Способ разливки металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 426747
Авторы: Изобретени, Климашин, Кондратюк, Манохин, Сладкоштеев
Текст
426747 ЕТ Й Е ИЯ Союз Советских Социалистических Республи ОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ(51) М, Кл, В 22 с 1 п исоедцненпем заявкиГосударственный намнт Совета Мнннстров ССС во делам изабретеннй и отнрытнй(71) Заявител краинский научно-исследовательский институт металло 4) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛА включения и затвердевшие частицы металла на внутренней поверхности стакана, уменьшающие его сечение, цод дсцствием ультразвуковой обработки диспергируют и уносятся пото иом жцдкоц стали. Таким образом, размерыканала стакана сохраняются, что обеспечивает постоянный расход металла. Ультразвуковые колебания на поверхность канала стакана подают с необходимой мощностью (до 10 5 квт) непрерывно или периодически.Вибраторы могут быть установлены толькона части длины стакана, например внизу. В этих условиях при подводе ультразвуковых колебаний нормально к поверхности канала 15 стакана не исключается возможность частичного зарастания канала в верхней части. Чтобы обеспечить постоянство размеров канала по всей длине стакана при указанной установке вцбраторов звуковые колебания подают под 20 изменяющимся к поверхности канала цо егодлине углом - от 90 до 0. Это обеспечивает наружное дозирование жидкой стали. дмет изобретени Способ разли ложснием на о ковых колсба 1 что, с целью и 0 стакана, колеба не стакана под 90.Изобретение относится к металлургии, а именно к способам разливки металлов и сплавов, и может быть применено на металлургических и машиностроительных заводах.В настоящее время чрезвычайно актуальным является вопрос разливки стали, раскис- ленной повышенным количеством алюминия, Такая сталь обладает склонность;о к затягиванию каналов разливочных стаканов, что приводит к необходимости промывания каналов стаканов кислородом и обусловленному этим ухудшению качества слитков.Известен способ устранения затягивания канала дозатора при непрерывной разливке путем индукционного обогрева. Дозатор при использовании этого метода выполняют составным - из огнеупорной основы и электропроводной графитовой внутренней части, Снаружи дозатора располагают спираль, по которой пропускают электрический ток высокой частоты.Однако такой способ не обеспечивает предотвращения зарастация стакана.С целью устранения этого недостатка предложен способ, по которому на внутреннюю поверхность стакана накладывают ультразвуковые колебания под углом от 0 до 90 по длине стакана.Ультразвуковую обработку осуществля;от, например, магнитнострикционны ми вибраторами, размещенными снаружи стакана ц связанными с вцброгецераторами. Неметаллические вки металлов ц сплавов с нагнеупорный стакан ультразвуий, о т л и ч а ю щ ц й с я тем, сключения затягивания канала ния накладывают цо всей длиуглом, изменяющимся от 0 до
СмотретьЗаявка
1782693, 11.05.1972
Украинский научно исследовательский институт металлов
изобретени Б. А. Короткое, В. Т. Сладкоштеев, А. И. Манохин, А. М. Кондратюк, П. С. Климашин
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, разливки, сплавов
Опубликовано: 05.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-426747-sposob-razlivki-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки металлов и сплавов</a>
Способ управления процессом непрерывной разливки металлов
Номер патента: 559767
Опубликовано: 30.05.1977
МПК: B22D 11/16
Метки: металлов, непрерывной, процессом, разливки
...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ния термопары, которос является определяющим для регулирования скорости вытягивания слитка и интенсивности режима вторичного охлаждения.Проведенные экспериментальные работы в ЦНИИЧМ показывают, что при затвердевании непрерывного слитка сечением 200 К 200 мма из стали У 13 содержание углерода (основного ликвирующего элемента) изменяется от 1,3% в периферийной зоне до 1,7% в осевой зоне, а при затвердевании непрерывного слитка сечением 200;(200 ммв из стали 10 содержание углерода изменяется от 0,1 % в периферийной зоне до 0,17% в осевой зоне. Следовательно, центральная часть слитка из стали У 13 затвердевает при 1380 С, а центральная часть слитка из стали...
