Способ термомеханической обработки алюминиевых сплавов

Номер патента: 407941

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баканов, Голюбин, Дусев, Калединкина, Мазеев, Попов, Семенихин, Эпштейн

МПК: C10M 173/00

Метки: алюминиевых, горячей, жидкость, смазочно-охлаждающая, сплавов

...очагов заалюмннивания без спнження прн этом коэффициента трения.Примерный весовой состав СОЖ НПИ-З,вес, %:10 Минеральное масло (трансформаторное, вазелиновое иливеретенное) 0,22 - 0,44Олеиновая кислота 0,02 - 0,04 Триэтанола мин 0,009 - 0,019 15 Натрневое или калиевое маслокислоты фракции С; - С 6 0,5 - 1,0Вода 99,25 - 98,5 В состав СОЖ входит мыло синтетическихжирных кислот с малой длиной цепи моле кул, В очаге деформации прн высоких удельных давлениях, температуре, высокой степени пластической деформации на контактирующих поверхностях протекает процесс дробления цепи молекул кислот с образованием свобод ных радикалов, что способствует процессупластифнкации поверхностного слоя прокатываемого алюминиевого сплава. Малая длина цепи...

Номер патента: 1586261

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дементьев, Кузгинов, Максимов, Махова, Суббота, Телешов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, полуфабрикатов, сплавов, термомеханической

...при окончательномдеформированиит 1Реализация этого условия в процес"се термомеханической обработки полуфабрикатов исключает нагружение полу 45фабрикатов до излишне высоких напря"жений, когда при неблагоприятном сочетании технолотических Факторовможет произойти.разрыв в растяжноймашине. С другой стороны, при этомповышается и стабильность уровняпрочностных свойств, поскольку полу"фабрикаты с различным пределом текучести до окончательной правки посленее имеют близкие механические свой"ства.Предлагаемый способ предполагаетэкспериментальное определение для 4конкретного сплава и полуфабрикатавеличины дб - минимально возможногоувеличения значения предела текучестипри окончательном старении.Изобретение иллюстрируется следую"щими...

Номер патента: 1338977

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Белокопытов, Корнилов, Шепельский

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, брикетирования, горячего, гранул, сплавов

...снижение механических ,.свойств брикета. Брикетирование в оптимальных условиях (10- 10с )сопровождается интенсификацией такихважных с точки зрения сварки процессов, как движение структурных дефектов, межзеренное скольжение, диффузия и др. При этом требуется затратаменьшей энергии, чем при обычных условиях деформации. Интенсификациядиффузионных процессов залечиваниянесплошностей, возникающих при взаим-.ном смещении зерен, а также несплошностей, имеющих место на контактнойповерхности гранул при совместнойпластической деФормации в процессебрикетирования приводит к качественному схватыванию гранул и как следствие, к повышению механическихсвойств брикета,П р и м е р. Брикетируют сплавСАС;1. Брикетирование проводят навертикальном...

Номер патента: 336139

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Басова, Березко, Васильева, Ливанов, Шилова

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...алюминий. Однако такие биметаллические листы имеют пониженную прочность и недостаточно высокую кор рози онпую стойкость, что вызывается структурной неоднородностью плакирующего слоя при термомеханической 10 обработке.С целью повышения механических и антикоррозионных свойств биметалла по предложенному способу в качестве плакирующего слоя используют сплав системы алюминий - 15 марганец с содержанием титана 0,1 - 0,2%.Для осуществления предложенного способа на фрезерованный слиток из алюминиевого сплава накладывают планшеты из сплава алюминия с марганцем и титаном. Собранный па кет нагревают до температуры 390 - 460 С, прокатывают в полосу заданной толщины с обжатием 5 - :10% за проход. Затем пологу свертывают в рулон и подвергают...

Номер патента: 764900

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Башкирова, Король, Лукашкин, Поляков

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминиевых, биметаллических, листов, сплавов

...поверхности сплава АМгб наносят металлический галлий в количестве 0,14-0,32 мг/мм. Пакет собирают ив предварительно обезжиренных фреоном образцов из сплава АМгб размером 120 х 80 х 15 мм и зачищенных прово-, лочными щетками планшатов алюминия размером 140 х 80 х 15 мм. Пакеты, собранные по схеме АД 1-АМгб-АД 1 нагревают в электропечи до 450 С во течение 4,5 - 5 ч. Прокатку проводят) на стане с диаметром валков 260 мм со скоростью 0,42 м/с.Неравномерность послойной деформации рассчитывают по формулеЕд - ".Иа9 нгде в - коэффициент неравномерностидеформации,(сплава но до и толщина но до и твердого слояАИг 6) соответственпосле деформации, мм;пакета соответствен-после деформации, мм.Показатели Количествогаллия,мг/мм Прочностьсцепления,кг/мм"...