Нероденко

Номер патента: 1466275

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Гончаров, Дудка, Лисовенко, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Рейзлин, Решетько

МПК: C30B 15/00, C30B 15/14

Метки: вытягивания, кристаллов, расплава

Устройство для вытягивания кристаллов из расплава, включающее камеру роста с тиглем и коаксиально установленным тепловым узлом, содержащим тепловую трубу с нагревателем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества кристаллов и выхода в годную продукцию за счет создания управляемого изотермического температурного поля вокруг кристалла, тепловой узел снабжен дополнительной тепловой трубой с нагревателем, расположенной над основной, между трубами размещена теплоизоляция, а тепловой узел установлен с возможностью вращения и осевого перемещения.

Номер патента: 1836201

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Барабаш, Ефименко, Задерий, Карасевская, Котенко, Масимов, Нероденко, Ошкадеров, Понимаш, Шабалин

МПК: B23K 15/00

Метки: монокристаллических, тел

...шириной В задают в пределах значений1 =(0,1 - 10)В/4;где Ч,Чг, - скорость относительного перемещейия электронного пучка и обрабатываемого тела, мм/с;О - диаметр обрабатываемого тела, мм; В - ширина шва, мм,1 - величина смещения шва, мм;р - казФФициент(р = 3,14159.).Предложенный способ прост в осуществлении и предполагает использование стандартного оборудования для ЭЛС, в частности, манакристаллические заготовки с манаграннай поверхностью получены из поликристаллического ниабия на серийном оборудовании для электронно-лучевой сварки, - установка У 212 М, укомплектованная высоковольтным источником питания (14 кВт) и сварочной пушкой аксиального типа УЛ 119 М, При сварке разрежение в сварочной камере составляло 6,7 мПа. Основным...

Номер патента: 1779507

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Гончаров, Нероденко, Оноприенко

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, сварки, циркония

...причем скорость сварки в зависимости от концентрации азота определяют изсоотношения:8,315,4;где Чс - скорость сварки, м/ч, 15СЩ - концентрация .азота в аргоне,об %Способ реализуется, например, следующим образом: в баллонах предварительносоздают смесь аргона с 1,2 - 2,6 об.% азота 20или получают указанную смесь в редукторах-смесителях известной конструкции,Концентрацию азота в смесях определяютизвестным способом (хроматографией илиспектральным анализом), 25Кромки тонколистовых заготовок устанавливают без зазора и производят аргонодуговую сварку, преимущественноавтоматическую, неплавя щимся вольфрамовым электродом на прямой полярности 30со скоростью, которую определяют из приведенного.выше выражения, в зависимостиот содержания азота в...

Номер патента: 1663375

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бунков, Быстров, Гончаров, Нероденко, Осадчий, Пратковский, Рейзлин, Шмаков, Ющенко

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: герметизации, заправки, тепловых, труб

...работает следующим обра 5 зом,Заготовки тепловых труб 4 10-15 штук)загружают в несколько контейнеров 13, которые размещают вне установки заправки игерметизации. тепловых труб. Заготовки10 тепловых труб 4 загружают в кассету 15 нагревательного устройства 12, Заготовкитепловых труб 4 расположены в горизонтальной плоскости одна над другой, Послеэтого контейнер 13 герметизируют, воздух15 из внутреннего объема камеры откачиваютдо остаточного давления 0,13 х 10Па вакуумной системой не показана) и производят постепенный нагрев труб внагревательном устройстве 12 до темпера 20 туры, превышающей на 100200 С рабочуютемпературу тепловых труб 4. Термовакуумное обезгаживание тепловых труб 4 продолжается20 ч. Затем заготовки тепловыхтруб 4 охлаждают...

Номер патента: 1625613

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Волков, Гончаров, Кравцов, Нероденко

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, сплавов, титана

...ниобия НВЧ в лва прохолы ца режиме Чти=0,3 см/с; 1,8=105 А;1=12 В.Ниобий наплавляют также и на поверхность зоны термического влияния. Испы(ыция на коррозионную стойкость проволят в 5%-ной серной кислоте при температуре,320 1 х в течение 100 ч. В результате испытаний установлено, что скорость корро. зии сварных соединений титана, без наружного коррозионного слоя, составляет 1,4 мм/гол. Скорость коррозии сварны ( сослинений, выполненных по преллыгаемому способх 0,6 мм/гол, причем коррозиоцному разрушения в послелнем случае полвержец прсцмущс ствеццо основной метл.1. Экс(ц рнментальцо также установлен, чт выпалкцце наружного слоя шва цз цио. б и я по во,1 51 с т пв(сить и ро 1 ц(ст 1 цва и ;1 В ц 410 о 100,М 11 ы, что н з на ч и -тельной...

Номер патента: 1491990

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Золотов, Нероденко, Шамриков

МПК: E04B 2/72, E04C 2/04

Метки: гипсобетонная, перегородка

...деревянных брусков треугольного и прямоугольного сечения. Общая высота сечения вертикальных элементов 1 об 40 вязки равна толщине перегородки за минусом толщин защитных слоев и продольных элементов 4 решетки. В качестве последних применяется полилропиленовый шпагат или синтетические ленты, намотка которых на обвязку перегородки осуществляется вручную с помощью навивочной машины. Намотке решетки предшествует установка и закрепление ветвей монтажных петель 550 Фиксация выгиба ветвей монтажных петель осуществляется после намотки продольных элементов рештки с помощью деревянных бобышек б) соединенных с ннтвм мнт,)жных пет). и )о,н" ными зеентами 4 решетки, наример, вязльнОЙ провозокой) валичие объемни спирали, павитой на обнязку каркаса, с...

Номер патента: 1489935

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Нероденко, Шендерович, Ющенко

МПК: B23K 9/02

Метки: дуговой, защиты, металлов, многопроходной, обратной, сварке, сплавов, стороны, тугоплавких, шва

...слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ...

Номер патента: 1464027

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Быстров, Гончаров, Некрасов, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Пратковский, Рейзлин, Решетько, Шмаков, Ющенко

МПК: F28D 15/02

Метки: герметизации, заправки, тепловых, труб

...об 10 разом.Заготовки тепловых труб 2 1015 шт.) загружаются в камеру 8 горизонтально одна над другой. Затем камеру 1 герметизируют, при помощивакуумной системы откачивают из нее. воздух до давления 0,1310 Па и2осуществляют постепенный нагрев трубв нагревательном устройстве 6 дотемпературы, превышающей на 100200 С рабочую температуру тепловыхтруб 2. После термовакуумного обезгаживания заготовки тепловых труб2 охлаждают до комнатной температуры,поворачивают ось 10 на 180 и однаиэ заготовок под действием силы тяжести перемещается в ловушку 12.После этого ось 10 поворачивают сноова на 180, экраны 11 закрываютпаз в нагревательном устройстве 6 изаготовка тепловой трубы 2 подаетсяв улавливатель 13. Затем улавливатель 13 вместе с заготовкой...

Номер патента: 1440643

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гаврилов, Гончаров, Капелюх, Кирилюк, Нероденко, Оболонский, Стовняга

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, сплавов, титаном, циркония

...со стороны более агрессивной среды, действующей затем на шов.Экспериментально установлено, что формирование шва 4 (фиг. 2) происходит следующим образом: с лицевой стороны шва на глубину от 0,5 до 0,8 мм титан сплавляется с цирконием, образуя типичный сварной шов. Ширина оплавляемой кромки циркония при этом составляет от 2 до 3 мм. По мере удаления от поверхности ширина расплавленной кромки циркония снижается и со стороны корня шва соединение формируется сваркой-пайкой, без заметного расплавления циркония.В таком комбинированном сварном шве высокую коррозионную стойкость оболочковой конструкции обеспечивает корень шва, так как цирконий и титан обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплав циркония с титаном. Это же позволяет...

Номер патента: 1438942

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош

МПК: B23K 35/38

Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких

...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...

Номер патента: 1315842

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Берчун, Гаврилов, Гончаров, Мороз, Набатчиков, Нероденко, Норко, Полищук, Статкевич, Таланчук

МПК: G01L 21/30

Метки: давления, кислорода, парциального

...а управляющий электрод 18 соединен свыводом 28. 40Устройство (фиг,З) состоит из чувствительной части 1, усилителя 29,регулятора 30 напряжения, измерительного прибора 31 и блока 32 питания.Вход усилителя 29 подключен к выводам 26 и 27 чувствительной частивыход усилителя 29 - к входу регулятора 30 напряжения. Выход последнегоподключен к выводам 25 и 28 и измерительному прибору 31, выход блока 32питания подключен к выводам 24 .и 25.Устройство работает следующим образом,Нагреватель 3 обеспечивает рабочую температуру чувствительного элемента 12, которая контролируется термометром. Блок 32 питания обеспечивает питание мостовой схемы чувствительной части устройства, При некото 42 2ром значении парциального давления кислорода мост...

Номер патента: 1291337

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Аснис, Гаврилов, Гончаров, Заболотин, Кирилюк, Корнюшин, Нероденко, Прохоренко, Разумный, Чертов

МПК: B23K 31/06

Метки: конструкций, оболочковых, сварных

...реализуется следующим образом.Собирают карты иэ прокатанных листов, располагая их в одном направлении проката, сваривают карты. Из карт вальцуют сегменты поперек направления проката так, чтобы направление проката совпадало с направлением образующей сегмента. Затем сегменты собирают в кондукторе и известным способом производят сварку, например гелиеводуговую, продольных стыков.Продольные стыки в этом случае будут ориентированы вдоль направления проката. Полученные короткие обе чайки калибруют, стыкуют между собой, прихватывают известным способом и производят сварку кольцевых стыков. 5 10 15 20 25 30 35 40 2П р и м е р. Согласно предлагаемому способу изготавливают опытную обечайку из ниобия НВЧ толщиной 1 мм диаметром 800 мм и длиной...

Номер патента: 1224551

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Гогоци, Завада, Нероденко

МПК: G01B 5/30

Метки: образца, прогиба

...прогиба образца содержит Т-образное основание 1 с опорами 2, предназначенными 15 для связи с образцом 3, датчик 4 деФормации, подпружиненный измерительный щуп 5, водоохлаждаемую ванну б с жидкостью и нагружающее приспособление 7. 20Благодаря Т-образной форме основания и опорам обеспечивается свободный подвес устройства на образце.Устройство для измерения прогиба образца подвешивается на образце 3 25 путем размещения опор 2, закреплен= ных на Т-образном основании 1, на одной стороне образца 3 и наконечника измерительного щупа 5 на противоположной его стороне, Подпружиненный измерительный щуп 5 обеспечивает постоянный прижим образца 3 к опорам 2.Устройство работает следующим образом.Нагружающее приспособление 7 воз действует на образец...

Номер патента: 1177109

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Андреев, Гончаров, Дмитриев, Кушнирук, Нероденко, Патон, Перминов, Притула, Сапрыкин, Тельнов, Третьяков, Тюрин, Шендерович

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...сварки химическиактивных металлов), упора 3 с вилкой 4, входящей н паз цапфы 5 план-.шайбы 6. На планшайбе 6 установленмеханизм 7 для подачи присадочнойпроволоки и сварочная горелка 8 с 40копиром 9. Горелка 8 установлена напланшайбе 6 с возможностью перемещения в радиальном направлении, акопир 9 размещен в резьбовом отверсти корпуса горелки 8 с возможностью 45вращения, На верхней части копира 9выполнена накатка, обеспечивающая надежное сцепление и поворот копира9 при его контакте с упором 3.Цапфа 5 планшайбы 6 закреплена на 50каретке 10, установленной на основании 11, и соединен рычагом 12 стягой 13 привода колебаний, расположенного вне корпуса 1 (не показан),В корпусе 1 установлены механизм 14для крепления устройства на трубе,1 а также...

