Машина для приготовления мазеобразной смеси, предназначенной для изготовления выплавляемых литейных моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 100252
Автор: Черкащенко
Текст
1)2,Класс 31 с, 8 вг 12 е, 4, СССР ИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. А. Черкащенко МАШИНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЗЕОВРАЗНОИ СМЕСИ ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЬ 1 ПЛАВЛЯЕМЬ 1 Х ЛИТЕЙНЬХ МОДЕЛЕЙИзвестные машины для при; отовления из воскообразных веществ мазеобраз)О)й смеси, предназначенной для изготоьления выплавляемых литейных моделей, с использован)ех для заливки расплавленных компоненто 1, нилиндра, помещенного в резервуар, наполИонный подогреваеыой кидкостьО и сна Окенный мешалкой, обладают тем недостатком, что смесь получается недостаточ)н однороднои,В предлагаемой машине указанный недостаток устра 1 няется тем что в качестве мешалки применен получающий возвратно-поступ- тельное двикение в цилиндре поршень, снабженный сквозными накгОннь)ми к его продолыОй осц каналамц, через которые продавлцваются расплавленные омпонецты . ми для изготовления ьыплав.)яемых моделей. Такое выполнение машины обеспечивает хорошее перемешивание ко.;понентов и полу еце однородной смеси,Н с фиг. 1 дс 1 на схема И 1 ед.1 Иг 1 смой машины; на фиг. 2 показан поршень машины сверху; на фпг. 3 - его разрез по ЛОБ на фиг. 2.В цили 1 ндре 1 (фиг, 1), помещенном г резервуар 2 с подогреваемой жИДгКОСтЬЮ, ПСРЕМЕЩИЕт;Я ПОР)ЬС НЬ:Э,используемый в качестве мсИ 1 Кц.,Кидкость подается в резервуарнасосок 4 и подогревается н)г) ;,. -телем 5,Соосно с цилпндОмрсполох:.".нпневматический прпводнй )иИнд6, поршень 7 которого сосд)1:)еп и.:помощи штока 8 с порп)нем Поршень 3 (фиг, 2 и 3) сост 1цз двух жестко скрепленных диско.:9 н 1(. Какдьй диск снабжен сквоз -ны:1 п 7 образнымц кИ)1)ы)п 1. Ввыточке диск 9 помон)сна цовооотн 1 я дОковс 1 я заслони)1 1-, спабкс:1 н ерти 1 З, г)а;ю, о;,мц соответственно каналам 11. Стержень 14, прикреплен ьи, 1;с:тру1)ри ) .) снлвлеиныс к(н 1 нонсн.ты смеси про явливак)тся через кагалы 1 и отверстия 13, обеспечивая персмсшивание их, а следовательно, и Высоку)0 ).чнородность дн+)ной с; с си.Пос.)с )риготовлсния смеси отпер тыва ют,пробку (я, п)вора )ивают торцовым ключом заслонку 12 и псрскрывя)от отверстя 11 Сообнця)от порнпно 7 цлипдря ) движение в обратом направлении и этим созднот давление поршнем 3 на находящуюся в цилиндре 1 смсс. Смесь при открь)тескране 16 ьы,авливается через сипло 17 и нод;тявленные прессформы.11 редмст изоорстсн;я1. Машина для приготовления мязеобразгиой смеси, предназначенной для изготовления выплавлясмых литейных моделей, с )спол.зсв)ннсм д, я заливки расплавленных ком пононтов цилиндра, помещенного в резервуар с подогреваемой жидкостью, и снабженного мсп)а,)кой, о тл ич а ю щя я с я тем, что, с целью достижения однородности смеси, в качестве мешалки применен получающий возвратно-поступательное движешю поршень, онабжснный сквозными наклонными к его продольной осн каналами, служяш;ми для продавливания черезих расплавленных компонентов смеси.2 Форма выполнен:я машины но Г. 1, о т л и ч а )о щ я я с я тем, То поршень состоит из двух дисков, каждый из которых снабжен сквозными Ч-образ)ыми каналами, служащими для перемешивания смеси и перекрывае)ыми помещенной между дисками поворотной дисковой заслонкой при выдавливании готовой мязеоорязной смеси из цилиндра,
СмотретьЗаявка
449533, 26.06.1954
Черкащенко А. А
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, C04B 33/02
Метки: выплавляемых, литейных, мазеобразной, моделей, предназначенной, приготовления, смеси
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-100252-mashina-dlya-prigotovleniya-mazeobraznojj-smesi-prednaznachennojj-dlya-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-litejjnykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для приготовления мазеобразной смеси, предназначенной для изготовления выплавляемых литейных моделей</a>
Способ приготовления расплавленного
Номер патента: 256737
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бурнышев, Кетрв, Костин, Печковский, Тохничесидя, Чикишев
МПК: B01J 23/78
Метки: приготовления, расплавленного
...из концентрации сернистого б. % и кислорода 19 - ре 750 С, составе расплальфата калия и 20 вес. % тивном времени контакта евращения сернистого анредмет изобретения Способ 5 тализато рида на пиросуль тчийся т тора, уст О к распла ту натри за в качеЗависимое от авт. свидетельстваИзвестен способ приготовления расплавленного катализатора для окисления сернистого ангидрида путем сплавления сульфата или пиросульфата калия и пятиокиси ванадия при температуре выше 450 С.Для получения катализатора, устойчивого к парам воды и отравляющим примесям, предложен способ приготовления расплавленного катализатора для окисления сернистого ангидрида путем насыщения расплава сульфата пиросульфата калия или натрия окислами железа до содержания их 5 - 30 вес....
