Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 1660989

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Гнатюк, Ильинков, Панченко, Рыщенко

МПК: B30B 11/08

Метки: мелкодисперсных, прессования

...(не показаны) и связаныс ними посредством опорных роли(57) Изобретен нию, а именно ния порошк изобретения - возможностей и прессуемых ма матриц смонти деляемая при и довательно перфорированн в емкость, Ме риал"а и выгрузк узел для промы ои матрицы ет перфорачая поверхющей сеткойм прессовад под ними бора жидкойВ станине 1 выполнено отверстие 20 для передачи изделия 21 с инструмента на механизм 18 выгрузки.Устройство работает следующим образом.Прессуемый материал подается при помощи механизма 17 загрузки в матрицы 4 многопозиционного ротора 2. При последовательном движении матрицы 4 движется по окружности в зону прессования посредством копиров, действующих на опорный ролик 6, пуансоны 3 опускаются, осуществляя сжатие обрабатываемого...

Номер патента: 1662757

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гололобов, Миронов, Тазиков, Худяков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибровакуумного, изостатического, порошковых, пресс-форма, прессования, уплотнения

...ассой 4. Гильза 1 а крышкой 5, в кото е центральное отв рно расположенных х отверстий 7, 1662757С внешней и внутренней сторон крышки 5 размещены нормально закрытый инормально открытый эапорные элементы,выполненные в виде дисков 8 и 9, соединенных стержнем 10, расположенным с зазором в отверстии 6. Диски и стерженьвыполнены из упругого материала, например резины.Стержень 10 закреплен в крышке своейцентральной частью с помощью шайбы 11,расположенной в кольцевой проточке 12,При этом стержень 10 своей верхней растянутой частью обеспечивает прижатие диска8 к крышке и перекрытие отверстий 6 и 7,Гарантированный зазор между крышкой идиском 9 обеспечивается недеформированной частью стержня 10, Место соединениякрышки 5 и эластичной оболочки...

Номер патента: 1662758

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Волкогон, Дмитриев, Исмагилов, Малиновский, Моргун

МПК: B22F 5/00

Метки: порошка, прессования

...д/(о - б), (1) где О и д - максимальный и минимальный диаметры полости верхней части матрицы;а - угол конусности профильных выступовби 7,Ход разъемной матрицы ограничивается призмами 12 с пружинными элементами 13,Устройство работает следующим образом.При прессовании порошка матрица совместно с верхним пуансоном 1 перемещается вниз, при этом подпружиненные толкатели 9 перемещаются в верхнее положение, сжимая пружинные элементы 13, а разъемная верхняя часть 5 матрицы поджимается верхним пуансоном 1, что препятствует раскрытию ее стыка. При обратном ходе верхнего пуансона 1 осуществляется выпрессовка иэделия, при этом разъемная верхняя часть 5 матрицы раскрывается на лий и производительность прессования засчет обеспечения возможности...

Номер патента: 1662759

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...параллельности плит в исходном положении. Каждая из плит может быть выпоЯнена монолитной из штамповой, быстрорежущей стали или из твердого сплава.Таким образом пресс-Форма позволяет н развить давление, превышающее предел 30 б прочности при одноосном сжатии ее мате- в риала, Зазоры 7 и 8 в процессе сближения с плит не изменяются по величине, что позво- в ляет увеличить сжимающий ход и диапазон кДля обеспечения возможности горячего прессования с пропусканием через порошок электрического тока на поверхностях выступов 5 могут быть закреплены изоляционные прокладки 11 (фиг.З). 5Пресс-форма работает следующим образом.При поднятой верхней плите на центоальнчю вставку 3 нижней плиты помещают контейнер 12 с прессуемым материалом, 10...

Номер патента: 1662760

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Брежнев, Бутенко, Корольков, Маслякова

МПК: B22F 5/06

Метки: внутренней, порошка, прессования, резьбой

...вращения винт 12, резьба 13 которого образует с нарезкой 11 оправки 5 реэьбовую пару, связанный с приводом (не показан), причем внутренний диаметр резьбы 13 винта 12 на рабочем участке Нр плавно увеличивается от бмин дло бмэкс.Устройство работает следующим образом.В начальный момент верхний пуансон 3 занимает крайнее верхнее, а пуансон 4 и винт 12 - крайнее нижнее положения, при этом формующий элемент 7 полностью входит во впадины винтовой нарезки 6 оправки 5 так, что его наружная поверхность совпадает с наружной поверхностью оправки 5, Вполость, образованную стенками матрицы 2и оправки 5, засыпают порошок, Затем пуансонами 3 и 4 осуществляют двустороннее5 прессование заготовки в форме втулки,Включают привод вращения винта 12,...