Номер патента: 1121577

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Аракелов, Гончаров, Дудка, Максимов, Некрасов, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Рейзлин, Решетько, Шмаков

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: заполнения, рабочим, стенд, телом, тепловых, трубок

...поршня в период заполне" ния тепловых трубок 1.Недостатком известного стенда является возможность попадания ос" колков колпачка в рабочее тело и в полость тепловой трубки при ее заполнении, что вызывает снижение ., надежности тепловых трубок.Целью изобретения является повышение надежности заполняемых тру бок путем предотвращения попаданиЯ в рабочее тело осколков стекла.Цель достигается .тем, что в из вестном стенде для заполнения теп-. ловых трубок рабочим телом колпачок снаружи покрыт слоем магнитного материала, а ножи снабжены электромагнитом.Кроме того, ножи могут быть выполнены из магнитного материала.На чертеже схематично показан стенд, продольный разрез. Стенд содержит расходвуа ежкОсть1, разделенвуа,Металлической. диаФрдгмой 2,...

Номер патента: 1101662

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Аракелов, Гончаров, Дудка, Максимов, Некрасов, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Рейзлин, Решетько, Шмаков

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловая, труба

...перемычками 23.Недостатком известной тепловой трУбы является Относительно низкая теплопередающая способность, что обусловлено достаточно высоким термическим сопротивлением капиллярной структуры при пропускании радиального теплового потока, связанным, в .свою очередь, со сравнительно 30 большим гидравлическим сопротивлением перемычек и большой толщиной .капиллярной структуры, выполненной из набора штампованных фигурных шайб из капиллярного материала. 35Целью изобретения является повышение теплопередающей способности тепловой трубы.Поставленная цель достигается тем, что в тепловой трубе, содержащей корпус в виде двух коаксиальных цилиндров и размещенную в кольцевом зазоре между ними на обращенных одна к другой поверхностях цилиндров...

Номер патента: 710390

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Абуев, Аснис, Белецкий, Герасимов, Горовой, Гуревич, Заболотин, Клименко, Нероденко, Пан, Сухушин, Флис, Шендерович

МПК: H01B 12/00

Метки: жилы, многосекционной, сверхпроводящей

...стенки 7 окон б были наклонны . к поверхности слоя 2 тугоплавкого компонента, причем стенки 7 окон б, выполненных на разных концах секции 1, сходятся в направлении внутренней поверхности слоя 2 тугоплавкого компонента. Геометрическая форма и размеры окон б должны обеспечивать капиллярность слоя 2 тугоплавкого компонента.Может оказаться целесообразным прО изводить процесс перфорирования на отдельных втулках, выполненных из тугоплавкого компонента соединения, которые затем приваривают к концевым очищенным участкам каждой секции 1, т,е. к слою 2 тугоплавкого компонента соединения. (В этом случае секциявключает в себя приваренные перфорированные втулки). Затем секцию 1 помещают в диффузионную камеру О (см. фиг. 3),где образуют на...

