Способ рафинирования алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (и) 537122ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалистических Ресотбоин61) Дополнительное к авт, свид-ву 1) М Кл а С 22 С 1/06С 22 В 21/06 22) Заявлено 24,12.74 (21) 2087757/01 с присоединением заявки Ме (23) ПриоритетОпубликовано 30.11,76, Бтоллетень Мо 4 Дата опубликования описания 20.01,7 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий) Авторы изобретения Микуляк, В. ф. Шкатов, А, А. Резняков, В, М, Гудкевии Г. М, Кучиннаучно-исследовательский и проектный институтвторичных цветных металлов 1) Заявител есоюзный(54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ етно"о пр Изобретение относится к области цв и металлургии и может быть использован и рафинировании вторичного сырья.Известен способ рафинирования алюминиевых сплавов путем фильтрации расплава че рез твердую насадку, например, зернистыйфильтр.Недостатком такого способа является неполное удаление газовых и окисных включений, а также необходимость в дополнитель ном рафинировании.С целью повышения эффективности рафинирования алюминиевых сплавов по предлагаемому способу отфильтрованный металл пропускают через смесь жидкого флюса с твер дым кусковым материалом с удельным весом не превышающим удельный вес флюса, при соотношении жидкой и твердой фазы (1 - 1,5) - (4 - 4,5), после чего расплав дополнительно пропускают через твердую насадку. 20Процесс рафинирования алюминиевых сплавов осуществляется следующим образом,Исходный сплав нагревают до 730 - 750 С, расплав фильтруют через твердую насадку, образующиеся при этом струи расплава про пускают через смесь жидкого флюса с кусковым диспергатором, удельный вес которого не превышает удельный вес флюса. В результате столкновения с твердым кусковым материалом струи расплава разрушаются, что уве личивает поверхность контакта расплава жидким флюсом, а следовательно и эффек тивность процесса рафинирования. Затем ра сплав в направлении снизу вверх пропускают через зернистый фильтр, например, через офлюсованную магнезитовую крошку или кокс с высоким содержанием серы,П р и м е р, В расплав флюса, содержащий (вес, /,): КаС 1 47, КС 1 10, 1 чазА 1 ге 10, 1 чаР 28, К 2 Т 1 Ге 5, - вводят куски пеношамота, пропитанного сульфидом натрия, и кокса с высоким содержанием серы. Соотношение жидкой и твердой фаз при этом не превышает (1 - 1,5) - (4 - 4,5) .Предварительно расплавленный и разогретый до 730 С алюминиевый сплав пропускают соответственно через твердую насадку, смесь жидкого флюса с твердым кусковым материалом, твердую насадку.Использование изобретения, в сравнении с известным способом рафинирования алюминия, повышает эффективность процесса за счет снижения содержания окиси алюминия в 5 раз, водорода - более чем на 30%. Способ позволяет повысить предел прочности сплава на 15% и относительное удлинение в 3,5 раза при неизменной твердости, Он может быть осуществлен в известных рафинирующих устройствах с нисходящим и восходящим потоками расплава.537122 Формула изобретения Составитель Г. Борисов Редактор Н. Хубларова Техред М. Семенов Корректор Е. ХмелеваЗаказ 2820/12 Изд,1863 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Способ рафинирования алюминиевых сплавов фильтрацией через твердую насадку, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, отфильтрованный металл пропускают через смесь жидкого флюса с твердым кусковым кгатериалом с удельным весом не превышающим удельный вес флюса, при соотношении жидкой и твердой фаз (1 - 1,5) - (4 - 4,5), после чего рас план дополнительно пропускают через твердую насадку.
