Устройство для формования порошка

О П И С А Н И Е п 1) 537754ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскии Социалистических Республик(51) М, Кл.е 3/02 рисоединением заявки0 В 15/02 Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 05,12.76,Бюллетень 45 (45) Дата опубликования описания 22,03.77 621,762,4,043 (088. 8)) Авторизобретени И. Логино елорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(5 ТРОИСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЯ ПОРО ы пут Изве м формования и тно устройство цилиндрической цы, пуансонов ошка для изготовлени формы, состоящ лий и нтрального стериз О Устройство состоит из матр полостикоторой расположены пр трубчатый пуансон 3. Полость тяжкой и матрицей заполнена . 1, в яжка 2 имежду протооошкомрно-вы- направля- полости ными отворсти(на черт, неолзунов 8, расх устачоВГРн 8, разме- .О, устаакре качеств новленных в отверстиях плитленных на траверсе 9 Изобретение относится к порошковоиметаллургии, в частности к устройствам дляизготовления изделий цилиндрической форжня 11.Такое устройство не позволяет изготавливать длинномерные изделия,Известно также устройство длч формования порошка, состоящее из матрицы, протяжки и пуансона, при этом в полости матрицы установлена эластичная втулка., апротяжка расположена внутри втулки 21,Недостатками данного устройства являетсяего низкая производительность, связаннаясо сложностью загрузки порошка и выгрузки изделий, а также низкое количество поверхности полученных изделий.Предложенное устройство отличается отизвестного тем, что с целью увеличенияпроизводительности процесса и повышенияа изделий цилиндрической формы,оно снабжено упорно-выходным узлом, установленным на матрице и состоящим из плит с отверстиями, ползунов, расположенных между плитами, траверсы, размещенной на протяжке, клиньев, установленных в отверстиях плит и закрепленных на траверсе и упорно-направляющей втулки, расположенной внутри матрицы,На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. 5 На торце матрицы установлен упоходной узел, состоящий из упорноющей втулки 4, расположенной вматрицы, плит 5 и 6 с соосями и радиальными пазамиО обозначены) и винтами 7 пположенных между пли,аминых в пазах плиты 6, траверсыщенной на протякке 2, клиньев т537754 3В полости упорнс-направляющей втулки 4 выполнена камера 11, размеры которой подобраны близкими размерам рабочей части 12 протяжки 2. Поворотно-направлю ющее кольцо 13 и хомутик 14 предназна- б чены для фиксирования матрицы в вертикальном положении, упор 15 - для фиксирования пуансона 3 и протяжки 2,4выходят из полости матрицы. При помощи пуансона сформованное изделие извлекают из полости матрицы.Предложенное устройство может быть использовано также и для нанесения порошкового слоя на поверхность аилиндрических изделий, т. е. для изготовления многослойных изделий.Устройство работает следующим образом. Порошок загружают в полость матрицы, а затем устанавливают упорно-направляющую втулку, Матрицу вводят в отверстие плиты 5, жестко связанной с травер:ой пресса (на черт. не обозначена), после чего устанавливают клинья и ползуны. Формование порошка осуществляют в два этапа, Предварительное уплотнение производят путем совместного перемещения протяжки и трубчатого пуансона от отдельного привода (на черт, не показан). Окончательное (радиальное) уплотнение порошка производят путем перемещения рабочей части протяжки через заполненную порошком полость матрицы при помощи пресса, Процесс формования заканчивается после входа рабочей части протяжки в камеру упорно-направляющей втулки. При этом клинья сдвигают ползуны, которые освобождают осевое отверстие в плите 6, в результате чего протяжка вместе с упорно-направляющей втулкой щ формула изобретения Устройство для формования порошка,состоящее из матрицы, протяжки и пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Ь с целью повышения производительности икачества изделий цилиндрической формы,оно снабжено упорно-выходным узлом,установленным на матрице и состоящимиз плит с отверстиями, ползунов, располо) женных между плитами, траверсы, раэмещенной на протяжке, клиньев, установленнььв отверстиях плит и закрепленных на траверсе, и упорно-направляющей втулки, расположенной внутри матрицы.26 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. федорченко И, М., Андриевский Р.А."Основы порошковой металлургии", Киев,1963 г. стр. 164.302. Авторское свидетельство Ко 451498,кл. В 22 Р 3/02, 1974 г.Составитель И. Киянскийедактор Л. Жаворонкова Техред А. Богдан Корректор Б. ЮЗаказ 5607/5 Тираж 1003 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,