Номер патента: 1662864

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Носач

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, головка, прессования, смесей

...в виде сегментов кольца поддоны 9 с зазорами между их торцами, расположенными напротив пазов в форме 8 иравными ширине этих пазов.Собранную таким образом.форму 8 с, поддонами 9 устанавливают под заглаживающей (юбкой), которую затем, опуская, вводят в форму 8 так, что пластины 4, жестко., закрепленные на наружной поверхностиюбки 3 в верхней ее части, входят в специально предусмотренные в форме 8 пазы.Опускаясь, пластины 4 проходят между за зорами, образованными торцами поддонов9, и ролики 7 фиксируются на поверхности.поддонов 9.Включая приводные механизмы, вал 1вовлекает направляющий конус 5 и размещенные на его лысках 6 ролики 7 во вращательное движение. Далее из бункера 10 транспортером 11в форму 8 подается тщательно от...

Номер патента: 1664461

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вареных, Клименков, Коваленко, Красновский, Матвеев, Сикавин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...в зону прессования. В начальном положении стержен ь б (фиг,1) находится в крайнем левом положении, Порошок, уплотняясь в витках шнека, воздействует на упругий диск 7 и перемещает стержень вправо (фиг,2). В данном случае стержень выполняет двойную роль; во-первых, обеспечивает необходимый постоянный подпор порошку, чем достигается равномерная плотность па длине изделия; во-вторых, ограничивая величину перемещения стержня, изменяет длинуизделия.После того, как стержень достигает крайнего правого положения, осуществляют окончательное прессование пуансоном 9(фиг.З). Но поскольку внутри пуансона накодится упругая втулка В, то происходит перераспределение осевого усилия перемещения пуансона в радиальное усилие обжатия порошка упругой...

Номер патента: 1667979

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алферов, Корнилов, Потапов, Решин, Сидельников

МПК: B21C 25/00, B21C 25/08

Метки: алюминиевых, инструмент, прессования, сплавов

...12 сварки потоки металла встречаются и свариваются в процессе истечения в зазор между отверстиями втулки 9 и иглой 10. Процесс прессования труб осуществляется непрерывно,Очевидно, что все стороны калибра данного инструмента являются тянущими, причем изменение формы калибра и наличие дополнительных выступов 8, перекрывающих кольцевые проточки 4, позволяет реализовать высокие давления прессования и коэффициенты вытяжки по сварочной зоне 12. что положительно сказывается нэ формировании прочного сварного соединения.Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить механические свойства труб эа счет интенсификации проработки сварного шва в камере сварки.30 35 40 45 50 55 10 15 20 25 П р и м е р, С помощью предлагаемого и...

Номер патента: 1669603

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Кадыков, Фастыковский

МПК: B21C 23/00

Метки: непрерывного, прессования

...пружин поджимает узел башмака к нэжимному винту привода 5 возвратно-поступательного перемещения башмака, привода б поворота С башмака относительно оси,параллельной Ы продольной оси приводного валка. Наличие уравновешивающего устройства 4 не является обязательным, так как возможен вариант соединения нажимного винта с узлом башмака, приведенный нэ фиг. 5, В некоторых случаях целесообразен вариант. когда станина 1 будет состоять из двух отдельных частей, как показано нэ фиг. 4,Привод поворота башмака 2, показанный на фиг. 6, состоит из плиты 7, которая крепится при помощи болтов к опоре 8, Кплите 7 приварены две гайки 9, в которые ввернуты винты 10, и кроме того. на ней размещен фиксатор 11, предотвращающий осевое перемещение...

Номер патента: 1669605

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ананьева, Аникеев, Кузнецов, Кучеряев, Орехов, Перфильева

МПК: B21C 25/02

Метки: биметаллических, матрица, многоканального, плакированием, прессования, профилей, частичным

...45 - 59 ивысотой 0,3 - 0,5 от диаметра матрцы и рабочие каналы 3 заданной формы, Биметаллическая заготовка цилиндрической формыс плакирующим слоем, расположеннымвнутри или снаружи, в процессе прессования рассекается выступом 2 на две или несколько частей, при этом рассеченная частьзаготовки течет через каналы заданной формы, Наилучшую равномерность распределения плакирующего слоя обеспечиваетконструкция матрицы с описанными параметрами. Как показывают эксперименты,если угол эаходной части меньше 90 О, уголпри вершине призмы меньше 45 О, а ее высота меньше 0,3 диаметра матрицы, снижается выход годного за счет величины 30пресс-остатка, При угле а 90, ф 59 О ивысоте призмы больше 0,5 возникает повышенная продольная...

Номер патента: 1669634

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования, тонких

...о стенки матрицы, измеряют величину упругого после- действия прессовки в матрице, а допрессовку проводят на удвоенную величину измеренного упруого последействия,На чертеже представлена пресс-форма для реализации способа.Пресс-форма состоит из матрицы с прорезями 1, соединенной с прокладкой 2, верхнего пуансона 3, нижнего пуансона 4, имеющего в своейнижней части резьбовое соединение с прокладкой 2, стержня 5, подложки 6, корпуса 7, механизма 8 измерения упругого последействия изделия. установленного на верхней плоскости корпуса 7 и связанного с верхним пуансоном 3, винтового механизма 9 перемещения верхнего пуансона 3, установленного на верхней плоскости корпуса 7 и механизма 10 инициирования свободных колебаний в матрице...

Номер патента: 1669761

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Костыгов, Марищенко, Онышко, Смирнов, Шорохов

МПК: B30B 11/02

Метки: вертикальный, гидростатического, пресс, прессования

...11 и находится в поднятом положении, при котором между подпятником 9 и днищем 14 образован зазор.После загрузки исходных материалов и оснастки для прессования, контейнер 6 закрепляют крышкой 7. В поршневую полость гидроцилиндров 10: подают жидкость под высоким давлением, и станина 1 занимает рабочее положение. Давление в полостях гидродомкратов 11 сбрасывают и жидкостьпод высоким давлением подают в контейнер 6. В результате чего он опускается вниз, а крышка 7 поднимается вверх до упора в станину 1. В контейнере 6 поддерживается высокое давление, при этом, в результате вибраций, возникающих при переменных давлениях, контейнер 6 стремится сдвинуться в проеме станины 1, чему препятствуют устройства для фиксации. После окончания...

Номер патента: 1671387

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гладкий, Кантин, Кошиль, Чмеренко

МПК: B21C 23/08

Метки: горячего, заготовок, прессования

...пресс-изделия, находящегося в контейнере над очком матрицы.Вследствие плотного контакта цилиндрического пояса пресс-остатка с контейнером истержневой части пресс - изделия с калибрующим участком матрицы при ограниченномпоступлении воздуха в полости создаетсяразрежение, величина которого пропорциональна смещению пресс - изделия.В результате возникают условия, когдавследствие незначительной массы теплоносителя 1 воздуха) в полости конвективная составляющая теплообмена становитсяменьше с увеличением обьема полости, т, е.с увеличением смещения интенсивность охлаждения пресс-остатка уменьшается,Вместе с этим перемещение пресс - изделияв осевом направлении должно быть ограничено так, что при установке последующейзаготовки на пресс-остаток...

Номер патента: 1671411

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Богинский, Вишняков, Каташинский, Коханая, Реут

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...состоящей из продольных и поперечных элементов, выполненных из тонкой проволоки, и при расположении сетки по спирали в поперечном сечении упругого элемента обеспечивается высокая равномерность распределения армирующего элемента в его объеме. Укаэан нал равномерность обеспечивается соблюдением соотношения между шагом сетки Ри расстоянием а между соседними витками спирали в поперечном сечении, т.е. а -(0,8,1,2)Р, а также тем, что для армирова 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния используют сетку (или изготавливают) с одинаковым шагом в продольном и поперечном направлениях, в результате чего создается приблизительная соизмеримость расстояний между элементами армирующей сетки в осевом, радиальном и тангенциальном направлениях в объеме...

Номер патента: 1671413

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Коваленко, Красновский, Матвеев, Пятов, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, прессования

...бункер 4 засыпается по рошок, который, перемещаясь под действием вращающегося шнека 2, уплотняется в его межвитковом пространстве и пазах корпуса 1, продавливается через очко матрицы 5, где окончательно формируется в готовое 25 иэделие.Внутренняя поверхность корпуса устройства образована пересечением пазов цилиндрической формы, а наружная поверхность шнека выполнена в виде винтовой 30 линии, Поэтому контакт между выступами винтов шнека и выступами пазов корпуса является точечным и площадь соприкасающихся поверхностей минимальна.У предлагаемого устройства (корпуса и 35 шнека) поверхность межвиткового пространства больше, чем у известного, т,е. выДиаметр наружный шнека,ммШирина впадины, ммУгол подъема витков шнека, град.Ширина...

Номер патента: 1671461

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гоголев, Ежиков, Кочуев, Сорокин, Учаев

МПК: B28B 21/24

Метки: головка, прессования, радиального, станку, трубоформочному

...прессующим роликом. Разделительные дизфрз мь расположен межд последним и огновньч прессующим роликом и нзд верхнеи напоавляющеи секциеи юбки 1 ил Головка к трубоформрзризльноГо прессованиящам образом.1 ерер началом формоскзют вовнутрь формы 14, включаФегп вращения и подают бетонную смесь нараспределительный диск 7. Под действиемцентробежных сил бетонная смесь отбрасывается на края распределительного дигка 7и поступает е зазор между основным 10 идополнительным 8 прессующими роликамии формой 14,Прессующие ролики последовательнообхватывают и уплотняют бетонную смесь.При подъеме вала 1 .дополчительныи 8 иосновной прессующие ролики продолжаютобкатывать и уплотнять бетонную сл 1 есь,Направляющая секция 12 калибрует внутреннюю...

Номер патента: 1673268

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Миронец, Петровский, Подольцев, Рогач, Сердюк, Ташлык, Чемерис

МПК: B22F 3/17

Метки: порошков, прессования, ударного

...разряда конденсаторной батареи С, имеющеи форму полуволны затухающей гинуго.ды (фиг,2). Г 1 ри этом в электропроводящем материале бойка 3 наводятся вихревые гоки и возникает электродииамическая сила, ускоряющая боек, Кривая скорости бойка Ч показана на фиг.2. Параметры разрядной цепи основного индуктора бойка подобр ны таким образом, что в момент перехода токачерез нуль (время т ) боек занимает опти. мальное начальное положение в дополнительном индукторе. Конденсаторная батарея С( : моменту времени Т 1 усгкевает перезарядиться (кривая Ос на фиг.2) и затсм происходит ее повторый разряд в цепь дополнительного индук 1 ора - ток 2 на фиг,1. На боек при этом воздеисгвует доОлнительный импульс силы, црив 0 дяции к увеличению скорости кривая Ч...

Номер патента: 1673447

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Суглобов

МПК: B28B 3/00

Метки: масс, огнеупорных, полусухих, прессования

...7,8, При этом компенсирующий остаток уплотненного пресс-порошка 9, выбранного из расчета допустимого отклонения пресс-порошка от заданных параметров, остался в вспомогательной матрице 3 (фиг.1), При этом правые вспомогательная 10 и основная 11 матрицы заполнились пресс- порошком 12 посредством соответственно периодически пополняемых питателей 13,14 в объеме, превышающем потребность для прессования очередного изделия.После этого производится окончательное прессование изделия 15 пуансонами 7,8 с требуемым усилием в размер по высоте с одновременным достижением заданного значения необходимой плотности для заданного свежеспрессованного огнеупорного изделия по всему сечению,Для этого осуществляется плавание матрицы 5 совместно с подвижной...

Номер патента: 1675053

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Лебедев, Михалевич, Питюлин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошков, пресс-форма, прессования, раздачей

...меняется на противоположное по периметру боковой поверхности матрицы.По достижении заданной плотности горизонтальная составляющая давления Рг превосходит усилие противодавления Рпр и в результате горизонтального перемещения стенок осуществляется раздача заготовки.На заготовку дополнительно воздействуют тангенциальные силы т 1 г,т 4 . направленные в сторону наклонной поверхности пуансона 4, и г 2 г,тз в сторону наклонной поверхности пуансона 3, Таким образом, пары тангенциальных Сил Г 1 Г,Г 4 и 2 ГХЗ (фиг. 1 и 2) действуют в противоположных направлениях вдоль периметра поверхности заготовки,В пресс-форме изготавливают тонкую пластину размером 50 х 200 х 0,5 мм из твердого сплава, используя порошковую смеськарбонитрида титана,...

Номер патента: 1675055

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Карпушко, Савицкий, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...эластичная лента 9, перемещающаяся по периферии сегмента при помощи роликов 10, Загрузочный бункер 11 размещен на корпусе 12, Диск получает вращение от привода 13,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементов в начале зоны формования составляет величийу, складывающуюся из расстояния до внутренней поверхности паза и его глубины,Устройство работает следующим образом.Порошок из загрузочного бункера 11 последовательными порциями захваты вается вращающимися вместе с диском 3 формующими элементами 4 и поступает в зонуформования. Зона формования образована поверхностью паза 6 вращающегося диска 3 и поверхностью эластичной ленты 10. Лента под действием сил трения между ее поверхностью и частицами порошка 5...

Номер патента: 1675056

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гамаюнов, Гончаров, Градусов, Келин, Пучков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессовании металлический вкладыш под давлением рябоей жидкости гид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ростата перемещается в осевом направлении за счет сжатия эластичного слоя между его фланцем и фланцем матрицы на величину, равную величине деформации нижнего торца порошкового материала (со стороны дна перфорированной матрицы), и постоянно контактирует с торцовой поверхностью изделия из порошка во время всего процесса прессования,Конкретная толщина эластичного слоя между фланцами вкладыша и матрицы позволяет обеспечить требуемую величину перемещения вкладыша в процессе прессования, т,е, реализовать изостатическое прессование, а также ограничить дальнейшее перемещение вкладыша под давлением рабочей жидкости гидростата вследствие того, что...

Номер патента: 1675057

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Белый, Игнатьев, Капорович, Лубинец

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, полых, порошков, прессования

...большей оси каплевидного сечения.Величина тангенса угла а может бытьопределена из условия, что направлениебольшей оси каплевидного сечения рассекателя к оси матрицы должно совпадать с 30направлением скорости течения металла вподвижной матрице. В таком положениирассекатель создает наименьшее сопротивление течению металла,Устройство работает следующим образом.В контейнер 2 подается брикет стружки,например АД - 1, пуансон 1, воздействуя набрикет, создает условие для течения металла в полость вращающейся матрицы 4, Из 40металла, обтекающего рассекатель 6 в калибрующем элементе 3, вокруг иглы 5 формируется полая длинномерная заготовка,При этом по границам подвижной части матрицы 4 с контейнером 2 и калибрующим элементом 3 происходят...

Номер патента: 1676752

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Григорьев, Карачунский, Масленков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...Р, где Р- угол межчастичного трения прессуемого порошка.Высота стержней 7, входящих в полость пресс-формы, равна высоте спрессованного изделия 1 О плюс высота конуса торца стержня 7, который в конечный момент прессования должен заходить в упругую прокладку 4,Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 1 после установки ее с выталкивателем 2 на подкладное кольцо 3, после установки центрального стержня 5 и упругой прокладки 4 загружают дозированную порцию прессуемого порошка. Разравнивают порошок, вставляют в матрицу 1 пуансон 9, сверху него в отверстия устанавливают стержни 7 с промежуточной плитой 6 и нажимной плитой 8. Согласно изобретению угол при вершине конуса стержней выполнен 100 при угле межчастичного трения Ь...

Номер патента: 1676753

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Власов, Гуринович, Закревский, Лобастов, Степанов, Федасов, Филимонов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошковых, прессования

...значительное осевое перемещение дна поршня относительно герметизирующей крышки без возникновения больших растягивающих усилий в эластичном материале поршня, тем самым удается повысить срок службы эластичного элемента устройства, а следовательно, и самой пресс-формы для гидростатического прессования порошковых изделий. Кроме того, применение полого поршня сильфонного типа позволяет повысить производительность процесса вибропрессования порошка перед его гидростатическим прессованием, так как для заполнения его внутренней полости рабочей жидкостью при, создании гидравлического пригруза требуется значительно меньшее время по сравнению со временем заполнения рабочей жидкостью полости между герметизирую 16767535 10 15 20 30 40 50 55 щей...

Номер патента: 1678528

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Логинов, Урусова

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, электродов

...диаметра головки и, прошивка осуществлялась бы полиуретаном, что вызвало бы его быстрый износ, Продвижение головки вниз осуществляется за счет уплотнения шихты непосредственно под головкой и прошивкой остального обьема порции. Благодаря тому, что цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра, По мере уплотнения деформируемого материала возрастает его сопротивление деформации, что относится и к объему металла под торцом пуансона, что затрудняет перемещение дорна. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины и поднимается относительно торца пуансона.После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом...

