Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1235643

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Нагаев, Павленко, Печул

МПК: B22D 17/10

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования

...3, а 15 нижняя часть - с хвостовиком 4 с помощью байонета, состоящего иэ паза 9 в полой штанге 6 и выступа 10 на хвостовике 4 толкателя 11, размещенного в полой штанге 6 и соединенного с ней 20 с помощью байонета, состоящего из паза 9 и выступа 12 на толкателе 11, и клинового фиксатора 13, установленного в прорези полой штанги 6 перпенцикулярно ее продольной оси и взаи модействующего с толкателем 11. 30 С ос та вит ель А . Иа ндрикТехред О.Гортвай Корректор М,Лемчик Редактор О.Бугир Заказ 3043/10 Тираж 757ВБПП 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретенй и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 В исходном положении поршень 2...

Номер патента: 1235656

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Камцев, Капцевич, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/02, B22F 3/087

Метки: длинномерных, клинового, порошка, прессования, циклического

...по всей рабочей поверхности пуансонов и возвращение послецнихв исходное положение,Г2Частоту и амплитуду пуансонов регулируют в зависимости от свойствпрессуемого материала частотой и амплитудой электрических колебаний отисточника 9. При этом рабочей частотой является диапазон частот выше15000 Гц, что соответствует диапазонуультразвуковой частоты колебаний.Благодаря использованию пьезоэлектрических преобразователей 5 и 6 дляобеспечения возвратно-поступательноговстречного перемещения пуансонов траектория перемещения последних представляет собой прямую линию, тем самым достигается дополнительное повышение производительности процесса.При установке поворотных головок 10и 11 механизма возвратно-поступательного встречного перемещения под...

Номер патента: 1235657

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...следующим образом. В зазор 5 между стержнем 4, составленным из верхней 18 и сменной промежуточной 20 частей, и матрицей 3, составленной из верхней 10 и промежуточной 12 частей, стянутой обоймой 16 посредством зажима 17, загружают первую порцию порошка, вводят пуансон б и с помощью пресса (це показан) производят прессование. Верхние части 10 и 18 матрицы 3 и стержня4, а также пуансон 6 легко удаляются благодаря тому, что плоскости разъема матрицы 3 и стержня 4 совпадают с формующей плоскостью пуансона б. Устанавливают центральные 11 и 19 части матрицы 3 и стержня 4, причем установку центральной части матрицы производят по частям при вывернутомупорном болте, после чего ее стягивают обоймой 16 посредством зажима 17, С помощью упорных...

Номер патента: 1237291

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гайворонский, Яковлев

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, полых, прессования, ступенчатым, хвостовиком

...М. Шароши Редактор И. Рыбченко Заказ 3226/10 Тираж 655 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к технологии гидромеханического прессования полых иэделий, имеющих ступенчатый хвостовик и внутренний переходный участок.Целью изобретения является повышение качества изделий путем повышения точности формы их внутреннего переходного участка за счет его подче" канки.На чертеже изображен продольный разрез устройства для осуществления способа гидромеханического прессования. Устройство содержит контейнер 1, пресс-шайбу 2 с перепускным клапаном 3, ступенчатую иглу 4 и...

Номер патента: 1237445

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Мачавариани, Мириманов

МПК: B28B 21/18

Метки: прессования, трубчатых

...до прессования. Армокаркас имеет верхнюю 11 и нижнюю 12 крышки.Сердечник 1 состоит из осевой толстостенной трубы 13, к которой присоединены радиальные ребра 14, сходящиеся на нет близ нижнего конца сердечника, и диафраг. мы 15 с отверстиями для прохода пара и воды, заключенные в коническую обшивку 16, Ее наружная сторона должна быть очень гладкой,В крышках 11 и 12 армокаркаса уплотнения состоят из шланга 17 с воздухом или водой под давлением, удерживаемого в канавке крышек 11 и 12 кольцами 18 и 19 из прочной резины, допускающими растяжение.Домкрат 20 подвешен к транспортной тележке на цепях 21. В цилиндре домкрата с крышкой 22 находится поршень со штоком 23, уплотняемый манжетой 24. Цилиндр 21 выполнен с лапами 25, на которых закреплена...

Номер патента: 1237468

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Антоненков, Петухов, Червоткин

МПК: B30B 11/04

Метки: абразивного, прессования, пуансон, таблеток

...при изготовлении алмазно-таблеточного инструмента для оптической и фармацевтической промышленности, порошковой металлургии и т.дЦелью изобретения является повышение долговечности.На фиг. 1 изображен пуансон в сборе, общий вид; на фиг. 2 - то же, со снятой сменной рабочей частью.Пуансон состоит из корпуса 1 и сменного рабочего элемента 2, выполненного в виде диска с резьбовым хвостовиком.Корпус 1 выполнен с торцовым резьбовым отверстием для крепления сменной рабочей части, входная часть которой выполнена цилиндрической. Сменный рабочий элемент выполняется из пластичного материала(низкоуглеродистая сталь, сплавы меди, алюминия и т.д.).Процесс прессования осуществляется вцилиндрической матрице рабочим сменным элементом 2 пуансона. При...

Номер патента: 1238969

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Мельник, Михайлов, Нечипорук, Повидайло, Юревич

МПК: B28B 13/04

Метки: загрузки, конвейер, прессования, съема

...с вертикальным шлицевым валом 47, на последнем расположены электромагнитная муфта 48 со шкивом 49 клиноременной передачи, которые имеют возможность свободного перемещения в вертикальном направлении относительно вала 47,Корпус электромагнитной муфты 48 жестко связан с ползуном 1 пресса. Снизу к ползуну 1 пресса крепится верхняя часть пресс-формы, заканчивающаяся пуансоном 28, воспринимающим осевую вертикальную нагрузку и имеющим возможность осевого движения. Относительно оси пуансона имеет возможность свободного поворота резьбовой знак-втулка 50, жестко связанная с ведомым шкивом 49 передачи. Ползун 1 с помощью кривошипно-шатунного механизма 51 соединен с коленчатым валом 52 пресса.На правом конце коленчатого вала расположены...

Номер патента: 1239105

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Агибалов, Цыкаев, Чуриков

МПК: C03B 23/033, C03B 27/00

Метки: горизонтального, закалки, листового, прессования, стекла

...с помощью штоков 19, проходящихчерез полые валки 17, Штоки 19 не вращаются вокруг своей оси и с однойстороны закрепляются в направляющей20 вращения (например шариковый подшипник), другая сторона штоков 19 0 является поршнем пневмо-или гидроприводов 21, Таким образом, штоки 19 отпневмо- или гидропривода 21 осуществляют движение вдоль оси, перемещаяпри этом наклонные валки 9, закрепленные через направляющие 20 вращения 20 со штоками 19.Механизм В перемещения плоских игнутых стекол в позициях закалки иохлаждения (Фиг. 3) представляет собой рольганг, состоящий из ряда горизонтальных валков, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8, надокаждым из которых под углом 10-45распопожена пара кинематически связанных с ним наклонных...

Номер патента: 1240598

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Зуев, Ковш, Левина, Ушанов

МПК: B28B 3/00

Метки: полусухого, пресс, прессования

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская цаб., д. 4/5Заказ 3439/12 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для полусухого прессования изделий из керамических и силикатных масс на прессах с поворотным столом и может быть использовано в промьппленнос ти строительных материалов,Целью изобретения является улучшение условий труда и качества изделии.На чертеже изображен пресс, общий вид.10Пресс содержит станину 1, на которой размещен поворотный стол 2 с прессформами 3 и штампами 4, прессующий механизм 5.Пресс содержит устройство для очи стки пластин поршня прессующего механизма 5, выполненное в виде шарнирного чегырехзвенника, неподвижное звено 6 которого закреплено на...

Номер патента: 1240599

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...таким образом эластичную матрицу 4 относительно формообразующего сердечника 7. После этого в полость между формообразующим сердечником 7 и матрицей 4 засыпают порошок. Далее устанавливают верхнее 40 разрезное кольцо 11, совместив разрез кольца с верхним сегментом 5 эластичной матрицы 4, одевают на формообразующий пуансон 7 вкладыш 8.и задвигают верхнюю часть 1 конусной обоймы. 4 Совместив вертикальный паз верхней части 1 конусной обоймы с отверстиями стоек 10, задвигают фиксатор 3 и скрепляют части 1 и 2 конуснойобоймы .фиксирующими элементами 14, Бойком о пресса прикладывают усилие к верхней части 1 конусной обоймы. Конусная обойма при перемещении обжимает эластичную матрицу 4 и прижимает порошок 599 2к формообразующему сердечнику 7....

Номер патента: 1240808

Опубликовано: 30.06.1986

Автор: Косицин

МПК: D06F 71/18

Метки: загибки, краев, пресс, прессования, швейных

...прессующей части в зависимости от длины обрабатываемого изделия. ло подпружиненной рамкой для формования краев детали, установленный над плитой дополнительный пуансон с приводом его движения, идентичным приводу первого пуансона, и дополнительную пару утюжков, выполненных идентично первым утюжкам, при этом ходовой винт имеет дополнительную нарезку противоположного направления для взаимодействия с кареткой привода дополнительного пуансона, а утюжки закреплены на его каретке. Стойка 25 и стержень 26 соединены звеном 27, образуя с рычагом 16 шарнирный параллелограмм. Над звеном 27 установлен упорный винт 28, который служит для увеличения угла раскрытия шаблона при его крайнем верхнем положении. Для возврата пуансона 14 в верхнее положение...

Номер патента: 1242305

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Король, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошка, пресс-форма, прессования

...пробки 2 и жесткого кольца 3, охватывающего оболочку 1. Напротив кольца 3 в проб ке 2 размещены сектора 4 с пазами 5, в которых размещены клинья 6. В цент ре пробки 2 установлен кулачок 7, имеющий лепестки 8 с рабочей поверхностью 9. В клиньях 6 выт 1 олнепь 1 пра- Ю точки 10 по форме саатветству 1 ощие ра" бачим поверхностям 9 лепестков 8,Пресс-форма работает следуюп 111 м образом.В оболочку 1 помещают заготовку (не показана). Наоболочку одевают кольца 3 и закрывают стаканообразнай пробкой 2, При повороте кулачка 7 клинья 6 раздвигаются и,воздействуя в пазах 5 на сектора 4, разцвигают последние. Лепестки 8 кулачкаразмещают в проточках 10 клиньев б таким образом, чтобы рабочие поверхности 9 фиксировали ОканчательнОе положение...

Номер патента: 1242382

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Абрамов, Ашмарин, Золотарский, Стамболян, Фурдак

МПК: B28B 13/00

Метки: вагонетки, готовых, кирпича-сырца, обжига, пакета, печные, полусухого, после, прессования, укладки, формирования

...6 напоперечный конвейер 7, где осуществляется накопление слоя. Накопленныеслои укладывают в штабель на вагонетку 8. После обжига кирпичи поступаютна приемный стол 9, на котором имеются толкатели 10 и 11. С приемногостола 9 кирпичи поступают на поддон,поступающие из магазина 12 по конвейеру 13, Далее поддоны поступаютв устройство 14 для их обвязки.45Способ реализуется следующим образом.Кирпичи, вышедшие из двух ячеек пресса 1, каждая из которых одновременно выдает по четыре кирпича-сыр ца, сталкиваются толкателями 2 нашаговый конвейер 3 семь из них, а один - на шаговыи конвейер 4. Кирпичи на конвейере 3 накапливают в виде слоя (фиг. 2) из четырех рядов 55 с промежутками 5 для свободного входа в них захватных элементов. Захват...

Номер патента: 1242391

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 45/02

Метки: блок, литьевого, прессования, реактопластов, универсальный

...31, взаимодействующую с буртом 5 тяги 4. В раскрытом блоке между буртом 5 тяги 4 и кулачком 26 имеется зазор б (Фиг, 3). Блок работает следующим образом.В раскрытый блок (фиг, 3) через отверстия в полуматрице 3 и нижней плите 11 устанавливают арматуру 32 таким образом, чтобы ее конец оперся о глухое дно опорной втулки 19. После этого блок смыкают. При этом подвижная плита 6, удерживаемая буртами 5 тяг 4, опускается до тех пор, пока она центрирующими втулками 8 не зависнет на центрирующих колонках 14. К этому моменту задняя поверхность кулачка 26 скользит вдоль вертикальной поверхности упора 16.При дальнейшем смыкании блока переме" щается только пуансонодержатель 1, пока не будет выбран зазор б между кулачками 26 и буртом 5 тяги 4...

Номер патента: 1243673

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Беляев, Винокуров, Черевко

МПК: A22C 17/04

Метки: включений, измельчения, кости, костных, массы, мясной, получаемой, после, прессования

...части камеры на ее боковой поверхности имеется разгрузочное окно со склизом 12. Чтобы предотвратить прохождение мясной массы между валом 3 и подвижным рабочим элементом 4, отверстие в нем закрывается шайбой с прокладкой 13. Вал 3 приводится во вращение с помощью электродвигателя через редуктор. Устройство работает следующим образом.Перед началом работы устанавливают требуемый зазор между истирающиВНИИПИ Заказ 3731/2 Тираж ми поверхностями, не более 50 Мкм С этой целью между истиран 1 щими поверхностями через разгрузочное окновставляют щит требуемой толщины,после чего с помощью накидной гайки 10, вращая ее по часовой стрелке,прижимают неподвижный рабочий элемент 5 к подвижному рабочему элементу 4. После зажатия щупа гайку...

Номер патента: 1243901

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Глазун, Чувин, Чувина

МПК: B22F 3/11, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...строения,На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.Устройство состоит иэ матрицы 1,которая входит в обойму 2, находящуюся в опоре 3. В матрицу 1 вставляетсястержень 4, на который опирается неподвижный диск 5 с ровной поверхностью, входящей в кольцо 6, связанноес кольцом 7. В кольца 6 и 7, являю 1щиеся верхним и нижним регуляторами амплитуды вибраций, вставлены шарики 8 подшипника, Шарики опираютсяна диск 9 с волнистой поверхностью,.ккоторому приварено мелкое сито 10 сразмером ячеек, соответствующим минимальной фракции порошка, Диск 9связан с валом электродвигателя 11 спомощью шпонки 12. На диск опираетсяоснование загрузочного узла 13, которое крепится к корпусу 14 с помощьюпружин 15, К корпусу 14...

Номер патента: 1243902

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...и нижний пуансоны 5 и 6снабжены прессующими элементами 9.и10, установленными. с возможностьюперемещения и состоящими из двух половин, между которыми закреплена упругая вставка 11,Ползун 3 связан с гидроцилиндрами 12, установленными в станине 2.Привод верхнего и нижнего пуансонов 5 и 6 осуществляется от двух индивидуальных гидроцилиндров (не показано).Устройство работает следующим образомеВ начальный момент работы устрОЙства верхний пуансон 5 и клиновыйползун 3 находятся в крайнем верхнемположении, нижний пуансон 6 замыкаетполОжение, указанное на фиг. 1 боковые пуансоны 4 находятся в свободном состоянии, В этот период происходит засыпка порошка в матрицу 1.Затем включают привод верхнего пуансона 5, он входит в матрицу 1 и занимает...

Номер патента: 1244029

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вайстуб, Глушков, Рехтер, Ситников, Скляренко-Степанов, Шадский, Юрков

МПК: B65B 27/12

Метки: захвата, обвязки, обвязочной, прессования, проволоки, сжимаемого, устройства

...3, кронштейны 4 и 5, закренленные на корпусе 6 пресса, и двуплечий рычаг 7, установленный с возможностью поворота на оси 8 в кронштейнах 4 и 5. К одному плечу рычага 7 крепится пружинная пластина 9, а другое плечо рычага имеет форму двузубой вилки, зубья которой расположены симметрично игле 1, и на одном зубце закреплен направляющий ролик 10, а на другом зубце1 выполнен Ъ-образный направляющий паз 12 для удержания обвязочной проволоки 13 в требуемом положении. Кроме того, рычаг 7 имеет выступ 14, в который упирается пружина 15 с расположенным внутри упором 16. Приспособление для захвата обвязочнойпроволоки устройства для прессования и обвязки сжимаемого материала работает следующим образом.Обвязочную проволоку 13 подают с двухмотков 17....

Номер патента: 1245444

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алексев, Витязь, Капцевич, Клименков, Красновский, Шелег

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...нитки винтового элемента соединяются и спрессовываются, образуя длинномерное трубчатое изделие, причем наиболее уплотненными оказываются те участки витков которые имеют большие размеры в направлении прессования. Давление, необходимое для прессования, обеспечивает устройство 5. По мере прессования гильза вместе со спрессованной частью изделия выдвигается из корпуса 4. Прес- сование заканчивается, когда гильза полностью выйдет из корпуса, После этого блок, состоящий из гильзы с заключенными в ней изделием и промежуточным валом 3, отсоединяется от устройства 5 и шнека 1, Спрессованное изделие извлекается из блока. Длина изделия соответствует длине гильзы 2.В том случае, когда меньшее основание трапеции канавки. шнека расположено на...

Номер патента: 561475

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Блехеров, Голубков, Жданович, Максимов, Михайлов, Петрунько, Рогаткин, Розанов, Роман, Черненок, Шелегов

МПК: B21D 26/08, B21J 5/04

Метки: давлением, жидкости, прессования, сжатой

...соединены сподвижными пробками 3. Контейнеры установлены на подвижном столе 5 силовой рамы 6 Подвижный стол приводится в движение пневмоцилиндром 7. В контейнере установлена заготовка 8, залита рабочая жидкость, установлен разделительный поршень 9. В подвижную пробку вмонтирована гильза 10, имеющая пороховой заряд и капсюль, Подвижная пробка 3 снабжена извлекателем гильз, представляющим собой вилку 11, которая помещена в специальный паэ проб 61475 2ки подвижной и закреплена посредством оси 12 на механизме подъема и поворота. В гнезде пробки подвижной помещена возвратная тяга 13 с пружиной14, которая соединена с вилкой извлекателя и служит для опускания вилки.На механизме подъема и поворотаустановлен неподвижно копир 15. Вверхней части...

Номер патента: 1245413

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Горюшкин, Клименков, Огризко, Скоков, Хорошев

МПК: B22F 5/12, B22F 7/02

Метки: двухслойных, порошка, прессования, труб

...часть играет роль приемнойворонки, Внутренняя и внешняя цилинд"рические части полого шнека 8 выпол-нены винтовыми. В верхней частишнека 8 имеется шестерня 10, которая1получает вращение через шестерни11 от валов 12. В нижней части шнека 8 установлена насадка 13, служащая для формирования поверхностираздела слоев трубыНасадка. 13 может быть выполнена конической илииной формы, обеспечивающей процессформования.Внутри шнека 8 расположен неподвижный ступенчатый стержень 14,закрепленный в верхнем основании 5.Стержень 4 в нижней части имеетсменную коническую и цилиндрическуюступени,Устройство работает следующимобразом. Порошок из бункера б подается вприемную воронку, которой являетсяконическая часть внутренней полости .шнека 8 При вращении...

Номер патента: 1245415

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...сквозное отверстие. Порошок из загрузочного бункера 16 поступает по желобу 15 и заполняет ее,Выходное отверстие матрицы в первомрабочем цикле заглушено. Ползун 12пресса сообщает движение вниз элементам 4 и 5 через зубчатый сегмент11. После того, как зазор в осевомнаправлении между формующими и выстулами 8,9 и 6,7 исчезает, уплотнениепорошка в поперечном зазоре, образованном поверхностями неподвижных в данном рабочем цикле формующих высту.пов 6 и 7 и внутренней поверхностьюсмещающихся вниз элементов 4 и 5,происходит в замкнутом объеме. Образуется первый уплотненнык участок1изделия, Он служит упором дляпрессования последующих за счет трения порошка о внутренние поверхности неподвижных в данном рабочемцикле элементов матрипы. В следующем...

Номер патента: 1247161

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Носенко, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...12 и 13 рабочей жидкости. ,На столе 2 пресса на отметке 3 параллельно гидростату 8 установлена емкость, образованная контейнером 14 и пробкой 15В пробке 15 выполнен канал 16, а в контейнере 14 - отверстие 17, через которые емкость связана с аккумулятором 1,2 рабочей жидкости и регулируемым клапаном 18. Пробка 15 размещена на упоре 19, уста новленном на столе 2 пресса на отметке 3. На столе 2 пресса на отметке 4 установлена емкость, образованная контейнером 20 и пробкой 21 В пробке 21 выполнен канал 22, а в контейнере 20 - отверстие 23. Пробка 21 размещена на упоре 24, а аккумулятор 13 связан с емкостью, образованной контейнером 20, через канал 22, отверстйе 23 и регулируемый клапан 25. Емкости, образованные контейнерами 14 и 20,...

Номер патента: 1247162

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гулевич, Орлов, Шрейберг

МПК: B22F 3/14, F27B 9/00

Метки: горячего, порошков, прессования

...датчиками 16 и 17 хода,воздействующими соответственно наприводы толкательного механизма 2и пресса 5, а также пружиной 18.Установка работает следующим образом.В В конце пресса горячего прессования очередной пресс-формы подается питание на электромагнит 15. При этом часть штока из магнитного материала втягивается в катушку электромагнита и жаропрочная часть штока выходит из паза 10 подставки 9. Одновременно датчик 16 запускает привод толкательного механизма 2. По истечении времени, необходимого для прохода паза 10 подставки 9 мимо штока 14, снимается питание с электромаг нита 15 и за счет усилия пружины 18 часть штока из термостойкого материала касается подставки и сколь 7162 1зит по ее боковой поверхности. Приподходе к штоку 14 паза 10...

Номер патента: 1247278

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Грызин, Загорулько, Лапин, Шнабель

МПК: B27D 1/08, B27D 3/04

Метки: древесных, непрерывного, прессования

...1, нижних поворотных упоров 10 для удержания пакета форм, установленных в нижней части станины 1, системы транспортеров 11, шин 12 и источника 13 токов высокой частоты, Формы состоят из основания 14, электродов 15 и подпружиненных контактов (на чертеже не показаны). Устройство работает следующим образом.Очередная порция древесных материалов, например пакет шпона 16, загружается при помощи транспортера в форму 6 на нижний стол 5, находящийся в крайнем нижнем положении, а комплект форм 6 со сформированными пакетами шпона 16 зажат между нижними поворотными упорами 10 и верхними поворотными упорами 8 при помощи гидроцилиндра 2, Включают подачу рабочей жидкости в нижний гидроцилиндр 3, форма 6 поднимается к основанию комплекта форм 6 и...

Номер патента: 1250335

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бреев, Гогаев, Гусев, Калантырь, Кравченко, Михайлов, Новоженов, Рыжкин

МПК: B21C 23/08

Метки: металлов, прессования, прошивки, слитков, труб, тугоплавких

...перекрывая зазор между наружной поверхностью шайбы 7 и контейнером 1, При дальнейшем внедрении прошивника 4 в слиток материал смазочной шайбы переходит из твердого состояния в квазижидкое, что, однако, не приводит к его истечению в направлении, противоположном рабочему ходу иглы за счет отсутствия зазора между шайбой 7 и контейнером 1. В результате последующее прессование трубы после прошивки производится преимущественно под воздействием материала смазочной шайбы, контакт между втулкой 3 (пресс-шайбой) и трубной заготовкой отсутствует, стойкость инструмента повышается, а материал шайбы 7 под действием втулки 3 поступает на границу слиток - контейнер, повышая тем самым качество готовых труб,После прошивки слитка действием прессштампеля...

Номер патента: 1251843

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Анчевский, Камцев, Капцевич, Кусин, Миронов, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/06

Метки: порошкового, прессования, трубчатых, центробежного

...металлургии, в частностик устройствам для изготовления изделий трубчатой формы иэ металлическихпорошков. 5Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.1 ОУстройство состоит иэ разъемнойматрицы 1, установленного с возмоаностью вращения вала 2, располоаенного на нем рычаано-полэунного механизма 3 с вальцами 4, полэуна с приводом 5 возвратно-поступательногодвиаения формующего элемента 6, выполненного в виде полого аесткогоцилиндра, крышки 7 и привода 8 вращения вала 2.20Устройство работает следующимобразом.В полость, образованную стенкойматрицыи формующим элементом 6,насыпают порошковый материал. Затем, дудалив излишки порошка, закрываютматрицу крышкой 7. При...

Номер патента: 1252045

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Павловский, Селех

МПК: B22F 5/12

Метки: порошковых, прессования

...общий вид в разрезе; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство состоит из стянутой обоймой 1 разборной матрицы 2, в которой размещены подкладка 3, деформирующие элементь 4, выполненные в виде кольцевых секторов, между которыми расположены клинья 5, крьппки 6 нагружающего элемента 7, контактирующего с деформирукпцими элементами 4 и клиньями 5 по коническим поверхностям, Противоположно расположенные один к другому деформирующие элементы 4 соединены между собой упругими элементами 8, проходящими через пазы 9, выполненные в нагружающем элементе 7. Угол наклона образующей конической поверхности, по которой нагружающий элемент 7 контактирует с опорной поверхностью клиньев 5, превышает угол наклона конической поверхности нагружающего...

Номер патента: 1252048

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Аронин, Барановский, Калия

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...9.Нижняя часть 5 стержня 4 имеет формующие коническую и цилиндрическую поверхности, а верхняя 6 часть только дополнительную коническую формующую поверхность, сопрягающуюся с цилиндрической поверхностью нижней части стержня по линии плоскости разъема. Выталкиватель установлен по отношению к верхней части стержня с зазором, величина которого менее толщины вилки на 2-3 мм. Укаэанное ограничение выбрано исходя из конструктивных соображений, так как обычно этой величины достаточно для того, чтобы верхнчя часть стержня свободно извлекалась иэ прессформы.Пресс-форма работает следующим образом.В формующую полость А пресс-формы образованную матрицей 1, промежуточным кольцом 3, верхней 6 и нижней 5 частями стержня 4 засыпается порошкообразная...

Номер патента: 1252049

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, многослойных, прессования

...9, начало кото рой совпадает с началом эоны 11. Таким образом, в зоне 11 на цилиндрической поверхности шнека выполнены две винтовые канавки. При переходе к зоне 111 число винтовых ка навок увеличивается еще на одну и канавка 10 начинается в начале эо" ны 1 Т 1. Загрузочные бункеры расположены соответственно в начале каждой45эоны.Устройство работает следующим образом.Вращательное дввкение от привода посредством зубчатого колеса 7 50 передается на шнек 6. Порошок соответствующего материала из загрузочного бункера 2 заполняет винтовую канавку 8, начинающуюся в зоне 1 под загрузочным бункером.По указанной канавке порошок транспортируется к матрице 5. После заполнения канавки на всей длине из загрузочного бункера 3 порошок поступает в...