Способ гидростатического прессования

рц 860932 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскнх Социалистических Республик(43) Опубликован осударстееннын комит СССР о делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.09.8) СПОСОБ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАН 2 Изобретение относится к области гидро- статического прессования металлов в горячем состоянии и может быть использовано для получения прутков и профилей,В настоящее время все большее распространение получает гидростатическое прес. сование металлов в горячем состоянии. Одной из важных задач, которую приходится решать при этом является уменьшение подхолаживания заготовок при взаимодействии их со средой, передающей давление.Известен способ гидростатического прессования металла в горячем состоянии, в котором рабочую среду для передачи давления заключают в оболочку и перед прессованием помещают в контейнер. В процессе прессования пуансон разрушает оболочку и рабочая жидкость заполняет рабочее пространство контейнера 1,Однако в существующем способе рабочую среду для передачи давления, имеющую температуру значительно ниже деформируемой заготовки, существенно подхолаживают, особенно верхний торец, что приводит в ряде случаев при деформировании низкопластичных металлов к разрушению последней, а также к повышению силового режима процесса,Целью данного изобретения являетсяуменьшение подхола жив ания заготовкипри взаимодействии ее со средой, передающей давление,Для достижения поставленной цели вспособе гидростатического прессования,включающем установку нагретой заготовкив контейнер, подачу рабочей среды дляпередачи давления и деформирование за 1 о готовки, предварительно перед подачейрабочей среды в контейнер на заготовкуустанавливают вкладыш, нагретый до температуры, обеспечивающей разогрев рабочей среды.Существо предложенного способа поясняется чертежом.В контейнер 1 устанавливают нагретуюдо температуры деформирования заготовку 2. На нее устанавливают нагретый вкладыш 3, Рабочую среду, представляющуюсобой легкоплавкое соединение, подаютв контейнер 1 в виде шайбы 4. Контактируя с нагретым вкладышем 3, шайба 4расплавляется и заполняет рабочее про 25 странство контейнераДавление создается при сжатии рабочейсреды в результате перемещения пуансона 5. По достижении определенного давления начинается процесс прессования загон30 товки 2.860932 оставитель Радьков й д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 Пример осуществления предложенногоспособа,Проводилось гидростатическое прессование заготовки диаметром 16 - 18 мм, длиной 35 - 40 мм из порошкового торированного вольфрама, нагретой до 1300 -1350 С.Эти сплавы резко снижают свою пластичность с падением температуры, Поэтомудля уменьшения подхолаживания заготовки при контакте ее со средой, передающейдавление, на заготовку после подачи еев контейнер устанавливали стальной вкладыш с диаметром, равным диаметру заготовки, и длиной 20 мм, нагретый до 1300 С, 15что обеспечивало разогрев рабочей средыдо того, как происходил ее контакт с заготовкой, В качестве рабочей среды использовалась смесь графита с битумом, котораяподавалась в контейнер в холодном состоянии в виде шайбы. После расплавленияшайбы начинался процесс прессованиязаготовки,Применение нагретого вкладыша в предложенном способе позволило получить качественное изделие из указанного сплава.Экономический эффект от внедрения описываемого способа прессования возникает,во-первых, благодаря повышению качества изделий и экономии металла при прессовании труднодеформируемых металлов и сплавов, в результате стабилизации температуры деформируемой заготовки, во-вторых, вследствие снижения затрат на рабочий инструмент, благодаря уменьшению его износа при снижении удельного усилия процесса,Формула изобретения Способ гидростатического прессования, включающий установку нагретой заготовки в контейнер, подачу рабочей среды для передачи давления и деформирование заготовки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения подхолаживания заготовки при взаимодействии ее со средой, передающей давление, предварительно перед подачей рабочей среды в контейнер на заготовку устанавливают вкладыш, нагретый до температуры, обеспечивающей разогрев рабочей среды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 211282, кл. В 211 5/04, 1968,едактор Т, Морозова Техред М. Гайдама Корректор Р. Берковичаказ 1815/8 Изд.508 Тираж 749 Подпис НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб