Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1303436

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Вакутин, Ковригин, Олейник, Чегодаев

МПК: B30B 15/02

Метки: высоким, коэффициентом, порошковых, пресс-форма, прессования, трения

...СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования материалов с высоким коэффициентом трения.Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы,На чертеже показан общий вид прессформы.Пресс-форма содержит пуансоны 1 и 2, а также матрицу в виде кольцевой обоймы 3, и размещенной в ее цилиндрической полости 4 разъемной вставки 5. Последняя выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003 - 0,005 и длиной 1,01 - 1,05 длины окружнности поперечного сечения полости...

Номер патента: 1303438

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Баранов, Буданов, Карасев, Рыжов, Соболев, Сошников

МПК: B30B 15/30

Метки: автоматизированная, линия, методом, поточная, прессования

...2 для скальпирования заготовок 8 имеет установленные по оси скаль- пирования рабочий цилиндр 9, скальпирующую матрицу 10 и приемный стол 11, выполненный поворотным от приводного пневмоцилиндра 12. Между столом 11 скаль- пирующего устройства 2 и прессом 3 установлен наклонный склиз 13, имеющий передвижной упор 14, связанный со штоком приводного пневмоцилиндра 15. С боковой стороны пресса 3 на уровне его оси с одной стороны склиза 13 установлен пневмотолкатель 16, а с противолежащей стороны узел подачи 17 заготовок 8 на ось пресса 3, при этом толкатель 16, узел 17 и упор 14 в крайнем нижнем положении совмещены по од 2ной с заготовок 8 оси. В качестве узла подачи 17 заготовок 8 на ось пресса может быть использован...

Номер патента: 1304976

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Боданский, Вестфрид, Данилевский

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, последовательного, прессования, способом, форм

...распределитель 9 соединяется с магистралью давления, поршневая - с баком, а шток цилиндра 1 с модельной плитой продолжает подъем, причем скорость подъема штока цилиндра 1 равна или меньше скорости опускания штока цилиндра - 3. В этом случае протяжная 76 2плита 4 остается неподвижной, зависаяна подвижных упорах, слив из которыхзаперт распределителем 10, а настройка предохранительного клапана 12 соответствует весу подвижных частейПо окончании операции внедрениямодели электромагнит отключается, штокцилиндра 1 останавливается (поршневая полость цилиндра запирается распределителем 8) и отключается электромагнит В распределителя 9 - штокцилиндра 3 поднимается в верхнее положение при неподвижной модельнойплите, осуществляя прессование...

Номер патента: 1306726

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Гольдман, Поливанов, Шиндер

МПК: B30B 11/12

Метки: порошкообразных, прессования, роторная

...устройстве 17 под углом к торцовой поверхности матриц 4 с возможностью регулирования этого угла при помощи болта 18 З 5 и взаимодействия с торцовой поверхностью матриц пружинного лезвия 19, при этом механизм перемещения нижнего пуансона снабжен замком 20, а дозирующее устройство 17 - подпружиненными стенками 21.40Роторная машина работает следующим образом.В момент прохождения матрицы 4, закрепленной в диске 3 ротора 2 под дозирующим устройством 17, пуансон 5 опускается. Происходит заполнение матрицы 4 шихтой 45 (порошком) . Затем верхний пуансон 6, закрепленный на ползуне 10, под действием копира 11 опускается и входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поданной с помощью распределителя 9 в поршневую полость гидроцилиндра...

Номер патента: 1308193

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Акио, Судзи

МПК: C04B 35/58, C04B 35/5831

Метки: горячего, инструмента, керамика, прессования, режущего

...инструмент согласно изобретению смог прорезать 500 проходов.П р и м е р 3, Смесь порошка кубического ВИ со средним размеромчастиц 4 мкм и одного из связующих 35соединений в объемном соотношении,укаэанном в табл.1, отформовали внеобожженную прессовку таким же способом, как в примере 1,Необожженную прессовку затем поместили в молибденовую капсулу и после предварительного нагревания под - вергли спеканию с помощью аппарата сверхвысокого давления, причем темпе- "5 ратуру при спекании поддерживали в течение 20 мин, как и в примере 1,Каждой из указанных керамик прессовки придали плотную структуру, Ра бочий конец режущего инструмента изготовили либо из образца 3, из образца 4 или из образца 5, полученных выше, и для сравнения два режущих...

