Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1523208

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/00

Метки: инструмент, переменного, прессования, сечения

...9. Боковые поверхности вставок 8 цилиндрические, и образующие этих поверхностей расположены под 30 углом ес, к оси прессования со сторопы :ат рицедержателя. Величина углао ь- находится в диапазоне 3070 , На выходном торце контейнера 1 выполнена соответствующая полость для Раз мешения в ней вставок 8, которые взаимодействуют с этой полостью своими боковыми поверхностями. Торцы вставок 8 поджимаются торцом матрицедержателя б, и вставки имеют возможность 40 перемещаться в направлении, перпендикулярном оси прессования. Вкладыши 9 установлены в рабочем канале 2 контейнера 1 с возможностью осевого перемещения и имеют поперечное сечение, увеличивающееся в сторону истечения металла. Вставки 8 в зоне Формующего очка своими краями...

Номер патента: 1523251

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Алексеева, Петров, Резвяков

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошкового, прессования

...емкостной накопитель 1 перезаряжается до некоторого отрицательного уровня напряжения, причем в момент времени 1 при смене полярности направления на емкостном накопителе 1 появляется сигнал Х 2, После этого, как произошел пере- заряд емкостного накопителя энергии, устройство готово к работе в автоматическом режиме.При поступлении сигнала Х 5 с генератора импульсов (не показан) в соответствии с таблицей состояний логическая часть блока 12 управления вырабатывает сигнал У 2 30 35 40 45 50 55 сигналов и логическую часть 25, построенную на микросхемах 155 серии и работающую в соответствии с таблицей состояний. Х 8 Х 9 У 1 У 2 УЗ У 4 на разрядный коммутатор 4, через который происходит разряд емкостного накопителя 1 энергии на цепь, состоящую...

Номер патента: 1523252

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Волков, Голубев, Гундоров, Пальчиков, Правоверов, Цветков

МПК: B22F 7/02

Метки: многослойных, порошков, прессования

...питатели 19 - 21, наполненные разными по свойствам порошками.Каждый из составных пуансонов 3 и 4 должен состоять из стольких пуансонов 5 - 7 и 8 - 10, сколькими слоями с разными свойствами должна обладать прессуемая деталь.(принято три, но может быть больше или меньше) . Такое же количество засыпочных окон имеет матрица, Каждый из отдельных пуансонов 5 - 10 имеет возможность двигаться по заданной программе, например 40 от копира (не показан).Устройство работает следующим образом.Каждая пара противоположных пуансонов 5 и 8, 6 и 9, 7 и 10, расходясь напротив соответствующих засыпочных окон 11 - 13, образует дозирующие полости 15 - 17 45 в которые втягивается определенная доза соответствующего порошка, Затем составные пуансоны 3 и...

Номер патента: 1523253

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями

...14 и фиксируется контргайкой 15. Узел размыкания матрицы выполнен в виде закрепленного на нижнем пуансоне 2кронштейна 16 и установленных на его концах с возможностью взаимодействия с ползу нами 11 фиксаторов клиньев 17. Клинья 17жестко связаны между собой кольцом 18 и болтами 19 в средней части. Плоскость разъема матрицы выполнена с профильными углублениями 20, в которых установлены упругие элементы (плоские пружины) 21.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок поступает из питателя 22 в рабочую полость матрицы, а затем при пе ремещении питателя в исходное положениеверхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости.Под действием усилия прессования порошок перемещается...

Номер патента: 1523350

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Екименко, Колдаева, Прушак

МПК: B27N 3/02, B27N 3/28

Метки: методом, параметров, плунжерной, прессования, процесса, технологических, экструзии

...(или датчик давления) с измерительными приборами, проходят внутри полой арматуры. В матрицу 3 помещен образец 9. Способ осуществляют следующим образом.При возвратно-поступательном движении пуансона 2 пресс-материал порциями подается в обогреваемую матрицу 3. При этом термопары 4 (или датчики давления), заделанные в верхней части изделия, вместе с изделием-образцом 9 и арматурой 6, в которой проложены провода 8, соединяющие термопару 4 (или датчик давления) с контрольно-измерительными приборами, передвигаются вместе с изделием. П роцесс прессования осуществляют при следующих параметрах: температура на входе в канал матрицы 20 в 1 С, а на выходе 120 в 3 С, При этом постоянно регистрируются и записываются самопишущими приборами температура...

Номер патента: 1523371

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Безродная, Богдан, Ковалев, Помиляйко, Шпатович

МПК: B29C 43/02

Метки: порошкообразных, прессования

...- обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали.На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит составную матрицу, состоящую из втулки 1 и цилиндрического вкладыша 2, который размещен во втулке 1 с кольцевым зазором 3. Концентрично втулке 1 и цилиндрическому вкладышу 2 размещен неподвижный пуансон 4, выполненный в виде стакана. Цилиндрический вкладыш 2 и втулка 1 жестко соединены между собой штифтом 5 и подпружинены пружиной 6. Штифт 5 размещен в продольных окнах, выполненных на боковой поверхности пуансона 4. Между штоком 8 пресса и устройством установлена деталь 9 с кольцевым пазом 10, размеры которого соответствуют размерам кольцевого зазора 3. Центрирование детали 9...

Номер патента: 1524966

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Дербенев, Долотов, Житник, Яценко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...устройство вставляют питатель высотой 4,8 мм, что составляет 0,60 от ширины О камеры матрицы.Пример 4. В устройство вставляют питатель высотой 1,2 мм, что составляет 0,15 от ширины Ь камеры матрицы.Пример 5. В устройство вставляют пн. татель высотой 5,6 мм, что составляет 0,7 от ширины о камеры матрицы,Пример б. Удаляют оставшийся порошок передвижением питателя с передней стенкой, на клоне н ной под углом 40.Пример 7. Удаляют оставшийся порошок передвижением питателя с передней стенкой, наклоненной под углом 85.Пример 8. Удаляют оставшийся порошок передвижением питателя с передней стенкой, наклоненной под углом 35.Пример 9. Удаляют оставшийся порошок передви жением питателя с передней стенкой, наклоненной под углом 90.ПримерО. Проводят...

Номер патента: 1524967

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Брежнев, Бутенко, Маслякова

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошков, прессования

...слоя, и загрузка перед засыпкой второго слоя 5 на поверхность первого слоя промежуточного слоя порошка одинакового химического состава с материалом второго слоя, имеющего форму частиц с острыми гранями, приводит в процессе прессования брикета к внедрению острых граней более твердых 20 частиц порошка промежуточного слоя между частицами порошка первого уплотненного слоя с меньшей твердостью и частицами порошка второго насыпаемого слоя, что вызывает появление интенсивных сдвиговых деформаций между частицами порошков, приводягцих к интенсивному разрушению окисных пленок на поверхности взаимодействующих частиц, а это, в свою очередь, ведет к увеличению количества металлических контактов между частицами порошка 30 граничных слоев и,...

Номер патента: 1526910

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Борисов, Брежнев, Бутенко, Майоров

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...4 позволяет упростить конструкцию матрицы, сохраниввозможность появления сдвиговых напряжений в прессуемом материале засчет его вращения в резьбовой частиматрицы. 1 ил 1 табл. вой части матрицы, в выходное отверстие 7 нижней части 4 матрицы. При этом спрессованный порошок в резьбовой части и выходном отверстии матрицы, удерживаемый в них силами трения, выполняет функцию нижнего пуансона 2, т.е. создает противодавление.В процессе прессования порошок, находящийся во входном отверстии -6 и выходном отверстии 7, перемещается поступательно, а в резьбовой части матрицы от плоскости А до плоскости Б порошок совершает как поступательное, так и вращательное движение (винтовое движение), При этом в плоскостях А и Б возникают интенсивные...