Установка для приготовления бетонной смеси
Номер патента: 749666
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Говоров, Гусев, Дмитренко, Малышев, Машин, Москвин, Федоров, Чистяков
МПК: B28C 5/06
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...автотранспортом., Ц 1 ебень фракции 5-15 и 15-40 мм из склада транспортируется конвейерами 40, 41. и 2042 и засыпается в накопительные бункеры 4. Цемент со склада пневмотранспортом подается в накопительный бункер2. При изготовлении песчаных смесейцемент и песок дозируются дозаторами 25непрерывного действия 5 и 6 и черезреверсивный шнек 12, компоненты направляются в струйные смесители 9 или10. Смесь воды с химическими добавками, приготовленная на автоматизированной установке 19,через бак 21 насосомдозатором подается в струйные смесители под давлением, При изготовлениимелкозернистых бетонных смесей ющ смеси с крупным заполнителем приготовленная на струйном смесителе 10 цементнопесчаная смесь поступает на 2-ю ступень перемешивания в...
Устройство для приготовления цементнойсырьевой смеси
Номер патента: 814924
Опубликовано: 23.03.1981
МПК: C04B 7/36
Метки: приготовления, смеси, цементнойсырьевой
...устройства.Устройство содержит рентгеноспектральный анализатор химического состава 1, смесительный агрегат 2,.узел 3 анализа достоверности измерения, состоящий из блока 4 умножения, контрольного блока (блока коэффициентов контрольной суммы) 5, сумматора 6, элемента 7 сравнения, блока 8 задания (контрольной суммы), программный регулятор 9, дозаторы 10 с исполнительными механизмами 11.Устройство работает следующим образом.Рентгеноспектральным анализатором 1 измеряются характеристики хими ческого состава пробы, отобранной на выходе смесительного агрегата 2. Электрические сигналы пропорциональные процентным содержаниям основных окислов в смеси подаются на соответ- д ствующие входы программного регулятора 9 и на соответствующие входы...
Устройство управления приготовлением сырьевой смеси
Номер патента: 948933
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Ершов, Захаров, Федоров, Штенгель, Яковис
МПК: C04B 7/36
Метки: приготовлением, смеси, сырьевой
...и представляющий собой процентное содержаниеодного из элементов, подается навход элемента задержки ч. При первомизмерении блок задержки осуществляет нулевую задержку, и на его выходе формируется сигнал, пропорциональный результату текущего измеренияпо данному каналу. Для всех последующих измерений элемент 4 осуществляет задержку на такт измерения, и наего выходе формируется сигнал, пропорциональный результату предшествующего измерения по данному каналу.С выхода элемента задержки 5 сформированный сигнал поступает на входы сумматоров 5 и 6. На второй входсумматора 5 с выхода блока 8 поступает сигнал, пропорциональный заданному смещению. от результата измере ния по данному каналу. На второй входсумматора 6 с блока 8 через инвертор 7...
Способ приготовления суспензии для получения оболочковых литейных форм по удаляемым моделям
Номер патента: 990399
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Черкасова
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, моделям, оболочковых, приготовления, суспензии, удаляемым, форм
...железа поддействием кислот и блокируют его небла-гоприятное действие наживучесть суспензии, Расход кислоты снижается до количества, необходимого для проведения ре 3 30(10) 30(6) 33,5 5 1,5 9 4акции гидролиза и обеспечения требуемой степени наполнения суспензии твердой фазой, В результате повышается живучесть суспензий с обеспечением достаточных прочностных характеристик форм, снижаются потери форм и брак отливок.П р и м е р 1, В бак мешалки для приготовления суспензии заливают расчетное количество этилсиликата, органического растворителя, воды и кислоты, содержащей ингибитор коррозии, затем загружают пылевидный наполнитель, содержащий металлическое железо. При перемешивании в течение 40 мин проводят гидролиз этилсиликата.П р и...
Предыдущий патент: Устройство для распалубки и укладки на поддоны свежеотформованных железобетонных плит
Следующий патент: Способ приготовления стержневого связующего материала
Случайный патент: Овощехранилище