Затвор для разливки металла
Номер патента: 1567321
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Верник, Исаенко, Кошелев, Откидач, Руденко, Седуш, Сидоров, Сопилкин
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, металла, разливки
...16 металлом отверстие 17 гнездового кирпича7 засыпается порошкообразным огнеупорным материалом.40В гидроцилиндр 11 подается рабочая жидкость. Шток гидроцилиндра 11 передает усилие на рычаг-вилку 12, который, воздействуя на прямоугольные хвостовики цапф 10, поворачивает че рез обойму 5 вентиль 2, Вентиль 2 в обойме 5, проворачиваясь через цапфы 10 в балансирах 9 вокруг своей оси вращения 1, цилиндрической поверхностью 4 перемещается по цилиндрическому пазу 6 до полного открывания разливочного канала, огнеупорный порошок высыпается, металл проходит по разливочному каналу 18 гнеэдового кирпича 7, попадает в отверстие 19 огнеупорного стакана 15, проходит по нему(причем в любом положении вентиля 2 и, следовательно, стакана 15, струя...
Способ разливки металлов
Номер патента: 496091
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Андоньев, Артемьев, Волков, Грицук, Казанович, Охман, Слуцкий, Яцышин
МПК: B22D 11/00
...слитки при дос очно удовлетворительном качестве мет а в периферийной зоне имеют осевую рыхлость, ликвацию. При этом скорость разливки металлов лимитируется прочностью корочки на выходе из кристаллизатора и металлургической длиной УНРССогласно предлагаемому способу заливку последующего слоя 1 троизводят в момент частичного затвердевания предыдущего слоя при толщине кристаллизующейся оболочки, равной 1/8-1/10 толщины слоя металла заливаемого в полость, образованную формирующейся частью слитка и подвижной стенкой изложницы, Это обеспечивает повышение производительности установки для разливки металоньев, Е. М, Артемьев, В, П, Волков, Л. Д, Грицук, анович, Б. И. Охман, Б. И, Слуцкий и О, Б. Яцышии" Т.фадеева ТехредИ.Карандашова РР...
Стержень для перемещения металла при разливке кипящей стали
Номер патента: 630025
Опубликовано: 30.10.1978
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, металла, перемещения, разливке, стали, стержень
...1 создать в затверлевающем слитке направленные гпотоки металла и тем самым обеспечить более равномерное расгргделгние раскислителя В Объеме слитка. В сах 10 м деле, ири. Вгртикальнох 1,погруя- а:.Ии открытого конца стержня з затвердезающий слиток металл затекает во внут ргнн 1 О 1 О полость стержня и взаимодействует с ним. При зтсм Образуется нг 1:.ОтОрое ко честВО ГазоВ 1 оторыг скагли 1 заются ВО В 11тргннг 1 (Закрь;той),полости стержня. Г 10 достижгн 1 ГИ олргдглгнного даВления Газов металл выталкивается из стержня вер- ."1:.2 льно Вниз, 1 Влекая 32 собой раскислиФоо:)ла изобретен-ее ац-)- 1. Арина Редактор 3, Хааанааа . Оаре,. 11. ь(окан,( КО)ц)енто И, Симкинса Заксаа 678, Га .1 ЗЛ. Лг ООЗ Тнрасн )с 2 11 ОЛН(ГЕНОО 111.О 1 . ".":...
Устройство для разливки металла
Номер патента: 942323
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B22D 39/00
...по меньшей мере по одной полости для реагента нижний участок которых является частью канала.На фиг 1 представлено устройст во для заливки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху), на фиг. 3 - аксонометрия устройства (без изображения узлов рамы, основания и привода поворота установки). 55Устройство для заливке металла состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорныйблок встроен индуктор 4, Для сообщения канала с тиглем в .боковой стенкевыполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутоговокруг индуктора 4. Сливной желоб 6соединен с каналом на участке размещения электромагнита 1 с обмотками8 питания. Тигель 1 с огнеупорнымблоком 2 установлены на раме...