Номер патента: 1308494

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Ключев, Слуцкий, Ушеренко

МПК: B28B 3/08

Метки: прессования, пустотелых

...уплотняя массу до достижениязаданных размеров изделия.Давление рабочей жидкости в по- Ю лости каждого цилиндра 7 и каналах13 и 14 автоматически поднимаетсядо давления настройки входного гидро клапана 11, который, открываясь, пропускает рабочую жидкость в оболочку 15 10, увеличивая в объеме пустотообразователи 16, образованные отдельнымичастями оболочки 10, выступающимииз отверстий на рабочей поверхностипуансона 9. Пустотообразователи внед ряются в изделие 17.Таким образом,происходит равномерное уплотнениепрессуемой массы по всему объему изделия, обеспечивая двустороннее изостатическое прессование.По окончании прессования поршневые полости гидроцилиндров 7 соединяются со сливом, входной гидроклапан 11 запирается, а рабочая...

Номер патента: 1310111

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Богинский, Одуев, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/04, B30B 11/30

Метки: гидростатического, заготовок, полых, порошка, пресс-форма, прессования

...отверстиями, равными отверстию в оправке. Эластичные винтовые крышки обеспечивают центрирование винтовой оболочки относительно винтовой оправки, а также герметичность пресс-форПрессование порошков при помощи предлагаемой пресс-формы осуществляется следующим образом,Для прессования цилиндрических полых изделий в эластичную оболочку 1 устанавливают эластичную оправку 3 с уплотнением 4. Полость между оболочкой и оправкой заполняют прессуемым порошком. Для равномерного заполнения пресс-формы порошком засыпку производят на вибростоле (не показан). После окончания загрузки устанавливают крышку 5 с предварительно надетыми уплотнительными кольцами 4.Для гицростатического прессования полых винтовых заготовок эластичную винтовую оправку 12...

Номер патента: 1310112

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...направлениик насадке. Таким образом, с увеличением диаметра шипов увеличивается ширина пазов для прохождения шипов, что приводит к уменьшению количества по рошка, продвигающегося в осевом направлении к насадке, а следовательно, к снижению производительности устройства. В предлагаемом устройстве зубья витков дополнительного шнека заполняют все межвитковое пространство экструдирующего шнека и на его витках нет необходимости выполнять пазы. Порошок засыпается в загрузочный бункер 6, увлекается шнеком 2 и подается к матрице 7, В процессе продвижения к матрице порошок уплотняется и стремится при этом провернуться вместе со шнеком 2, но за счет взаимодействия порошка с зубчатыми витками 4 шнека 3 происходит захват и перемещение порошка в...

Номер патента: 1310906

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Белый, Бобылева, Данчинов, Штернберг, Япрынцев

МПК: B21C 23/08, H01B 13/008

Метки: алюминия, длинномерных, прессования, сплавов

...влияние толшины остатка на качество сварки, а значит и на относительное удлинение и электропроводность, начинает проявляться от величины, равной 0,8 диаметра канала большей ступени контейнера, плюс длина меньшей ступени, При дальнейшем увеличении длины остатка качество сварки не улучшается, а при длине остатка, равной 2,5 диаметров большей ступени плюс длина меньшей ступени,.резко снижается ресурс прессового инструмента.Растяжение контактной поверхности (и сдвиговая деФормация на ней) резко увеличивается при последующем продавливании металла через меньшую ступень канала контейнера. На этой стадии металл подвергается предварительному обжатию по сечению на 63%. При этом окисная пленка на контактной поверхности еще более разру - шается и в...