Номер патента: 1011996

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гончаров, Гришин, Гуревич, Дудко, Максимов, Мельников, Некрасов, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Рейзлин, Решетько, Шмаков

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: герметизации, заправки, тепловых, труб

...3 и нагреватели помещены за экранами 15. Тепловаятруба 3 размещается в камере 1 при открытии крышки 16 и верхней части экранов 15.Контейнер с теплоносителем с одной стороны и заглушка 7 с другой стороны навремя нагрева убирается в кожух 17.На кожухе 17 механизма поступательного перемещения 6 заглушки 7 закрепленэлектропри вод с редуктором 18, которыйпри помощи зубчатой передачи 19 сообщает вращательное движение электронно-лучевой пушке 5. Пушка 5 вращается вокругторца трубы 3 на кронштейне 20, заглушкаили контейнер с теплоносителем зажимается цанговым захватом 21 и подается втрубу 3 при помощи механизма поступательного перемещения 6, который совершаетпоступательное движение относительно направляющих кожуха 17. На валу 13,...

Номер патента: 954739

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Аракелов, Глухов, Гончаров, Нероденко, Осадчий, Шмаков

МПК: F25B 45/00, F28D 15/04

Метки: заполнения, тепловой, трубы

...и егслар конденсируется в полости трубы, пропитывая капиллярную структуру. В процессе про - , питки теппоноситель приводят во вращательное движение с помощью вращающегося магнитного поля, создаваемого, например, обмотками трехфазного тока, размещенными снаружи корпуса трубы, Движение теплоносителя относительно капиллярной структуры и внутренней поверхности корпуса, а также возникающие центробежные силы способствуют смачиванию всех участков этих элементов трубы теплоносителем. Затем трубу герметизируют любым известным способом и она готова к работе.Предлагаемый способ заполнения особенно аффективно может быть применен3 М 473 О 4 к трубам имекхцим капиллярную струк- кого теплоносителя путем пропитки и сматуру в виде фитиля, установленного...

Номер патента: 941076

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Аснис, Ворона, Гуревич, Заболотин, Нероденко, Шендерович

МПК: B23K 11/10

Метки: сварки, точечной

...а усилие сжатия увеличивают в процессе нагрева для каждого последующего теплового импульса.Зто устраняет отмеченные выше недостатки благодаря разделению во времени 30 процесса удаления жидкой прослойки ипроцесса основных структурных пзмснспий в сверхпроводящем покрытии в момент обфзическоо,контакта, а такжеулл чшению условий деформирования сое диняемых поверхностей при сохранениилокальности и кратковременности нагрсва.Одновременно с этим происходит увеличение площади физического контакта соединяемых поверхностей в каждой точке 40 сварки, более полное удаление окисныхпленок и примесей, а также хорошая герметизация точки сварки, что практически предотвращает окислительные процессы,45 На чертеже показана схема процесса.Способ...

Номер патента: 939889

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гончаров, Нероденко

МПК: B23P 15/26, F25B 45/00, F28D 15/02 ...

Метки: тепловой, трубы

...размещенная в матрице;на фиг. 2 - готовая тепловая труба.Корпус тепловой трубы выполнен изсоединенных между собой листовых заготовок 1,разъединенных рабочим телом 2 в матрице 3 через заправочныепатрубки 4 и 5.Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом..Корпус тепловой трубы изготавливают из листовых заготовок 1, которые сваривают по периметру, например,контактной сваркой, таким образом,чтобы они образовывали замкнутый объем. Затем к полученной заготовке приваривают заправочные патрубки 4 и 5и помещают в матрице 3, имеющей размеры и форму тепловой трубы. К заправочному патрубку 5 подсоединяют трубопровод гидросистемы и подают вовнутренний объем заготовки 1 рабочее тело. После вытеснения из заготовки 1 воздуха рабочим телом зап...

Номер патента: 899309

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гончаров, Гуревич, Кундик, Кушнирук, Матвеев, Нероденко, Полищук, Федулов

МПК: B23K 31/06

Метки: обечаек, сварки

...определяется максимально допустимым заэо ром для предотвращения разрыва сварочной ванны силами поверхностного натяжения при сварке без,присадки, Кромки заготовок фик сируют в приспособлении известной конструк. ции для предотвращения изменения ширины зазора в процессе сварки под действием сварочных напряжений. На каждом последую. щем стыке направление расхождения кромок изменяют на противоположное, это позволя.ГФт снизить сварочные деформации н частично 1 компенсировать их влияние одновременной сваркой всех стыков в противоположных направлениях. Сварку производят неплавлящим. ся вольфрамовым электродом в среде инерт; ного газа.Наличие переменного зазора позволяет сни зить остаточные сварочные напряжения в шве, Сварка со стороны...