СмотретьЗаявка
2087757, 24.12.1974
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
МИКУЛЯК ОРЕСТ ПАВЛОВИЧ, ШКАТОВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, РЕЗНЯКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГУДКЕВИЧ ВЕНИАМИН МИХАЙЛОВИЧ, КУЧИН ГЕРМАН МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов
Опубликовано: 30.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-537122-sposob-rafinirovaniya-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования алюминиевых сплавов</a>
Флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1049556
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Григорьева, Лебедев, Натапов, Энтин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс
...2),Однако известный Флюс содержитхлористый кадмий, и в процессевзаимодействия Флюса с расплавленным металлом происходит неуправляемый переход от 0,2 кадмия в расплав, Широко применяемые в промышленности алюминиево-медные сплавыВАЛи ВАЛ"14 содержат строгорегламентируемое количество кадмия. Флюсом содержание кадмия в них можетпревысить допустимые пределы,Цель изобретения - повышениемеханических и технологическихсвойств алюминиево-медных сплавов.цель достигается тем, что Флюсдля обработки литейных алюминиевых5 сплавов, содержащий фторцирконаткалия, дополнительно содержит воднуюсоль Фтористого индия при следующемсоотношении компонентов, .мас.;Фтороцирконат калия2 2 6) 85-90Водная соль Фтористого индия(ЭоР 6 18 Н 20) . 10-15Изобретение...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 1027251
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Артемьев, Гель, Григоренко, Соколов, Ященко
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...основного компонента сплава - магния,Наиболее близким к предлагаемому является флюс 3для обработки. алюминиевых сплавов, содержаший вес. %:Калий хлористый 35-55 30Натрий хлористый 2 5-45Криолит 5-26Однако для известного флюса характерны недостаточная рафинировочная сйособнность, значительный расход флюса и сравнительно высокое содержание алюминия (до 15%) в образукицихся шлаках. 251 2Целью изобретения является снижение потерь металла в образуюшихся шлакахПоставленная цель достигается тем, что флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержаший хлорид натрия, криолит и хлорид, калия, дополнительно содержит буру при следукшем соотношении ингредиентов, вес. %: Хлорид натрия 35-38 Криолит 3-5 Бура 1 5-18 Хлорид калия Остальное Флюс для...
Универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов и шихта для получения флюса
Номер патента: 1093720
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Балашов, Заливной, Крушенко, Савинов, Стефанюк, Шустров
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, универсальный, флюс, флюса, шихта
...цель достигается тем, что универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов, содержащий криолит и хлорид натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюмния при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Хлорид или фторидбария 40-60Фторид алюминия 12-25Криолит 7-24Хлорид натрия 4-28Шихта для получения флюса, содержащая криолит и соединения натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюминия, а в качестве соединения натрия - соду при следующих соотношениях ингредиен тов, мас,7;Хлорид или фторидбария 35-40Фторид алюминия 10-17Криолит 8 - 17Сода 33-40При сплавлении указанной шихты происходит разложение соды на оксид натрия и углекислый газ по реакцииаСО 3 = 1 аО + СО 2и...
Флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1650747
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Абатуров, Гринберг, Ершов, Кулаков, Михайлов, Потанин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс
...15,0 10,0 14,0 10,0 6,0 15,0 10,0 45,0 55,0 Хлористый калийУглекислый натриДоломитФтористый ка 8,0 14 2,0 6 5,0 10 5,0 55 1122,52517,5 льциитрий ристыиолит К Порошкообразные хористый калий, углекислый натрий, фтористый кальций, хлористый натрий и доломитовую муку подвергают сушке при 200-2500 С. Указанные ингредиенты засыпаются в сме 5 ситель и тщательно перемешиваются. Полученный Флюс засыпают на зеркало металла в раздаточной печи слива из ковша погрузчика. ОВ табл. 1 представлены составы флюсов для проведения сравнительных испытаний. Количество Флюса составляет при этом 0,5-0,7% от массы металла. При 720-750 С Флюс загружают на зеркало металла и производят перемешивание до начала экзотермической реакции и появления сухого шлака,...
Флюс для обработки заэвтектических алюминиевых сплавов
Номер патента: 1151580
Опубликовано: 23.04.1985
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, заэвтектических, сплавов, флюс
...недостаточное и нестабильное измельчение эвтектики алюминиевых сплавов с повышенным содержанием кремния.Целью изобретения является повышение модифицирующих свойств Флюса,Поставленная цель достигается тем, что Флюс для обработки заэвтектических алюминиевых сплавов, содержащий серу, окись алюминия и хлористый калий, дополнительно содержит 580 2тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Сера 5-20Окись алюминия 5-20Хлористый калий 15-25Тринатрийфасфат 50-60Хлористый калий снижает температуру плавления Флюса, сера измельчает первичные кристаллы кремния,Частицы окиси алюминия и тринатрийФосфата являются зародышами прнкристаллизации, способствуют измельчению кристаллов кремния и значительно измельчают звтектику. Добавка...
Предыдущий патент: Способ получения меднохромовых сплавов
Следующий патент: Рабочий орган устройства для эмалирования
Случайный патент: Устройство для остановки транспортного средства