Номер патента: 1678529

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бирюлин, Земченков, Липатов, Шалунов

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования

...магнитно-импульсную установку 1 до напряжения Оо = 1 - 2 кВ. Разряжают магнитно-импульсную установку 1 на электроды 11, между которыми происходит искровой разряд, При разряде вследствие мгновенного нагрева воздуха в полости для вакуумирования давление в полости резко возрастает и открывает вторые клапаны 10, запирая первые клапаны 9, Часть воздуха из полости для вакуумирования поступает в окружающую среду. После окончания разряда вследствие того, что большая часть исходного обьема воздуха из полости перешла в окружающую среду, в ней происходит разрежение воздуха, Это приводит к открытию первых клапанов 9, и воздух через пористые прокладки 7 из порошка, расположенного в рабочей полости матрицы 6, отводится в полость для...

Номер патента: 1678612

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Виноградов, Мирецкий, Платов, Янченко

МПК: B27N 3/24

Метки: древесных, непрерывного, плит, прессования

...смеси с нелицевой стороны плиты, что предотвращает раэаушение ее лицевого слоя. 2 ил. Приспособление 17 для нанесения раствора16 на праницаемый элемент 12 выполненов виде пары валиков, подвижных в вертикальном направлении относительно друг5 друга и относительно элемента 12. Древесновалокнистый ковер 21 огибает каландр 1,получают плиту 22.Устройство для непрерывного прессования древесных плит работает следующим10 образом.Древеснаволокнистый ковер 21 подаютв зазор между вращающимся обогреваемым прессующим каландром 1 и движущейся бесконечной стальной лентой 2 с15 размещенным на ней бесконечным проницгемым элементам 12. На выходе ковер 21превращается в плиту 22, Давление прессования обеспечивают прижатием стальнойленты 2 к каландру...

Номер патента: 1678615

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Антонов, Власов, Мамонов

МПК: B28B 3/00

Метки: прессования, строительных

...бетонных камней.Целью изобретения является расшире. ние функциональных возможностей.На фиг. 1 подмазано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел засыпки и формовки, вид сбоку.Устройство включает станину 1, подвижную в вертикальной плоскости матрицу 2, опорную плиту 3 матрицы 2, уплотняющий штамп 4, бункер 5 с опорной плитой 6 и вибратором 7, подвижный поддон 8, привод уплотняющего штампа 9, привод поддона в виде гидроцилиндра 10, пустотообразователи 11, жестко укрепленные в нижней части бункера 5, с окнами 12 . для прессуемого материала, Бункер 5 связан с опорной плитой 3 матрицы 2 при помощи вертикальных осей 13 с амортизаторами 14. Матрица 2 снабжена приводом ее перемещения, который выполнен в видесиловых цилиндров 15, каждый из...

Номер патента: 1680503

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Жарков, Раздин

МПК: B28B 3/00

Метки: керамических, масс, прессования

...полость изделия, жесткокрепится к промежуточной плите 18, подвижно установленной на вертикальныхстержнях 7 и несущей на себе штока гидроцилиндров 15 и установочные упоры 19.Центральный пуансон 20, оформляющий сквозное отверстие в изделии, жесткокрепится к нижней плите 6.Устройство работает следующим образом,До начала прессования одним иэ известных способов засыпается пресс-порошок12 в матрицу 11, Затем привод пресса (непоказан) опускает ползун 1 с верхним пуансоном 2 и упорами 3 и 4 вниз. Пуансон 2внедряется в матрицу 11, уплотняя пресспорошок 12 и закрывая матрицу 11. Подпрессовочный блок, состоящий иэ плит 5, 6вертикальных стержней 7 и всех деталей,оасположенных на нем, остаатся неподвижными. Гидроцилиндры формообразующейвтулки 15 и...

Номер патента: 1680504

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ашмарин, Золотарский, Мелия, Николенко, Фурдак

МПК: B28B 3/12

Метки: кирпича, лабораторного, порошков, пресс, прессования

...работает следующим образом.Порошковая масса засыпается в полость матрицы 14 г:ри откинутом верхнем пуансоне 19. После установки зазора между валками 3, 4 с помощью винтов 5, обеспечивающего создание необходимого клинового эффекта для формообразования иэделия в матрице, и скорости при помощи сменных шкивов, матрица 14 вручную закрывается верхним пуансоном 19 и протягивается е зазор между валками 3, 4 с помощью при водной Ь, обводной 9, натяжной 7 звездочек, перемещающих цепь 10, с матрицей 14, Происходит первая ступень прессования. Затем, последовательно уменьшив зазор, реверсивно повторяют протаскивание пресс-Формы 13. Происходит вторая ступень прессования, Последовательно меняя зазор и скорость, можно задавать требуемую...