Номер патента: 1311848

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Кокшаров, Кочин, Любимов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...пресса 1 и корпуса 13 нагревателя 1 от Онагрева индуктор снаружи окружен пакетами магнитопроводов 24. Для предупреждения перегрева индуктор 12,опорная крьппка 14 и промежуточный пуансон 20 выполнены водоохлаждаемыми. Подвод и отвод охлаждающей воды производится с помощью гибких резинотканевых рукавов 25, Для снижения тепловых потерь из рабочего пространства нагревателя 11 опорная крьппка14 снабжена теплоизолирующим кольцом 26 и прокладкой 27, а прессующая поверхность промежуточного пуансона 20 изолируется от пресс-формы 19 накладкой 28. Прокладка 27 и накладка 28 выполнены из высокопрочных огнеупорных материалов, например, на основе окисных соединений. Загрузка и разгрузка пресс-формы в рабочее пространство нагревателя 11...

Номер патента: 1311943

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Большаков, Горбатенко, Комаров, Коротя, Обдул, Щербина

МПК: B30B 1/32, B30B 11/00

Метки: гидравлический, заготовок, полых, пресс, прессования, электродных

...12 имеется окно 18 для загрузки массы.Пресс работает следующим образом, Электродная масса загружается в контейнер 12 через окно 18, после чего окно закрывается, При включении пресса на рабочий ход жидкость от гидропривода (не показан) поступает в полость цилиндра 2 и через отверстие 17 в полость 3 плунжера 4. При этом иглодержатель 5 с иглой 6 опускается вниз, а пресс-штемпель 10 и плунжер 4 удерживается в верхнем положении фиксаторами4 за счет подачи давления в их полости 15 через распределитель 16, В конце хода иглы 6 переключается распределитель 16, фиксаторы 14 утапливаются в своих гнездах, а полости цилиндров 9 соединяются со сливом,15 20 25 30 35 40 в результате чего плунжер 4 с пресс-штемпелем 10 совершают рабочий ход. В...

Номер патента: 1315132

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуревич, Казакова, Паншин, Попов, Рахманов, Соколов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования, радиального

...стержень 4. Сверху к корпусу камеры прессования прикреплена крышка 5. Верхний 25 Фпуансон 6 имеет фланец, ограничивающий вертикальное перемещение пуансона. Корпус камеры прессования удерживается в верхнем положении пружиной 7. 30Устройство работает следующим образом.При приложении нагрузки на верхний пуансон 6 .сначала происходит его движение до упора и порошок в 35 камере прессования предварительно уплотняется, Затем пуансон 6 движется вниз вместе с корпусом 2 камеры прессования, сжимая пружину 7. При этом внутренние нажимные элементы 3 40 согласованно оттесняются к центру за счет скольжения их хвостовиков в наклонных пазах наружного нажимного элемента 1, т.е. происходит радиальное прессование. Послеснятия на грузки корпус камеры...

Номер патента: 1315137

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Виноградова, Перельман, Товкач, Чорногор

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...работает следующим образом.В момент засыпки порошка пуансон 35 4 находится в верхнем положении, а его верхний торец совпадает с плоскостью разъема частей матрицы. Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плот ности 75-807. Затем при сохранении прессующего усилия Р начинает вращаться вал-шестерня 10, при этом эксцентрик 11, образующий кинематическую пару с кулисой 13, сообщает 45 возвратно-вращательное перемещение подвижной нижней части 2 матрицы вокруг ее продольной оси. Одновременно с этим вал-шестерня 10 посредством зубчатого зацепления приводит во вра щение зубчатое колесо 7, что вызывает (эа счет реэьбового соединения) смещение винта 15 вниз вдоль оси прессования, а поступательное движение винта...

Номер патента: 1316839

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Данильцев, Полуянов, Савчук

МПК: B29C 43/18

Метки: пресс-форма, прессования, типа, тройник

...с цим вилки3. Захваг 12 и вилка 13 имеют шариковый фиксатор 11. Вилка 13 соединена с боковым знаком 6 посредством реек 4, находящихся в зацеплении с шестернями 5. На боковых стенках матрицы 4 крепятся стаканы 16 и втулки7. На опорной раме 2 закреплены копиры8, взаимодействующие с ползушками 19 вставок 20. Пресс-форма также содержит опоры 21 с роликами 22, разъемную вставку 23, цаггеватсльцые элементы 24, направляющие колонки 25 и оси 26 и 27.Пресс-форма работает следующим образом.В загрузочную камеру хгатрицы 4 загружают материал и включают пресс на рабочий ход. При холе ползуца пресса вниз вместе с ним движется и верхняя подвижная плита 1, с которой соединен элемент 8 телескопической тяги. Когда пуансон 5 доходит до матрицы 4 и...

Номер патента: 1316842

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Морозов, Точилов

МПК: B29C 45/27

Метки: литьевого, пластмасс, пресс-форма, прессования

...цд фиг, 1 тем, что в литьсвоч 45 плункере отсутствует пробка 12, а пружины, установленные на толкателе 9, прижаты к его буртику компенсационной шайбой 11, опирающейся на присоелинительцую часть 7 плунжера.Пресс-форма работает следующим ооразом.После укладки отрезков выводных рамок с приборами ца полвикную плиту 1, схыканил плит 1 и 2, загрузки пресс-материала в камеру 5 и прогрева его литьсвой плунжер, приволимый в движение цтоком цилиндра прссса (це показаны), поверхностью Л и го,кте,ь 9 торцам 1 Б з;1 полняют рдсц.авлснныч пресс-материалом щ литникам В ячейки Г в плитах 1 и 2 и герчетизируют пслупроволциковые приборы. Под возлействиеч давления, возникающего в прессуемом материале, голка гель смесцается относительно...

Номер патента: 1318337

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Арзуманян, Беседин, Брежнев, Бутенко

МПК: B21F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...объема в отверстие наружного объема заготовки с соотношением площадей внутреннего и наружного 1,01-1,02 позволяет получить готовое изделие высокой плотности за счет создания больших удельных давлений по поверхности их контакта, которые сОздаются в процессе запрессовки.При соотношении площадей заготовки к наружной, меньшем 1,01, получаем малые удельные давления на контактной поверхности, что приводит в про 18337 2цессе термообработки к расслоению иотсутствию связи между заготовками.При соотношении площадей внутрен.ней заготовки к наружной, большем1,02, приводит к большим удельнымдавлениям на контактной поверхности,что вызывает разрушение наружного слоя.П р и м е р. Отпрессовывают цилиндрические заготовки диаметром1040, 60, 80 100...

Номер патента: 1318348

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Макаров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...эажимной плиты 7 размещена подвижная плита 9 с конусным отверстием под хвостовик стержня 8, аналогичным конусному отверстию в плите 6. Подвижная плита 9 сочленена с гидроцилиндром 10, установленным на траверсе 11 с колонками 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита 9 поднята, составные пластины 3-5 раздвинуты, образуя общую засыпочную камеру, ограниченную формообразующими и боковыми поверхностями пластины 4,3,5 матрицы и поверхностью стержня 8.В рабочую полость матрицы засыпают порошковый материал через отверстие в плите 7, опускают с помощью гидроцилиндра 1 О подвижную плиту 918348 50 1 О 15 20 25 30 35 40 до ее контакта с поверхностью матрицы (уровня пластины 5) и.включают гидроцилиндры 2....

