Устройство для сравнивания качества прокаливаемых керамических форм

ОПИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветекикСфцмалметмчееиикРвепубммм и 942865(51)М. Кл,с присоединением заявкиВ 22 С 9/14 Г 27 В 9/12 3 Ьеударетюкы 11 кфмвтет СССР вв аам взвбретвкв в втарытвв(23) Приоритет Опублнковано 15. 07. 82, бюллетень26 Дата опубликования описания 18. 07. 82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРАВНЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОКАЛИВАЕМЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 1Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для прокалки керамических форм в литье по удаляемым моделям.Известно устройство для прокаливания керамических форм с использованием одностороннего нагрева 13.Устройство содержит газовую прокалочную печь, отапливаемую горелками, в которой по жаропрочным направляющим проталкиваются поддоны с размещенными в них керамическими формами. Тепло подводится к наружной поверхности форм.Известно также нагревательное уст ройство для прокаливания керамических форм, в котором тепло подводится к наружной и внутренней поверхностям керамических форм.Устройство состоит из нагреватель".щ ной камеры с горелками, вращающегося футерованного полого пода печи, укрепленных на поду и соединенных с его внутренней полостью и системой газо 2удаления полых штырей. Керамические формы, надетые на полые штыри с зазором, двигаются вместе с вращающимся подом. Устройство позволяет сократить и улучшить прокаливание керамических форм 21Однако качественную и достоверную оценку известных способов прокалки керамических форм можно получить при совершенно одинаковых условиях работы прокалочного оборудования и заливочного участка, т,е. необходимо соблюдать единую технологию получения отливок,Цель изобретения - получение достоверных результатов сравнительной прокалки керамических форм при одностороннем и двухстороннем способе прокалки.Цель достигается тем, что устройство, содержащее печь обжига, полый штырь для установки керамических форм, соединенный с системой газоудаления, снабжено трубой, в3 94286центральной части которой установлензащитный. экран, и на концах трубыпо одну сторону от экрана зареплены эжектор и средства для перемещения трубы в печь обжига и измерениярасхода удаляемых продуктов сгоранияпечи, а по другую сторону от экранарасположены полый штырь и лоток длядругой керамической Формы, которыесимметрично закреплены на наружнойповерхности трубы относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось трубы, и расположены под одним углом к ней.На чертеже изображено предлагае"мое устройство, общий вид.Устройство содержит печь ) обжига.,трубу 2,. в центральной части которойустановлен защитный экран 3. На одном конце трубы 2 по одну сторону отэкрана 3 закреплены эжектор 4, средство 5 для перемещения трубы в печьобжига и средство 6 для измерения расхода удаляемых продуктов сгоранияпечи. По другую сторону .от экрана 3по наружной поверхности другого конца трубы симметрично относительновертикальной плоскости, проходящейчерез ось трубы 2, закреплены штырь7 и лоток 8, на которые устанавлвают испытываемые керамические фор.мы 9 и 10.Расположение штыря 7 и лотка 8под углом к трубе определено удобством размещения и транслортировкикерамических форм. В более холоднойчасти трубы расположено устройстводля измерения количества отсасываемых газов и эжектор,Керамическая форма 9, предназначенная для односторонней прокалки,40размещена на лотке 8, Форма 10 длядвухсторонней прокалки, одета наполый штырь 7, Эжектор 4 служит длясоздания разрежения в трубе 2 и прососа горячих газов, устройство 6предназначено для измерения количества отсасываемых газов. Экран 3разделяет трубу на горячую и холодную части и служит заслонкой печи 1.После подключения эжектора 4 и оразмещения. керамической Формы 9 налотке 8 и формы 10 на штыре 7 жароупорную трубу 2 горячей частью вводят в рабочее пространство печи 1 ивключают эжектор 4. Экран 3 плотноперекрывает загрузочное окно печи.Под действием создаваемого в трубе 2разрежения продукты сгорания из печи 5 4засасываются внутрь керамической формы 1 О через зазор между внутреннейповерхностью стояка формы и штырем 7,заходят в.штырь 7 через отверстия,имеющиеся на нем, и. затем удаляютсяв трубу 2. Таким образом, форма 10,надетая на полый штырь 7, прокаливается одновременно с двух сторонс внешней и внутренней,Керамическаяформа 9, расположенная на лотке 8,прокалйвается только с наружной стороны, После истечения времени прокалки подаваемый в эжектор 4 воздух отключается, и отсасывающее устройствоудаляется из печи, Прокаленные керамические Формы снимаются и подаютсяна заливку. Залитые Формы далее также одновременно проходят весь циклпоследующей обработки,Предлагаемое устройство позволяетпроизводить сравнение прокаливаемыхкерамических форм, что позволяет оценить температурные и временные факторы прокалки, измерить и сравнитьтемпературные перепады по объемуисследуемых форм, сравнить качествополучаемых отливок.Достоверность исследований керамики позволяет правильно выбиратьтехнологические режимы термообработки керамических оболочек в прокалочных печах, что позволяет уменьшитьбрак по растрескиванию Форм.Формула изобретения Устройство для сравнения качества прокаливаемых керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям, содержащее печь обжига, полый штырь для установки керамической формы, соединенный с системой газоудаления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности по повторяемости результатов исследований при односторонней и двухсторонней прокалке форм, устройство снабжено трубой, в центральной части которой установлен защитный экран, и на концах трубы по одну сторону от экрана закреплены эжектор и средства для перемещения трубы в печь обжига и измерения расхода удаляемых продуктов сгорания печи, а по другую сторону от экрана расположен полый штырь и лоток для другой керамической формы, которые симметрично закреплены на наружной поверхности трубы относительно вертикальной плоскости, про942865 Составитель ВТехред С.Иигуно е Редактор Н. Тов орректор А акаэ 49 Тираж 852 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 13035, Иосква, Ж, П ноеСР д филиал ППП "11 атент", г. Ужгород, ул. Проектная,5ходящей через ось трубы, и расположены под одним углом к ней.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Ф 1. Авторское свидетельство СССР и 400784, кл, Р 27 В 9/12) 1975 2. Авторское свидетельство СССР М 579085, кл. В 22 С 9/14 1977