Номер патента: 1528618

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Ашрафьян, Нохаев

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...в полости А цилиндра 5, в результате чего подвижныепуансоны 3 как нижнего, так и верхнего рядов перемещаются вверх и разделяют заготовку на изделия,Для удаления изделий ходом пуансона пресса вверх поднимают верхнийинструмент над нижним на требуемуювысоту и повышают давление в полости А цилиндра 4 и полости Б цилиндра 5, в результате чего рабочие поверхности пуансонов каждого ряда совмещаются в одну плоскость, выталкивая готовые изделия из полостей матриц. Освобожденные изделия убирают из обоймы.Предложенная пресс-Форма позволяет получать одновременно диск диаметром Ф 70 мм; зубчатый венец с нормальным исходным контуром по ГОСТ13755-8 1, модуль м = 8, число зубьевЕ = 17, делительный диаметр =136 мм,.размер диаметра посадочного...

Номер патента: 1528621

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...корпуса 2 закреплена матрица 11 с отверстиями12, расположенными по касательнойк шнекам 5 и Ь и являкщимися продолжениями их винтозых канавок.Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков работает следующим образыВ загрузочный Ьункер 1 непрерывным потоком подается порошок. Отпривода зубчатому колесу 9 сообщается вращательное движение, котороечерез зубчатые диски 7 и 8 передается стаканам 3 и 4. Порошок изФзагрузочного бункера 1 захватываетсязубьями зубчатых дисков 7 и 8 и подается в сужающиеся радиальные отверстия 10. В последних порошок постепенно обжим тся в радиальном направ"ленни и поступает в винтовые канавки шнеков 5 н 6, аполняя их по всейширине и высоте,В процессе вращения зубчатых дис 7 и 8 и стаканов 3 и 4...

Номер патента: 1530136

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Воронкин, Журов, Зильберман

МПК: A01F 15/02

Метки: прессования, хлопка-сырца

...между дисками 15 кассеты 14.В процессе работы хлопок, собранный хлопкоуборочной машиной, подается через приемное окно 6 в пресс-камеру 2 с помощью ленточного транспортера 19. В пресс-камере 2 транспортирующие планки 10. соединенные пластинчзтой цепью 11, опирающиеся на ролики 12, движутся от заднего натяжного ролика 8 к переднему цзправлякнцему ролику 7 по замкнутому контуру, образованномддзпдзвляющими 9. Хлопок подхватывается планками 10 и начинает вращаться в пресс.камере 2, совместно с транспортными планкзми 1 О вращается ц кассета 14, внутрдд которой и образуется рулон. Огрдджзт.ди 16, стзновлецные на внутренней пверности дисков 15 101520 25 30 35 40 45 50 55 5303Изобретение относится к сельскохозяйсдвенцому машиностроению и...

Номер патента: 1530137

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Загуменов

МПК: A01F 15/04

Метки: безобвязочного, пресс, прессования

...11, установленными на поворотных сгсях 12 в днище поршня 2. Крестообразный элемент 8 на выступающей повер- штстн имет пазы 13.Полукольца 11, выхоляшие из объема прссовальной камры 1, стянуты пружиной4, оканчиваются набгаюцими роликами 15, установленными на осях 16.Автомат 7 через шатхн 18 связан шар. ннрно с клином 9, установленным в опор 20..Чханизм формирования тюков работает сл дующим образом.Пол лйствим пружины 7 крестообразный элемнт 8 устанавливается в крайнее ноложенисх сп раничинаемый оъртом, топо рится иолуколыгами 11, возлействием пружины 14.При возвратно-поступитльном лвижнии поршня 2 е прсумой порции образхются лвухстуннчагыколодцы с растянутыми в па ах 13 связывающими валиками. Разделение тюков осуществляется...

Номер патента: 1530278

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Замараев, Зорин, Киселев, Сморчков, Хамитов

МПК: B21C 23/04

Метки: горячего, заготовка, прессования, труб

...2, в котором установлена оправка 3 с хвостовиком 4 и втулками 5 и 6, При получении труб сложной формы поперечного сечения используется заготовка с оправкой соответствующей формы.Втулки 5 и 6 могут быть выполнены стальными иэ отпрессованных труб или в случае прессования труб с малыми отверстиями и при малой вели- . чине зазора между поверхностью канала 2 и поверхностью оправки 3 иэ теплдиэолирующего материала.Заготовка прессуется следующимобразом.После установки оправки 3 с втулками 5 и 6 в подогретый корпус 1 ее устанавливают на податчик 1 и заталкивают пресс-шайбой 8 в контейнер 9.При распрессовке заготовки в контейнере длина ее сокращается, при1530278 этом передний конец оправки 3 выталкивает втулку 5 из канала 2 корпуса 1 эа...

Номер патента: 1530457

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Беркович, Майзельс, Мацевич, Надточеева

МПК: B28B 3/04

Метки: дозатор, лицевым, плит, прессования, слоем, установке

...я Ос нсвнои л с сои, 1, но ) Нр, сфорсь 8 ци 3 и 1,1 нл 1) Но ня 10;1 О мр(н13 53 С,1 .1 с 3,и,р 1псрс,1 Ви (с срсГксВ Ч с СсЯ 3 3: 3 1( 3 Л : 13 ( 3(. : , с;3(.С) Л Н КС Р 1 ) , 1 3 Ц (. Б 0 И 3 1 . сИ01 3 (. П(. НЬ Мк и й ротор 1 ыл Нпг;т,сч 6 до оложПИ 1 рп Ко ООЛ Я(13 Ч 3 И,1 ИЗ д сЛЬ О (,11 м,(1(з 11 и к)ч 1(13.1Рссс - фоРч(1В проссссс .в ижспи я к 3 р(Г ки 4 з убч 3ско 1 со1 п,1 црсс.формс) и 8 Бра пдс гсяпри вз;им,ейсвии с збьячи рейки 7,но дл ротора 6 нс 3 оворгч 3,сся, ;ккдк хрдпсвыи ме,днизл 2 не прсддсврдпения В зту сгорону ос,остаивкикдрегки 4 пс 1 г пресс форлс)й 8 но ) пиибункера и выполнен В Биде ротора, снабженного зубчатым колесом с храповым механизлом, взаимодействуоп)им с зубчдгой рейкой при лклддке лицевои мас...

Номер патента: 1530474

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Никитин

МПК: B28B 17/00, G05D 15/00

Метки: прессования, усилия

...равный Бремени 1 рс ссББ 151 1 Бор Га с Гола, фор л и 1) ) (.л ыи и Нерв(чу ичцу,ьсу н)роового эселецта 4..а рЯ;Е 1 к 011,11 СЕ ТорОВ.1 ср(.) дио,еь 1 14 иО (р(1)вязыц;(к)цеис)к к О и,с ц (. 1 1 О р а 1 и О, Е к. к ) ч е и и 3 ч с р и Г с л 1 ц ы и10 кЕ). 1 е Кич Оор см ц Вло,е реГлл тор 1 1 О 1 Нос л иас цеиреры)3 НЙ сиНе.1, ироиор 1 иоц 3 Л Ньи лси,ик) 1 рессован 3 я.11 рс д, а и чое гелиическое рецс цис цозБОГ 15 с ИОВыси 1 ь Очцость и надсжцост 1 ра- Г)ОТЬ 1) СР(цСГББ 31 Б ГОМ а 1 ЧС С КО О Р(Л,1 И Р)Б 1 ЯСИЛИЙРЕС(.ОВ 11 И.25ФОРл 1 л,;1 1 зобРстсНЯ,) С 1 3) 0 И С Г Б О;. Е В Г 0 Ч а Т И Ч ( С Е 00 Р С 1 ЧЛ 3(.р(ца 3151 чсися 1 рссс 0)аци 5, с),В 1 ж 1(.с злс ктро,еви 1;(тель, Б 0.ну из фа ) кото рцп) Вклк)чсц,еат и к Г)к 1,...

Номер патента: 1532202

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Алиев, Мертенс, Невгень, Никитин, Печатников, Рябинин, Шандарева

МПК: B22F 3/035, B22F 5/06, B22F 5/10 ...

Метки: винтовой, нарезкой, поверхности, полых, порошков, прессования, цилиндрических

...возможно разрушение отдельныхоучастков винтовой поверхности формуемой заготовки, особенно в начальныймомент прессования,При числе реверсивных поворотовв процессе иэостатическсго прессования, равном 2-3, прессованные заготовки имеют точно отформованную винтовую поверхность с высокой равноплотностью и прочностью,При количестве поворотов жесткогоформующего элемента в процессе изостатического прессования меньше двухвозможно налипание порошка на винтовую поверхность этого элемента,вследствие чего разрушаются отдельныеучастки винтовой поверхности прессованной заготовки при извлечении ееиз пресс-формы.При количестве поворотов большетрех эффективность их воздействияна качество изделия практически неизменяется,Данный способ опробован при...

Номер патента: 1533835

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Кашпоров, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...конечном этапе прессования упругая составляющая деформации прессовки ранна Рос е о Г(2) где Я 40Среднее давление на верхнем пуан-соне равно давлению прессования Р, среднее давление на нижнем пуансоне равно давлению прессования за вы" четом потерь на трение 45= Р(1 -2 К -).Н 0 упругая деформация прессовки;среднее осевое давление на конечном этапе прессования, равное среднему от давленийна нижнем и верхнем пуансонах;модуль Юнга прессовкиПри разгружении осевая деформация упругого последствия прессовки отсутствует, так как есть давление на матрице со стороны жесткого основания, н противном случае матрица эа счет трения прессовки о ее стенки отошла бы от жесткого основания, В этом случае остается упругая деформация Ес которую можно...

Номер патента: 1533836

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бубнов, Григорьев

МПК: B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прессования

...профилю зубеев, и общую плотность 7,4-7,5 г/см при давлении прессования 1,3 МПа.П р и м е р 2. Проводят прессование детали "вкладыш" с наружным диаметром 140 мм, внутренним 80 мм и высотой 20 мм из смеси порошков кар. бида титана Т 1 С:, никеля И, и мо" либдена Мо. Прессованче осуществляют на приставке сферодвижного прессования СМи прессу Д 2430 Б усилием 100 т.Пара есусилие я153383 б Формула изобретения Составитель А,ДумчевТ ехр ед М. Ходанич Корректор О,липпе Редактор В,Бугренкова Заказ 11 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 на пуансона, 1 град; количество...

Номер патента: 1533837

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...подвижныхэлементов 7 на порошок действуют также дополнительные сдвигающие напряжения, параллельные нормальньв, Вследствие комплексного воздействия на порошок нормальных и взаимно перпендикулярных сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений происходит интенсивная переулаковка частиц порошка в зоне Формования, их уплотнение и плотная укладка, разрушение "арок" и стыков между предыдущей и последующей порциями порошка, снятие окисных пленок и образуются "мостики" схватывания между частицами порошка, Уплотненный таким образом порошок выдавливается через отверстие мундштука 9, При дальнейшем вращении кулачка эона 6 формования освобождается, подвижные элемгнты 7 перемецаются под действием пружин 8 в обратном направлении. Зона 6...

Номер патента: 1533838

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Альтшулер, Волков, Волкогон, Исмагилов, Моргун

МПК: B22F 3/04

Метки: втулка, прессования, типа, холодного

...трения контейнер перемещается вниз, в результате форма 4 приобретает осевую деформацию сжатия, распределенную симметрично. Втулка 12, взаимодействуя одновременно с пуансоном 1 О и формой 4, выравнивает осевое и радиальное давления на прессуемое изделие.При обратном ходе пуансона 10 форма 4 упруго восстанавливает первоначальные размеры. Коническая поверхность 9 перемещается в осевом направлении относительно соответствующей поверхности прессовки, в которой не возникает растягивающих напряжений, Высота конического участка 9 выбирается, исходя иэ величины осевого сжатия полиуретановой формы. Оптимальное значение высоты конического участка, исходя из получения качественных деталей с максимальной размерной точностью, определяется из выраженияЬ...

Номер патента: 1533839

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ватолин, Дуров

МПК: B22F 3/16, B30B 11/02

Метки: автоматизированный, комплекс, металлических, порошков, прессования

...в ориентатор 5 и последующая подача металлического порошкаиз загрузочного устройства 3 в матрицу прессового инструмента 2, В данном положении во время перемещенияползуна сверху вниз робот 10 одновременно схватами 12 и 14 забирает изделия из ориентаторов 5, а схватами 11и 13 укладывает изделия на сменныеподдоны 8 и 9 в эоны Б и Г раскладкисоответственнозатем осуществляется поворот рук 15-18 относительновертикальной оси по ходу часовойстрелки,Во время поворота рук робота 10осуществляется перемещение поддонов8 и 9 по оси Х на шаг через один циклДалее цикл повторяется. При этом только поворот рук осуществляется в обратную сторону и схваты 12 и 14 укладывают изделия в зоны А и В соответственно сменных поддонов 8 и 9,.Послезаполнения первого...

Номер патента: 1535854

Опубликовано: 15.01.1990

Автор: Закиров

МПК: C03B 11/02

Метки: автоматическая, прессования, стеклоизделий

...каретки 1 имеет возможность вертикального возвратно поступательного перемещения относитель. но нижней части по вертикальным направляющим 7 посредством шарнирно-рычажного механизма 10 и цилиндра 11.Автоматическая установка для 30 прессования стеклоиэделий работает следующим образом.Иа исходной позиции каплеобразования верхняя часть 8 каретки 1 поднята в верхнее фиксированное положение посредством шарнирно- "ччажного механизма 10 и цилиндра 11. При этом между опорной поверхностью М верхней части 8 каретки 1 и опорной поверхностью Ь прессового стола 12 имеется зазор 40 8. После попадания порции стекломассы в матрицу 9 каретка 1 перемещается по направляющим 2 посредством цилиндров 3 и 4 на позицию прессования. На позиции прессования верхняя...

Номер патента: 1537378

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Забелин, Панченко, Пушкин, Разумов, Селезнев

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, прессования

...15,соединяющий рабочее пространства спространством за наружным кокукомРи на этом канале установлен клапан 16.Устройство работает следующим образом,В режиме нагрева клапан 16 закрыт,Щнижняя секция 6 нагревателя пацключена к источнику питаниячерез такаввады, расположенные в нижней прсаке, ичерез заземленный нулевой токаправад,которым является основной кожух 4Верхняя секция 5 нагревателя падкночена к источнику питания через основной кожух 4 и дополнительный кожух9, причем гибкие такападводы 7 осуществляют компенсацию тепловых деформаций верхней секции 5 нагревателя.Газовый зазор в этом ре(име выпол-"няет функции дополнительного теплаизаляционнаго слоя. В режиме ускоренного охлаждения клапаь. 16 открыт,что замыкает контур естественной Я...

Номер патента: 1538998

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Олейник, Петров, Ширинкин

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прессования

...элементь 7 взаимодействуют с подпружиненной планкой 2, передающейдавление деформируюшему элементу 6. ко торый в свою очередь уплотняет порошок, засыпанный в полость матрицы 1. Подвижный шток 8 с подпружиненной собачкой 9 совершает холостой ход.При подъеме верхней траверсы прессаподпружиненная собачка 9 подвижного штока 8 входит в зацепление с зубчатым венцом матрицы 1 и поворачивает ее на требуемый угол, регулируемый изменением расположения в пространстве подвижного штока 8 с подпружиненной собачкой 9. Одновременно с поворотом матрицы 1 включается шнековый питатель 10 и выключается после окончания поворота. Ограничительный ролик 11 не позволяет матрице 1 выкатиться из гнезда основания 5, После того. как нагружаюшие элементы 7...

Номер патента: 1538999

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Клименков, Коваленко, Красновский

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...ширина каждой последующей канавки шнека равнаДсрдОчигде 1 - ширина и-й канавки шнека;1 - ширина п - 1 канавки шнека;Ор - . средний диаметр л-й канавки шнека;Оч., - - средний диаметр аканавки шнека,Устройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера 5 порошок захватывается вращающимся шнеком 2. Продвигаясь по канавкам шнека. порошок уп.лотняется и подается в разъемную гильзу3. в которой торцом винтовой лопасти шнека осуществляется прессование порошка.Поскольку наружный диаметр последнеговитка шнека равен внутреннему диаметругильзы происходит равномерное распределение плотности по сечению изделия. В процессе прессования гильза вместе со спрессо.ванной частью изделия выдвигается по корпусу 1 и стержню 4. При этом рабочаядлина...

