл повторяетсО,Это достигается тем, что универсальный блок литьевого прессования с нижней загрузочной камерой, содержащий подвижную верхнюю плиту обогрева, неподвижную опорную плиту, 5 размещенную на ней нижнюю плиту обогрева, и загрузочную камеру с поршнем, снабжен связанными с верхней плитой обогрева посредством тяг Г-образными рычагами, размещенными на 10 нижней плите обогрева...

Номер патента: 927557

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Голявин, Сомов

МПК: B30B 11/00

Метки: металлических, порошков, пресс, прессования

...штоковых полостей гидро- цилиндров 22 и подпора матрицы.В этот момент нижний упор 15 разворачивается таким образом, что его впадины совпадают с выступами упора 27, к результате чего матрица начинает перемвщатвся вниз относительно нижних неподвижных пуансонов при помощи механизма стягивания не показано), посредством двух штанг 32 и траверсы 20 происходит извлечение отпрессованного иэделия, которое затем удаляет-. ся из зоны матрицы. После удаления изделия матрица под действием гидро 3 92755 жен корпусом иступенчатой цилиндри ческой штангой с глухим центральным отверстием в ее утолщенной части и нарезкой на конце, сочлененной с нарезкой дополнительной гайки, а в упомянутых установочных гайках выполнены отверстия, при этом корпус закреплен...

Номер патента: 929030

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Аветисян, Диланян, Манукян

МПК: A01J 25/13

Метки: прессования, сыра

...пузырьков и сыворотко-сборочный бачок 23, в который введены. концы 20патрубков 22. Для обеспечения герметичности форм в процессе прессования сырного зерна в последних имеются прокладки 24, Изменение объема форм регулируется при помощи втулок 25, надетых на стержни 14,путем увеличения или уменьшения зазорамежду плитами 12 и боковыми стенками 7и 8,Установка работает следующим образом.После предварительной герметизацииформ из бункера 17 сырное зерно через сы- зпрораздаточный канал 20 и патрубки 21 поступает в формы под давлением гидроцилиндра 18. Запускаются приводы прессующих элементов 5 и 6, крышки 1 и 2 начинают двигаться навстречу одна другой, обеспечивая последующее прессование сырного З 5зерна. Герметизация формы...

Номер патента: 929325

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоусова, Поколов, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...верхней плитой б и направляющими секторами 7 пресс-формы, В центральном ступенчатом отверстии нижней плиты установлен центральный стержень 8, вдоль которого перемещается кольцевой пуансон-выталкиватель 9 с приводом от гидроцилиндра 10 через четыре передающих стержня 11, которые проходят в отверстия основания центрального стержня. В центральное отверстие верхней плиты входит кольцевой верхний сборный пуансон 12, который своим отверстием центрируется на центральном стержне 8. Верхний пуансон имеет привод от гидроцилиндра 13, который смонтирован на траверсе 14 и двух колоннах 15. Рабочая полость, в которой осуществляется прессование изделия из порошка, образована нижней плитой пресс-формы с центральным стержнем и пуансоном-выталкивателем,...

Номер патента: 929326

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гуревич, Иванов, Мараев, Пушкарев

МПК: B22F 5/10

Метки: полостью, порошковых, прессования, прессформа

...нижних пуансонов имеется винт 19.Упоры 20, одной стороной закреплены в плите 17, другой стороной проходят в отверстие пуансона 2, воздействуют через основание 4 на пружину 5, цилиндры 6 и 7, что позволяет отвести клин 12 при подъеме плиты 1.Плавающая матрица 21 установленав плите 17 с помощью шайбы 22 и пружины 23.Для формирования изделий с болееравномерной плотностью пружина 5,цилиндры 6 и 7 должны быть подобраныили рассчитаны таким образом, чтобызависимость высоты сжатия от приложенного усилия соответствовала аналогичной зависимости от таблеткииз материала изделия, площадь основания которой равна площади дна впадины изделия, а высота таблетки после прессования равна глубине впадины изделия. формула изобретения 50 55 Пресс-форма...

Номер патента: 929327

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кот, Миронов

МПК: B22F 3/087, B22F 3/20

Метки: металлокерамических, прессования

...оправку вращают.Источники информации, принятые во внимания при экспертиз1. Авторское свидетельство СССР МЙ 28858, кл. В 22 Е 3/02 1972П р и м е рДля изготовления 55 длинномерной (0,9 м) втулки из порошка железографита ЯГр 1,2 прессование осуществляют на магнитно-импульсЭ 929327порционно и в зоне индуктора осуще- ной установке ИГ/5, РПИ с испольствляют. его уплотнение в осевом на- зованием индуктора с числом витковправлении, причем оправку вращают,. 12, диаметром и длиной рабочей зоныНа чертеже представлена схема соответственно 22 и 15 мм. В качестосуществления предложенного способа. 5 ве нагружающего элемента применяютВ полость электропроводящей обо- отожженную цилиндрическую электролочки 1 устанавливают сборку, со- проводную оболочку...

Номер патента: 931292

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Каскин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в процессесъема изделия, общий вид,Устройство для прессования изделий из порошка состоит из червячного колеса 1, корпуса 2, верхнейплиты 3 и нижней неподвижной плиты 4, в которой жестко закрепленысухари 5. Привод червячного колеса1, передающего вращательное дви-:жение корпусу 2, осуществляетсячерез червяк 6. Устройство содержит нарезной стержень 7, расположенный в центре корпуса 2 междуформующими элементами 8 матрицы иобразующий резьбовую пару с ползуном 9, установленным на нижней плите 4 с возможностью возвратно-поступательного движения, а также чеовяк 1 О, осуществляющий привод нарезного стержня 7.Устройство работает следующимобразом.Посредством червяка б формующиеэлементы 8 отводятся от центра вкрайнее положение и после...

Номер патента: 933158

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Андрющенко, Аникеев, Голубенко, Зубов, Курбатов, Рытиков

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллических, заготовка, прессования, составная

...с уступом по перимет933 158 3 ру этой части, имеющим ширину, соответствующую толщине части из плакирующего металла, при этом часть из плакирующего металла выполнена короче части из основного металла на длину уступаНа чертеже представлена предлагаемая составная заготовка, продольный разрез,Составная заготовка состоит из 0 части 1 основного металла и части 2 плакирующего металла. Часть 2 выполнена короче части 1 на величину 0,1- 0,5 диаметра окружности, описывающей профиль поперечного сечения за готовки.Минимальная величина коэффициента 0,1 выбрана из условия предупреждения попадания в пресс-изделие пресс-утяжины при прессовании на матрицах с углом конусности 60-90 о. Максимальная20 величина коэффициента приНята равной 0,5, так как...

Номер патента: 933192

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Благонравов, Леснов, Уваров

МПК: B22C 21/01

Метки: камера, опока, прессования

...плотности формы засчет ступенчатого уплотнения смесипо высоте,Цель достигается тем, что поке,содержащей жесткий корпус, боковыеповерхности корпуса снабжен рподпружиненных металлическиФормула изобретения 3 9331 установленных с перекрытием в направлении, перпендикулярном ладу опоки.На фиг. 1 изображена предлагаемая камера прессования, разрез, на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1.БКамера прессования (опока) содержит металлический корпус (каркас) 1, перекрывающие друг друга металлические пластины 2 и упругие элементы 3.Устройство работает следующим 10 образом.При приложении активной нагрузки к Формовочной смеси она начинает уплотняться и скользит по поверхности пластин 2. На поверхности пластин 1 з возникнет такая боковая сила давления, что...

Номер патента: 933227

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Ноговицин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машин, механизм, прессования

...клапана 5 соединенасо штоковой полостью цилиндра прессова 40ния 1,В исходном положении прессующий поршень отведен вправо, аккумулятор 4заряжен до рабочего давления, клапаны5, 6, 8 и 11 закрыты под действиемвстроенных в них пружин и рабочего давления жидкости в гидросистеме,фЗолотник 9 находится в подожении,обеспечивающем слив рабочей жидкостииэ поршневой полости цилиндра 7, а че-.рез эодотник 10 подводится рабочее давление в надклапанную полость клапана 8,Гидравлический распределитель 12перекрывает поток рабочей жидкости изнасосно-аккумуляторной станции (на чертеже не показано).Механизм прессования работает следующим образом. 4После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования гидравлический распределитель переключается...

Номер патента: 933249

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Земченков, Миронов, Петров

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования

...оболочка разогревается до температуры более 120 С, После прессования заготовку с оболочкой смещают относи" 16 тельно центра индуктора на 30-50 от длины заготовки, На заготовку воздей" ствуют импульсным полем, созданным в индукторе при энергии разряда Ю= 1,5 кДж, при этом заготовку удер живают от перемещения,га оболочку снимают под действием выталкивающей силы из индуктора, Для снятия оболочки не требуется больших энергий, так как расплавленный слой парафина, служит смазкой, После снятия оболочки отпускают зажимной механизм и извлекают прессовку, а затем сни" мают оболочку.П р и м е р 2. Из медной трубы д диаметром 40 мм и толщиной стенки 1 мм поверхность оболочки наносят на слой битума 1 мм, В оболочку засыпают порошок титана...