Патенты с меткой «прессования»

Номер патента: 897399

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Кипарисов, Перельман, Хохрякова

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...выполнен в виде червяка11. Нижний пуансон 4 установлен нашарики 12, размещенные в чаше (непоказана) винта 13, Винт при помощиреэьбового соединения связан с коле.сом 8, а через шпонку 14 - с корпусом 10. Каретка 7 с помощью роликов15 обкатывается по копиру 16, установленному в корпусе 10,Устройство работает следующим образом.15В момент засыпки порошка пуансоннаходится в верхнем положении, аего верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней частей матрицы. Засыпанный в верхнюючасть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плотности 75-80. Затемпри сохранении прессующего усилия спомощью червяка 11 приводится во вращение червячное колесо 8. При вращении колеса 8 каретка перемещается п 4направляющим в соответствии с законом,...

Номер патента: 897587

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Васильева, Загорулько, Нахтманис, Нейков, Сугок, Тохтуев, Черных

МПК: B30B 11/08

Метки: порошков, пресс, прессования, роторный

...Кожух присоединен к двум отводам 6 для удаления пыли, закрепленным на кронштейне 7.В торцовых стенках кожуха выполнены проемы соответственно на входе 8 и выходе 9 для прохода верхних пуансонов. В верхней плоскости кожуха выполнена щель 10, образующаяся наклонно установленными в продольном проеме 11 сходящимися к низу пластинами 12. Щель и проемы в торцевых стенках 13 уплотнены полосами 14 из мягкого упругого материала. Нижние кромки стенок кожуха загнуты внутрь под углом к плоскости стола. В месте соединения отво дов установлен регулирующий клапан 15для обеспечения равномерного распределения расхода воздуха в отводах отсоса. Трубопровод 16 присоединен к пылеотделителю897587 17 жаясь к позиции прессования, спускается к матричному столу...

Номер патента: 897588

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бородянский, Кегелес, Сенцов, Чаленко

МПК: B30B 11/20

Метки: прессования, растительного

...Если пресс работает в заданном режиме, то равнодействующая усилий прессования имеет расчетное направление, совпадающее с осью серег 14. Вследствие перпендикулярности серег 14 и направляющих 7 ползуны 10 в этом случае не перемещаются. Изменение физико-механических. свойств уплотняемого продукта, либо колебания в его подаче не прессование вызывает отклонение направления равнодействующих усилий прессования от расчетного, при этом серьги 14 уже не будут перпендикулярны направляющим 7, так как равнодействующая усилий прессования, воздействуя на диски 2, смещает их так, что оси серег 14 совпадают с направлением равнодействующей усилий прессования. Изменение положения дисков 2 приводит к тому, что угол между серьгами 14 и направляющими 7 не...

Номер патента: 899280

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бедросова, Горпинич, Лазоркин, Осадчий, Поспелов, Скорняков, Тюрин

МПК: B22F 3/15

Метки: внутренней, заготовок, координатной, порошковых, прессования, сеткой

...кондуктора;1 - исходная длина стержней;с(,- коэФфициент линейного расши"рения материала стержней;Т - максимальная температура пресффсования порошка.Зазор между цилиндрическим корпусом и стенкой контейнера выбирается с учетом технологических соображений.Устройство работает следующим об разом.После установки в контейнер кондукгоров и закрепления в них стержней, все стержни подвергают одинаковому натяжению в пределах упругой дефор- Н мацйМ(0,15-0,2), что обеспечивает плотное прилегание конических кондукторов к внутренней поверхности 0 4стенки контейнера и параллельное расположение стережней относительно про-,дольной оси порошковой заготовки.После этого контейнер заполняют порошком исследуемого металла, устанавливают его в...

Номер патента: 899281

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Каскин

МПК: B22F 5/06

Метки: заготовок, прессования, спеченных

...выпрессовки готового изделия.Устройство состоит из пуансона- обоймы 1, матрицы 2 с продольным разрезом 3, закрепленной с помощью пли" 6 ты 4 на корпусе 5, внутри которого установлен привод вращения стержня 6 с резьбой на рабочей части поверхности, причем привод включает систему подшипников и червяк 8. 13Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) холодная или нагретая до заданной температуры спеченная заготовка размещается в матрице на стержне с резьбойЗатем пуансон-обойма идет вниз и обжимает матрицу таким образом, что раз" резанные части матрицы соединяются, а после этого при дальнейшем опус- уЗ кании пуансона, прессует заготовку (фиг, 2). После прессования пуансон" обойма возвращается в исходное поло- жение....

Номер патента: 900965

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дятленко, Крейцер

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...величину, определяющую ско.рость пресс-поршня на всех фазах прессования.После получения команды "Впрыск" си.стема 6 управления обеспечивает необходимоеподключение полостей цилиндра 1, разгонпрессующего поршня по определенному закону и стабильность скорости прессования. Приэтом выход системы 6 управления связанс управляющим входом следящего золотни.ка 5 через нормально-открытый ключ 7, науправляющем входе которого пока еще нетэлектрического сигнала, поступающего из дополнительной системы 9 управления,При переключении полостей цилиндра 1по команде "Впрыск" давление в поршневойполости растет до максимального давлениянасосно.аккумуляторного привода 8 (пресспоршень еще не двигается). На выходе дат.900965 Узел прессования машины...

Номер патента: 900982

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бобруйко, Жданович, Косов, Сидоров, Якубовский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...клиновой ме- ууханизм с ползушками 11, дополнительные гидроцилиндры 12, связанные с,рабочей полостью гидроцилиндра главного движения с помощью золотника 13 и поворотное устройство 11 бло-щка прессования.Установка работает следующим образом. Матрица 8 блока прессования, установленного на приставном столе 7, который крепится на станине 1 протяжного станка, с помощью поворотного устройства 1 ц устанавливается в вертикальном положении ( не показано 3. В матрицу вставляется вал-игла 9. За 40 тем в полость между матрицей и валом- иглой засыпается порошок и устанавливается опорная вулка 10. После этого матрицу на роликах поворотного устройства переводят в рабочее горизонтальное положение и перемещают до упора в передний клиновой механизм...

Номер патента: 900984

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов, Прушинский

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...высокого давления и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а"ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процессапрессования, контейнер выполнен внижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабженарельчатый и предохранительным кла"анами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камерынагрева.Источники информации,принятье во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11 378234, кл. В 22 Г ЗЛЬ. 19732. Авторское .свидетельство СССРИ 4309 б 1, кл. 8 22 Г 3/14, 1975 3 900984 выполнен в нижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабжен тарельчатым и предохранительным клапанами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камеры нагрева.На...

Номер патента: 901049

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вазнер, Кремер, Пеликан, Раушер, Шайбе

МПК: B28B 1/10

Метки: гибкая, изостатического, пресс-форма, прессования

...ребордой.ЮГибкими опорными распорками, которыесоздаются при изготовлении толстостенной оболочки формы, достигается оченьвысокая устойчивость всей пресс-формы.Опорные распорки располагаются в соответствии с требуемой опорной функциейна пресс-форме. Кроме этого, гибкие 45опорные распорки дают возможность оченьлегкого извлечения готового изделия изф толстостенной, сложной по конфигурациипресс-формы. Эффект расширения появляется уже при подаче незначительно пониженного давления.Без гибких опорных распорок расширение при помощи вакуума невозможно.Преимуществом считается применениетолстостенных комбинированных с гибки" 55ми упорными распорками пресс-формкоторые дают устойчивость, точностьфопмирования, воспроизводимость и бесДпя...

Номер патента: 902113

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гусев, Носиков

МПК: H01M 4/08

Метки: автоматам, источников, подачи, порошков, прессования, роторным, химических, электродов

...положение при увеличениисопротивления порошка, предотвращая егоуплотнение и повьплекное зрение о стенка корпуса питателя, при этом стержнизакрепленные на передней стенке лопастей, занимают вертикальное положение,продолжая дозировать материал в матрицы ротораПредлагаемое устройство позволяетобеспечить иостоянкую плотность доэируемого порошка и предотвратить заклинивание лопастей питателя и, тем самым,повысить точность доэыроввния и ыадежыость работы латвтеля, что позволяетмеханизировать процесс изготовленияэлектродов химических источников токаи снизить брак ло ыеравномерыости эваанения нв 20%. формула изобретения Устройство для подачи порошков к роторным автоматам прессования электродов химических источников тока по авт. св. % 639052,...

Номер патента: 902881

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Волчанинов, Воронцов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, труднодеформируемых

...материала и закрывающей сердечник 2 из труднодеформируемого материала, помещенный в оболочку 3 из пластичного материала. В процессе пластической деформациизаготовки оболочка 3 улучшает равномерность йстечения металла сердечника 2, обеспечивает с помощью крышки 1 стабильность температурного режима прессования и защищает металл сердечника 2 от окисления. Для ряда операций пластического деформирования заготовок, например, гидропрессованием 20 наличие крышки 1 не обязательно, Наличиеступеней на исходном сердечнике 2 и соответствующих ступеней на внутренней поверхности оболочки 3 обуславливает получениеСоставитель В. ВолковТехред А. Бойкас Корректор ВТираж 841 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и...

Номер патента: 902882

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Волчанинов, Воронцов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, труднодеформируемых

...с противоположных его торцов ступенями меньшего поперечного сечения и снабжен охватывающими эти ступени оболочками, не выступающими за контур поперечного сечения средней ступени, Собранный таким образом сердечдругих составляли 32 и 28 мм. В качестве материала дополнительных оболочек использовали стали 45 и 40 Х. Оболочка с конической полостью была изготовлена из стали ЗОХГСА. В результате совместного де формирования был получен профилированнь 1 й полуфабрикат удовлетворительного качества, причем механические свойства по длине были достаточно равномерными.Использование изобретения позволит изготавливать полуфабрикаты типа ступенчатых валов из труднодеформируемого материала с повышенным коэффициентом его использования....

Номер патента: 902883

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кохан, Ледков, Навроцкий

МПК: B21C 25/00

Метки: горячего, контейнера, металлов, прессования, сплавов

...втулок 3= 0,65 Этим размерам соответствуют следующие значения коэффициентов.А = 2,06; В = 2,40; С = 0,34; Р = 2,40.В качестве материала втулок используют сталь ЗОХМ; механические свойства которой при 500 С известны: 6, = 43 кГс/мм, 6 -- 51 кГс/мм, Допускаемое напряжение6для этой стали принимается равным 35 кГс/мм. Модуль нормальной упругости Е для стали ЗОХМ при 500 С составляет 1,48:104 кГс/мм. Релаксационные свойства стали ЗОХМ при 500 С определяется по экспериментальным кривым релаксации. Каждая кривая релаксации состоит из двух участков: участка интенсивной релаксации в п 1 (30 ч и участка умереннойрелаксации в п 130 ч. На участке умеренной релаксации напряжения практически постоянны, поэтбму величина релаксации для стали ЗОХМ при...

Номер патента: 902885

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Борисова, Бочкарев, Игуменов, Каранашев, Корсетский, Прудковский, Стадников

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, прессования

...канала с меньшим удельным периметром. Глубина паза принимается равной 2 - 5 мм в случае выполнения его постоянной глубины. Ширина В перемычки, разделяющей паз и профильный канал, выбирается минимальной из условия ее стойкости.Для повышения стойкости перемычки иуменьшения ее ширины паз 6 может быть выполнен с переменной глубиной, уменьЗэ шающейся в направлении к профильномуканалу матрицы (см. фиг. 3).В процессе распрессовкзаготовки заполняет паз 6902885 формула изобретения Фиг, г Составитель А. Курович Редактор С. Титова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц Заказ 2511/1 Тираж 841 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 903145

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Герцович

МПК: B29C 1/00

Метки: методом, пластмасс, пресс-форма, прессования, прямого

...в матрицедерматель 19. Пневмоцилиндры 56 имеют штоки 63, жестко соединенные с шиберной плитой 21, и штуцер 64, соединенный со штоковыми полостями пневмоцилиндров 56 и со штуцером 51 канала 50. Для возврата золотника 55 а исходное положение на неподвижной плите 7 шарнирно укреплен рычаг 65 с ограничивающим упором 66, воздействующий на золотник 55 с другой стороны, С помощью муфты 67 хвостовик 17 крепится к штоку пресса (на чертеже не показан). Для ограничения смыкания полуформ к плите 22 прикреплена планка 68, а для плавного схода изделий 28 матрицедержатель 19 выполнен со скосом 69.Пресс-форма работает следующим образом,При установке пресс-Формы на пресс к его штоку при помощи муфты 67 при" крепляют хвостовик 17. Подводят к штуцерам...

Номер патента: 903184

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Латыпов

МПК: B29H 3/10

Метки: кольцевых, литьевого, многогнездная, пресс-форма, прессования, резиновых

...на боковых плитах 16 с помощью винтов 22. Клиновые элементы 21 имеют рабочую поверхность с двумя клиновыми участками 23 и 24 с разными углами наклона и с двумя вертикальными плоскими участками 25 и 26.Длина отверстия 20 зависит от удаленности его от оси симметрии пресс-формы, а глубина большей ступени должна быть, по меньшей мере, равна сумме высот буртика 14 и участка 26 клинового элемента 21.Для разрезки выпрессовки на полосы на рабочем торце плунжера выполнены параллельно расположенные клиновые выступы 27.При эксплуатации пресс-формы собранная обойма 7 с установленными в отверстиях 20 стержнями 6 боковыми плитами 16 закрепляется на нижней плите пресса, матрица 3 прикрепляется к направляющей пресса, а плунжер 2 - к верхней плите...

Номер патента: 903203

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Копанев, Орлов, Ражев

МПК: B30B 11/08

Метки: осесимметричный, порошков, прессования, пуансон, таблеток

...таблеток из порошков, содержащем ступенчатую рабочую часть с примыкающим к торцу кольцевым выступом, последний выполнен с размерами, определяемыми соотноше - =(12Ъ 2),где Э - диаметр кольцевого выступа;и - высота кольцевого выступа. 2На чертеже изображен пуансон, общий вид.Рабочая часть пуансонасостоит из кольцевого выступа 2 и торца 3.Пуансон выполнен так, что-- (12 32) где 1) - диаметр кольцевого выступа;Ъ - высота кольцевого выступа.Вь 1 сота не должна превышать 0,5 мм, чтобы не происходило заклинивания пуансона.Оптимальность соотношения размеров определяется с одной стороны соображениями максимальной производительности, а с другой - высокой стойкостью пуансона,Осесимметричный пуансон для прессования таблеток из порошков,...

Номер патента: 903207

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Азовкин, Генералов, Постовский, Тиньков, Устабаев, Чулков

МПК: B30B 11/26

Метки: порошковых, прессования

...матрицу, жесткой втулки,образующей с эластичной оболочкой кольцевую полость, которая заполнена жидкостью под давлением.На фиг. 1 изображено устройство дляпрессования порошковых материалов; на, офиг. 2 - разрезУстройство со сующую камеру 1, матрицу щий пуансон3. Часть матрицы 2 выпо продольными сквозными прорезями, закрытыми снаружной стороны нащельниками 4. Навнешней поверхности матрицы 2 поверхнащельников 4 размещены эластичная оболочка 5 и жесткая втулка 6, которые образуют герметичную кольцевую полость,заполненную жидкостью 7, подаваемойпод давлением. Торец пуансона 3 имеет рифление для лучшего сцепления порцийпорошка.903207 ВНИИПИ Заказ 12559/27 Тираж 695 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 904611

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Добровольский, Кайгородов

МПК: A01J 25/13

Метки: бессалфеточного, прессования, сыра, форма

...вставками, корпус формы состоит .из двух частей, соединенных одна с другой при помощи запорного устройства и шарнирного соединения.На чертеже схематично изображена форма для бессалфеточного прессования сыра, общий вид. Форма состоит из корпуса со съемным дном 1, крьппкой 2 и дренажными перфорированными вставками 3. Корпус формы состоит из двух верхней и нижней частей 4 и 5, фиксируемых друг с другом при помощи запорного устройства в виде замка 6 и шарнирного соединения 7. На крьппке 2 имеется перфорированная прокладка 8. Воронка 9 служит для загрузки сырного зерна в форму.НИИПИ каз 186/4 Тираж 698 Подписно атент", г Ужгород ал Проектная,3 9046Форма работает следующим образом. На крьппку 2 устанавливается перфорированная...

Номер патента: 904825

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Максимов

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, многониточного, прессования, труб

...1 и г от рабочей поверхности контейнера 2 или промежуточного приемника 3. На матрицедержателе 1 выполнен конусный рассекатель 5 слитка. Закрепление прошивных игл 7 на расстояние й от оси и г от стенок контейнера,н снабжение 25 матрицедержателя рассекателем слитка обеспечивает равномерное истечение слитка по всему сечению контейнераНа пресс-штемпеле б жестко закрепляются иглы 7 и направляющие ЗО колонки. Направляющие колонки 8904825 фоРмула изобретения Тираж 841 исн ИИПИ Заказ 215 иал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектна длиннее иглы 7 и диаметром большепоследних, что предохраняет иглы 7от повреждения при их входе в отверстия пресс-шайбы 9 и начале прошивки.Пресс-шайба 9 выполнена с отверстиями для прошивных игл 7 в направляющих калонок...

Номер патента: 904826

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гулин, Заграничный, Запорожченко, Луценко

МПК: B21C 29/00

Метки: металлов, прессования

...б с рычагами 7, которые шарнирноприкреплены в точке А к основанию 4.5 контейнер 2, в свою очередь, шарнирно соединен с рычагами 7 двумя тягами ОВ рычагах 7 выполнен ряд отверстий Б, В и Г, расположенных пооси рычага.устройство работае дуюцим образом.Пресс штемпель 1 вместе с ползуном пресса 5 движется вниз и производит прессование заготовки 9. Под 5 действием тяг б рычаги 7 поворачиваются в точке А вокруг осей 10 внаправлении, укаэанном на фиг. 1стрелками, и через тяги 8 перемешают контейнер 2 вниз. Тяга б, сое диненная с рычагом 7 в точке Б, двлте904826 Формула изобретения Составитель А.Куровичедактор А.Долинич Техред Т,Иаточка Корректор А. Дз ВНИИПИ Го по делам15035, Мо Подп иситета СССРрытийая наб. раж 841 дарственного к зобретений...

Номер патента: 906345

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Аллен

МПК: A01F 15/00

Метки: загрузочное, камеру, подачи, прессования

...элементу 55 и от него. За одно 2 . целое с охватываемым элементом 55 вы" полнена втулка 56, в которую входит вал 44 и которая обеспечивает этому валу возможность вращения относительно элемента 55, если этот элемент , 30 не соединен с охватывающим элементом 53, а в слуцае, когда элементы 53 и 55 соединены между собой, они враща ются вместе с валом 44 как единый узел. На втулке 56 жестко закреплена звездочка 57 малого диаметра, свя" занная бесконечной цепью 58 со звездочкой 59 очень большого диаметра, установленной на поперечном валу 32,выступающем слева от корпуса 1 прес" всователя и несущем звездочку 31,служащую для привода вилки 21. В пе"редней части машины по обеим сторонам ее расположены тяги 60, эксцентрично соединеннь 1 е с...

Номер патента: 906709

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Иванов, Ленский, Объещенко, Трембицкий

МПК: B28B 21/24

Метки: головка, прессования, радиального, станка, трубчатых

...который снабжен втулкой 14, закрепленной на нижнем конце ступицы2 с упорным подшипником 15 посредством шарнирной подвески, состоящейиз верхнего звена 16, на которомчерез изолятор 17 подвешено нижнеезвено 18 с кронштейнами 19. На нижнее звено 18 надета втулка 20 крестовины 21, на которую надеты электродные секторы 13 с опорными пластинами 22, сжимающими пружины 23.Вставки 24 из диэлектрического компаунда с встроенными термопарами разме- Зщены в стенках электродных сеторов. Формула изобретения Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. на крестовине 21 и кронштейнах 19 иплотно прижимаются к бетонной цилиндрической поверхности под действиемпружин 23. Расстояние между...

Номер патента: 908509

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антонов, Виштак, Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...этом клапан 11 впрыска закрыт давлением жидкости в поршневой полости его цилиндра управления, подводимым тем же гйдрораспределителем 10 от разделителя 8.Поршень 5 цилиндра 4 мультипликатора удерживается в правом крайнем положении давлением жидкости в его5 908509 6штоковой полости от разделителя 8 че и при включении гидрораспределиреэ гидрораспределитель 20 и напорныйтеля 20 обеспечивает мгновенное открызолотник 21, Напорный золотник 21 ус- тие клапана 17 и соединение щтоковойтановлен параллельно клапану 16 слива полости цилиндра 4 мультипликатора сомультипликатора, свободным сливом большого сечения.Клапан 16 слива мультипликатора После окончания цикла прессованиязакрыт (эа счет разности рабочих пло- возврат системы в исходное...

Номер патента: 908522

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...

Номер патента: 908525

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Каледин, Фрайман, Шмелев

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...1, снабженного болтами 2 иуплотняющими стальными крышками 3 иснабженными стягивающими шпильками 5, составной антифрикционной (вчастности, фторопластовой) оболочки6 и эластичного рабочего элемента 7с полостью 8 для подачи воды рабочей эжидкости. Оболочка б и элемент 7 установлены с фиксированным зазором 9,внутри которого размещено уплотнительное кольцо 10. Элемент 7 выполнен изполиуретана и снабжен полиуретановой 15крышкой 11, В крышках 3 и 11 установЛено приспособление для впуска хлад"агента, выполненное в виде подпружиненной втулки 12 с каналом 13 и фиксатором 14 и установленное над полостью 8 рабочего элемента 7.Устройство работает следующимобразом,В зазор между оболочкой и эластичным элементом загружают прессуемый...

Номер патента: 908527

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Кособоков, Мищенко

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, прессования, спеченных, штамп

...прессования выступов 6 на колонках 5. Освобождение ползунами 1 ч рвыступов колонок после выталкиванийспрессованной детали производится с 25помощью копиров, имеющих клинья 16,закрепленные к корпусу 1, и натяжныеролики 17 с тягами 18, соединенные с,ползунами 19.В нижней плите 3 закреплена игла зо19, которая проходит через отверстиев выталкивателе 11.Штамп работает следующим образом,Нагретая заготовка подается изнагревательного устройства (не показано) и устанавливается на торце выталкивателя 11 (фиг, 1). При ходе ползуна пресса вниз перемещаются детали2 - 7, при этом разжимаются пружины13 и отпускаются тяги 12, траверса10, выталкиватель 11 с заготовкой,которая входит в полость матрицы 9.Одновременно под действием пружин 15ползуны 1 ч...

Номер патента: 910273

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Свешников, Сотников, Фомин

МПК: B21C 23/12

Метки: крутоизогнутых, патрубков, прессования, фланцем

...значения вследствие воздействия радиальных оптималь.20ных напряжений проявляется эллипсность по сечению,На чертеже представлена конструктивная схема устройства,Устройство для прессования крутоизогнутых патрубков с Фланцем включает в себя прямолинейную цилиндрическую матрицу 1, которая по конической поверхности состыкована с криволинейной матрицей 2, имеющей разь- зеем по вертикальной плоскости. Матрица установлена в обойму 3, котораясвязана с толкающей системой прессачерез плиту 4 и толкатель 5, Цилиндрическая и криволинейная матрицы с обой мой 3 закреплены с помощью тя г 6 иклиньев 7. Игла 8 свободно установлена в пуансоне-толкателе 9,Устройство для прессования вместес установленной внутрь заготовкой ввиде кольца с наружным...

Номер патента: 910360

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитно-твердых, порошков, прессования

...устройства для прессования порошков магнитно-твердых материалов с четырехполюсной магнитной текстурой.Устройство состоит из матрицы 1,выполненной из магнитно-мягкого материала, с рабоцей полостью 2. Вматрице выполнены пазы 3, имеющие направление нейтрали, совпадающей снейтралью источника 4 текстурующего магнитного поля. В пазах матрицыустановлены двухполюсные высококоэрцитивные постоянные магниты 5,выполненные в виде призм, основанием которых является трапеция с конусностьюот 10 до 15 градусов.Магниты располагаются в пазах матрицы так, что меньшее основание тгапеции обращено к рабочей полостиматрицы, а полярность полюсных граней одноименна полярности. ближайшихполюсов внешнего источника магнитного поляДатчики Холла 6, встроенные в...

Номер патента: 910361

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белов, Богачев, Курбаков, Лукин, Хижов

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошка, пресс-форма, прессования

...полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и...