Способ обработки алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 575377
Авторы: Анчеева, Золотой, Краснопольский, Кузнецов, Малиновский, Пименов, Салохин, Шавров
Текст
ааОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявкиГосударственный кометеСовете Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(5 З) УДК 669 1 82 7669 .714.8(088.8). М. М. Кра А, М. Пим 72) Авторы изобретени нопольский,нов, В. А. 71) Заявите 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВО корости продувк со невы нертпого ка запек, авысо- веса об достатть пр нии.об тепен е чего сплава, беспечение водили обработку алюв печи емкостью металл при темпервту 1порошка униее 1 оСоотношеннв гаиниава А авленн вого сп и 0 г. Рас С обра ого фл флюса 73 сал Поставлейная бработки распла аз, равном 3 4 ль достигается путемпри соотношении флюсфлюса на каждый лит тывали смесьюа с аргоном.оставило 3 г н лит Изобретение относится к областиного производства, в частности к срафинирования и модифицировайия алювых сплавов.Известен способ обработки алюмсплавов, включающий продувку расплсмесью порошкообразного флюса и игаза, При этом скорость продувки уной, сь 1 есбю составила Оа 7 фОр 9 м/срасход флюса достигал сравнительнокой величины, равной 1;0-1 а 5% отрабатымамого салам 11).Кроме большого расхода флюса,ком способа является неотабильносцесса очистки расплава при изменема металла профиля ванны печи исзагрязненности расплава, вследствиснижается степеньорафинирования раЦелью изобретения являетси овысокой степени рафинирования примальном расходе флюса,Р. Р. Малиновский, 3. К. Анчеева, Кузнецов, В. В. Шавров, А. Л. Золотойи В. В.Салохин вдуваемого 1 газао при с и0 о 20-0,25 м/секоВ случае содержания флюса выше верхнего предела имеет место неполное прг5 плавление флюсао затруднено равномерноераспределение флюса по объему жидког-:металла и в связи с этим повы; .нн.-,.:й расход его, а в случае применения универсального флюса (для одновременного модифн 10 пирования) возникает опасность полученияперемодифицированной структуры. Если жесодержание флюса меньше нижнего предела,то возможно получение недомодифипированной структуры и, кроме того, количество35 флюсованных пузырьков газа будет недостаточным для обеспечения эффективной степени дегазации, что, в свою очередь, вызывает увеличение времени обработки и повыш.ние расхода флюса,20 Пример 1. Профлюса. В случае обработки расплава модифицируюшим флюсом обеспечивается такжеэкономия и дорогостоящих модификаторов, приэтом получается устоичивый модифипируюший эффект. Способ обработки алюминиевых сплавов, включаюшнй продувку расплава смесью порошкообразного фаоса,и инертного газа, отличаюшийся тем,что, с пелью обеспечения высокой степени рафинирования при минимальном расходе флюса, обработку расплава производят при соотношении флюс-газ, равном 3-4 г флюса на каждый литр вдуваемого газа, при скорости продувки 0,20-0,25 м/сек.Источники информации, принятые во внимание пря экспертизе:1. Кузьмичев Л. В. и Малиновский Р. Р "Цветные металлы", М 8, 1973, с. 43-45. В 4а 418Ф в О, 10 ф оИ ч с.д 1 Фоя корост продувкиссе 8 ИИПИ Заказ 3994/1 ираж 766 Подпис филиал ППП Патент", г. Ужг л. Проектная,3вздуваемого газа. Скорость продувки составила 0,20 м/сек., время продувки 6 мин. В результате обработки расход флюса составил 0,8% на 1 т расплава. Содержание водорода после обработки было менее б 0,1 см /100 г.П р и м е р 2. Проводили обработку алюминиевого сплава АЛ 9 в печи емкостью 60 кг Расплавленный металл при температуре 740 С обрабатывали йоиошком универсального флюса в струе инертного газа при соот ношении фарс-газ,равном 4 г на каждый литрвдуваемого газа. Скорость продувки 0,25 М/сек., время продувки 6 мин. В результате обработки расход флюса составил 0,7% на 1 т расплава. Содержание водорода составило 0,1 см/100 г.На фиг, 1 и 2 показано влияние соотноше ния количества газаи флюса, а также скорости продувки соответственно, ЮТаким образом, предложенный способ обеспечивает высокую степень очистки сплавов прн значительном сокращении расхода 1 ойржаице флюса О сроинояо яаядон,еияре ОдуОоемоео вага Формула изобретения
СмотретьЗаявка
2343596, 01.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2438, МОСКОВСКИЙ ВЕЧЕРНИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КРАСНОПОЛЬСКИЙ МИХАИЛ МОИСЕЕВИЧ, МАЛИНОВСКИЙ РОБЕРТ РОДИОНОВИЧ, АНЧЕЕВА ЗОЯ КУЗЬМИНИЧНА, ПИМЕНОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ШАВРОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗОЛОТОЙ АНАТОЛИЙ ЛЬВОВИЧ, САЛОХИН ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов
Опубликовано: 05.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-575377-sposob-obrabotki-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки алюминиевых сплавов</a>
Флюс для сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов
Номер патента: 1082594
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Анохин, Белов, Буланый, Бушуев, Жаров, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин
МПК: B23K 35/362
Метки: газов, инертных, магниевых, неплавящимся, сварки, сплавов, среде, флюс, электродом
...на поверхности М-У сплавов)во вторидных расплавах и повышаетзащиту корня сварного шва от окисления.Таким образом, основными компонентами флюса для сварки М-У сплавов избраны фториды Ь , Ва, М, А 1и Се, Именно в этой системе и производился поиск легкоплавкой составляющей ОФ,Фторид никеля является химически активным по отношению к У и М, а кроме того, обладая ярко выраженной ковалентной связью, несовместим сгде;Р вышеприведенной системой, Этот компонент обеспечивает активное разрушение оксидных пленок на поверхности М-У сплавов.Оксид ниобия снижает краевые углы смачивания ОФ на Я-У сплавах, При сварке магний-иттриевых сплавов фторид бария показал значительно лучшие результаты по сравнению с фторидом кальция. Это; вероятно, связано...
Стержневой ящик для изготовления стержней с двухсторонней продувкой газом-отвердителем
Номер патента: 1526883
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Поплавский
МПК: B22C 9/12
Метки: газом-отвердителем, двухсторонней, продувкой, стержневой, стержней, ящик
...помощью распределительного клапана 8 газ подводят во вьутреннюю полость одной из половин ящиканапри О мер в полость верхней половины, в то же время в другой полости давление равно атмосферному. Создаваемое газом избыточное давление прижимает лепестки клапанов 11 к каналам 10, в45 результате чего каналы перекрываются, а гаэ поступает в гнездо стержня 3 через каналы 10, неснабженные клапанами, и через сообщающиеся с ними венты, Внутри стержня газ фильтрует.ся через поры смеси по пути наименьшего сопротивления, т.е. по направлению к ближайшему выходному отверстиюв другую полость стержневого ящика, в которой давление газа низкое и в 55 которой все клапаны 11 остаются неподжатыми к каналам 10. В случае от" сутствия в ящике клапанов...
Устройство типа рубки вентури для определения скорости и расхода жидкости или газа протекающих в трубопроводе
Номер патента: 49392
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Индрик
МПК: G01P 5/00
Метки: вентури, газа, жидкости, протекающих, расхода, рубки, скорости, типа, трубопроводе
...Вентури дляости и расхода жидкотекающих в трубопроеся тем, что, взаменмых отверстий пьезоры 6, 7 трубки Вентугими цилиндрическимипередающими давлесто при входе и в горнтури, диференциальбычного устройства,Предлагаемое устроиство предназначается главным образом для определения скоростей и расхода жидкостей и газов, несущих с собою взвешенные частицы.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, представляющее собой трубку Вентури с той разницей, что обычные пьезометрические камеры 6, 7 последней снабжены упругими цилиндрическими мембранами 1, 2, ограничивающими указанные камеры от непосредственного проникновения в них жидкости, протекающей по трубопроводу 3. Это имеет весьма важное значение для измерения скоростей и...
Контактное устройство для взаимодействия газа (пара) с жидкостью
Номер патента: 1121019
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Азизов, Али-Заде, Блинов, Гайнуллин, Кулиева, Поникаров
МПК: B01D 3/26
Метки: взаимодействия, газа, жидкостью, контактное, пара
...которые снабжены горизонтальнойперегородкой, установленной на щелии соединяющих их между собой и торцовыми пластинами, примыкающими кним и горизонтальной перегородке,. аоснование снабжено вертикальными порогами, установленными между вертикальными пластинами и боковыми стенками перевернутого желоба.На фиг.1 изображено общий вид,устройство.Устройство выполнено из основания 1 со щелью 2, снабженной с обеих сторон отбортовкой 3, двух вертикальных плоскопараллельных пластин 4,установленных. с зазором 5 к основанию1 и с зазором 6 к отбортовке 3, иперевернутого плоскоовального желоба 7 с отогнутыми внутрь торцовымикромками 8, установленного над щелью2 с зазором 9 к основанию. Щель 2 расположена внутри плоскопаралпельных пластин 4, которые на...
Способ полунепрерывного литья чугуна
Номер патента: 1496913
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Одарченко, Походня, Раздобарин, Рыжей, Шинский, Шумихин
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, полунепрерывного, чугуна
...в металлоприемник вводят порошковую проволоку в течение времени и со скоростью, которые обеспечивают насыщение металла магнием до первоначально заданного уровня. Снова из МДН заливают в металлоприемник серый чугун, вытесняя магниевый в форму.Циклы повторяют.Расход заданной массы магния Цдля обработки определенной массы серого чугуна, обеспечивающий форми 3 149 б 91 рование шаровидного графита в нем, выбирают в зависимости от массы обрабатываемого чугуна, содержания в расплаве серы, газов, температуры металла, степени угара магния, скорости охлаждения и других факторов.При обработке чугуна магниевой проволокой масса введенного в расплав магния определяется содержанием магния в проволоке, временем и скоростью ее ввода, т.е. Ц=ч я Ф, кг....
Предыдущий патент: Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство передвижного свайного копра