Номер патента: 883981

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Аснис, Ворона, Гуревич, Заболотин, Клименко, Нероденко, Пан, Сухушин, Шендерович

МПК: H01B 12/00

Метки: внутренним, жилы, интерметаллического, многосекционной, основе, расположением, сверхпроводящего, сверхпроводящей, слоя, соединения

...слоя заключается в том, что в шлюзовой напылительной камере наносятслой барьерного материала на концевые участки каждой заготовки, содержащей слой тугоплавкого компонентасоединения и лой стабилизирующегоматериала, на о,л альной части заготовок формиру;,. с.рхпроводящий слойс помощью термообработки в диффузионной камере в при утствии легкоплавкого компонента соединения, удаляютс полученных секций слой барьерногоматериала, располагают концы секций 1(фиг.1 и. 2 ) с зазором 2, в которомсверхпроводящие слои 3 обращеныдруг к другу размещают в нем встав 4 оку ч в области расположения сверхпроводящих слоев 3 и приводят еев контакт с укаэанными слоями 3, например с помощью контактной точечной сварки с ограниченным подводомтепла (конденсаторная...

Номер патента: 877307

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гончаров, Гончарова, Нероденко, Тубис, Фонарь

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...его на предвари. тельно помещенный в трубу 1 геттер 4. Поэтому геттер 4 предварительно размещают87307 Формула изобретения 9 ХРие,Риг, ГСоставитель Ж. МожаеваРедактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор М. КостаЗаказ 9595/62 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 части трубы, отделенной от теплоносителя ребрами жесткости 5. Затем производят нагрев геттера 4. по известному способу, например индукционным нагревом участка трубы 1, в котором размещен геттер 4, В процессе нагрева для предотвращения кипения 5 теплоносителя 3 производят охлаждение участка трубы 1, заполненного теплоносителем 3,При...

Номер патента: 872125

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Аснис, Заболотин, Кушнирук, Нероденко, Пеккер, Притула, Шендерович

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренних, неповоротных, сварки, стыков, труб

...защитной камеры.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б нафиг. 1,Устройство для внутренней сваркинеповоротных стыков труб содержитцентраторы внутренний 1 и наружный 2,на которых осуществлена сборка всегоустройства, причем на центраторе наружном 2 закреплено защитное приспособление (камера) 3, а на центраторевнутреннем 1 смонтирован подпружиненный рычаг 4, связанный с подвижнойприводной шестерней 5, осуществляющейдвижение рычага 4. Приводная шестерня 5 размещена на изоляционной втулке6, связанной с шестерней-гайкой 7, которая соединяется с валом-шестерней 8,конец которого выведен за пределы защитного приспособления 3. Устройствоснабжено также приводным валом 9,40связанным...

Номер патента: 859785

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гончаров, Гришин, Гуревич, Дудко, Максимов, Мельников, Некрасов, Нероденко, Оболонский, Осадчий, Рейзлин, Решетько, Шмаков

МПК: F25B 45/00, F28D 15/04

Метки: заполнения, рабочим, телом, тепловой, трубы

...и проводят термовакуумное обезгаживание. При достижении газовой нагрузки, натекания в камере 10 л тор/с контейнер при859785 Формула изобретения Составитель Т. Юдина Редактор Е. Лушникова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Заказ 7426/60 Тираж 706 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4соединяют к одному из торцев трубы, например приваривают. Контейнер заполняют геттером до присоединения к трубе, выполненным из крупногранулированной губки и теплоносителем - щелочным металлом из дозирующего устройства. Контейнер запол няется через запроавочное отверстие. После заполнения контейнера заправочное...

Номер патента: 837682

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Аснис, Заболотин, Кушнирук, Нероденко, Пеккер, Притула, Шендерович

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротныхстыков, сварки, труб

...дополнительных механизмов подачи присадочной проволоки, упро 15 стив тем самым конструкцию,35 Кроме того, направляющий элемент вь 1.полнен в виде дополнительного подпружиненного рычага с канавкой и снабжен прижимным роликомУстановка балансира сварочной горелкии копира на оси качания подпружиненногорычага позволяет уменьшить габариты механизма подачи присадочной проволоки и упро.шает компановку устройства.На фиг, 1 представлено устройство, общийвид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1,Устройство для сварки неповоротных стыковтруб содержит защитную камеру 1 со скользя.щим токоподводом 2, Внутри защитной каме.ры 1 смонтирован приводной червяк Э, обеспе.чиваюший перемещение планшайбы 4 вокругтрубы, а ца стенках камеры 1 установленысмотровые...

Номер патента: 829282

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гончаров, Гуревич, Нероденко, Оболонский, Петров, Томашевский, Тубис, Фанарь

МПК: B21H 7/18

Метки: тепловых, труб

...раз,личной формы, получаемые накаткой;на фиг. 2 р Форма капиллярных каналовпосле накатывания дополнительныхканавок треугольного профиля междукапиллярных каналов, на Фиг. 2 ето же, под углом к капиллярным каналам; на фиг. 2 ж- то же с переменной глубиной по длине,Способ реализуется следующим об-.р а,з омЛистовую заготовку 1 прокатывают 20профилированными валками 2 и. Формируют на ней капиллярные каналы иоребрение.При изготовлении тепловой трубыбез оребрения вместо одного из профилированных валков 2 устанавливаютгладкий валок. Затем заготовку повторно прокатывают валками 3 и 4 формируют на заготовкедополнительные качалы треугольного профиля между капил"лярнымн каналами либо под углом30-90 Ск ним. Затем из прокатаннойлистовой заготовки...

Номер патента: 817474

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гончаров, Гуревич, Нероденко, Оболонский, Томашевский, Тубис, Фанарь

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловойтрубы

...заготовок и плотное прилегание их к внутренней поверхности матрицы.На фиг. 1 схематически изображео сечение заготовок тепловой трубы нутри матрицы; на фиг. 2 - сечение олученной тепловой трубы.Листовые заготовки 1 с выдавками 2 размещены внутри матрицы З.Корпус 4 тепловой трубы имеет форму матри 3 Тепловую трубудующим образом.Перед сваркой загбтовки 1 накла дывают одна на другую выдавками 2 наружу, газ удаляют путем заполнен объема выдавок 2 жидким теплоносит лем, а после герметизации помещают сваренные заготовки 1 в матрицу 3, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности тепловой трубы, и производят нагре теплоносителя до температуры, при которой давление пара обеспечивает пластическую деформацию материала...

Номер патента: 764908

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аснис, Гуревич, Демченко, Заболотин, Нероденко, Шапран

МПК: B23K 35/38

Метки: атмосферы, дуговой, защитной, сварки, состав

...сварки химически активных и тугоплавких металлов рекомендуют применять защитную атмосферу инертного газа Г 11 со следующим содержанием активных примесей, об.: кислород не более 110 , азот не более 5 .10 влага не более 2 10 ".Однако термический цикл при сварке в указанной атмосфере приводит к снижению механических свойств ряда тугоплавких металлов, Так, например, предел прочности нелегированного ниобия составляет 0,43 от прочности основного металла.Цель изобретения - создание состава защитной атмосферы, позволяющей повысить механические свойства сварных соединений.Для достижения указанной цели защитная контролируемая атмосфера дополнительно содержит пропан при Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки...