Способ сварки плавлением разнородных металлов

Союз Советскм Соцмадмстнчесюа РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ) Заявлеио 18.05.77 21) 2486796/25-27 1) М. Кл. В 23 К 9 соединением заявки Х Гдсуюрственный идмитет Сдаета Миниетрда СИР дд делам изддретвний и дтнрьтий. Трутнев иационный технологический институим. К. Э. Циолковского 4) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ РАЗНОРО МЕТАЛЛОВХ ных к коррозйонннапряжением.Поста вле нная зобретение относится к области сварможет быть использовано во всех му рас иванию под отраслях народного хозяиства для получения прочно-плотных соединений узлов из магниевых сплавов с узлами из других металлов и сплавов,В современном машиностроении прочно-плотное соединение узлов из разнородных трудносвариваемых металлов получают сваркой плавлением через биметаллический переходник, выполненный сваркой в твердом состоянии 1 .Известные способы сварки узлов из разнрродных трудносвариваемых металлов не позволяют получить прочно - плотное работоспособное соединение узла из магниевого сплава, например МА 2-1, МА 15 и т.д., с узлом иэ алюминиевого, медногостального и др. сплавов из-за склонности сварного шва и основного металла магниевого сплава к коррозионному растрескиванию под напряжением.Целью изобретения являетсние прочно - плотного работсоединения из магниевых спла е ль достигается тем, з магниевого сплава плавлением с переход- магниевого сплава, подвергают термоофосновного магниевого о сначала узе соединяют сварко ным элементом и затем сварной уз работке по режи сплава, после че о к сварному уй плавлением черреходный узел иэметаллаежуточный эдемеского переходника злу при з бисоедин варк еталлический пе ого раэнородног При этом пром лой биметалличе У, приенту, ого к мыкаюшии к промежуточному элем 5 выполняют из материала, не склони коррозионному растрескиванию под жением, апряр ляет 20 с пере прове ботку Послеосле сварк узла из сплава М ментом из сплава мую термическую сварочных напряжные швы при соед металлический пе МА 20 обраходным эле ти необход для снятия ий я получеоспособноговов, склонне сва ии узлов чере 3) Заявитель Мжковс пение данного способа и631279 мечани Известный способ о) без отжигаУзел 2 5-4 трескивался му швуМА 2-1(6 "-О) по свар МА 2-1+) отжиг 26 ЭО мие рушился поМА 2-1+АД 1 ания (6 =0 ранице о испь 1 редлагаемый способ через переходник МЛ и гидроиспытаниях 45ного и по сравми полу- плотноюм хра- ения нению чение го со нени размев пос- гается агруз ов об ле сватолько ф о Спос т е ула и зоб варки плавлени ов через биметалл разнородческий ных метал переходни ающиися чик не. требуют проведения термических тжигов для снятия напряжений, так как они не склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением. Поэтому предлагаемый способ соединения узлов позволяет также сохранить исходные прочностные и технологические свойства биметаллического переходника, так как граница соединения магний - алюминий в биметаллическом переходнике не подвергается 1 О воздействию опасных температур.Таким образом, данный способ обеспечивает получение прочно -плотного работоспособного соединения узла иэ магниевого сплава с узлом из алюмжние вого, медного, стального и др, сплавов. П р и м е р . Проводилась сварка узла в виде трубопровода из магниевого сплава МА 2-1 с узлом иэ алюминиево-, го сплава АМг 6 диаметром 25 мм, Сначала трубопровод из магниевого сплава МА 2-1 сваривался аргоно-дуговой;,сварКак видно из таблицы применение предложенного способа обесйечивает . получение работоспособного прочно-плотного соединения узла из сплава МЛ 2-1 с узлом из алюминиевого сплава АМг 6Данный способ обеспечивает получе ние соединений узлов из любых свариваемых магниевых сплавов,например МА 2-1 МА 15, ИМВ 2, ИМВ 6 и др. с узлами иэ алюминиевого, медного, стального и других сплавов,Применение предлагаемого способа соединения узла из магниевого сплава с узлам иэ алюминиевого, медного, сталь кой с переходным элементом иэ магниевого сплава МА 20, после чего узел подвергался отжигу по режиму 260 С,оЗО мин. Затем узел из магниевого сплава сваривали через биметаллический переходник МА 2 СНАД 1+АМг 6 с узлом изсплава АМг 6. Толщина стенки трубопровода из магниевого, алюминиевого сплавов и переходников выбиралась из расчета равнопрочности узла.Для получения сравнительных данныхпараллельно проводилась сварка узлов поизвестному способу.Опенка работоспособности сварныхузлов проводилась путем испытания узлов на коррозионное растрескивание припеременном погружении в 0,001%-ныйраствор М 008 в течение 120 суток ипутем испытания узлов на конструктивную прочность,Работоспособность оценивалась попродолжительности "жизни" узлов дорастрескивания",Данные сведены в таблицу,Признаков трещин послекоррозиопных испытаний не обнаружено,узел разрушился посварному шву МА 2-1-МА 20(6=12,1 кгс/мм)2 др. сплавов обеспечивает с существующими способа аботоспособного прочно - инения узлов при длитель эксплуатации беэ прилож и,уменьшение габаритных рудования для отжига уэл ки, так как отжигу подве узел из магниевых сплавотем, что, с целью повышения качествапри сварке магниевых сплавов, склонныхк коррозионному расгрескиванию под напряжением, сварку магниевых сплавов сбиметаллическим,; переходником осуществляют через промежуточный элемент измагниевого сплава с последующей термической обработкой шва приваренного элемента по режиму основного материала,причем промежуточный элемент и слой биметаллического переходника, примыкающий к промежуточному элементу, выполняют из материала, не склонного ккоррозионному растрескиванию под на 3 пряжение м,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Д. М. Рабкин и др. Сварка разнородных металлов, Техника, Киев,16 с. 113-137, Составитель Г, Тюгченкова Редактор Н. Вирко Техред Н, Бабурка Корректор Л. Веселовская Заказ 6251/13 Тираж 1221 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул: Проектная, 4