Способ выщелачивания металлов из руд

(51)4 С 22 В 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ВЬП 1 ЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВИЗ РУД 8014 7407 А 1(57) Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании металлов из руд, Пель изобретения - повышение извлечения металла иудушевление процесса. Дробленую рудную массу обрабатывают растворомсерной кислоты, содержащим 0,005О, 1 г/л продукта конденсации кубовыхостатков синтетических жирных кислот алифатического ряда неразветвленного строения с длиной углеводородной цепочки С 1 а -С с 1,2-эпоксиэтаном. 2 табл.Изобретение относится к :идрометяллургии и может быть использовано при кучном и подземном вьпцелачиванки металлоВ кэ руд.Цель изобретения - 1 овьпение иэв 1437407пу и предлагаемому способу по иэвестной методике, Температура растворов23 О С,Результаты определений приведены 5в табл.вать процесс выщелачивания.П р и м г р 1. Проводили измерения поверхностного натяжения промьппленных выщелячивающих растворов с содержанием серной кислоты 20 г/л с различными количествами кнтенсифкцирующих добавок пс способу-.прототигГ лечения металла и удешевление процесса.Продукт конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот ялифятического ряда неразнетвленно го строения с длиной углеводородной це - почки Г -С с 1 2-эпокскэтаном вы 19 24 1пускается проиэводствепньпги объединениями "Недэтеоргсинтеэ" на нефтепе- уг р ера 6 атыв яющих пр ед приятиях,Кубовые остатки получают окислением нефтяного или синтетического парафина в присутствии окислов марганца. 20Состав продукта конденсации, э.:Основное вещество конденсации 99Неомыленные веществя О, 1-0, 15 25Гмолистые продукты 0,1-0,3Влага 0,5Оксиэтилировянньегруппы б 8-70Продукт хорошо растворяется в воде и водно-соленых систсмях, представляет собой мяэеобрязную коричневую массу, подвижную при ,0 Г,г,Спос.об осуществляют следующимобразом.35В выщелачивяющке растворы, содержащие 2-37. серной кислоты, вводят интенсифицпрующий продукт конденсациикубовых остатков синте.ических жирныхкислот с 1,2-эпоксиэтаном, .Зтот раствор подают на орошение замагаэинированной дробленой рудной массы, находящейся в шахте, зятем полученныйпродуктивный раствор .окячиняют наповерхность, извлекают металл, раствор доукреппяют серной кислотой и ин-.тенсифицирующей добявкои и вновь направляют на орошение. Присутствие ввьпцелачивающих растворах предлагаемой добавки позволяет более полно ибыстрее проработать куски рудногоматериала и тем самым интенсифицироРезультаты определения показывают,что в промышленных вьпцелачивающихсерноккслотных растворах, загрязненных органическими и другими примесями, добавка продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирныхкислот с 1,2-эпоксиэтаном эффективнееснижает поверхностное натяжение растворов, чем натрийалкансульфонатпркчем расход реагента по предлагаемому способу меньше, чем по способупрототипу,П р и м е р 2, Проводили вьпцелачивяние проб медной руды крупностью50 мм, массой 50 кг каждая, загруженных в перколяторы. Для вьпцелачиванияиспольэовали растворы серной кислоты,приготовленные на водопроводной воде,а также выщелачивающими растворамис промышленных участков ВПК, Маточники сорбции доукрепляли по серной кислоте и направляли на вьпцелачивание.Плотность орошения во всех случаяхсоставляла 50 л,/т сут. Время вьпцелачивания б мес.В перколяторе выщелачивание рудыпроводили растворами серной кислотына водопроводной воде, Первоначальная концентрация серной кислоты20 г/л со снижением в процессе выщелачиванкя до 0,5 г/л,В перколяторе 2 вьшелячивание проводили промышленными выщелячивяющи-+ми растворами с первоначальным доукреплением по серной кислоте до 20 г/ли далее по режиму перколятора 1,В перколяторе 3 выщелачивание проводили промышленнь 1 ми вьпцелачивающимк растворамк по режиму перколятора2 с добавкой 0,1 г/л натрийалкансульфоната (по способу-прототипу).Б перколяторях 4-6, выщелачиваниепроводили с введением добавок продукта конденсации кубовых остатковсинтетических жирных кислот с 1,2-эпоксиэтаном соответственно, г/л;0,005, 0,020; 0,1.Результаты опытов приведены втабл. 2. Результаты опытов показывают, чтодействие актквизирувэпей добавки по14 Таблица 1 1 Добавка поспособу Зависимость поверхностного натяжения выщелачивающих растворов от содержания добавок, г/л 0 0,001 0,005 0,010 0,020 0,050 О, 1 65,4 63,2 58,4 55,3 52,1 Предлагае 69,91 64,5 62,1 48,1 52,3 46,3 изобретению начинается с ее концентрации в выщелачивающем растворе 0,005 г/л. Наибольший эффект по сокращению расхода кислоты и увеличению степени извлечения получен при содержании активирующей добавки в сернокислотном растворе 0,20 г/л. В качестве верхнего предела концентрации активирующей добавки в серно- кислотном растворе из экономических соображений принято ее содержание 0,1 г/л.Также получены положительные ре- зультаты по влиянию добавок продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот с 1,2-эпоксиэтаном в сернокислые выщелачивающие растворы для получения процесса кучного выщелачивания молибдена из забалансовых окисленных руд.Таким образом, использование пред" лагаемого способа выщелачивания металлов из руд обеспечивает с прото-,Прототип 69,91 67,3 Натриалкансульфонат с С,. -С,37407 4типом повышение степени извлеченияна 5-67., удешевление процесса засчет уменьшения расхода кислоты, а5также увеличение содержания металловв продуктивных растворах. Формула изобретения Способ выщелачивания металлов изруд, включающий орошение дробленойрудной массы раствором, серной кислоты в присутствии поверхностно-активного вещества, о т л и ч а ю - 1 б щ и й с я тем, что, с целью повышения иЪвлечения металла и удешевле-сния процесса, в качестве поверхностно-активного вещества используютпродукт конденсации кубовых остатковсинтетических жирных кислот алифатического ряда неразветвленного строения с длиной углеводородной цепочкиС -С с 1,2-эпоксиэтанем в количестве 0,005-0, 1 г/л.1 МисИ Та б пи Показатели иб,и Извлечение, Й И 0,3 90 100 110 л 00 Редактор Н Кинтулинец Заказ 585 И/26 Тираж 59" Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Раушская наб д, Й/51Производственно-полигр:.фическое прЕдприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Средняя концентрация в растворах, г/л Расход сернойкислоты на 1 кгизвлеченной меди, 7, к прото -типу Пер коляторы 1 0,32 0,31 033 0,34 0,36 Составитель Н,Щербилин Т ехре д а Кравчик Корректор Л, Па гай