Способ смазки при обработке металлов давлением

Номер патента: 151690

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ажажа, Гиндин, Стародубов

МПК: C21D 8/00

Метки: высоких, долговечности, металлов, повышения, ползучести, сплавов, температурах, условиях

...сжатия, проката или другого вида обработки с последующей разгрузкой и отогревом до комнатной температуры, а затем выдерживают при комнатной или промежуточной температуре.При этом слабая деформация при очень низких температурах (ог - 150 до - 270) приводит к су 1 цественному измельчению субмикроструктуры, а при отогреве и отдыхе при комнатпой или промежуточной температуре могут возникнуть процессы восстановления кристаллической решетки с сохранением определенных особенностей субмикроструктуры, обеспечивающих повышенное сопротивление пластической деформации.Процесс термомехан1изделий из них сводится) Статическое растяжение, сжатие. прокат или другие виды обработки с деформацией не более 0,3 - 7% при температурах - 150+ -270.2)...

Номер патента: 1252641

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Арзуманов, Задаев, Ольшванг

МПК: F27D 21/04

Метки: жидкого, металла, печи, температуры

...светопрбводящего элементов) и аналогичного с ним по конструкции переходного элемента 8 (для стыковки и центрирования гибкого светопроводяще го элемента и прибора регистрации пирометрических излучений) состоящих из оправки 9, жестко закрепленной на конце жесткого светопроводящего элемента 1 (либо прибора 4 регистрации пирометрических излучений), стыкующейся с ней и взаимно центрирующейся оправки 10, жестко закрепленной на конце гибкого свето- проводящего элемента 3, пружины 11, прижимной втулки 12 и подстроечных упоров 13, разнесенных по периметру окружности центрирующего устройства, состоящих из установочного винта 14, сопряженного с оправкой жесткого светопроводящего элемента 1 с помощью скобы 15 и сгопорящегося от отворачивания...

Номер патента: 639618

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барков, Выдрин, Калугин, Матвеев, Пастухов

МПК: B21B 15/00

Метки: давлением, металлов, нанесения, обработке, смазки, сплавов, труднодеформируемых

...коэффициент использования металла при изготовлении 220(71) Заявитель Челябинский по деталей из дорогостоящих сплавов ЭП и ЖС 6 КП составляет 3 - 10 о/о 11.Трещинообразование и рванины на поверхности прутков устраняются при прокатке со смазкой. Но обычные методы нанесения смазки не могут быть использованы, поскольку это ведет к охлаждению заготовки и инструмента н дополнительному уменьшению температурного интервала максимальной пластичности сплава. Требуются сложные устройства для подогрева и нанесения подогретой смазки.Целью изобретения является упрощение процесса нанесения смазки.Это достигается тем, что смазку на заготовку наносят во время нагрева заготовки в печи, для чего атмосферу печи насыщают парами смазочного вещества.Примером...

Номер патента: 238023

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кузьмиченко, Морозов

МПК: H01H 1/02, H01H 11/04

Метки: благородного, золотом, контактов, металла, нанесения, поверхность, рабочую, слоя, сплавов

...медью, у которых:в процессе трения н а блюд а ется а том а рное выделение золота ва поверхности трения. Создание на контактной поверхности слоя, обогащенного золотом, у контактов из данного типа сплавов удобно осуществить, например, с помощью вращающегося фетрового круга.Фетровый круг в некоторых случаях можно слегка смачивать маслом, которое при трении круга о контактную поверхность сводит к миНимуму абрази)вное снятие атомарно выделивНСГОС 51 ЗОЛОТЯ, и ТЯКЖС СПОСООСТВ ) С РЯВНО- мерному рязмазывацнк) его по поверки)тц.Б результате фрикциоццого золочеи 1 я ца,Онтя)НОЙ пове 1 зхцости создастся тонкий с.ОЙ, 5 Обогащенный золотом. Это увеличивает цаДСЖНОСТЬ ЭЛСКТРНЧЕСКОГО КОНТЯКТЯ, ТЯК КЯК этот слой обладает большей, чем исходный...

Номер патента: 133198

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бурда, Мильнер, Трусов, Чижиков

МПК: B22D 11/07

Метки: внутренних, кристаллизатора, машинах, поверхностей, смазки, стенок

...элементами устройства являются; цилиндр 1, вмещаюгций 12 кг смазки, поршень 2, винт 3, храповое колесо 4, редуктор 5, шатун б, маховичок 7, кожух 8, змеевик 9, воронка 10, кнопочная панель 11, подающий трубопровод 12 и мотор 13.Смазка из цилиндра 1 лубрикатора подается в кристаллизатор через коллектор, установленный на верхнем срезе кристаллизатора. Подача смазки из цилиндра в количестве от 17 до 210 г осуществляется при помощи поршня 2, который вытесняет смазку в подающий трубопроьод 12, соединенный с коллектором. Количество подаваемой смазки регулируется изменением угла поворота храпового колеса 4, Число импульсов подачи смазки зависит от наличия в редукторе б сменной пары зубчатых колес. Подъем и опускание поршня...