Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1416307

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Вознесенский, Исаев, Конюшков, Романов

МПК: B27D 3/00

Метки: прессования, процессом

...позволяет более точно осуществлять контроль за процессом прессования на завершающей стадии, когда необходимо контролировать величину упрессонки Фанеры.Статическая характеристика величины показания П датчика 12 от хода Н плиты пресса для случая прессования пакетов из тринадцатислойного шпона,. представлена на Фиг. 2 кривой 1. Откуда видно что предельное значение показания П соответствует ходу штока в 0,3 и.з 14163Ва втором случае на прессе изго-тавливается фанера из семислойного шпана с максимальной толщиной пакетов в 140 мм, При этом клапаны 8 и 10 открываются, соединяя внутреннююБ полость с атмосферной и внутренним объемом ресивера 11, При движении из крайнего нижнего положения плунжер 7 выжимает воздух через клапан 8 в атмосферу до...

Номер патента: 1417950

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Алешин, Беляев, Довженко, Кузьменко, Леонова, Хайкин

МПК: B21C 25/02

Метки: многоканального, прессования

...полость распределитель 5 до фиксации его на рабочем торце матрицы 2, Если использу-,ется заготовка со сплошным поперечнымсечением, то распределитель 5 выполняет роль иглы и осуществляют прошивку полости, выдавливая центральнуючасть слитка в периферийную, Затем50 пресс-штемпелем 4 осуществляют выдавливание полученной заготовки с фигурной осевой полостью, внутри которой находится неподвижный распределитель 5, через каналы 3 матрицы 2 в изделия 10. В процессе прессования каждый канал 3 питается своим объемом металлаиз соответствующего участка заготовки, имеющего геометрическое подобие по форме поперечного сечения к форме пресс-изделия. После окончания процесса прессования распределитель 5 отводится и пресс-остаток после отвода контейнера 1...

Номер патента: 1417997

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Балынин

МПК: B22D 27/11

Метки: литейной, металла, прессования, форме

...и снятия его перегрева начинают подпрсссовку металла прибыли и соответственно отливки. Шток 2 цилиндра привода (не показан) нажимает на центральный стержень 1 и через втулку 5 на выступы 7 и 8 внутренней 3 и внешней 4 обойм. Одновременно с перемещением по оси шток 2 цилиндра при помощи винтовой пары 9 поворачивается вокруг своей оси вместе с закрепленной на нем втулкой 5. Центральный стержень 1 и подвижные обоймы 3 и 4 перемешаются как одно целое и производят подпрессовку по всему сечению прибыли.11 ри перемещении штока 2 с втулкой 5 (а соответственно, стержня 1 и обоймы 3 и 4)на рассгояние а они одновременно поворачиваются вокруг своей оси на угол о по стрелке О, и выступы 6 втулки 5 сходят с секторных выступов 8 внешней подвижной...

Номер патента: 1418000

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Власов, Китаев, Куралов, Лобастов, Овсянников, Плешаков, Степанов, Филимонов, Харламов

МПК: B22F 3/02

Метки: вакууме, порошковых, прессования

...дополнительной матрицы 3 при помощи гидроцилиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг, 3), а их штоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крышкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.Для создания герметичности матрица 1 снабжена вакуумными уплотнениями 9. Дополнительная матрица 3 закреплена на вибростоле 1 О и снабжена гидроцилиндром 11, расположенным со стороны основания матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соединен с шайбой 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону, При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1...

Номер патента: 1419806

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, многослойных, прессования

...поверхности шнека, Укаэанныепластины совместно с канавками образуют канал для перемещения порошка кматрице. При этом пластины выполненыс шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечивает перекрытие поступления порошка из каждого последующего загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок из предыдущего загрузочного узла.Крепление пластин может быть осуществлено с помощью винтов, сварки путем посадки на конические или цилиндрические штифты и т.п, При этом винтовые пластины закрывают только предыдущие канавки, а те, которые начинаютая в данной зоне, остаются открытыми,Устройство работает следующим образом. Вращательное движение от приводапосредством зубчатого колеса 7 передается на шнек 6. Порошок соответствующего...

Номер патента: 1419807

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ахтанин, Витязь, Клименков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования, циклического

...и пуансонов. Слои порошка, расположенныена поверхности конической частиспрессованного участка изделия, т.е.те, которые непосредственно контактируют с формующими поверхностямиИ пуансонов, имеют максимальную плотность. При прессовании следующей порции порошка ранее спрессованныйучасток иэделия под действием осевойсоставляющей усилия прессования выдавливается из формующей полости через калибрующее отверстие. Освобождающийся объем заполняется порошкомновой порции, Одновременно с этимпроисходит уплотнение новой порции.В результате того, что ранее спрессованный участок перемещается в осевом направлении, а новая порция порошка преимущественно в радиальном,на стыке порций возникают интенсивные сдвиговые деформации, Их действие...

Номер патента: 1419808

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: порошка, прессования

...с возможностьо возвратнопоступа:ельного движения вдоль своихосей штыри 11 для формования отверс"тий в изделиях, Штыри 11 вставлены впружины 12 и полностью прижаты этими;пружинами к профилированной поверхности пег 1 одвгркно установленного копи.ра 13 Устройство содержит наклонныйжелобУстройство работает следующим образм,Кольцо 1, щеки 4 с ус;ановлечнымив них фасОнными втулками 5 с пОмощьюприводных шестерен 8 и 10, а также5 Овалок 2 приводятся одновременно вовращение в одном направлении с различными угловыми скоростями, обеспечивающими одинаковую линейную скорость точек кольца 1, валка 2, распо-,ложенных на окружнос,тях вершин вь,сту"пов формообразующих ячеек, и точекштырей 11, находящихся на их Осевой окружности, т.е, линейные скорости...

Номер патента: 1419809

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Авдеенко, Власов, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...11 ересодержащей э.1;яс 1 кч 1 ьое днище б к:3;тичные секция 7 с торцовь 1 м 11 апаш.,:,:,.Секции 3 и 7 образуют съе:1 ные б 31.ки. Герме 1 ичнае соединение междубой бпокав осуществляется штакамя 8закрепленными одним каннам в днищаконтейнера, а другим к ка; ьцуками 10, Бскавые стенки секций 7 с, .почки имеют гафры 11,Устройство ряба."ает следующимразом,На перФорираванное дяяще 2 со штаками 8 укладывается эляс сич.1 ае дь 1 И 11",: .и набирается 11-ное коли.:гства блоков.Устанавливается кольцо 9 к зажимается гайками 10, Собранную емкость(контейнер) помещают на впбра:тепдпроизводят загрузку материала с эднавременным виброуплотненкем, Затем .;.танавлквяют э 11 астичну 1( крышку у 3 к ризводят вкбравакуумное уплотнениеБ резуль сате...

Номер патента: 1419904

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Ивченко

МПК: B29C 45/40

Метки: блок, прессования, универсальный

...камеры18 была кратной конструктивно выбранному числу, например числу пять.Кратным этому числу заполняются ишаги между пазами 15 с обеих сторонстоек 14 с отсчетом от верхней плоскости нижней плиты 1 О обогрева.Прежде чем приступить к работе наблоке, необходимо определить, какиеиз сменных деталей должны участвовать в рабочем процессе, т.е. четкознать условия работы. Например, знают, что прессуемый материал - реактопласт, пресс-Форма разработана дляпрессования литьевым методом, определена согласно конструктивной разработке пресс-Формы площадь в планепрессуемого изделия; известна высотапресс-формы,Поскольку необходимо прессоватьизделие методом литьевого прессования иэ реактопласта, то для работывыбирают пуансон 5 с торцовым пазом7,...

Номер патента: 1423213

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кожевников, Левандовский, Назарова, Перерва

МПК: B21C 23/00

Метки: непрерывного, пресс, прессования

...33 (фиг, 9) проставок 24 под действием двух цилиндров 34 (фиг. 1, 6) поршневого типа, закрепленных на задней поперечине пресса 2. В раме 35 ,(фиг, 9) манипулятора с противоположных сторон смонтированы ползуны 36 со встроенными в них цилиндрами 37 и приводными фиксаторами 38 (фиг. 10). Ползуны 36 перемещаются в напрвляющих 39, закрепленных на раме 35.50 55 Поршень со штоком 40 (фиг. 9) также закреплен на раме. Через выполненные в нем отверстия обеспечивается подвод жидкости в обе полости цилиндров 37 (не показано). Привод фиксаторов 38 (фиг. 10) в одну сторону гидравлический с помощью поршня 41, в другую - за счет пружин 42, Фиксаторы обспечивают соединение частей зажимных блоков, в которых выполнены гнезда 43 (фиг. 1, 10) с ползунами 36...

Номер патента: 1423241

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алексеев, Богданов, Коваленко, Спусканюк

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования, противодавлением

...3, Камеры сообщены между собой посредством каналов 4, выполненных вдоль образующей переходного участка,5 внутренней втулки 6. Плунжер 7 входитв полость рабочей камеры 2. Контейнер 1состыкован с регулятором 8 давления, рас, положенным в корпусе 9, Внутренняя втулкаконтейнера 1 состоит из двух частей 10 и 11.В полости вспомогательной камеры 3 установлена опорная втулка 12 с отверстиями 13 для прохода рабочей жидкости и матриц 14.Устройство работает следующим образом.Во внутренний канал вспомогательной 3и рабочей 2 камер заливают рабочую жидкость и настраивают регулятор 8 давленияна требуемый уровень давлений. Затем матрицу 14 устанавливают в гнездо конического участка 5 внутренней втулки 6 и забрасывают заготовку 15. После этого...

Номер патента: 1423280

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Михеев, Таранин, Чижов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошковых, прессования

...гофрированными по образующим конуса для удобства из" влечении заглушек 3 из полоси диаФрагмы 8 при сборке - разборке,за счет растяжения гофрированных торцов 4 О диафрагмы 8 и увеличения вследствие этого ее диаметра. Одна из заглушек 3 имеет осевое отверстие для ввода рабочей среды. Разъемная обечайка 6 состоит из сегментов, имеет внутреннюю поверхность по Форме наружной поверхности изделия и сопряжена с корпусом 1 по посадке без зазора. Вставка,7 имеет осевое отверстие и отходящие от него радиальные отверстия для ввода рабочей среды в по- гость диафрагмы 8.Устройство работает следующим образом.Заготовку заключают в разъемную обечайку 6, обжимают и вставляют во внутреннюю полость корпуса 1. Вставляют заглушки 3 с пластичньпьк...

Номер патента: 1423282

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алтухова, Кауфман, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошков, прессования

...между стаканом 5 иконтейнером 1 заполняют теплоиэолирующей жидкостью 14 на кремнийорганической основе с температурой прифменения, например до 500 С, затемв стакане 5 приготавливают необходимое количество расплава стекла с теполопроводностью в 2 Вт/м С, включают нагреватели (соответствующие уровню расплава секции) и доводят температуру расплава до рабочей температуры (например, 1200 С), прн этом толщиньФ слоев, сформированных двумя экранами 7 и теплоизолирующей жидкостью 14, должны быть подобраны расчетнымпутем - чтобы температура на стакане не превышала 500 С, После этогозагружают обрабатываемое изделие,причем среда в стакане должна полчостью закрывать изделие, закрывают крышку 2, включают нагреватель 6 на полную мощность...

Номер патента: 1423283

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алексеев, Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...зазора. Это позволяет устранить кольцевые трещины на наружной поверхности труб, получаемых из ниэкопласткфицированных смесей, и зкструдировать порошковые иэделия при температуре смесей киже 298 К.При проведении опытов было установлено, что на величину относительной деформации о противоположных стенок трубы, от которой зависит качество получаемых изделий, влияет расстояние, ка которое входит в цилиндрическую камеру шнек, и диаметр полости.В табл, 1 приведены результаты изменения относительной деформации о противоположных стенок трубы и сведения о количестве поперечных трещин на один метр длины иэделия в 1зависимости от расстояния, на которое шнек выдвинут в полость. Это расстояние изменялось пропорционально шагу Т винтовой нарезки...

Номер патента: 1423286

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Олейник, Торбеев, Яковлев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Зубья верхиих копиров б входят в зацепление сзубчатой шестеренной передачей (9,10), которая передает движение на спуска 50 Ние штоку с зубчатой рейкой 11, который опускает матрицу 1 на величину, зависящую от количества зубьев на верхних копирах 6. Таким образом, нижний пуансон 3 относительноматрицы 1 Йоднимается и,перемещающийся порошок55 равномерно заполняет всю полость матрицы, Избыток порошка удаляется кас-. сетой-питателем 8, уходящей в исходное положение. Величина опускания матрицы 1 определяется экспериментальнои изменяется в зависимости от харак"теристик прессуемого порошка, Послеопускания матрицы 1 на необходимуювеличину система удерживается от обратного перемещения храповым механизмом 12, установленным на одной осис зубчатым...

Номер патента: 1423421

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Виноградов, Гельгар, Коба, Садлаев, Тихонов

МПК: B30B 9/12

Метки: давления, пресса, прессования, регулятор, шнекового

...15. При этом упругое звено 7 через отогнутые концы кольца 2, промежуточное звено 6 и диафрагму 5 передает усилие от регулироночногс вин-,15 та 8 на запорный элемент 4, который закрывает выход жидкости из гидросистемы в сливную магистраль. Под давлением жидкости цилиндры 10 перемещают запорный конус 11 н сторону ныход 50 ного отверстия перфориронанного цилиндра 1, Затем в бункер 14 подают прессуемый продукт, который шнеком 13 перемещается в сторону цилиндра 1, После образования пробки н камере прессования начинает повышаться давление, под действием которого перфорированный цилиндр 1, а вместе с ним и кольцо 2 начинают упруго деформироваться пропорционально давлению вкамере прессования,Возникающее н кольце 2 усилие через его...

Номер патента: 1424968

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Власов, Китаев, Куралов, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: крупногабаритных, порошка, прессования

...Применение устройства позволяет упроститьконструкцию, повысить плотность углеродных изделий и предел их прочности,а также в 1,5 раза повысить производительность, 4 ил,гмежду собой быстросъемным соединением (не показано).Устройство работает следующим образом,Контейнер устанавливают в обогреваемую матрицу 1, при этом нижняячасть пробки 4 перекрывает конусообразную часть днища матрицы 1. В полость, образованную стенками матрицы1 и контейнера, до половины ее высоты загружают засыпку с учетом частичного заполнения ею нижней части полости контейнера, Затем в полость контейнера загружают определенную дозуматериала. После этого матрицуокончательно заполняют засыпкой. Пуансон 2 вводят в матрицу 1 и осуществляют прессование. Передача...

Номер патента: 1424970

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Маслякова

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...осевое перемещение втулок 3навстречу друг другу, сжатие пружин6 и эластичного элемента 4, что ведет к уменьшению первоначальной высоты матрицы, вызывая уплотнение порошка в осевом. направлении.Сжатие эластичного элемента 4 восевом направлении вызывает его деформацию в радиальном направлении к оси матрицы, что ведет к уплотнению .4 порошка в радиальном направлении.После полного смыкания фланцев 5 втулок 3 период уплотнения порошка заканчивается.Затем пуансоны 1 и 2 возвращают50 в исходное положение, при этом под действием пружин 6 и упругих силэластичного элемента 4 втулки 3 и сам элемент 4 возвращаются в исходное положение, образуя зазор между изделием и внутренней стенкой эластичного элемента 4. После этого пресс-форму снимают с...

Номер патента: 1426953

Опубликовано: 30.09.1988

Автор: Закиров

МПК: C03B 11/02

Метки: автоматическая, прессования, стеклоизделий

...матриц6 состоит из каретки 36, имеющей возможность совершать возвратно-поступательные перемещения по направляющим12 при помощи неподвижного 37 и подвижного 38 цилиндров. На каретке 36под матрицей 6 установлен Функционально-совмещенный механизм 7 подпрессовки и выталкивания, Матрицак каретке 36 прикреплена болтами 39при помощи планки 40 и шпонок 41,Каретку 36 Фиксируют на столе 11 припомощи клиновых приводных Фиксаторов/штоков 42.Установка работает следующим образом.Установка имеет три позиции положения матриц:0 - озиция каплеобразования подпитателем (не показан);1 - позиция охлаждения, переставления кольца, выталкивания и съемаизделия;11 - позиция прессования изделияс подпрессовкой,В исходном положении, т.е. передначалом...

Номер патента: 1428586

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Герасимов, Калениченко, Ткаченко

МПК: B28B 3/26

Метки: прессования, пустотами, строительных

...пустотообразователи с приводом 4 вертикального перемещения.Направляющая плита 2 снабжена шарнирным двуплечим рычагом 9 с осью 10качания, одно плечо которого шарнирносоединено посредством тяги 11 с при- .,водом 12 пресса, а другой через стабилизатор 5 давления - с приводомвертикального перемещения пустотообразователей 3.Устройство работает следующимобразом,При включении привода пресса тяга 11 поворачивает двуплечий рычаг 9 4 О жена двуплечим шарнирным рычагом 9,одно плечо которого шарнирно соединено с приводом 12 пресса, а другое че-рез стабилизатор 5 давления - с приводом 4 для вертикального перемещенияпустотообразователей 3, 3 ил. 2относительно оси 10 и воздействует через стабилизатор 5 давления на привод 4, вызывая поступательное...

Номер патента: 1430131

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гусаров, Крюков, Слухай

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...для предотвращения сдвиг витков рулона в цаправлении прессования. В зависимости от диаметра и формы (счения прессуемого прутк усга)п)в,)ивается кольцо с соответствую)цим днам(тром и формой сечения отверстия.Промежуочный сло) 3 изготв,(в(.тся следующим образом. Сгальцая лсцт (толщиной 0,1 - 0,2 мм, например, мрок 5 ХНМ, 5 ХНВ, 4 Х 5 МФС) цх)вас(ся ца оправку в плотный рулон, один из торцов которого оброатывается в соответствии с формой вставки 1 нацример, конус, сферу и т. и. ) . Обработц нтаким образом рулон устанавливается в корисематрицы. Перемотка рулона производится )га оправку )е )юкзца), размеры и форм которой соотвесч Вукуг рзче 1)у и форме оерст)(я требуемой рабочей вставки, При этом оправка вращается в сторону,...

Номер патента: 1431664

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Хесус, Хосе

МПК: B21C 23/22, B21J 5/10

Метки: биметаллических, полуфабрикатов, прессования, труб

...сечение сердечника по отношению к поперечному сечению прошивного пуансона для следующей операции прошивки в зависимости от разницы в значениях сопротивления деформации (в горячем состоянии) материалов оболочки и сердечника, а также в зависимости от требуемой толщины внутренней облицовки изготавливаемой прессованной трубы.Последующая обработка составной заготовки после осадки заключается в горячей прошивке, на успешное осуществление которой влияют такие факторы, как диаметр прошивного пуансона, прочность (сопротивление деформации) составных элементов заготовки в горячем состоянии и т.д. Максимально до-. пустимое соотношение прочностей (сопротивлений деформации) составных элементов при температуре прошивки ,должно составлять 2,5 ; 1 в...

Номер патента: 1431894

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Аронин, Борбат, Ракита, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма, прессования

...клина выполняется,исходя из схемы, приведенной на фиг,5 и 6 по математической зависимости;длина клина;длина минимального прессуемого бруска;длина максимального прессуемого бруска;угол разъема матрицы, который выбирается больше угла самоторможения, но не более 45количество разъемных матриц," Ь - постоянная величина, выбранная конструктивно 5-20 мм,о- угол разъема клина (4-8 );В - ширина обоймы.Данное соотношение выведено на основании следующих соображений и схем (фиг.5 и 6). При прессовании минимального (фиг.5) и максимального (фиг.6) брусков изменяется ширина разъемных матриц на величину (Ь-Ь) и. Так как Ь =ЬяпЫ., а Ь =1я 1 ж;(Ь-Ь ) п=(1-1 )я 3.по и. (2) Это изменение ведет за собой изменение ширины клина (Н -Н,) .Так как Н, =(2 Ь+В)...

Номер патента: 1433517

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Блощинский, Жуковский, Лубе, Медведев, Наймушин, Шперлин

МПК: B21C 23/08

Метки: прессования, труб

...использовали нержавеющую сталь 12 Х 18 НОТ и сплав на основе никеля ХН 78 Т, предел текучести которых при температуре деформированиясоо тнете тн енно 18 кг /мм (180 ИН/м )и 25 кг/мм (250 ИН/м"-). Заготовки извыбраннь 1 х материалов наружным диаметром 97 мм с толщиной стенки 28,5 и32,5 мм длиной 250 мм нагревали до1200 С н индукционном нагревателе,сЛиаметр основной части оправок длястали2 Х 18 Н 10 Т и ХН 78 Т составлялсоответственно 38 и 30 мм, а диаметрпереднего конца на участке 80 мм составлял 25 и 26 мм. Заготовки из вы 5 10 15 20 25 30 35 бранных материалов прессовали н трубы размерами 4 42 х 2,0 мм и 42 х 6,0 мм. Коэффициенты вытяжки при этом составили 26,73 и 10,53. В качестве технологической смазки на матрицу испольэовали диски из...

Номер патента: 1433518

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Митрофанов, Монжаров

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, полых, прессования

...рабочую втулку 1, пресс-шайбу 2, шплинтон 3, матрице- держатель 4 с матрицей 5 и иглу 6.а торце матрицедержателя 4 выполне на конусная полость, эаходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, а диаметр у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и . 0,04-0,3 диаметра рабочей части втулки соответственно. Позициями 7 и 8 обозначены слиток и иэделие соответственно.Инструмент работает следующим образом,ЗОМеханизмом подачи (не показан) слиток 7 подают в рабочую часть втулКи 1. Затем подается пресс-шайба 2 и с помощью шнлинтона 3 слиток 7 вдвигается в конусную полость матрицедержа- З 5 теля 4, т.е. производится центровка слитка 7 в рабочей части втулки Далее осуществляется распрессовка слитка 7. В результате центровки...

Номер патента: 1433613

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Степаненко, Хоанг

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, горячего, прессования, штамп

...прессоания содержит матрицу 1, смонтированную 10 в верхней плите 2, контейнер 3 с продоль 11 ыми канавками 4, который находится в подижном соединении с пуансоном 5 на упруих элементах 6, нижнюю плиту 7, внешний езервуар 8 для жидкости 9. Для фиксации оложения контейнера служит втулка 1 О.а верхней плите имеется толкатель 11. Бла одаря большему сопротивлению течения жидкости в зазорах при динамическом дей 1 твии штамп не нуждается в специальных плотнениях, 20 Штамп работает следующим образом. Заготовка 12 подается в рабочую полость г тампа, затем верхняя плита 2 с матрицей 1еремещаются вниз и прижимаются к кон 1 ейнеру 3, а контейнер прижимает упругие 31 лементы 6 и давит на жидкость 9 в нижней25 олости, тем самым производится...

Номер патента: 1433804

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Акимов, Колесник, Сторож, Юрковский

МПК: B22F 3/04, B28B 3/00

Метки: гидростатического, порошковых, пресс-форма, прессования, установки

...4/5Г 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к прессованию керамических порошков и может быть использовано в произВодстве керамических материалов с повышенными физико-механическими свойствами.Цель изобретения - улучшение качества изделий при сокращении времени и повышении давления прессования.На чертеже изображена предложенная пресс-форма, разрез.Пресс-форма содержит герметизирующую оболочку 1 и формующую оболочку 2, изготовленную из бумаги или картона, в Которую засыпают порошок 3.Прессование изделий в пресс-форме осуществляется следующим образом. Формующая оболочка 2, изготовленная нз бумаги или картона, после засыпки в г 1 ее порошка 3 помещается в тонкую герметизирующую...

Номер патента: 1433806

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Амелин, Гиндин

МПК: B28B 3/26

Метки: прессования, пустотами, строительных

...в пресс-порошок. После внедрения Вер:- него пуансона 3 в мтрицу 5 начинается уплотнение пресс-порошка. При дальнейшем перемещении верхнего цуацсоц 3 давление от пресс-порошка на пусто"ообразователи 6 возрастает и начинает превышать усилие поджима фланцев 11 к ступени 12 по Ости 7.Пустотообразователи останавливаются, а пуансон 3 продолжает перемещаться. (.осцбжец упорами 8, а основание пустотооб)зователей -- ответными упорами 9, которые расположены соосно упорам пуансона и расположены от них в вертикальной плоскости ца расстоянии а, равном 0,1 - 0,25 от Высоты г, рабочей кромки пустотообразовагелей. Пуансон 3 и основание пустотообразовтелей 6 соединены между собой упругим ,1 емецтом, которь 1 й может быть выполнен, например, В виде...

Номер патента: 1435358

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Державинский, Марьянчик, Рамазанов, Сабуренко, Черневский

МПК: B21C 31/00, H01B 13/24

Метки: длинномерных, определением, прессования, прессуемого, расхода, слитков

...интервалы времени между двумя последовательными импульсами. Интервалы сравнивают между собой в процессоре, Как только последующий интервал становится равным или больше предыдущего, процессор выдает сигнал на фиксацию первого положения пресс-штемпеля и давления, После фиксации первого положения пресс-штем" пеля начинают считывание импульсов фотоэлектрического датчика и их суммирование в процессоре. Давление увеличивают и начинают выпрессование изделия с максимальной скоростью при уменьшающемся давлении, После выпрессования изделия пресс-штемпель останавливают, осуществляют сброс давления (и суммирование импульсов с обратным знаком). В процессоре непрерывно происходит сравнение давления с фиксированным значением. Когда эти значения...

Номер патента: 1435388

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вегнер, Гридасов, Забудько, Моисеев, Продашанов, Прокопенко, Федоренко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литье, прессования, скорости

...пресс- поршня, линейку 15 измерителя координат, связанную со штоком 3, гидроклапаны 6 - 18 переключения режимов движения. Функциональная зависимость фактической координаты момента переключения скорости прессования от величины отклонения дозы металла описывается соотношениемХфакт = Хзал + К (,факт -зал радиус камеры прессования, см; плотность жидкого металл а, кг/см;фактическая масса дозы, кг; заданная (расчетная) масса дозы, кг;заданная координата пути момента переключения скорости прессования;реализуемая координата момента переключения скорости прессования. Устройство работает следующим образом.При заливке жидкого металла из раздаточной печи 4 в весовой дозатор 5 блок измерения фиксирует массу дозы в ковше дозатора 5. Блок 8 сравнения,...