Раствор для обработки керамических литейных форм

.В ча 54) РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ке 2аИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам растворов для керамических литейных форм, изготовленных по выплавляемым моделям,Известны растворы для упрочнениярамических литейных Форм, в качест ве которых используется водный раствор аммиака. Аммиак действует как катализатор гидролиза, смещая рН среды в щелочную зону, в которой скорость гидролиза существенно возрастает. Изменение рН среды происходит эа счет взаимо- действия аммиака с хлористым водородом связующего 1.Однако применение аммиака ведет к ухудшению условий труда.Известны также растворы для обр ботки керамических литейных Форм, содержащие метилсиликат и зтилсиликат 2 и 3. Метилсиликат и зтмлсиликат в свое структуре содержат связи -О-Б 1, которые не стабильны к гидролизу. При смешивании с водой метилсиликат и зтилсиликат расслаиваются, и реакция гидролиэа протекает при большом местном избытке воды. Образующиеся в результате гидролиза кремниевые кислоты, будучи нестойкими в водной среде, быстро коагулируют, образуя осадок, в результате чего обработка керамических форм в данных растворах нецелесообразна. Кроме того, эти материалы дорогие и дефицитные, а использование органических растворителей для приготовления растворов, содержащих указанные материалы, ведет,к увеличению токсичности, пожаро-взрывоопасности, а также к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда. Наиболее близким по техничесущности и достигаемому реэульт3 94473к изобретению является раствор дляобработки керамических литейных форм,содержащий триэтаноламин, при концентрации его в водном раствореот 3 до 7 Ф по объему 1,4 1.%Однако .использование известногораствора для упрочнения керамическихлитейных форм дает увеличение прочности только сухих образцов до прокаливания. Упрочнение оболочек до" 1 встигается благодаря интенсивномугидролизу этоксильных групп, содержащихся в структуре связующего,а также благодаря собственным связующим свойствам триэтанолвмина, Привысоких температурах триэтаноламинвыгорает. Это приводит к уменьшению;прочности прокаленных оболочек.Целью изобретения является повы"аение прочности керамических литейных форм после прокалки и повышениекачества отливок.Для достижения указанной целираствор для обработки керамическихлитейных форм включающий триэтаноламин и воду, дополнительно содержит5-ную водную эмульсию полиметилсилоксановой жидкости при следующемсоотношении ингредиентов, об.3:Триэтаноламин 10-3.05/-ная воднаяэмульсия полиметилсилоксановойжидкости 15-30Вода ОстальноеПолиметилсилоксановая жидкость Зфсодержит связи 51-СМ-Ы, стабильныек гидролизу, В процессе прокаливания0 . 4керамические формы, обработанные предлагаемым раствором, упрочняются, так как органические группы, входя" щие в состав полиметилсилоксановой жидкости, отщепляются, а на их место присоединяется кислород, создающий новые прочные поперечные связи (силоксановые связи).Керамические формы готовят, ис" пользуя суспензию пылевидного кварца в водном этилсиликатном связующем, формы готовят нанесением четырехслойных покрытий, каждое из которых сушат 2 ч. После завершения формования всех четырех слоев керамические формы погружаются на 3-6 с в предлагаемый раствор. Для приготовления предлагаемого растворапользуют полиметилсилоксановую жид ь ПМСГОСТ 13032-77).П .-100 вводят в предлагаемый раствор в .виде 5 Ф-ной водной эмульсии в количестве 25 об,Ф от всего состава. Предлагаемый раствор готовят перемешиванием триэтаноламина в водев течение 2-. 3 мин, затем вводят рас-четное количество готовой 5-нойэмульсии и продолжают перемешиваниев течение 10-12 мин. Затем керамические формы и образцы сушат, вытапливают в горячей водной среде,прокаливают при 950 С. форму зализвают сталью 50 Л,Составы и свойства растворовпредлагаемого и известного приведеныв табл. 1 и 2.Ингредиенты 0 25 амин дная поли- ксано- сти риэтано Ф-ная в мульсия етилсил ой жидк Соствы растворов, об.Ф редлагаемого944730 Таблица 2 Показатели для составов растворов по таб Свойства .. Прочность . на изгибпри 950 С, кгс/с , Брак отливок по засору и раст рескиванию керамики, Ф 20,4 34,8 11,4 4,0 ичалью пое,прокал ивок, Ф-ную. локсано- соотно 15-30Остальное очи ики и имание и рмации,экспертиз ри во АИ 246742.кл 31во НРБ968.21391,1963. тарское свидеткл. В 22 С 9/атент Швеции я)5/О 1, опублик ельст 12, 1 3314)1959ров В.А.овления форм ым моделямских раство- о-техничесученых иовский авиацинститут,3. Патент ГДР я кл. 31 с.5/01, опублик4, Соболев В.Б., Оз Совершенствование изго для литья по выплавляеез применения органич рителей (Труды 11 науч кой.конференции молоды специалистов). М., Иос онный технологический 1978, с. 119-12 б обработки рм, изгот моделям,Раствор дл ких литейных по выплавляе ерамичесливаемыхключающий ИИПИ Заказ 5210/11 Тираж 852 Подписное . лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,е и Веете етаИз данных таблиц вытекает, что предлагаемый раствор обеспечивает повышение прочности форм после прокалки и сокращение брака отливок по засору и.растрескиванию керамики. Уменьшение содержания ПИС в эмульрии менее 5 Ф не эффективно, а увеличение .- экономически нецелесообразно.Оптимальная добавка .5 Ф-ной водной эмульсии полиметилсилоксановой жидкости находится в пределах 15- ЗВ 30 об.3, дальнейшее повышение концентрации ее приводит лишь к незначительному возрастанию прочности оболочек, что экономически нецелесообразно. 35Уменьшение содержания водной эмульсией полиме 1 илсилоксановой жидкости в растворе не дает положительного эффекта в увеличении прочности на изгиб после прокалки и сокраще В нии брака отливок.Реализация изобретения позволит .повысить качество отливок, сократить брак по засору и растрескиванию керамики на 50 и увеличить прочность 4 форм после прокаливания.формула изобретения триэтаноламин и воду, о т ю щ и й с я тем, что, с ц вышения прочности форм пос ки и повышения качества от он дополнительно содержит водную эмульсию полиметилс вой жидкости при следующем шении ингредиентов, об:Ф:Триэтаноламин53-ная воднаяэмульсия полиметилсилоксановой жидкости