Способ получения ленты из проволоки из труднодеформируемых и легкоокисляющихся металлов и сплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ627894 Союз Советскнх СОцнаянстнчбскнх Респубпнк(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0812.76 (21) 2427059/25-1с присоединением заявки (23) Приоритет 1) М. Кл. В 21 С 21/ осударственный комнте Совета Министров ССС по делам изобретений н открытий(43) Опубликовано 15.1078,БюллетеньЗ (45) Дата опубликования описания 220878.Д.Тявловский Лось Минский радиотЕхничес 1) Заявитель нст 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ И ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХС МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к обработкЕ металлов давлением и может быть использовано для получения прецизионной и микроленты из проволоки из т.уднодеформируемых и легкоокисляю- б шихся металлов и сплавов.Известны способы получения лен.ы из проволоки методом ковки и волочения с применением энергии ультразвуковых колебаний, прикладываемой к обрабатывающим инструментам 11 Щ .В этом случае ковку и волочение проволоки ведут на воздухе при нормальных температурах. Под действием ультразвуковых колебаний при деформации на воздухе при нормальных температурах с поверхности обрабатываемого металла удаляются окислы и имеет место контакт между неокисленным металлом и поверхностью инструмента, что приводит к развитию очагов схватывания, которые разрушаются вследствие высокочастотных колебаний инструмента. Это ведет к увеличениюшероховатости поверхности ленты.,Известен также способ получения ленты из проволоки путем ковки с .применением ультразвуковых колебаний в вакууме при высоких температурах. ,В этом случае усилие, необходимое для деформации, создается ультразвуковыми колебаниями с приложением статической нагрузки 131.Недостаток известного способа состоит в том, что при получении ленты из проволоки из труднодеформируемых и легкоокисляющихся металлов и сплавов в зоне контакта обрабатывающих инструментов с поверхностью обрабатываемых металлов происходит резкое повышение температуры до 1000-1200 С даже без нагрева инструментов и обрабатываемого металла 4,В вакууме при высоких температурах в зоне контакта инструментов с обрабатываемой поверхностью металла происходит еще более резкое повышение температуры (до 1500-2000 С) вследствие ухудшения теплоотвода в окружающую среду в условиях вакуума и действия высоких температур. При резком увеличении температуры интенсифицируются процессы схватывания между обрабатывающими инструментами и обрабатываемым металлом во время ЯЖ ттонтактного взаимодействия вследст вие разрушения на поверхностях металла и инструментов окисных пленок под действием ультразвуковых колебаний и образования контакта между неокисленной (ювенильной) поверхностью металла и поВерхностью инструмента, ПОД Действием и 1.траэвукОВых колЯ баний происходит периодическое раз" Рушение очагов схватывания 1 на по РхнОсти кОнтактар чтО пРНВОДНТ кличению шероховатости поверхности ленты.КРОМЯ тОГОр при РеэкОм повышении температуры В зОИЯ контакта происходит локальный отпуск инструмента, вследствие чего увеличивается его износ, приводящий к ухудшению ка.чества поверхности лентыЦелью изобретения является позы" шение качества пслучаемой ленты,Это достигается тем, что по предлагаемому способу в процессе ковки обрабатывающие инструменты и прозолОку Охлаждают дО температуры От О С ДО порОга хладнОпомкОсти Обра батыааемых металлов и сплавов,Проводимое в процессе ковки охлаждение обрабатывающих инструментов и проволоки позволяет уменьшить нагрев поверхностей ДЯФормируемого материала и инструментов в эс- не контакта, что приводит к уменьшению схватывания между обрабатывающими инструментаьи и обрабатыааеыьщ материаломр,а также улучиить меха" нические характеристики получаемой ленты (повысить пределы прочности, текуче("ти усталости .и твердости) и уменьшить износ ОбрабатываюЩих инстРументовИа чертеже схематически изОбраже но устройство для реализации описыВаемого спосОбаеват(уурдзой к-утере 1 установяещ аолновод 2 с бойком 3 и пуансон 4, между которыми находится проволока 5.Волновод 2 жестко соединен при помощи резьбы с магнитострикционным ПРеобразователем 6. для создания статической нагрузки служат рычаг 7груз 8, а для откачки воздуха окно.9.П Р и м е р. Проволоку ф 1 мм иэ неРжавеющей стали Х 18 Н 1 ОТ устанавливают между бойком 3 и пуансоном 4. Затемгерметизируют вакуумную камеру 1 и создают а ней вакуум 5 мм рт.ст После этого Охлаждают проволоку и обрабатывающие инструменты (волноводс брайном и пуансон) до температуры минус 150"С. Затем при нагрузке науяон равной 40 кгс, подают наВолнОВОД ультразВукОВые КОлебаниячастотой 22 КГц и амплитудой 10 мкми Включают ПРНВОд движения проВОлОки(на чертеже не показан) со сротью 5 6 м/ъ,юарт;Предлагаемое изобретение обеспечивает по сравнению с известными способамв следующие преимущества:возможность получения прецизионной И ленты и микролепты любых профилейиз труднодеформируемых и легкоокисляющихся металлов и сплавов (нержа"веющих сталей, титана и др.), чтоОсобенно важно в современном прибод ро- и машиностроении;уменьшение шероховатости, повышение точности обработки и улучшение механических характеристик (повышение пРеДелов ПРсчДОстир текУ О чести и усталости, возрастание твердости 1 получащроф лент;увеличение износастойкости деОР"миоующих инструментов,.Формула изобретенияСпособ получения ленты из проволоки из труднодяфорнруемых и легкоОкисляющихся металлов и сплавов путям ковки с применением ультразвукоВых колебаний з вакууме, О т л и ч аю щ и й с я тям, что, с целью повышения качества получаемой ленты,в процессе ковки Обрабатывающие инструменты и ПРОВОлоку Охлаждают дОтемпературы От 0 С до порога хладноломкости обрабатываемых металловисп тдроаКсточники инФормации, принятые48 во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельствоР 313593, кл, В 21 Р 21./00 р 1971,2, Сезерденко В.П., Клубович В.ВСтепаненко А.В . Ультразвук и пластичность( Минск, НаУка и техника,1976, с.172-173,3. Сезерденко В.П., Клубович В.В.,Степаненко А.В, Ультразвук и пластичность. Минск Наука и техника1976, с.175.4. Коновалов Е.Г.р Сидоренко В.А.Чистовая и упрочняющая ротационнаяобработка поверхностей. Минск, Высшая 1 зп(ола , 1968, с. 313-314.Составитель М.ЛосьТехред О. дндрейко Корректор Д. Мельниче едактор Л.Б анов Тираж нного кв СС зоьреа Ж илиад ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4 аз 5 б 97/7 ЦНИИПИ государств по дела 113035, Мос1087омитета Сений и от5, Раушск Подписноевета Министр рытийя наб., д,4/