Номер патента: 1318425

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Белков

МПК: B30B 11/02, B30B 15/30

Метки: массы, пастообразной, пресс, прессования

...7 опускаются до соприкосновения с нижними пуансонами 2 и плотно прижимаются к нему через фильтрующие элементы 12 и уплотняются. После полного поджатия матриц 7 к пуансонам 2 включается устройство 1, подает массу через отверстие в траверсе 8, каналы 19 в золотниках 10 и обратные клапаны в матрицы 7 между нижними 2 и верхними 4 пуансонами. Под давлением массы пуансоны 4 поднимаются до упора своими выступами 22 в гайки 21, после чего подается команда на подъем пуансонов 2 и вместе с ними матриц 7 и пуансонов 4. После упора пуансонов 4 в траверсу 5 начинается прессование изделия. Выжимаемая из пресс-массы жидкость удаляется через каналы 14 и 15 вакуумным насосом 13.При достижении требуемого усилия подается команда на остановку нижних...

Номер патента: 1319963

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бондарев, Грабарник, Дмитриев, Золкин, Ильичев, Орлов, Соловов, Темкин

МПК: B21C 25/00

Метки: пресс-шайба, прессования, рубашкой, устройства

...с я тем, что, с целью снижениятрудоемкости отделения "рубашки" и 35 повышения производительности процесса прессования, боковая рабочая поверхность выполнена в виде двух конусных участков, контактирующих большими диаметрами и выполненных с уг лом конусности 1-5 к оси пресс-шайбы На чертеже изображена предлагаемаяпресс-шайба вместе с "рубашкой" ипресс-остатком, поперечный разрез.Пресс-шайба содержит рабочий торец 1 и боковую рабочую поверхность,образованную двумя конусными участками 2 и 3 с противоположно направленной конусностью, контактирующихбольшими диаметрами, при этом уголконусности каждого иэ участков сосотавляет 1-5 к оси прессования,При углах конусности больше 5снижается стойкость боковой рабочей,поьерхности пресс-шайбы, при...

Номер патента: 1319993

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Колкунов

МПК: B21C 23/00, B21C 25/08, B21J 5/00 ...

Метки: законцовками, колкунова, прессования, профилей

...Объем законцовочнойчасти равен сумме объемов законцовкиизделия и передней концевой обреэи.Размеры перешейка определяют по размерам профильной матрицы.На перешеек подготовленной к прессованию заготовки устанавливают разборную профильную матрицу 5 (Фиг2),вместе с которой заготовку загружаютв контейнер б. На законцовочную часть,заготовки помещают законцовочную матрицу 7, установленную на удлиненномматрицедержателе 8, Со стороны профильной части заготовку замыкаютпрессштемпелем 9.Дают давление на прессштемпель ираспрессовывают заготовку, а захемпрессуют законцовочную часть заготовки способом обратного истечения, выдавливая при этом законцовку 10. Вконце прессования законцовочная матрица упирается в профильную матрицу,а контейнер - в...

Номер патента: 1321520

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: изостатического, порошка, прессования

...в камере 5 источником 13 открывают пробку 10. При создании давления пробки 11 и 10 упи- ЗО раются в рабочую силовую замыкающую раму 1, а паз 12 совмещается с выступом 3, В рабочей камере 5 создают давление, и прессуют. В это время производят загрузку рабочей камеры 4, образованной контейнером 6, путем установки заготовки на пробку 9 и закрытия пробкой 8. После загрузки камеры 4 силовая замыкающая рама 1 вместе с рабочей камерой 5 поворачивается 40 относительно выступа 2 и замыкает рабочую камеру 4, После окончания процесса уплотнения в камере 5 вентиль 15 закрывают, открывают вентиль 16, в результате чего давление в ка мере 5 сбрасывается, а в камере давление создается до их равенства в обеих камерах, после чего вентиль 16...

Номер патента: 1321700

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горбань, Самсонов

МПК: C03B 11/00

Метки: полых, прессования, стеклоизделий

...контактирующих материалов изусловия равенства критериев гомохронности Фурье(1) 45Для вольфрамсодержащих инструментальных сталей типа Р-б, Р 12, Р 18, Р 5 Мб, использованных для изготовления матрицы пуансона и кольца, и термостойких стекол типа ТСМ 537, ОТМ, 13, ОТМО 07 и др., формула (1) дает соотношениещ 3-4 с55Данные значения толщины стенокдля матрицы и пуансона обеспечиваютнеобходимый тепловой режим, а макси 00 4мальные температуры рабочих поверхностей при этом близки к 700 С, Корпус и матрица образуют замкнутую по,лость, позволяющую интенсифицироватьлучистый теплосъем с наружной поверхностью матрицы и дополнительно выравнять поле температур по высотев ее верхней части, составляющей0,65 - 0,75 ее высоты, с помощьюплотно...