Номер патента: 1539662

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Алешко, Бахмат, Довнар, Киселев, Михальцов

МПК: B22D 17/32, G01P 3/36

Метки: давлением, датчик, литья, прессования, скорости

...в двух измерениях (в пределах окна), не воз, -действуя при этом на линейку. Крометого, в момент резкой остановки прес.сующего поршня, возникающие в кронш 55тейне вибрации будут передаваться налинейку только в одном направленииблагодаря зазору, что позволит ужепри первом толчке вибрации сместить кромку прорези с оптической оси излучатель - приемник излучения, Кроме того, силы инерции от массы самой линейки должны компенсироваться предварительным натягом двух опорных роликов, имеющих возможность перемещаться в продольных прорезях, выполненных в корпусе датчика. Усилие натяга при этом определяется из условиягде Р - силы трения; Е - силы инерции т.е, йеобходимо выполнить условие; тпаКили Рн Кгде Р" - сила нормального давления...

Номер патента: 1540887

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Тыр

МПК: B21C 25/00

Метки: прессования, труб

...пресс-штемпеля 3 и втулки 7 выполнен канал 9для подачи смазки в зазор между иглой 6 и втулкой 7 пресс-штемпеля 3.Устройство, работает следующим образом,Пресс-штемпель 3 с иглодержателем 5 и иглой 6 отводят от контейнера 1. Дозатор 10 смазки подает порцию смазки, которая по гибкому шлангу 11 и выполненному в обойме 12 каналу 13 поступает в смазочный канал. 9 пресс-штемпеля 3 и втулки 7. Поканалу 9 смазка попадает в кольцевойзазор между иглой 6 и втулкой 7 Во 40внутрь контейнера 1 помещают нагретую сверленую заготовку 14, на переднем торце которой по краю полости выполнен внутренний бурт 15. Диаметр полости заготовки 14 по краю 45бурта 15 равен или меньше диаметраиглы 6. В контейнер 1, вплотную к заднему торцу заготовку 14,...

Номер патента: 1540939

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Богодухов, Мурашко, Рязанова

МПК: B22F 3/03

Метки: пакетного, порошковых, пресс-форма, прессования, шайб

...прессования разрезного кольцастержень 2 выполняют со шпоночнымпазом, в котором устанавливают шпонкуеПресс-Форма работает следующимобразом.На стержень 2 устанавливают эластичный вкладыш 3, в образованную полость засыпают порошковый материал,затем устанавливают разделительную 25шайбу 4. Процесс сборки пакета повторяют для заданного количества изделий и заканичивают установкой фикса,тора 5. Собранный пакет помещают вэластичную матрицу 1 и герметично закрывают .крышкой 6 с помощью кольца 7,Затем пресс-форму устанавливают вконтейнер для прессования.Эластичная матрица 1 сжимается врадиальном направлении, происходит35перемещение эластичных вкладышей 3по торцам разделительных шайб 4 навеличину радиальной усадки порошкового материала, а...

Номер патента: 1544529

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бадалян, Дмитриев, Овчинников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...положение и, продолжая подниматься вместе с траверсой 3 и гайкой 6,освобождают прессовку, которая извлекается при помощи выталкивателя пресса (не показанУ. Таким образом предлагаемое устройство осуществляет в одном цикле предварительное подравнивание порошка под действием веса вращающегося винта с пуансоном, затем предварительное прес- сование только осевым перемещением пуансона и окончательное прессование при осевом перемещении пуансона с одновременным его вращением, при этом соотношение скоростей вращагельного и поступательного перемещений пуансона регулируется выбором соответствую-. щей жидкости упругого элемента, Последнее позволяет осуществлять прессование с учетом оптимального соотноше-,ного для каждой соотношения...