Номер патента: 1323228

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Киселев, Паринов, Попова, Самодуров, Чубов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, холодного

...штоком, перемещение которого не 1 Рвсегда совпадает с осью матрицы,кромки слоя с перпендикулярным расположением волокон быстро разрушаютсяеПо этой причине они защищены с 45 двух сторон древесными элементами с параллельным расположением волокон по отношению к оси матрицы, что позволяет значительно уменьшить разрушение рабочих кромок внутреннего слоя, так 5 Р как древесные элементы при сжатии вдоль волокон выдерживают значительно большие нагрузки, чем поперек во 55Экспериментальным путем установлено, что длина центральной части 2 внутреннего слоя должна быть не менее суммы длин торцовых частей 3,т,е. центральная часть 2 должнасоставлять не менее половины длиныматрицы. При этом нижний предел длины торцовых частей 3 определяется изусловий...

Номер патента: 1323231

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Борисенко, Гаганов, Зельцер, Изотов, Новгородов, Пчицкий, Соколовский, Уманский, Юрченко

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, пресс-форма, прессования

...е рВ металлические гильзы диаметром 160 мм поместили эластичные оболочки из пластифицированно 31 2го поливинилхлорида с различными механическими свойствами. Внутрь установили центральный стержень и засыпали порошок молибдена. После виброуплотнения и .вакуумирования оболочкигерметизировалии осуществляли гидростатическое прессование при давлении1000 кг/см .В результате были получены заготовки типа "втулка" с геометрическимиразмерами: длина 400 мм, наружный диаметр 150 мм внутренний диаметр120 мм.Механическое свойства пластифицированного поливинилхлорида и данныео сроке службы пресс-формы приведеныв таблице,Из данньгх таблицы следует, что наибольшим сроком службы обладают оболочки из пластифицированного поливинилхлорида в пределах прочности...

Номер патента: 1323405

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 43/18, B29C 43/36

Метки: пресс-форма, прессования, реактопластов, резины, совместного

...матрицыоформляет профиль 9 обода изделия 10,оформляющую полость для которого образует торец пуансона 1, торец плиты11 выталкивания и матрица 4. Матрица 4 устанавливается в обойме 12, которая крепится на основании 13. Плита 11 выталкивания имеет хвостовик 14для соединения с выталкивателем прес са. Заготовка 15 иэ сырой резины устанавливается на торец плиты 11 вытал-, киванияПресс-форма работает следующим образом,В раскрытую пресс-Форму с поднятой плитой 11 выталкивания укладыва ют кольцевую заготовку 15 сырой резины и устанавливают гильзу 7 установочными ручками 8 на матрицу 4, После этого опускают плиту 11 выталкивания, При этом линзовый выступ 6 гиль зы 7 входит во взаимодействие с линзовой расточкой 5 матрицы 4, что при прессовании...

Номер патента: 1324735

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Матросов, Раханский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, длины, заготовок, неограниченной, прессования

...зажимов 48 составляет14, 10, 7 и 5 мм. Одновременно готовяткомпакт-блок 3 с деформируюшей 12 матрицей и уплотнитсльной втулкой 11 и направляюгцим корпусом 14 также в соответствии 55с указанным маршрутом.Далее приводом 50 проворачивают магазин 5 проводок таким образом, что проводка 47 с клиновым зажимом 48 нужного размера выходит на ось обработки. Магазин 5 при этом в рабочем положении фиксируется пружинным фиксатором 52 и тормозом 51.Затем гидроцилиндром привода 31 качания стола 18 узла 4 осевой подачи опускают стол 18 на жестко закрепленные на основании 6 силовой рамы 1 траверсы 7 и 8, при этом поперечины 21 и 22 узла 4 осевой подачи своими вилками 58 входят в зацепление с башмаками 57 соответствующих клиновых зажимов 48 магазина...

Номер патента: 1324760

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Московчук, Попова

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в зеркало матрицы 1, а нижний пуансон 2 при своем движениивверх уплотняет порошок (при этомпроисходит заполнение порошком полости пуансона-матрицы 3).При опускании пуансона-матрицы 3планка 6 опирается на штифты 7 и сжимает упругий элемент 5. При этом выталкиватель 4 поднимается, Ход выталкивателя 4 устанавливается таким,что в крайнем верхнем положении его нижний торец находится заподлицо с поверхностью полости пуансона матрицы 3.После окончания уплотнения пуансон-матрицу 3 поднимают вверх. При этом по мере отхода пуансона-матрицы 3 от зеркала матрицы 1 упругий элемент 5 расширяется и перемещает выталкиватель 4, который освобождает верхнюю часть прессовки из полости пуансона-матрицы 3, одновременно нижним пуансоном 2 выталкивают...

Номер патента: 1324762

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Пооль, Савицкая, Стрыжанков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/30

Метки: гидравлический, порошков, пресс, прессования

...матрицей,При наладке пресса регулируется высота камеры засыпки порошка вращением упора 12, при этом вертикальное 10 перемещение центрального стержня 16 происходит на ту же величину, что и матрицы б. Длина центрального стержня 16 для любых камер засыпки порошка является величиной постоянной. Ограничение верхнего положения центрального стержня 16 относительно верхнего упора 12 цилиндра 11 стягивания матрицы посредством тяги 20 позволяет проводить прессование при поднятом штоке 18 цилиндра 19 центрального стержня, а следовательно, производить независимые движения стержня 16 от положения матрицы 6, при жестко фиксируемом верхнем положении центрального стержня, на уровне верхнего торца матрицы 6 при любой камере засыпки порошка. 2Пресс...

Номер патента: 1324763

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: изостатического, порошка, прессования

...закреплены на раме 1, а их штоки связаны с планкой 9, Между ригелем рамы 1 и планкой 9 размещена плита 11Устройство работает следующим образом.В контейнеры 3 и 4 помещают пресс формы с порошком (не показаны), закрывают пробками 7 и 8 посредством воздействия на них пневмо- или гидроцилиндров 10 через планку 9. Между планкой 9 и ригелем рамы 1 размещают плиту 11 путем перемещения ее относительно рамы 1 в направлении, перпендикулярном чертежу. В контейнерах Э и 4 производят процесс прессования и в это же время производят загрузку пресс-Формами с порошком контейнеров 5 и 6. После окончания процесса прессования в контейнерах 3 и 4 и снятия в них давления плита 11 выдвигается относительно рамы (вид сверху), планка 9 посредством пневмо- или...

Номер патента: 1328024

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Воронин, Грунин, Кривонос, Никитин, Петров, Петрова, Стариков, Шляхин

МПК: B21C 29/02

Метки: контейнер, прессования

...разрез, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 11 на фиг, 1. Контейнер дпя прес. сования изделий состоит из соосно собранных втулок 1-3. Втулка 1 является сменной, она эапрессована во втулку 2. Элемент нагрева размещен между втулками 2 и 3 и образован путем последовательного нанесения, например, плазменным методом чередующихся слоев электроизоля- ционного материала 4, например окиси алюминия, и слоев электропроводного материала 5, например нихрома, При этом слои электропроводного материала 5 последовательно соединены между собой по торцам с обеих сторон, а слой электроизоляционного материала 4 в местах подвода токовводов 6 и 7 выполнен прерывистым. 280242Контейнер работает следующим образом.После сборки втулок и...